JP5077837B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、プリント基板と端子台を有する電子機器に関するものである。

例えば、インバータ装置などの電子機器は、ベースやケースなどを構成する筐体を有し、前記筐体に、プリント基板を固定し、前記プリント基板に端子台を実装している。具体的には、前記端子台は、プリント基板にフローはんだで実装され、端子台を実装したプリント基板を筐体に固定している（例えば、特許文献１参照）。

特開平６−１６９５７８号公報（図２）

しかしながら、このような従来技術においては、次のような問題が生じるおそれがあった。
すなわち、プリント基板に流す電流が大電流化するに伴い、プリント基板に実装する端子台の電流容量も大きくなり、大電流に対応した電線サイズに対応するため、電線を接続するための端子ねじのサイズも大きくなってきている。このために、電線を端子台に接続するねじ締めで大きな締め付け力が発生し、締め付け力で端子台を実装しているプリント基板に過度の力が加わり、プリント基板と、プリント基板に実装されている電子部品に悪影響を及ぼすおそれがあった。
そのため、従来は、プリント基板に実装できる端子台は、電流容量の小さな比較的小型なものに限られていた。
そこで、本発明は、比較的電流容量の大きな大型の端子台でもプリント基板に実装することができるとともに、端子ねじのサイズが大きく接続する電線サイズが大きな端子台でも、プリント基板に実装することができる電子機器を提供することを目的とするものである。

上記問題を解決するため、本発明の一の観点によれば、電子機器が、筐体と、幅方向の両端部を前記筐体上に固定された端子台と、前記端子台の長手方向に延び、この長手方向の一方側が前記筐体に固定され、他方側が前記端子台の下方において前記端子台のみに固定されているプリント基板と、備えているものである。

本発明によれば、プリント基板で端子台を支えるのではなく、筐体で端子台を支え、かつ端子台でプリント基板の他方端を支えるようにしているので、端子台にサイズの大きな電線を接続し、この端子台を筐体に締付け固定しても、プリント基板に過渡の応力が加わることはない。したがって、電流容量が大きく大型の端子台をプリント基板にはんだ付けで実装することができる。

本発明の第１実施形態に係る電子機器の要部を示す斜視図である。 図１における電子機器を端子台の方からみた正面図である。 本発明の第２実施形態に係る電子機器の要部を示す斜視図である。 図３における電子機器を端子台の方からみた断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。なお、同一の構成については同一の符号を付することにより、重複説明を適宜省略する。

＜第１実施形態＞
まず、図１および図２を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る電子機器構成について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る電子機器の要部を示す斜視図である。図２は、図１における電子機器を端子台の方からみた正面図である。図１および図２において、例えばインバータ装置などの電子機器１は、説明をわかりやすくするために要部のみを示している。
図１に示すように、本実施形態に係る電子機器１は、ベースやケースを構成する筐体２を有している。筐体２の上面には、一方側に、基板取付座２ａを有し、他方側に、端子台取付座２ｂを有している。基板取付座２ａと、端子台取付座２ｂは、筐体２に突部を形成して筐体２と一体的に構成しても良いし、筐体２とは別体のスペーサで構成しても良い。
プリント基板３は、筐体２に取付けるが、全面的に取り付けるのではなく、一方側のみを筐体２の基板取付座２ａに取付けている。他方側は、筐体２に固定する端子台４に、取付けている。
端子台４へのプリント基板３の取付けは、プリント基板３に、端子台４を実装する形で行なわれる。
まず、端子台４のはんだ付けリード５が、プリント基板３に、はんだ接続される。その後、プリント基板３の一方側（反端子台側）を、筐体２の基板取付座２ｂ上に載置し、固定ねじ６で締め付けて固定する。プリント基板３の他方側（端子台側）は、筐体２に直接固定されることはなく、端子台４に接続固定された状態で、端子台４が、筐体２に固定される。
端子台４は、幅方向の長さが、プリント基板３の幅方向の長さよりも長く、この長い部分が、筐体２への取り付け部分を構成している。つまり、端子台取付座２ｂに接する締付け座４ａを構成している。端子台４の幅方向の長さを、プリント基板３の幅方向の長さよりも長くする場合は、図１および図２に示すように、プリント基板３の、端子台４の両端部と対応する部分を切り欠くようにしてもよい。
このように、プリント基板３で端子台４を支えるのではなく、筐体２で端子台４を支え、かつ端子台４でプリント基板３の他方端を支えるようにしているので、端子台４の端子ねじ８にサイズの大きな電線を接続してもプリント基板３に過渡の応力が加わることはない。したがって、電流容量が大きく大型の端子台４をプリント基板３にはんだ付けで実装することができる。
また、電流容量が大きく大型の端子台４でも、端子台４の固定強度をはんだ付けに依存していないため、プリント基板３に実装する他の電子部品と同時にフローはんだでプリント基板３に実装することができる。
さらに、前記プリント基板３の他方側（端子台側）は、直接筐体２に固定していないため、プリント基板３に実装している端子台４を筐体２に固定しても、組み立てによる位置ずれで基板３が反ることはない。そのため、はんだ付けリード５のはんだ付け部に応力が集中することはなく、はんだクラックが発生するなどのおそれはない。

従来技術では、端子台４をプリント基板３に実装することで、端子台４とプリント基板３の電気的接続と、端子台固定の２つの機能をもたせていた。これに対し本発明は、端子台４とプリント基板３の接続は、端子台４とプリント基板３の電気的接続と、端子台の固定に影響されないプリント基板自身の固定を主目的としている。

図２に示すように、端子台４の両端の固定部は、プリント基板３の実装面より上に位置しているため、プリント基板３に実装されている他の電子部品と同時にプリント基板３にフローはんだではんだ付けし、その後、固定ねじ７で筐体２に固定することができる。プリント基板３は、一方側（反端子台側）を筐体２に直接固定しているが、他方側（端子台側）は直接筐体２に固定していないため、端子台４を筐体２に固定した状態でも、プリント基板３に無理な応力がかかることはない。

＜第２実施形態＞
以上、本発明の第１実施形態に係る電子機器１について説明した。次に図３および図４を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る電子機器１Ａについて説明する。
図３は、本発明の第２実施形態に係る電子機器の要部を示す斜視図である。図４は、図３における電子機器を端子台の方からみた断面図である。
前記第１形態では、プリント基板３を切り欠いて、端子台取付座２ｂとプリント基板３が干渉しないようにしていたが、本第２実施形態では、プリント基板３に穴９を形成し、この穴９に、端子台取付座２ｂを通すようにして、端子台取付座２ｂとプリント基板３が干渉しないようにしている。このようにすることにより、端子台４をプリント基板の端部よりも中寄り側に配置する場合に、プリント基板３の有効面積を狭くすることがなくなる。

このように、プリント基板で端子台を支えるのではなく、筐体で端子台を支え、かつ端子台でプリント基板の他方端を支えるようにしているので、端子台にサイズの大きな電線を接続しても、プリント基板に過渡の応力が加わることはない。したがって、電流容量が大きく大型の端子台をプリント基板にはんだ付けで実装することができる。

１，１Ａ 電子機器
２ 筐体
２ａ 基板取付座
２ｂ 端子台取付座
３ プリント基板
４ 端子台
４ａ 締付け座
５ はんだ付けリード
６ 固定ねじ
７ 固定ねじ
８ 端子ねじ
９ 穴

Claims (5)

1. 筐体と、
   幅方向の両端部を、前記筐体上に固定された端子台と、
   前記端子台の奥行き方向に延び、この奥行き方向の一方側が前記筐体に固定され、他方側が前記端子台の下方において前記端子台のみに固定されているプリント基板と、
   を有することを特徴とする電子機器。
2. 前記プリント基板は、前記端子台に、はんだ付けで固定されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記端子台は、フローはんだでプリント基板に実装されていることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記筐体に設けられた端子台取付座が、前記プリント基板を切り欠いた部分に位置し、前端子台取付座に端子台が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
5. 前記筐体に設けられた端子台取付座が、前記プリント基板に形成した穴の部分に位置し、前端子台取付座に端子台が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。

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