JP5063400B2 - ポリエステル - Google Patents
ポリエステル Download PDFInfo
- Publication number
- JP5063400B2 JP5063400B2 JP2008036494A JP2008036494A JP5063400B2 JP 5063400 B2 JP5063400 B2 JP 5063400B2 JP 2008036494 A JP2008036494 A JP 2008036494A JP 2008036494 A JP2008036494 A JP 2008036494A JP 5063400 B2 JP5063400 B2 JP 5063400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- polyester
- substituted
- benzene ring
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
〔1〕 触媒と、2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環又はシクロヘキサン環を有する化合物とを用いて、アルコール成分と芳香族ジカルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分とを縮重合させて得られるポリエステル、
〔2〕 触媒と、2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環又はシクロヘキサン環を有する化合物を用いて、アルコール成分と芳香族ジカルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分とを縮重合させる、ポリエステルの製造方法、並びに
〔3〕 前記〔1〕記載のポリエステルを含有してなる電子写真用トナー
に関する。
で表されるビスフェノールのアルキレンオキサイド付加物等の芳香族ジオール、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,4-ブテンジオール、1,3-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオール、グリセリン等の3価以上の多価アルコール等が挙げられる。
フローテスター(島津製作所、CFT-500D)を用い、1gの試料を昇温速度6℃/分で加熱しながら、プランジャーにより1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mmのノズルから押出する。温度に対し、フローテスターのプランジャー降下量をプロットし、試料の半量が流出した温度を軟化点とする。
測定機:コールターマルチサイザーII(ベックマンコールター社製)
アパチャー径:50μm
解析ソフト:コールターマルチサイザーアキュコンプ バージョン 1.19(ベックマンコールター社製)
電解液:アイソトンII(ベックマンコールター社製)
分散液:エマルゲン109P(花王社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、HLB:13.6)5%電解液
分散条件:分散液5mlに測定試料10mgを添加し、超音波分散機にて1分間分散させ、その後、電解液25mlを添加し、さらに、超音波分散機にて1分間分散させる。
測定条件:ビーカーに電解液100mlと分散液を加え、3万個の粒子の粒径を20秒で測定できる濃度で、3万個の粒子を測定し、その粒度分布から体積中位粒径(D50)を求める。
表2に示す仕込み条件で、表1に示す原料モノマー組成Aのアルコール成分、カルボン酸成分及び表2に示す触媒、助触媒を、窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れた後、窒素雰囲気下、235℃で酸価が15mgKOH/gに達するまで縮重合反応させた後、さらに8kPaにて軟化点が107℃に達するまで反応させて、ポリエステルを得た。酸価が15mgKOH/gに達するまでかかった反応時間を表2に示す。
アルコール成分を四つ口フラスコに投入し100℃に加熱後、攪拌しながら、3分毎に、カルボン酸成分、触媒、助触媒を順にそれぞれ一括で添加した。
アルコール成分を四つ口フラスコに投入し100℃に加熱後、攪拌しながら、3分毎に、カルボン酸成分、助触媒、触媒をそれぞれ一括で順に添加した。
アルコール成分を四つ口フラスコに投入し100℃に加熱後、攪拌しながら、3分毎に、助触媒、触媒、カルボン酸成分を順にそれぞれ一括で添加した。
アルコール成分を四つ口フラスコに投入し100℃に加熱後、攪拌しながら、3分毎に、カルボン酸成分、触媒を順にそれぞれ一括で添加した。
得られたトナーの凝集度を、パウダーテスター(ホソカワミクロン社製)を使用した以下の方法により測定し、評価基準に従って流動性を評価した。結果を表2に示す。なお、凝集度とは、粉体流動性を表す指標であり、数値が低いほど粉体の流動性が高いことを示すものである。
パウダーテスターの振動台に、3種の異なる目開き(250μm、149μm、74μm)の篩を、上段250μm、中段149μm、下段74μmの順でセットし、上段の篩にトナー2gを乗せ、1mmの振動幅で60秒間振動させて、各篩上に残存したトナーの重量(g)を測定する。
凝集度(重量%)=a+b+c
a=(上段に篩に残存したトナーの重量)/2×100
b=(中段に篩に残存したトナーの重量)/2×100×(3/5)
c=(下段に篩に残存したトナーの重量)/2×100×(1/5)
A:凝集度が30重量%未満
B:凝集度が30重量%以上、50重量%未満
C:凝集度が50重量%以上
表1に示す原料モノマー組成Bを用いた。
表2に示す仕込み条件で、表1に示す原料モノマー組成Bのアルコール成分、フマル酸及びトリメリット酸以外のカルボン酸成分及び表2に示す触媒及び助触媒を、窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れた後、窒素雰囲気下、235℃で酸価15mgKOH/gに達するまで縮重合反応させた後、さらに8kPaにて1時間反応させた。酸価が15mgKOH/gに達するまでかかった反応時間を表2に示す。仕込み条件A、Dは前記と同じ。
反応温度を180℃に降温した後、フマル酸、トリメリット酸、重合禁止剤としてt-ブチルカテコール4g加えた後、5℃/hrの速度で200℃まで昇温し、軟化点が107℃に達するまで反応させて、ポリエステルを得た。
ポリオキシプロピレン(2.05)-2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)プロパン(BPA-PO)6700g及びフマル酸2320g(BPA-PO 100モルに対して100モル)と、BPA-POとフマル酸の総量100重量部に対して0.5重量部の2-エチルヘキサン酸錫(II)とを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下、190℃で反応させた。
さらに、BPA-POとフマル酸の総量100重量部に対して0.1重量部のt-ブチルカテコールをエチルヘキサン酸錫(II)とともに使用した以外は、参考例Aと同様にして、反応させた。
Claims (8)
- 触媒と、2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物とを用いて、アルコール成分と芳香族ジカルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分とを縮重合させて得られるポリエステルであって、前記2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物がヒンダードフェノールであるポリエステル。
- 触媒が、Sn-C結合を有していない錫(II)化合物又はチタン化合物を含有してなる、請求項1記載のポリエステル。
- 2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物が、ベンゼン環における2個の水酸基が互いに隣接してなる化合物である、請求項1又は2記載のポリエステル。
- 2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物が、t-ブチルカテコール、2,5-ジ-t-ブチルハイドロキノン及び2,5-ジ-t-アミルハイドロキノンからなる群より選ばれた少なくとも1種である、請求項1又は2記載のポリエステル。
- ポリエステルの原料モノマー100重量部に対して、触媒の使用量が0.01〜2.0重量部で、2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物の使用量が0.001〜1.0重量部である、請求項1〜4いずれか記載のポリエステル。
- 触媒と、2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物を用いて、アルコール成分と芳香族ジカルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分とを縮重合させる、ポリエステルの製造方法であって、前記2個の水素原子が水酸基で置換されたベンゼン環を有する化合物がヒンダードフェノールであるポリエステルの製造方法。
- アルコール成分とカルボン酸成分との縮重合を、220〜270℃の温度下で行う、請求項6記載のポリエステルの製造方法。
- 請求項1〜5いずれか記載のポリエステルを含有してなる電子写真用トナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008036494A JP5063400B2 (ja) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008036494A JP5063400B2 (ja) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | ポリエステル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009191240A JP2009191240A (ja) | 2009-08-27 |
JP5063400B2 true JP5063400B2 (ja) | 2012-10-31 |
Family
ID=41073539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008036494A Active JP5063400B2 (ja) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | ポリエステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5063400B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018128635A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 花王株式会社 | トナー用結着樹脂組成物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6355513B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2018-07-11 | 花王株式会社 | 電子写真用トナー |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001081163A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-03-27 | Toyobo Co Ltd | ポリブチレンテレフタレートおよびその製造方法 |
JP2003165901A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-06-10 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物並びにそれからなるポリエステル成形体 |
JP4529485B2 (ja) * | 2003-03-07 | 2010-08-25 | 三菱化学株式会社 | ポリエステル重合触媒、その製造方法、及びそれを用いたポリエステルの製造方法 |
JP5098238B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2012-12-12 | 星光Pmc株式会社 | ポリエステル系樹脂の製造方法、及びその製造方法により得られたポリエステル系樹脂、並びに該樹脂を用いたトナー用樹脂 |
JP5057959B2 (ja) * | 2007-12-18 | 2012-10-24 | 三井化学株式会社 | ポリエステル樹脂の製造方法 |
-
2008
- 2008-02-18 JP JP2008036494A patent/JP5063400B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018128635A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 花王株式会社 | トナー用結着樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009191240A (ja) | 2009-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4800181B2 (ja) | トナー用縮重合系樹脂 | |
US8288499B2 (en) | Polyester for toner | |
JP5320021B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5022129B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP2007121455A (ja) | トナー用ポリエステルの製造方法 | |
JP5063400B2 (ja) | ポリエステル | |
JP4771798B2 (ja) | トナー用結晶性ポリエステルの製造方法 | |
JP5320025B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4758855B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5451537B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5114156B2 (ja) | トナー | |
JP5331444B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4520393B2 (ja) | トナー用ポリエステルの製造方法 | |
JP5435828B2 (ja) | 縮重合系樹脂 | |
JP5022130B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5008542B2 (ja) | トナー用結着樹脂の製造方法 | |
JP5106195B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4818294B2 (ja) | 縮重合反応用触媒 | |
JP6355513B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5497850B2 (ja) | ポリエステル樹脂 | |
JP5022131B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP5497849B2 (ja) | ポリエステル樹脂 | |
JP5288765B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4970130B2 (ja) | トナー用樹脂 | |
JP4818296B2 (ja) | 縮重合反応用触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120419 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120423 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120619 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120802 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120807 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5063400 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |