JP5061494B2 - 遊技機用基板ケース - Google Patents

Description

本発明は、ケース本体とかかるケース本体に対してスライド変位せしめられることで組み付けられる蓋部材を備えた遊技機用基板ケースに係り、特に、蓋部材のケース本体に対するスライド変位を、そのスライド変位方向に交差するように配置される固定用ピンで当接阻止することにより、ケース本体と蓋部材を固定するようにした遊技機用基板ケースに関するものである。

従来、この種の遊技機用基板ケースにおいては、特許文献１に記載されているように、ケース本体側と蓋部材のそれぞれに設けられた孔に固定用ピンを挿入し、固定用ピンの挿入方向で奥側に位置する孔に対して固定用ピンを嵌着する構造が採用されていた。

ところで、上述の如き構造とされた遊技機用基板ケースにおいては、ケース本体と蓋部材のそれぞれに対して複数の孔を設けておき、ケース本体に設けられた複数の孔の一つと蓋部材に設けられた複数の孔の一つを使用することにより、遊技機用基板ケースの開封を複数回可能にすることが考えられる。

そこにおいて、上述の如き構造とされた遊技機用基板ケースにおいては、一度使用した固定用ピンは再利用することが難しいのが一般的であることから、次に使用する固定用ピンを別途用意しておく必要があり、その結果、次に使用する固定用ピンを準備しておくためのスペースが必要になるという問題がある。

そこで、特許文献２に記載されているように、予備用封印ねじを保持する保持穴が形成された予備ねじ係止部材を遊技機用基板ケースに設けて、かかる予備ねじ保持穴に予備用封印ねじを挿入することにより、予備用封印ねじを予備用係止部材に係止することが提案されている。

しかしながら、この場合には、予備ねじ係止部材を別途設ける必要があると共に、かかる予備ねじ係止部材を配設するスペースを確保しなければならないという問題がある。また、予備ねじ係止部材を切断等して、予備用封印ねじを取り外す不正行為が行われるおそれもある。

特開２００５−３４２１９３号公報 特開平１１−３３１９５号公報

ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、将来使用する固定用ピンを準備しておくためのスペースを有利に確保することが出来る、新規な構造の遊技機用基板ケースを提供することにある。

以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。

本発明は、ケース本体とケース本体に対してスライド変位せしめられることで組み付けられる蓋部材を備えており、蓋部材のケース本体に対するスライド変位を、そのスライド変位方向に交差するように配置される固定用ピンで当接阻止することにより、ケース本体と蓋部材を固定するようにした遊技機用基板ケースにおいて、ケース本体と蓋部材の一方に設けられて、固定用ピンがケース本体と蓋部材を固定しない位置で圧入される予備圧入孔を備えていると共に、ケース本体と蓋部材の他方に設けられて、予備圧入孔に圧入されている固定用ピンがケース本体と蓋部材を固定する位置まで押し込まれることで圧入される本圧入孔を備えており、更に、本圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力が、予備圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力よりも大きくなるように設定されており、且つ、固定用ピンが予備圧入孔に圧入された固定用ピンの準備状態では、固定用ピンの挿入方向側先端部が予備圧入孔から本圧入孔側に突出していないことを、特徴とする。

このような本発明に従う構造とされた遊技機用基板ケースにおいては、ケース本体と蓋部材の一方に対して、固定用ピンがケース本体と蓋部材を固定しない位置、即ち、固定用ピンがケース本体に対する蓋部材のスライド変位を許容する位置で圧入される予備圧入孔が設けられていることから、固定用ピンを予備圧入孔だけに圧入しておくことにより、将来使用する固定用ピンを準備しておくことが可能となる。

従って、本発明の遊技機用基板ケースにおいては、ケース本体と蓋部材を固定するために固定用ピンが圧入される予備圧入孔を巧く利用して、将来使用する固定用ピンを準備しておくためのスペースを有利に確保することが可能となる。

また、本発明においては、ケース本体と蓋部材の他方に設けられた本圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力が、予備圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力よりも大きくなるように設定されていることから、固定用ピンを予備圧入孔に圧入する場合よりも本圧入孔に圧入する場合において、より大きな力が必要となる。

すなわち、本発明においては、固定用ピンを予備圧入孔に圧入する際に要する力を小さくすることが可能となるのであり、その結果、将来使用する固定用ピンを予備圧入孔に圧入して準備しておく作業を容易に行うことが可能となる。

なお、本発明において、ケース本体や蓋部材の形成材料は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な合成樹脂材料によって形成されていることが望ましい。これにより、遊技機用基板ケースに収容された制御基板を外部から視認することが容易に可能となる。

また、本発明において、予備圧入孔や本圧入孔の数は、それぞれ、一つであっても良いし、複数であっても良い。

更に、本発明において、予備圧入孔や本圧入孔の軸直角方向での断面形状は、特に限定されることはなく、例えば、円形や楕円形，多角形，更には、それらの歪んだ形状等、各種の断面形状が採用され得るが、固定用ピンの軸直角方向での断面の外形と対応していることが望ましい。これにより、固定用ピンの外周面と予備圧入孔や本圧入孔の内周面との接触面積を有利に確保することが可能となる。その結果、固定用ピンの外周面と予備圧入孔や本圧入孔の内周面との間に発生する摩擦力を有利に確保することが可能となり、固定用ピンの軸方向での変位を有利に阻止することが可能となる。

更にまた、本発明において、予備圧入孔や本圧入孔の軸直角方向での断面の大きさや形状等は、軸方向において一定である必要はなく、例えば、軸方向の一端側と他端側で断面の大きさや形状等が異なっていても良い。

また、本発明における固定用ピンは、中実であっても良いし、中空であっても良い。更にまた、本発明における固定用ピンとして、スプリングピンを採用することも可能である。

そこにおいて、固定用ピンとしてスプリングピンを採用する場合、スプリングピンは、軸直角方向へのばね作用を生ぜしめる形状であれば、特に限定されることはなく、例えば、スプリングピンの周方向の一部において軸方向の全長に亘って切り込みが形成された形状や、周壁が周方向で連続する筒形状とされており、その軸直角方向での断面形状が各頂部に丸みを有する多角形とされている形状，更には、周壁の軸直角方向での断面形状が渦巻き状とされており、周壁の少なくとも一部が軸直角方向で重なっている形状等が採用される。また、スプリングピンの周方向の一部において軸方向の全長に亘って切り込みが形成されている場合には、その切り込みは、スプリングピンの軸方向に沿ってストレートに延びている必要はなく、例えば、軸方向に対して傾斜する方向に延びていても良いし、蛇行するように延びていても良い。

さらに、固定用ピンとしてスプリングピンを採用する場合、スプリングピンの軸直角方向での断面の外形は、スプリングピンの軸直角方向へのばね作用を生ぜしめる形状であれば、特に限定されることはなく、例えば、略円形や略楕円形，略多角形、更には、それらの歪んだもの等が採用される。

更にまた、固定用ピンとしてスプリングピンを採用する場合、スプリングピンの周壁の厚さ寸法は、周方向で一定であっても良いし、異なっていても良い。そこにおいて、周方向の一部において軸方向の全長に亘って切り込みが形成されているスプリングピンの場合、その周壁の厚さ寸法は、切り込みに対して軸直角方向で対向位置する部分が最も大きくされている一方、その部分から切り込みへと周方向に沿って行くに従って次第に厚さ寸法が小さくされていることが望ましい。これにより、スプリングピンが予備圧入孔や本圧入孔に圧入されている状態で、予備圧入孔や本圧入孔の周壁を構成する部分に発生する応力が周方向に均等とされる。その結果、スプリングピンが予備圧入孔や本圧入孔に圧入されている状態で、スプリングピンの外周面を予備圧入孔や本圧入孔の内周面に対して全周に亘って密着させることが可能となり、スプリングピン（固定用ピン）の抜け方向への変位を一層有利に阻止することが可能となる。

更にまた、固定用ピンとしてスプリングピンを採用する場合、スプリングピンが、周方向の一部において軸方向の全長に亘って切り込みが形成されている形状や、周壁の軸直角方向での断面形状が渦巻き状とされており、周壁の少なくとも一部が軸直角方向で重なっている形状等である場合には、例えば、管に対して軸方向の全長に亘って切り込みを形成する方法や、板材を丸める方法等によって、目的とするスプリングピンが有利に形成される。また、スプリングピンが、周壁が周方向で連続とされており、その軸直角方向での断面形状が各頂部に丸みを有する多角形とされている形状である場合には、例えば、引き抜き若しくは押出し成形することによって、目的とするスプリングピンが有利に形成される。

また、固定用ピンとしてスプリングピンを採用する場合、スプリングピンの形成材料は、軸直角方向へのばね作用を有利に得ることが出来る材料であれば、特に限定されることなく、例えば、鉄鋼やばね鋼，ばね用ステンレス鋼等が採用可能である。

また、本発明において、「固定用ピンがケース本体と蓋部材を固定しない位置」とは、固定用ピンによる蓋部材のケース本体に対するスライド変位阻止機能が発揮されておらず、蓋部材のケース本体に対するスライド変位が許容されている位置をいう。具体的には、例えば、固定用ピンにおいて圧入方向で先端側に位置せしめられる部分が、本圧入孔に圧入されていない位置や、本圧入孔が設けられた部材、即ち、ケース本体と蓋部材の他方に対して当接しない位置等をいう。

更にまた、本発明において、本圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力を予備圧入孔に圧入されている固定用ピンに及ぼされる締付力よりも大きくする方法としては、例えば、固定用ピンの外周面と本圧入孔の内周面との接触面積を、固定用ピンの外周面と予備圧入孔の内周面との接触面積よりも大きくする方法等が採用可能である。そこにおいて、本圧入孔と予備圧入孔の軸直角方向での断面形状が相似形とされているのであれば、本圧入孔の軸直角方向での断面形状を予備圧入孔の軸直角方向での断面形状よりも僅かに小さくする方法等を採用することも可能である。

以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。

先ず、図１には、本発明の一実施形態としての遊技機用基板ケース１０が示されている。この遊技機用基板ケース１０は、ケース本体１２に対して蓋部材１４が組み付けられた構造とされており、その内部に制御基板１６を収容した状態で、遊技機の裏側の適当な位置に取り付けられるようになっている。

より詳細には、ケース本体１２は、ポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な硬質の合成樹脂材料によって形成されており、図２乃至４に示されているように、全体として、底板１８の外周縁部に沿って全周に亘って延びる周壁２０が立設されて、上側に開口する開口部２２が形成された構造とされている。

そこにおいて、本実施形態では、ケース本体１２の長手方向（図２における左右方向）で対向位置せしめられた一対の長手方向対向壁部２４，２４のそれぞれに対して、上方に開口して長手方向対向壁部２４の長手方向（ケース本体１２の幅方向、即ち、図２における上下方向）に延びるガイド溝２６が形成されている。

また、ケース本体１２の幅方向一方（図２における下方）の側壁部には、複数（本実施形態では、八つ）の本体側筒部２８が一体形成されている。特に、本実施形態では、これら八つの本体側筒部２８は、ケース本体１２の長手方向中央を挟んで、長手方向一方の側と他方の側に、四つずつまとめて設けられている。

そこにおいて、本実施形態では、各本体側筒部２８は、略一定の円形断面でストレートに延びる本圧入孔としての中心穴２７を備えており、全体として、有底円筒形状を呈している。そして、各本体側筒部２８の周壁部分が、ケース本体１２の幅方向一方の側壁部に対して、取付片３０によって取り付けられている。これにより、各本体側筒部２８がケース本体１２の外周縁部としての周壁２０に対して一体形成されているのである。

また、本実施形態では、各本体側筒部２８の開口方向となる中心穴２７が延びる方向は、ケース本体１２の開口部２２の開口方向（底板１８に対して略直交する方向）に対して略平行とされている。

また、本実施形態では，各本体側筒部２８の上方において、側壁部分がＵ字断面で本体側筒部２８の開口方向（軸方向）に延びるように形成された下段収容部３２が一体形成されている。そして、下段収容部３２の底壁に形成された連通孔によって、下段収容部３２と本体側筒部２８が連通せしめられている。

更にまた、本実施形態では、各下段収容部３２の上方において、側壁部分がコ字状断面で本体側筒部２８の開口方向（軸方向）に延びるように形成された上段収容部３４が一体形成されている。そして、上段収容部３４の底壁に形成された切欠によって、上段収容部３４と下段収容部３２が連通せしめられている。なお、本実施形態では、隣り合う二つの上段収容部３４は、隣り合う方向に位置する側壁部（ケース本体１２の幅方向に延びる側壁部）を共有している。

このような構造とされたケース本体１２に組み付けられる蓋部材１４は、ケース本体１２と同様に、ポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な硬質の合成樹脂材料によって形成されており、図５乃至７に示されているように、全体として、天板３６の外周縁部に沿って延びる周壁３７が立設されて、下側に開口する開口部が形成された構造とされている。なお、本実施形態の天板３６は、その幅方向（図５中の上下方向）中間部分において傾斜部分が設けられており、それによって、幅方向の両端において天板３６から開口端までの距離が異ならされている。

また、蓋部材１４の幅方向一方の側壁部には、複数（本実施形態では、八つ）の蓋側筒部３８が一体形成されている。特に、本実施形態では、これら八つの蓋側筒部３８は、蓋部材１４の長手方向中央を挟んで、長手方向一方の側と他方の側に、四つずつまとめて設けられている。

そこにおいて、本実施形態では、各蓋側筒部３８は、矩形断面で開口する枠体乃至は筒体形状とされた上側収容部４０の底壁に対して、略一定の断面でストレートに延びる予備圧入孔としての中心孔３９を備えており、全体として円筒形状を呈する下側収容部４２が、同一中心軸線上で軸方向下方に突設された構造とされており、これら上側収容部４０と下側収容部４２は、上側収容部４０の底壁に形成された連通孔を通じて、相互に連通せしめられている。

特に、本実施形態では、各蓋側筒部３８の開口方向（中心軸線が延びる方向）、即ち、上側収容部４０や下側収容部４２の開口方向となる中心孔３９が延びる方向が、蓋部材１４の開口方向（天板３６に略直交する方向）に対して略平行とされている。

このような構造とされた蓋側筒部３８は、上側収容部４０が一対の取付片４４，４４によって蓋部材１４における幅方向一方の側壁部に取り付けられている。これにより、各蓋側筒部３８が蓋部材１４の外周縁部としての周壁３７に対して一体形成されているのである。

続いて、上述の如き構造とされた蓋部材１４を、ケース本体１２に対して組み付ける方法について、説明する。先ず、蓋部材１４の長手方向（図５における左右方向）で対向位置せしめられる一対の長手方向対向壁部４６，４６を、ケース本体１２の長手方向両端に形成された一対のガイド溝２６，２６に嵌め入れる。その際、図８に示されているように、ケース本体１２における各ガイド溝２６内に設けられた係止片４８，４８は、蓋部材１４における各長手方向対向壁部４６に形成された係止用切欠５０，５０内に収容位置せしめられるようになっている。なお、本実施形態の係止片４８，４８は、それぞれ、各ガイド溝２６の側壁部分に対して一体的に設けられている。

そこにおいて、本実施形態では、上述の如く、蓋部材１４における一対の長手方向対向壁部４６，４６がケース本体１２における一対のガイド溝２６，２６に嵌め入れられた状態で、ケース本体１２の底板１８と蓋部材１４における天板３６は、天板３６における傾斜部分を除いて略平行とされている。

また、図面上では明示されていないが、本実施形態では、上述の如く、ケース本体１２に設けられたガイド溝２６，２６に対して蓋部材１４における長手方向対向壁部４６，４６を嵌め入れる前において、制御基板１６は、そこに実装されているコネクタ５２が蓋部材１４に形成された窓５４から外部に突出した状態で、蓋部材１４に対してネジ止めされるようになっている。なお、制御基板１６は、所定の検査機関による検査の対象となる制御基板（具体的には、例えば、遊技機の作動を全体的に制御する主制御基板や、かかる主制御基板からの制御信号に基づいて賞媒体の払い出しを制御する払出制御基板）等である。

このような状態から係止片４８，４８が係止用切欠５０，５０に係止される方向（ケース本体１２の開口部２２を蓋部材１４で覆蓋する方向、即ち、蓋を閉める方向））へと蓋部材１４をケース本体１２に対してスライド変位（本実施形態では、底板１８に対して天板３６を平行移動させるようなスライド変位）せしめることにより、図９に示されているように、係止片４８，４８が係止用切欠５０，５０に係止されるようになっている。これにより、ケース本体１２に対して蓋部材１４が組み付けられた状態となって、図１に示されているように、ケース本体１２の開口部２２が蓋部材１４で覆蓋されることとなる。その結果、蓋部材１４にネジ止めされた制御基板１６が開口部２２を通じてケース本体１２に入れられることとなり、制御基板１６がケース本体１２と蓋部材１４によって形成された収容空間内に位置せしめられることとなる。

なお、本実施形態では、上述の如く、ケース本体１２の開口部２２が蓋部材１４で覆蓋された状態で、図１に示されているように、ケース本体１２の幅方向他方の側壁部に形成された突起５６が、蓋部材１４における幅方向他方の側壁部に形成された挿通孔５８に嵌め入れられるようになっている。

また、上述の如く、蓋部材１４をケース本体１２に対してスライド変位せしめることにより、図１０に示されているように、蓋側筒部３８における下側収容部４２が本体側筒部２８の上方に設けられた下段収容部３２内に位置せしめられると共に、蓋側筒部３８における上側収容部４０が下段収容部３２の上方に形成された上段収容部３４内に位置せしめられるようになっている。これにより、蓋側筒部３８と本体側筒部２８が、ケース本体１２に対して蓋部材１４が組み付けられた状態で、同一中心軸線上に位置せしめられるようになっている。即ち、蓋部材１４において本体側筒部２８に対応する位置に蓋側筒部３８が設けられているのである。そして、上述の如く、蓋側筒部３８と本体側筒部２８が同一中心軸線上に位置せしめられることによって、蓋側筒部３８の中心孔３９と本体側筒部２８の中心穴２７が後述するスプリングピン６０の挿入を許容する位置にあることとなり、その結果、蓋側筒部３８の中心孔３９と本体側筒部２８の中心穴２７が実質的に繋がった状態とされているのである。なお、本実施形態では、上述の如く、蓋側筒部３８と本体側筒部２８が同一中心軸線上に位置せしめられた状態で、蓋側筒部３８における下側収容部４２の下端面と本体側筒部２８に一体形成された下段収容部３２の上面との間には、隙間が形成されている。

また、本実施形態では、底板１８に対して天板３６が平行移動するようにして、蓋部材１４がケース本体１２に対してスライド変位せしめられることにより、蓋部材１４がケース本体１２に対して脱着されるようになっていることから、蓋部材１４がケース本体１２に対して組み付けられた状態で、蓋側筒部３８における中心孔３９と本体側筒部２８における中心穴２７の並ぶ方向（中心孔３９と中心穴２７に共通の中心軸線が延びる方向）が、蓋部材１４のケース本体１２に対するスライド方向に交差しているのである。

そして、上述の如く、同一中心軸上に位置せしめられた蓋側筒部３８における中心孔３９と本体側筒部２８における中心穴２７に対して、固定用ピンとしてのスプリングピン６０が圧入されるようになっている。そこにおいて、本実施形態のスプリングピン６０は、鉄鋼やばね鋼，ばね用ステンレス鋼等で形成されており、図１１及び図１２に示されているように、周方向の一部において軸方向に蛇行しながら延びる切り込み６２が形成された筒形状とされている。なお、このようなスプリングピン６０は、例えば、長手方向両端が鋸歯状に形成された板材を適当な機械や工具を用いて丸めること等によって、有利に形成される。また、本実施形態のスプリングピン６０は、その軸方向両端の外側角部に対して、全周に亘って角取りが施されており、それによって、軸方向両端の何れの側からであっても、スプリングピン６０の中心孔３９と中心穴２７への圧入が有利に行われるようになっている。

また、本実施形態では、このようなスプリングピン６０に対して組付ピン６４が取り付けられている。この組付ピン６４は、ＡＢＳ等の合成樹脂材によって形成されており、図１３及び図１４に示されているように、全体として矩形平板形状とされた板状片６６の中央部分から厚さ方向一方の側に突出する挿入突起としての挿入軸６８が一体形成された構造とされている。なお、本実施形態では、板状片６６の長手方向両端の下側角部に対して板状片６６の幅方向全長に亘って角取りが施されている。これにより、後述する板状片６６の上側収容部４０内における上側開口から底壁への移動を有利に行うことが可能となる。

このような構造とされた組付ピン６４は、図１５に示されているように、スプリングピン６０の軸方向一方の端から挿入軸６８が挿し込まれて固定されることにより、スプリングピン６０に対して組み付けられている。そこにおいて、図面上では必ずしも明らかではないが、本実施形態では、このようにして、スプリングピン６０に組付ピン６４が組み付けられた状態で、スプリングピン６０の軸方向上方（組付ピン６４が組み付けられた側）から見ると、組付ピン６４における板状片６６によって、スプリングピン６０が覆い隠されるようになっている。

そして、上述の如く、組付ピン６４が組み付けられたスプリングピン６０は、図１６に示されているように、組付ピン６４が取り付けられていない軸方向他方の端部側から蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入されるようになっている。なお、図１６及び後述する図１７において、組付ピン６４とスプリングピン６０は断面図で示していない。

そこにおいて、本実施形態では、上述の如くスプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入された状態下において、スプリングピン６０の軸方向一端側に組み付けられた組付ピン６４における板状片６６は、蓋側筒部３８における上側収容部４０に収容位置せしめられている。

また、本実施形態では、板状片６６が上側収容部４０に収容位置せしめられた状態で、板状片６６の上面が、蓋側筒部３８における上側収容部４０の上端面と略同じ高さに位置せしめられている。

更にまた、上述の如く、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入された状態で、スプリングピン６０の軸方向他端は、蓋側筒部３８における下側収容部４２（中心孔３９）内に位置せしめられている。即ち、スプリングピン６０の軸方向他端と、スプリングピン６０に挿入固定された挿入軸６８の突出端は、本体側筒部２８の上方に設けられた下段収容部３２の底面よりも蓋側筒部３８側に位置せしめられており、本体側筒部２８における中心穴２７内に位置せしめられていないのである。

そして、本実施形態では、上述の如く、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入されることにより、スプリングピン６０における中心孔３９に圧入されている部分に対して、スプリングピン６０を締める力が作用することとなる。これにより、スプリングピン６０が元の形状に戻ろうとする力（復元力）が中心孔３９の内周面に作用することとなる。その結果、スプリングピン６０における中心孔３９に圧入されている部分の外周面が中心孔３９の内周面に押し当てられることとなり、スプリングピン６０における中心孔３９に圧入されている部分の外周面と中心孔３９の内周面との間にスプリングピン６０の軸方向への変位を妨げる方向に摩擦力が発生することとなる。

従って、本実施形態では、スプリングピン６０における中心孔３９に圧入されている部分の外周面と中心孔３９の内周面との間に発生する静止摩擦力に基づいて、上述の如きスプリングピン６０の蓋側筒部３８への収容状態が実現されるようになっている。その結果、ケース本体１２と蓋部材１４の組付状態の解除が許容されているのである。

そして、上述の如く、スプリングピン６０が中心孔３９に圧入された状態からスプリングピン６０を摩擦力に抗して更に押し込むことにより、図１７に示されているように、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９と本体側筒部２８における中心穴２７の両方に圧入された状態となる。これにより、蓋部材１４のケース本体１２に対するスライド変位方向に交差するようにして、スプリングピン６０が配置されることとなり、かかる状態から蓋部材１４をケース本体１２に対してスライド変位せしめると、スプリングピン６０が中心孔３９の内周面と中心穴２７の内周面に当接せしめられることとなる。その結果、スプリングピン６０によって蓋部材１４のケース本体１２に対するスライド変位が阻止されて、ケース本体１２と蓋部材１４の固定状態が実現されるようになっている。

そこにおいて、スプリングピン６０に及ぼされる締付力は、スプリングピン６０における中心孔３９に圧入されている部分に及ぼされる締付力よりも、スプリングピン６０における中心穴２７に圧入されている部分に及ぼされる締付力のほうが大きく設定されている。即ち、スプリングピン６０の外周面と中心孔３９の内周面との間に発生する摩擦力よりも、スプリングピン６０の外周面と中心穴２７の内周面との間に発生する摩擦力のほうが大きく設定されているのである。その結果、上述の如く、中心孔３９に圧入保持されたスプリングピン６０を更に押し込む場合のほうが、スプリングピン６０を中心孔３９に押し込む場合よりも、より大きな力が必要とされているのである。因みに、本実施形態では、図面上では必ずしも明らかではないが、中心孔３９の内径寸法のほうが中心穴２７の内径寸法よりも僅かに大きく設定されており、それによって、上述の如きスプリングピン６０への締付力の差が生じるようになっている。

また、本実施形態では、上述の如く、スプリングピン６０が中心孔３９と中心穴２７に圧入された状態で、スプリングピン６０の軸方向一方の端部は蓋側筒部３８内に位置せしめられていると共に、スプリングピン６０の軸方向他方の端部は本体側筒部２８内に位置せしめられている。

なお、図面上では明示されていないが、本実施形態では、四つで一つのグループとされた本体側筒部２８と蓋側筒部３８の組み合わせのうち、何れか一つの組み合わせにおいて、図１７に示されているように、スプリングピン６０が中心孔３９と中心穴２７に圧入されている一方、その他の組み合わせにおいて、図１６に示されているように、スプリングピン６０が中心孔３９だけに圧入されている。

更にまた、本実施形態では、図１６に示されている状態から更にスプリングピン６０を圧入する際において、スプリングピン６０に固定された組付ピン６４における板状片６６の長手方向両端が、上側収容部４０における長手方向（図７や図１６における左右方向）で対向位置せしめられる一対の対向壁部７０，７０に対して摺動せしめられるようになっている。

そこにおいて、本実施形態では、一対の対向壁部７０，７０の対向面間距離が、上側収容部４０の上側開口から底壁へと行くに従って次第に短くなるようにされている。これにより、スプリングピン６０に固定された組付ピン６４における板状片６６の長手方向両端は、上側収容部４０の底壁側に行くに従って次第に上側収容部４０の上側開口側への反りが大きくなるようになっている。

そして、板状片６６が上側収容部４０の底壁に到達すると、板状片６６の長手方向両端部のそれぞれが、上側収容部４０の上側開口側に反った状態から元の状態に戻ると共に、各対向壁部７０の底壁付近に形成された開口穴７２に入り込むようになっている。その結果、板状片６６の長手方向両端部のそれぞれが、各対向壁部７０に形成された開口穴７２の内周面７４（特に、スプリングピン６０の圧入方向とは反対側に位置する上側開口側の面）に係止されることにより、組付ピン６４の上側収容部４０の上側開口側への変位、延いては、スプリングピン６０の軸方向上方への変位（抜け方向となる圧入方向とは反対方向への変位）が阻止されることとなる。

なお、本実施形態では、図１６に示された状態、即ち、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９だけに圧入されて、板状片６６の上面が蓋側筒部３８の上端面と同じ高さに位置せしめられた状態で、図１８に示されているように、板状片６６における幅方向両端と上側収容部４０との間には、それぞれ、隙間が形成されている。

特に、本実施形態では、図面上では必ずしも明らかではないが、板状片６６の上面が蓋側筒部３８（上側収容部４０）の上端面と同じ高さに位置せしめられた状態から板状片６６の長手方向両端のそれぞれが開口穴７２，７２に入り込むまでの間において、板状片６６における幅方向両端と上側収容部４０との間には、それぞれ、隙間が形成されるようになっている。これにより、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９と本体側筒部２８における中心穴２７との両方に圧入された状態に至るまでの間において、板状片６６の長手方向両端のみが上側収容部４０の上側開口側に反るようになっている。その結果、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入された状態からスプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９と本体側筒部２８における中心穴２７との両方に圧入された状態に至るまでの抵抗を小さくすることが可能となる。

このような構造とされた遊技機用基板ケース１０においては、スプリングピン６０が蓋側筒部３８における中心孔３９に圧入されて、その状態が維持されるようになっていることから、スプリングピン６０が蓋部材１４のケース本体１２に対するスライド変位を阻止する機能を発揮する際に圧入される中心孔３９を巧く利用して、将来使用するスプリングピン６０を準備しておくことが可能となる。

従って、上述の如き構造とされた遊技機用基板ケース１０においては、将来使用するスプリングピン６０を準備しておくスペースを有利に確保することが可能となる。

また、中心穴２７に圧入されているスプリングピン６０に及ぼされる締付力よりも中心孔３９に圧入されているスプリングピン６０に及ぼされる締付力のほうが小さくなるように設定されていることから、スプリングピン６０を中心孔３９だけに圧入して、スプリングピン６０によるスライド変位阻止機能が発揮されていない状態にするために要する力のほうが、スプリングピン６０によるスライド変位阻止機能が発揮されている状態にするために要する力よりも小さくなる。従って、将来使用するスプリングピン６０を中心孔３９に圧入して準備する作業を容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態では、固定用ピンとしてスプリングピン６０が採用されていることから、スプリングピン６０において中心孔３９に圧入されている部分に及ぼされる、スプリングピン６０を締める反力が、中心孔３９の内周面に及ぼされると共に、スプリングピン６０において中心穴２７に圧入されている部分に及ぼされる、スプリングピン６０を締める反力が、中心穴２７の内周面に及ぼされる。これにより、スプリングピン６０の外周面と中心孔３９や中心穴２７の内周面との間に発生する摩擦力を有利に確保することが可能となる。その結果、中心孔３９や中心穴２７に成形時の寸法誤差があったり、遊技機用基板ケース１０の周辺温度の変化があった場合であっても、スプリングピン６０の軸方向への変位が有利に阻止されることとなり、スプリングピン６０が中心孔３９と中心穴２７に圧入された状態の安定化を図ることが可能となる。

従って、本実施形態では、遊技機用基板ケース１０の安定した封止状態を有利に実現することも可能となる。

また、本実施形態では、本体側筒部２８が有底円筒形状とされていることから、本体側筒部２８の底壁に穴を開ける等しない限り、スプリングピン６０が本体側筒部２８の側から引きぬけないようになっており、しかも、スプリングピン６０の外周面と中心孔３９や中心穴２７の内周面との間において、スプリングピン６０の引き抜き方向に対して逆らう方向に摩擦力が働くようになっていることから、スプリングピン６０の引き抜きを有利に阻止することが可能となり、その結果、遊技機用基板ケース１０の封止状態の更なる安定化を図ることが可能となる。

加えて、本実施形態では、スプリングピン６０が中心孔３９と中心穴２７の両方に圧入された状態で、スプリングピン６０に固定された組付ピン６４における板状片６６の長手方向両端が、上側収容部４０における一対の対向壁部７０，７０の底壁側に形成された開口穴７２，７２に嵌め込まれるようになっていることから、板状片６６の長手方向の各端部が開口穴７２の内周面７４に対して係止されるようにすることが可能となる。これにより、例えば、本体側筒部２８の底壁に穴を開ける等して、スプリングピン６０を圧入方向とは反対の方向に押し戻そうとしても、板状片６６の長手方向の各端部が開口穴７２の内周面７４に対して係止されることにより、スプリングピン６０の圧入方向とは反対側の方向への変位を阻止することが可能となる。その結果、遊技機用基板ケース１０の安定した封止状態を一層有利に実現することが出来る。

また、本実施形態では、スプリングピン６０に固定された組付ピン６４における板状片６６をスプリングピン６０の軸方向上方から見た場合に、板状片６６がスプリングピン６０を覆い隠すようになっていることから、スプリングピン６０を圧入する際に力を加えることが出来る面積を有利に確保することが可能となり、その結果、スプリングピン６０の圧入作業の作業効率を向上させることが可能となる。

さらに、本実施形態では、挿入軸６８が板状片６６の中央部分に突出形成されていることから、スプリングピン６０が中心孔３９と中心穴２７の両方に圧入されるまでの過程における板状片６６の長手方向両端の反りを有利に実現することが可能となる。

また、本実施形態では、蓋側筒部３８を蓋部材１４の周壁３７に連結している取付片４４，４４をニッパー等で切断することにより、蓋側筒部３８を蓋部材１４から分離するだけで、蓋部材１４のケース本体１２に対するスライド変位が可能になる。これにより、スプリングピン６０を中心孔３９や中心穴２７から抜き取る等の面倒な作業をしなくても良くなる。その結果、遊技機用基板ケース１０の開蓋作業を速やかに行うことが可能となる。

以上、本発明の一実施形態について詳述してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。

例えば、スプリングピン６０の代わりに、中実ピンを採用することも可能である。また、スプリングピン６０が圧入される中心孔３９が形成された蓋側筒部３８に加えて、スプリングピン６０が圧入される中心穴２７が形成された本体側筒部２８を遊技機用基板ケース１０から分離可能にして、遊技機用基板ケース１０を開封した痕跡が残るようにしても良い。

さらに、前記実施形態における組付ピン６４は、必ずしも必要なものではない。また、前記実施形態におけるスプリングピン６０の軸方向端部外側の角部に対する角取りは、必ずしも必要なものではない。

また、スプリングピンにおける周方向で分断されている部分は、前記実施形態のように、蛇行している必要はなく、真っ直ぐ延びていても良い。更に、スプリングピンは、板材を一周以上に巻いた構造であっても良い。

更にまた、周方向で分断された筒状のスプリングピンに対して、スプリングピンの形成材料よりも硬度が低い材料で形成された挿入部材を挿入固定しても良い。これにより、スプリングピンにおいて周方向で分断されている部分の離隔距離を有利に確保することが可能となり、その結果、スプリングピンの軸直角方向へのばね作用を有利に得ることが可能となる。なお、挿入部材の形成材料としては、例えば、硬質ゴムやシリコーン，セラミックス，ウレタン等が採用される。

さらに、制御基板１６は、蓋部材１４に対してネジ止めされる必要はなく、制御基板１６の適当な位置に形成された穴に対して蓋部材１４に設けられた突起を挿し込むことにより、蓋部材１４に対して位置決めされているだけであっても良い。

なお、前記実施形態において、下側収容部４２の内径寸法が軸方向上端から軸方向下端に行くに従って次第に小さくされていても良い。これにより、スプリングピン６０の圧入作業を有利に実現することが可能となる。

また、板状片の板面に直交する方向から見た形状は、円形や楕円形，多角形等が何れも採用され得る。

その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。

本発明の一実施形態としての遊技機用基板ケースの平面図。 同遊技機用基板ケースを構成するケース本体の平面図。 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ方向の断面図。 図２におけるＩＶ−ＩＶ方向の断面図。 図１の遊技機用基板ケースを構成する蓋部材の平面図。 図５におけるＶＩ−ＶＩ方向の断面図。 図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ方向の断面図。 ケース本体に対して蓋部材をスライドさせる前の状態を説明するための断面図。 ケース本体に対して蓋部材をスライドさせた状態を説明するための断面図。 図１におけるＸ−Ｘ方向に相当する断面図であって、本体側筒部と蓋側筒部の位置関係を説明するための要部拡大断面図。 図１の遊技機用基板ケースに採用されているスプリングピンの平面図。 図１１に示されたスプリングピンの上面図。 図１１に示されたスプリングピンに固定される組付ピンの正面図。 図１３に示された組付ピンの右側面図。 図１１のスプリングピンに組付ピンが固定された状態を示す正面図。 図１５のスプリングピンが中心孔に圧入された状態を説明するための断面図。 図１５のスプリングピンが中心孔と中心穴に圧入された状態を説明するための断面図。 図１６に示されたスプリングピンの中心孔への圧入状態を上方から見た図面。

符号の説明

１０：遊技機用基板ケース，１２：ケース本体，１４：蓋部材，２７：中心穴，３９：中心孔，６０：スプリングピン

Claims (1)

1. ケース本体と該ケース本体に対してスライド変位せしめられることで組み付けられる蓋部材を備えており、該蓋部材の該ケース本体に対するスライド変位を、そのスライド変位方向に交差するように配置される固定用ピンで当接阻止することにより、該ケース本体と該蓋部材を固定するようにした遊技機用基板ケースにおいて、
   前記ケース本体と前記蓋部材の一方に設けられて、前記固定用ピンが該ケース本体と該蓋部材を固定しない位置で圧入される予備圧入孔と、
   前記ケース本体と前記蓋部材の他方に設けられて、前記予備圧入孔に圧入されている前記固定用ピンが該ケース本体と該蓋部材を固定する位置まで押し込まれることで圧入されると共に、かかる固定用ピンに及ぼされる締付力が、前記予備圧入孔に圧入されている該固定用ピンに及ぼされる締付力よりも大きく設定されている本圧入孔と
   を、備えていると共に、
   前記固定用ピンが前記予備圧入孔に圧入された該固定用ピンの準備状態では、固定用ピンの挿入方向側先端部が該予備圧入孔から前記本圧入孔側に突出していないことを特徴とする遊技機用基板ケース。

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