JP5055219B2 - 水硬性粉体の製造方法 - Google Patents
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Description
以下の使用材料を以下の配合量で用いて、一括仕込みし、ボールミルにより仕上粉砕したときの粉砕効率(初期粉砕性及び到達粉砕時間)と得られたセメントの強度試験を以下のように評価した。結果を表1に示す。
・クリンカー:成分が、CaO:約65%、SiO2:約22%、Al2O3:約5%、Fe2O3:約3%、MgO他:約3%(重量基準)となるように、石灰石、粘土、けい石、酸化鉄原料等を組み合わせて焼成したものを、クラッシャー及びグラインダーにより一次粉砕して得た、普通ポルトランドセメント用クリンカー
・二水石膏:SO3量44.13%の二水石膏
・粉砕助剤:表1参照
・クリンカー:1000g
・二水石膏:38.5g、添加SO3量を1.7%とした(1000g×1.7%/44.13%=38.5g)
・粉砕助剤:表1の化合物を50重量%水溶液として使用した。
株式会社セイワ技研製AXB−15を用い、セラミックポット容量は15リットル(外径300mm)とし、ジルコニアボールは38mmφを6.8kg、32mmφを2.2kg、30mmφを1.3kgの合計10.2kgを使用し、ボールミルの回転数は、38rpmとした。また粉砕途中で粉砕物を排出する時間を1分間と設定した。
実生産などのスケールアップ時の粉砕効率を予測する観点から、粉砕開始から30分後のブレーン値を測定した。実生産などの大規模粉砕では、被粉砕物(クリンカーなど)表面に対して、粉砕助剤が早く均一に濡れ拡がることが重要である。ラボスケールで測定された粉砕開始から極めて短時間におけるブレーン値は、粉砕助剤の濡れ広がり性の尺度となり、その値から実機レベルでの粉砕効率の予測が可能となる。なおブレーン値の測定は、セメントの物理試験方法(JIS R 5201)に定められるブレーン空気透過装置を使用した。なお、評価は、30分後のブレーン値が、1340cm2/g超の場合を「◎」、1320cm2/g超〜1340cm2/g以下の場合を「○」、1300cm2/g超〜1320cm2/g以下の場合を「△」、1300cm2/g以下の場合を「×」とした。
目標ブレーン値を3300±100cm2/gとし、粉砕開始から30分、45分、60分、75分、90分後のブレーン値を測定し、目標ブレーン値3300cm2/gに達する時間を二次回帰式により求め、最終到達時間(粉砕到達時間)とした。なおブレーン値の測定は、セメントの物理試験方法(JIS R 5201)に定められるブレーン空気透過装置を使用した。この試験での粉砕到達時間の相違は、実機レベルではより大きな差となってあらわれる。なお、評価は比較例1−1の粉砕到達時間を100とした場合の相対値で行い、相対値が90以下を「◎」、90超〜95を「○」、95超〜98を「△」、98超を「×」とした。本評価では、比較例1−1の粉砕到達時間は、114分であった。比較例1−1は表1では基準と表記した。
セメントの物理試験方法(JIS R 5201)附属書2(セメントの試験方法−強さの測定)に準じた。用いたセメントは前記で得られたブレーン値3300±100cm2/gのものである。なお、評価は比較例1−1の圧縮強度を100とした場合の相対値で行い、相対値が90以下を「×」、90超〜110以下を「○」、110超を「◎」とした。本評価では、比較例1−1の圧縮強度は、3日後が30.6N/mm2、7日後が44.1N/mm2であった。比較例1−1は表1では基準と表記した。
またセメント劣化抑制効果を評価する目的で、実施例の一部と比較例で得られたセメントを耐熱ガラス容器中に密封し、70℃に保った恒温器中に6日間保存し、保存前後の各セメントについて、セメントの物理試験方法(JIS R 5201)附属書2(セメントの試験方法−強さの測定)に準じ、モルタル圧縮強さを比較した。なお、上記密封保存は、貯蔵サイロの条件を考慮し、セメント中に含有される二水せっこうからの結合水の脱離水分によりセメントが風化を受けやすい条件となっている。結果を表1に示す。なお、評価は保存前後の圧縮強度から劣化試験による低下率として求め、低下率6%以下を「◎」、低下率6超〜12%を「○」、低下率12%超を「×」とした。
以下の使用材料を以下の配合量で用いて、一括仕込みし、ボールミルにより仕上粉砕したときの粉砕効率(初期粉砕性及び到達粉砕時間)と得られたセメントの強度試験を以下のように評価した。結果を表2に示す。
実施例1及び比較例1と同じ
実施例1及び比較例1と同じ
株式会社セイワ技研製AXB−15を用い、ステンレスポット容量は18リットル(外径300mm)とし、ステンレスボールは30mmφ(呼び1・3/16)を70個、20mmφ(呼び3/4)を70個の合計140個のボールを使用し、ボールミルの回転数は、45rpmとした。また粉砕途中で粉砕物を排出する時間を1分間と設定した。
ブレーン値の測定は、セメントの物理試験方法(JIS R 5201)に定められるブレーン空気透過装置を使用した。なお、評価は、60分後のブレーン値が、2400cm2/g超の場合を「◎」、2300cm2/g超〜2400cm2/g以下の場合を「○」、2200cm2/g超〜2300cm2/g以下の場合を「△」、2200cm2/g以下の場合を「×」とした。
目標ブレーン値を3300±100cm2/gとし、粉砕開始から60分、75分、90分後のブレーン値を測定し、目標ブレーン値3300cm2/gに達する時間を二次回帰式により求め、最終到達時間(粉砕到達時間)とした。なおブレーン値の測定は、セメントの物理試験方法(JIS R 5201)に定められるブレーン空気透過装置を使用した。この試験での粉砕到達時間の相違は、実機レベルではより大きな差となってあらわれる。なお、評価は比較例2−1の粉砕到達時間を100とした場合の相対値で行い、相対値が90以下を「○」、90超を「×」とした。本評価では、比較例2−1の粉砕到達時間は、124分であった。比較例2−1は表2では基準と表記した。
セメントの物理試験方法(JIS R 5201)附属書2(セメントの試験方法−強さの測定)に準じた。用いたセメントは前記で得られたブレーン値3300±100cm2/gのものである。なお、評価は比較例2−1の圧縮強度を100とした場合の相対値で行い、相対値が110超を「◎」、90超〜110以下を「○」、90以下を「×」とした。本評価では、比較例2−1の圧縮強度は、3日後が29.9N/mm2、7日後が44.2N/mm2であった。比較例2−1は表2では基準と表記した。
実施例1及び比較例1と同じ
Claims (6)
- (A)グリセリンと(B)ポリエチレングリコールとを、(A)/(B)=9/1〜5/5の重量比で存在させながら水硬性化合物を粉砕する工程を有する、水硬性粉体の製造方法。
- (A)と(B)とを合計で、水硬性化合物100重量部に対して、0.001〜0.2重量部用いる、請求項1記載の水硬性粉体の製造方法。
- 水硬性化合物100重量部に対して、(A)を0.001〜0.1重量部、(B)を0.001〜0.1重量部用いる、請求項1又は2記載の水硬性粉体の製造方法。
- 更に、(C)グリセリンに炭素数2〜4のアルキレンオキサイドを付加させて得られる化合物を存在させながら水硬性化合物の粉砕を行う、請求項1〜3の何れか1項記載の水硬性粉体の製造方法。
- (A)グリセリンと(B)ポリエチレングリコールとを、(A)/(B)=9/1〜5/5の重量比で含有する、水硬性化合物用粉砕助剤。
- 請求項1〜4の何れか1項記載の製造方法で得られた水硬性粉体。
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