JP5053620B2 - 医療用複室容器の弱シール部の補強方法 - Google Patents

Description

本発明は、使用時に混合して用いられる複数の薬剤を、各収容部内に未混合状態で収容するための医療用複室容器における弱シール部の補強方法に関する。

静脈注射などにより患者に投与される薬剤には、例えば、アミノ酸輸液とブドウ糖輸液の組合せ、脂肪乳剤と電解質溶液の組合せ、リン酸含有液とカルシウム含有液の組合せなどのように、互いに混合した状態で保存すれば、薬剤間の相互作用によって、分解、変色、凝集・沈殿などの変質を生じる組合せがある。
また、例えば、固形剤として供給される薬剤のなかには、抗生物質などのように、あらかじめ生理食塩水などの溶解液に溶解した状態で保存すれば、分解、変色などの変質を生じる薬剤がある。

そこで、このような薬剤の収容には、保存時の変質を防止し、使用時の簡易かつ無菌的な混合を実現するため、上記した薬剤の組み合わせまたは上記した薬剤とその溶解液との組合せを、それぞれ区分して収容可能な複数の収容部を備え、各上記収容部間を使用時に連通可能な複室容器が用いられている。
しかし、近年の医療現場では、医療従事者の負担が過大であるため、医療従事者が、複室容器の収容部間の連通処理を忘れる場合があり、複室容器に収容されている複数の薬剤の一部のみが誤って患者に投与されたり、複数の薬剤が完全に混合されていない状態で患者に投与されるといった医療事故を生じるおそれがある。

そこで、このような医療事故の発生を未然に防止するため、患者への投与前に、収容部間の連通と、各収容部に収容されている薬剤の混合とが確実に行われるような複室容器が求められている。
特許文献１には、複数の収納部と、該収納部を仕切る仕切り用弱シール部と、前記収納部に接続された薬剤排出口と、少なくとも１つの前記収納部と前記薬剤排出口との間を仕切る排出用弱シール部とを備え、前記複数の収納部の少なくとも１つに液状薬剤が収納され、前記仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部は前記収納部内の圧力を高めることにより開封するとともに、前記排出用弱シール部を開封するために必要な圧力が、前記仕切り用弱シール部を開封するために必要な圧力より大きいことを特徴とする医療用複室容器が提案されている。この医療用複室容器によれば、複室容器内の薬剤を薬剤排出口から排出するために、一旦、仕切り用弱シール部により仕切られた複数の収納部に収容されている薬剤を混合し、その後に、排出用弱シール部を開封するという手順を要することから、複室容器からの排出前に、複数の収納部に収容されている薬剤を確実に混合することができる。
特開２００２−１３６５７０号公報

しかるに、特許文献１に記載の医療用複室容器のように、仕切り用弱シール部と排出用弱シール部とで、それらの開封に必要な圧力の大きさ、すなわち、それらの剥離強度を異ならせるには、シール部形成時の熱シール条件（例えば、加熱温度、加熱時間、熱シール時の圧力など）やシール部の幅を、熱シールを施す部位ごとに適宜設定する必要があるため、それら条件の設定が複雑となる。それゆえ、複室容器の製造プロセスが複雑化し、製造コストが上昇する不具合が生じる。

そこで、熱シールを施す部位ごとに熱シール条件やシール部の幅を設定し直すことなく、簡易な処理によって弱シール部の剥離強度の上昇を図ること、すなわち、弱シール部の補強を実現でき、ひいては、患者への投与前に、収容部間の連通と、各収容部に収容されている薬剤の混合とを確実に行うことができる複室容器が求められている。
本発明の目的は、簡易な処理により医療用複室容器の弱シール部を補強する方法を提供することにある。

本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法は、
薬剤を収容するための第１収容部と、前記第１収容部と隣接配置される、薬液を収容するための第２収容部と、前記第１収容部に対し、前記第２収容部の反対側に隣接配置される空収容部と、前記第２収容部から前記第１収容部を通過して前記空収容部へと向かう薬液の排出方向と交差する幅方向で互いに間隔を隔てて配置され、各前記収容部の両側端部を形成する一対の側方強シール部と、各前記側方強シール部の間に架設され、前記第１収容部と前記第２収容部との間の隔壁を形成し、前記第２収容部内の圧力が高くなると開封される薬液側弱シール部と、各前記側方強シール部の間に架設され、前記第１収容部と前記空収容部との間の隔壁を形成し、前記第１収容部内の圧力が高くなると開封される排出側弱シール部と、を備え、かつ、各前記収容部が、各前記シール部によりシールされ、互いに重ね合わされる表面側フィルムおよび裏面側フィルムを備えている医療用複室容器を作製する複室容器作製工程と、
前記第１収容部の前記表面側フィルムおよび前記裏面側フィルムの少なくともいずれか一方の表面を被覆するように、かつ、前記薬液側弱シール部、前記排出側弱シール部および一対の前記側方強シール部の表面に補強フィルムを貼り重ねる工程とを有し、
前記補強フィルムを貼り重ねる工程では、前記補強フィルムの下辺の前記排出方向上流側と前記排出側弱シール部との間に非接着部が設けられるように、前記下辺の前記排出方向下流側のみを前記排出側弱シール部に重ねることによって、前記排出側弱シール部における前記第１収容部との第１境界縁から前記排出方向下流側に間隔を隔てるように前記補強フィルムを接着することを特徴としている。

本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法によれば、補強フィルムが、第１収容部の表面側フィルムおよび裏面側フィルムの少なくともいずれか一方の表面を被覆し、かつ、各前記シール部（薬液側弱シール部、排出側弱シール部および一対の側方強シール部）の表面に、排出側弱シール部において第１収容部との第１境界縁から排出方向下流側に間隔を隔てるように接着されている。このため、第１収容部を形成する表面側フィルムと裏面側フィルムとを第１収容部の内側から外側へと広げて、排出側弱シール部を開封しようとする圧力に対し、上記補強フィルムが、常に、この圧力を抑制しようとする作用を示すこととなり、その結果、上記排出方向への圧力に対する排出側弱シール部の剥離強度が向上され、排出側弱シール部が補強される。しかも、このような排出側弱シール部の補強効果を、補強フィルムを上記したように接着するという簡易な処理によって達成できる。

また、本発明によれば、例えば、複室容器作製工程で、薬液側弱シール部と排出側弱シール部とを、同じ熱シール条件（例えば、加熱温度、加熱時間、熱シール時の圧力など）で形成した場合であっても、弱シール部補強工程で補強フィルムを上記したように接着することにより、上記排出方向への圧力に対する排出側弱シール部の剥離強度を、上記排出方向への圧力に対する薬液側弱シール部の剥離強度よりも大きくすること、すなわち、簡易な処理により、排出側弱シール部を薬液側弱シール部よりも開封されにくくすることができる。

前記医療用複室容器の第１収容部には、第１収容部に収容されている薬剤により、第１収容部の内側から外側へかけて膨らみが生じている。このため、補強フィルムを、排出側弱シール部の表面において、第１収容部との第１境界縁と接触するように接着すると、補強フィルムにしわが生じるなどして、第１収容部の表面に補強フィルムを均一に被覆させることができなくなり、排出側弱シール部と薬液側弱シール部との間で補強フィルムの張力にばらつきが生じるおそれがある。しかし、上記医療用複室容器の補強方法のように、補強フィルムを、排出側弱シール部において、第１収容部との第１境界縁から排出方向下流側に間隔を隔てるように接着することで、補強フィルムを第１収容部の表面において均一に被覆させることができ、排出側弱シール部と薬液側弱シール部との間で、補強フィルムに対し均一に張力をかけることができる。しかも、このことにより、上記排出方向への圧力に対する排出側弱シール部の剥離強度を向上させる効果を、より確実に発揮させ、かつ、その効果を、排出側弱シール部の幅方向において均等に発揮させることができる。

また、本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法を用いて弱シール部が補強された医療用複室容器によれば、第２収容部に圧力を加えて薬液側弱シール部を開封し、第１収容部と第２収容部との間を開通させたときに、同時に、排出側弱シール部までも開封されることを防止できる。それゆえ、医療用複室容器からの薬液の排出前に、第１収容部に収容されている薬剤と第２収容部に収容されている薬液とを十分に混合させることができ、これらの十分な混合が達成される前に医療用複室容器から排出されるという事態の発生を防止することができる。
また、本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法においては、前記補強フィルムを貼り重ねる工程は、前記補強フィルムの上辺の前記排出方向下流側と前記薬液側弱シール部との間に非接着部が設けられるように、前記上辺の前記排出方向上流側のみを前記薬液側弱シール部に重ねることによって、前記薬液側弱シール部における前記第１収容部との第２境界縁から前記排出方向上流側に間隔を隔てるように前記補強フィルムを接着する工程を含むことが好適である。

本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法においては、前記補強フィルムが、前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムとの両方の表面を被覆するように接着されていることが好適である。
この場合、排出側弱シール部における薬液の排出方向への圧力に対する剥離強度を、より一層向上させることができる。

また、この場合において、前記補強フィルムは、（ｉ）空気および水蒸気の通過を阻止するガスバリア性フィルムであること、および／または、（ｉｉ）紫外線の通過を阻止するＵＶバリア性フィルムであること、がより好適である。
上記（ｉ）の場合、排出側弱シール部における薬液の排出方向への圧力に対する剥離強度を向上させるという効果に加えて、第１収容部にガスバリア性を付与するという効果が得られることから、例えば、酸素との反応による酸化劣化、水蒸気の流入による分解・変質といった不具合が生じ易い薬剤および薬液を、第１収容部に安定して収容することができる。

一方、上記（ｉｉ）の場合、排出側弱シール部における薬液の排出方向への圧力に対する剥離強度を向上させるという効果に加えて、第１収容部にＵＶバリア性を付与するという効果が得られることから、例えば、紫外線の吸収による変質が生じ易い薬剤を、第１収容部に安定して収容することができる。
本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法においては、さらに、前記補強フィルムを、各前記側方強シール部において前記第１収容部との境界縁から前記幅方向外方に間隔を隔てるように接着することが好適である。

すなわち、この好適態様において、補強フィルムは、排出側弱シール部において、第１収容部との第１境界縁から排出方向上流側に間隔を隔てるように接着され、各側方強シール部において、第１収容部との境界縁から幅方向外方に間隔を隔てるように接着される。
前述のように、第１収容部には、第１収容部に収容されている薬剤により、各シール部の厚み方向に膨らみが生じているが、補強フィルムを上記したように接着させることで、補強フィルムを第１収容部の表面においてより一層均一に被覆させることができ、排出側弱シール部と薬液側弱シール部との間および各側方強シール部間で、補強フィルムに対し均一に張力をかけることができる。しかも、このことにより、上記排出方向への圧力に対する排出側弱シール部の剥離強度を向上させる効果を、より一層確実に発揮させ、かつ、その効果を、排出側弱シール部の幅方向において均等に発揮させることができる。

なお、上記好適態様において、補強フィルムは、さらに、薬液側弱シール部において、第１収容部との境界縁から排出方向下流側に間隔を隔てるように接着されていることが好ましい。
本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法において、医療用複室容器の前記排出側弱シール部は、前記排出側弱シール部の開封時に前記排出側弱シール部に作用する圧力によって、他の部分よりも容易に開封される易開封部分を備えていることが好ましい。

医療用複室容器の薬液側弱シール部を開封したときには、第１収容部と第２収容部とが連通して、１つの広い領域が形成される。このため、連通した収容部を押圧して、排出側弱シール部に圧力を作用させようとしても、収容部の領域が広いことに起因して、排出側弱シール部に対し、効果的に圧力を加えることができなくなるおそれが生じる。
しかし、上記医療用複室容器は、排出側弱シール部に易開封部分を備えていることから、たとえ、収容部の領域が拡大されていたとしても、前記排出側弱シール部に作用する圧力によって、排出側弱シール部の確実な開封を実現することができる。

前記易開封部分は、前記排出側弱シール部が前記排出方向上流側に向かって突出する突出部を備えており、かつ、前記突出部のうち前記排出方向上流側端部における前記空収容部との第２境界縁が、前記突出部と隣接する前記排出側弱シール部における前記第１収容部との第１境界縁よりも、前記排出方向上流側に配置されていることが好ましい。
易開封部分を上記のとおり設計することで、排出側弱シール部に作用する圧力によって、排出側弱シール部の開封をより一層確実に実現することができる。

また、前記易開封部分は、前記排出側弱シール部に２つ以上備えられていてもよい。

本発明によれば、補強フィルムを、上記したように接着するという簡易な処理を経ることで、第２収容部から第１収容部を通過して空収容部へと向かう薬液の排出方向への圧力に対し、排出側弱シール部の剥離強度を向上させすることができ、医療用複室容器の弱シール部の補強を、簡易な方法により、低コストで実現することができる。

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１および図２を参照して、医療用複室容器１０は、
薬剤を収容するための第１収容部１１と、
第１収容部１１と隣接配置される、薬液を収容するための第２収容部１２と、
第１収容部１１に対し、第２収容部１２の反対側に隣接配置される空収容部１３と、
第２収容部１２から第１収容部１１を通過して空収容部１３へと向かう薬液の排出方向１４と交差する幅方向１５で互いに間隔を隔てて配置され、各収容部の両側端部を形成する一対の側方強シール部１６と、
各側方強シール部１６の間に架設され、第１収容部１１と第２収容部１２との間の隔壁を形成し、第２収容部１２内の圧力が高くなると開封される薬液側弱シール部１７と、
各側方強シール部１６の間に架設され、第１収容部１１と空収容部１３との間の隔壁を形成し、第１収容部１１内の圧力が高くなると開封される排出側弱シール部１８と、
一対の側方強シール部１６、薬液側弱シール部１７および排出側弱シール部１８に接着される、排出側弱シール部１８を補強するための補強フィルム２０と、
を備えており、かつ、
各収容部（すなわち、第１収容部１１、第２収容部１２および空収容部１３）が、各シール部（すなわち、各側方強シール部１６、薬液側弱シール部１７および排出側弱シール部１８）によりシールされ、互いに重ね合わされる表面側フィルム２４および裏面側フィルム２５を備えている。

また、排出側弱シール部１８を補強するための補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８において、第１収容部１１との境界縁（第１境界縁）１９から排出方向１４下流側に間隔を隔てるように接着され、薬液側弱シール部１７において、第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に間隔を隔てるように接着され、さらに、各側方強シール部１６において、第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に間隔を隔てるように接着されている。

さらに、補強フィルム２０は、補強フィルム２０が接着される各シール部（すなわち、一対の側方強シール部１６、薬液側弱シール部１７および排出側弱シール部１８）において、各シール部の厚み方向２３の一方側（表面側フィルム２４）の表面と、一方側表面２４とは反対側の他方側（裏面側フィルム２５）の表面との両方の表面に接着されている。
なお、図２において、後述する排出ポート２７は、断面ではなく、側面視の外観を示している。

医療用複室容器１０は、例えば、図３（ａ）〜図３（ｄ）に示す手順で作製することができる。
まず、図３（ａ）を参照して、２枚の樹脂フィルムを重ね合わせ、その状態で、上記樹脂フィルムの周縁部分を熱シールすることにより、一対の側方強シール部１６を含む周縁強シール部２６を形成する。こうして、薬液側弱シール部１７や排出側弱シール部１８が形成されていない状態の容器１０ａが形成される。なお、こうして形成される容器１０ａの周縁強シール部２６のうち、空収容部となる部分１３ａと連通する部分には、筒状に形成され、かつ、密栓される排出ポート２７を、あらかじめ取り付けておく。

次いで、図３（ｂ）を参照して、第２収容部となる部分１２ａに、密栓前の排出ポート２７ａから薬液２８を注入し、熱シールにより薬液側弱シール部１７を形成する。
さらに、図３（ｃ）を参照して、第１収容部となる部分１１ａに、密栓前の排出ポート２７ａから薬剤２９を注入し、熱シールにより排出側弱シール部１８を形成する。その後、排出ポート２７を密栓して、複室容器が作製される（複室容器作製工程）。

次に、図３（ｄ）を参照して、作製された複室容器のうち、薬液側弱シール部１７と、排出側弱シール部１８と、一対の側方強シール部１６との各シール部の表面に、排出側弱シール部１８を補強するための補強フィルム２０を接着する（弱シール部補強工程）。
この際、補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８において、第１収容部１１との第１境界縁１９から排出方向１４下流側に間隔を隔てるように接着され、薬液側弱シール部１７において、第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に間隔を隔てるように接着され、さらに、各側方強シール部１６において、第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に間隔を隔てるように接着される。

なお、上記の複室容器作製工程の説明では、医療用複室容器１０の作製に際して、２枚の樹脂フィルムを重ね合わせているが、これに代えて、１枚の樹脂フィルムを折り重ねて使用してもよく、また、インフレーション成形により形成された筒状のフィルムを扁平にした状態で使用してもよい。
再び、図１および図２を参照して、医療用複室容器１０を形成するための樹脂フィルムには、第１収容部１１に収容される薬剤や、第２収容部１２に収容される薬液と、直接に接触することを考慮し、医薬的に薬剤との接触が許容されている樹脂材料からなるフィルムが用いられる。

医薬的に薬剤との接触が許容されている樹脂材料としては、従来、医療用容器の形成に用いられている樹脂材料が挙げられる。具体的には、例えば、ポリオレフィン、ポリ環状オレフィン、ポリエステル、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂が挙げられ、なかでも、好ましくは、ポリオレフィンが挙げられる。これら熱可塑性樹脂は、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

ポリオレフィンとしては、例えば、ホモポリエチレン、エチレン・α−オレフィンコポリマー、ポリプロピレンホモポリマー、プロピレン・α−オレフィンランダムコポリマー、プロピレン・α−オレフィンブロックコポリマーなどのポリオレフィン、または、これらポリオレフィンの混合物が挙げられる。これらポリオレフィンからなるフィルムは、医薬的な安全性、柔軟性、透明性などの特性が優れており、取扱性が良好である。また、ポリオレフィンからなるフィルムを用いることで、収容部内に収容された薬剤の状態を容易に視認可能な薬液容器を得ることができる。

また、樹脂フィルムは、上記した熱可塑性樹脂からなる２以上のフィルムを積層して形成される多層フィルムであってもよく、上記した熱可塑性樹脂からなるフィルムと、他の樹脂フィルムとを積層して形成される多層フィルムであってもよい。
他の樹脂フィルムとしては、例えば、ガスバリア性を有する樹脂フィルム（以下、「ガスバリア性フィルム」という。）、遮光性を有する樹脂フィルム（以下、「遮光性フィルム」という。）などが挙げられる。

ガスバリア性フィルムを形成する樹脂材料としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリグルコール酸、エチルセルロース、酢酸セルロース、ニトロセルロース、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、ナイロン、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリロニトリルなどが挙げられ、なかでも、好ましくは、ＰＶＡ、ＥＶＯＨが挙げられる。

また、ガスバリア性フィルムは、例えば、ポリエステルなどからなるベースフィルムの表面に無機酸化物の蒸着層が形成されたフィルムであってもよい。
無機酸化物の蒸着層を形成する無機酸化物としては、例えば、アルミナ（アルミニウム酸化物）、シリカ（ケイ素酸化物）、マグネシウム酸化物、チタン酸化物などが挙げられ、なかでも、フィルムの透明性を維持するという観点より、好ましくは、アルミナが挙げられる。

遮光性フィルムとしては、例えば、樹脂フィルムの光線透過性や紫外線透過性を低下させる目的で、着色剤や紫外線吸収剤が配合された樹脂フィルムが挙げられる。
樹脂フィルムの厚みは、特に限定されないが、一般に、１００〜３００μｍであって、この厚みは、医療用複室容器の使用目的、樹脂フィルムの機械的強度、柔軟性などに合わせて、適宜増減できる。なお、これに限定されないが、医療用複室容器が、例えば、内容量が５００ｍＬ程度までの大きさの輸液バッグ、血液バッグ、経腸栄養用バッグ、流動食用バッグなどの用途に用いられる場合には、樹脂フィルムの厚みは、好ましくは、２２０μｍ以下であり、より好ましくは、１６０〜２００μｍである。

排出側弱シール部１８を補強するための補強フィルム２０は、上記したように、複室容器の外表面に貼着されるものであって、第１収容部１１や第２収容部１２に収容される薬剤、薬液と、直接に接触することがない。このため、補強フィルム２０を形成する樹脂フィルムとしては、医薬的に薬剤との接触が許容されている樹脂材料に限定されず、様々な樹脂材料から適宜選択することができる。

補強フィルム２０を形成する樹脂フィルムは、第１収容部１１内の薬剤の状態を容易に視認するという観点より、透明性に優れた樹脂フィルムであることが好ましい。透明性に優れた樹脂フィルムとしては、例えば、ポリオレフィンからなる樹脂フィルムが挙げられる。
また、補強フィルム２０は、上記の積層フィルムであってもよく、ガスバリア性フィルムや遮光性フィルムであってもよい。

補強フィルム２０として、ガスバリア性フィルムを用いた場合には、第１収容部１１にガスバリア性を付与することができ、例えば、酸素との反応による酸化劣化、水蒸気の流入による薬剤の分解・変質といった不具合が生じ易い薬剤を、第１収容部１１に安定して収容することができる。
ガスバリア性フィルムとしては、上記と同様のガスバリア性フィルムが挙げられる。また、酸素との反応による酸化劣化が生じ易い薬剤としては、例えば、アミノ酸、ビタミン類、脂肪酸などを、後述する固形剤として調製したもの、または、アミノ酸、ビタミン類、脂肪酸などを、溶解液に溶解し、薬液として調製したものなどが挙げられる。水蒸気の流入による薬剤の分解・変質といった不具合が生じ易い薬剤としては、例えば、抗生物質などが挙げられる。

補強フィルム２０として、遮光性フィルムを用いた場合には、第１収容部１１に遮光性を付与することができ、例えば、紫外線の吸収による変質が生じ易い薬剤を、第１収容部１１に安定して収容することができる。
遮光性フィルムとしては、上記と同様の遮光性フィルムが挙げられる。また、紫外線の吸収による変質が生じ易い薬剤としては、例えば、ビタミン類などを溶解液に溶解し、薬液として調製したものなどが挙げられる。

補強フィルム２０は、例えば、医療用複室容器１０の表面（具体的には、後述するように、排出側弱シール部１８と、薬液側弱シール部１７と、各側方強シール部１６との表面）に対し、接着剤を用いて貼着することにより、または、直接に溶着することにより、接着される。
接着剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン樹脂などが挙げられ、具体的には、例えは、三井化学ポリウレタン（株）製のポリウレタン樹脂（商品名「タケラック（登録商標）」シリーズ、商品名「タケネート（登録商標）」シリーズ）などが挙げられる。

医療用複室容器１０において、第１収容部１１は、一対の側方強シール部１６と、薬液側弱シール部１７と、排出側弱シール部１８とによって区画されている。第２収容部１２は、一対の側方強シール部１６と、薬液側弱シール部１７と、周縁強シール部２６（具体的には、周縁強シール部２６のうち、第２収容部１２に対し、薬液側弱シール部１７と対向配置されている部分）とによって区画されている。また、空収容部１３は、排出側弱シール部１８と、周縁強シール部２６（具体的には、周縁強シール部２６のうち、空収容部１３に対し、排出側弱シール部１８と対向配置されている部分）とによって区画されている。

一対の側方強シール部１６を含む周縁強シール部２６は、樹脂フィルムが容易に剥離しないように、強く熱シールされている。なお、周縁強シール部２６のうち、一対の側方強シール部１６や排出側弱シール部１８とともに空収容部１３を区画する部分においては、表裏一対の樹脂フィルム間に排出ポート２７の筒体を挟んだ状態で、強く熱シールされている。

周縁強シール部２６を形成する際の熱シール条件については、特に限定されず、常法に従って適宜選択することができるが、例えば、１３０〜１７０℃で、１〜３秒間熱シールすることが好ましい。
一方、薬液側弱シール部１７と、排出側弱シール部１８とは、そのシール強さが、側方強シール部１６に比べて小さくなるように、弱く（具体的には、低温および／または短時間で）熱シールされている。

薬液側弱シール部１７や排出側弱シール部１８を形成する際の熱シール条件については、特に限定されず、常法に従って適宜選択することができるが、例えば、１１０〜１６０℃で、２〜４秒間熱シールすることが好ましい。
図１および図２（さらに、後述する図４〜図６）では、図示を省略しているが、第１収容部１１には、薬剤２９として、固形剤が収容されており、第２収容部１２には、薬液２８が収容されている（図３（ｃ）参照）。

薬液２８としては、これに限定されないが、例えば、第１収容部１１に収容されている固形剤を溶解するための生理食塩水などの溶解液や、各種輸液などが挙げられる。
薬剤２９としては、固形剤や薬液などが挙げられる。
固形剤としては、これに限定されないが、薬剤を構成する１または２以上の化合物を、例えば、常法に従い粉末状に調製したもの、例えば、常法に従い賦形し、細粒、顆粒、錠剤などの剤形に調製したもの、例えば、水その他の溶媒に溶解させた溶液を、常法により凍結乾燥し、凍結乾燥粉末などの形態に調製したもの、などが挙げられる。

なお、図３（ｃ）では、第１収容部１１に、薬剤２９として固形剤が収容されている例を示したが、第１収容部１１に収容される薬剤は、固形剤に限定されず、医療用複室容器１０の使用目的などに合わせて、例えば、各種輸液などの薬液であってもよい。
一方、第２収容部１２には、薬液２８が収容される。第２収容部１２に薬液を収容することで、第２収容部１２を押圧することにより、第２収容部１２内の圧力を高めることができ、さらに、薬液２８による液圧を薬液側弱シール部１７に負荷させ、薬液側弱シール部１７を開封させることができる。

空収容部１３は、医療用複室容器１０の使用前において何も収容されておらず、空室とされている。
図１、図２、図３（ａ）〜図３（ｄ）、図４および図５を参照して、補強フィルム２０は、弱シール部の補強工程において、薬液側弱シール部１７と、排出側弱シール部１８と、一対の側方強シール部１６との各シール部の表面に接着される。

また、補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８において、第１収容部１１との第１境界縁１９から排出方向１４下流側に間隔を隔てるように接着されており、薬液側弱シール部１７において、第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に間隔を隔てるように接着されており、かつ、各側方強シール部１６において、第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に間隔を隔てるように接着されている。

なお、図１では、補強フィルム２０にハッチングを付しており、さらに、補強フィルム２０のうち、各側方強シール部１６、薬液側弱シール部１７および排出側弱シール部１８との貼着部分に、それぞれクロスハッチングを付している。
また、図４および図５では、医療用複室容器１０を形成する樹脂フィルム同士が接着され、排出側弱シール部１８や薬液側弱シール部１７を形成している部分について、太線で示しており、排出側弱シール部１８の表面のうち、補強フィルム２０が接着されている部分３０や、薬液側弱シール部１７の表面のうち、補強フィルム２０が接着されている部分３１についても、それぞれ太線で示している。

図４および図５を参照して、補強フィルム２０は、補強フィルム２０が接着される各上記シール部において、各上記シール部の厚み方向２３の一方側（表面側フィルム２４）の表面と、上記一方側（表面側フィルム２４）の表面とは反対側（裏面側フィルム２５）の表面との両方の表面に接着されている。
排出側弱シール部１８は、補強フィルム２０が図４に示すように接着されていることにより、第１収容部１１がその外側から内側へと押圧されており、排出方向１４に作用する圧力に対し、開封されにくくなっている。それゆえ、薬液側弱シール部１７の開封につられて開封されることがなく、排出側弱シール部１８の開封前に、第１収容部１１に収容される薬剤と第２収容部１２とに収容される薬液とを、十分に混合することができる。

また、補強フィルム２０を排出側弱シール部１８の表面に接着する際において、第１収容部１１には、既に薬剤２９が収容されており、第１収容部１１が、各上記シール部の厚み方向２３に膨らんでいる。しかし、補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８において、排出側弱シール部１８と第１収容部１１との第１境界縁１９から排出方向１４下流側に間隔を隔てるように接着され、薬液側弱シール部１７において、薬液側弱シール部１７と第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に間隔を隔てるように接着され、かつ、各側方強シール部１６において、各側方強シール部１６と第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に間隔を隔てるように接着されている。

このため、第１収容部１１での各シール部の厚み方向２３の膨らみの程度にかかわらず、各上記シール部に補強フィルム２０を均一に接着させることができる。
薬液側弱シール部１７は、薬液側強シール部１７から第２収容部１２側へと接着される補強フィルムが設けられていないため、薬液側弱シール部１７に対し、排出方向１４に作用する圧力については、補強効果が生じない。すなわち、第２収容部１２を押圧して、薬液側弱シール部１７に対し、排出方向１４に作用させる圧力については、弱シール部本来の剥離強度が保たれている。

それゆえ、上記医療用複室容器において、第２収容部１２を押圧し、薬液側弱シール部１７に対して、排出方向１４から圧力を作用させた場合には、比較的簡易に、薬液側弱シール部１７を開封できる。一方で、排出側弱シール部１８は、排出方向１４からの圧力により、薬液側弱シール部１７の開封につられて開封されるという事態を生じない。
すなわち、上記医療用複室容器によれば、例えば、第２収容部１２を押圧して、薬液側弱シール部１７を開封した場合に、第１収容部１１と第２収容部１２とに収容されている薬剤が互いに十分に混合される前に、排出側弱シール部１８が開封される、という事態の発生を防止することができる。

排出側強シール部１８に配置される、薬剤を排出するための排出ポート２７は、医療用複室容器１０に収容される薬剤を、医療用複室容器の外部に排出するための部材であって、特に限定されず、一般に、医療用容器に用いられている排出ポートが挙げられる。
図６（ａ）および図６（ｂ）を参照して、排出側弱シール部１８は、排出側弱シール部１８の開封時に、排出側弱シール部１８に作用する圧力によって容易に開封される易開封部分３２を備えている。

易開封部分３２は、排出側弱シール部１８の幅方向１５中央部分に設けられており（図１参照）、排出側弱シール部１８が薬液側弱シール部１７側に向かって突出する平面視略Ｖ字状に形成されている。この易開封部分３２は、排出側弱シール部１８が排出方向１４上流側に向かって突出する突出部３３を備えており、かつ、突出部３３のうち排出方向１４上流側端部における空収容部１３との境界縁（第２境界縁）３４が、突出部３３と隣接する排出側弱シール部１８における第１収容部１１との第１境界縁１９よりも、排出方向１４上流側に配置されている。

医療用複室容器１０の薬液側弱シール部１７を開封して、第１収容部１１と第２収容部１２との間を開通させたときは、第１収容部１１と第２収容部１２とが連通して、１つの広い領域が形成される。このため、排出側弱シール部１８に圧力を作用させようとしても、連通した領域が広いことに起因して、排出側弱シール部１８に対し、効果的に圧力を加えにくくなるおそれがある。しかし、排出側弱シール部１８に易開封部分３２が設けられている場合には、易開封部分３２に圧力を集中して負荷することができ、排出側弱シール部１８の確実な開封を実現することができる。

特に、図６（ａ）および（ｂ）に示す易開封部分３２は、その突出部３３のうち、排出方向１４上流側の端部において、空収容部１３との境界縁（第２境界縁）３４が、突出部３３と隣接する排出側弱シール部１８における第１収容部１１との第１境界縁１９よりも排出方向１４上流側に配置されており、これにより、排出側弱シール部１８の開封をより一層確実に行うことができる。

突出部３３の頂部３５の頂角３６は、特に限定されないが、排出側弱シール部１８の開封を容易にする観点より、好ましくは、２０°〜１５０°である。
なお、図６（ａ）では、補強フィルム２０のうち、排出側弱シール部１８（または空収容部１３）の表面に接着されている部分３０に、ハッチングを付している。
図７を参照して、易開封部分３２ａは、図６（ｂ）に示す場合と同様に、排出側弱シール部１８が薬液側弱シール部１７側に向かって突出する平面視略Ｖ字状に形成されている。この易開封部分３２ａは、排出側弱シール部１８が排出方向１４上流側に向かって突出する突出部３３を備えており、かつ、突出部３３のうち排出方向１４上流側端部における空収容部１３との第２境界縁３４が、突出部３３と隣接する排出側弱シール部１８における第１収容部１１との第１境界縁１９よりも、排出方向１４上流側に配置されている。

この易開封部分３２ａは、突出部３３の頂部３５ａの形状が、図６（ｂ）に示す突出部３３よりも鋭利である。このため、排出側弱シール部１８に排出方向１４への圧力がかかったときには、図６に示す易開封部分３２よりも開封され易い。
図８を参照して、易開封部分３２ｂは、図６（ｂ）に示す場合と同様に、排出側弱シール部１８が排出方向１４上流側に向かって突出する突出部３３を備えており、かつ、突出部３３のうち排出方向１４上流側端部における空収容部１３との第２境界縁３４が、突出部３３と隣接する排出側弱シール部１８における第１収容部１１との第１境界縁１９よりも、排出方向１４上流側に配置されている。この易開封部分３２ｂは、排出側弱シール部１８から薬液側弱シール部１７側に向かって突出する平面視略Ｕ字状に形成されており、突出部３３の頂部３５ｂは、図６（ｂ）に示す突出部３３よりも緩やかな突起となっている。

この易開封部分３２ｂについても、上記のとおり、突出部３３の排出方向１４上流側端部において、空収容部１３との第２境界縁３４が、突出部３３と隣接する排出側弱シール部１８における第１収容部１１との第１境界縁１９よりも、排出方向１４上流側に配置されていることから、排出側弱シール部１８に排出方向１４への圧力がかかったときに、易開封部分３２ｂに圧力を集中して負荷することができ、排出側弱シール部１８の確実な開封を実現することができる。

図９を参照して、易開封部分３２は、排出側弱シール部１８の幅方向１５において、略等間隔で、合計３つ設けられている。
このように、複数の易開封部分３２を設けることで、排出側弱シール部１８に排出方向１４への圧力がかかったときに、排出側弱シール部１８のより一層確実な開封を実現することができる。

上記の実施形態では、補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８および薬液側弱シール部１７の厚み方向２３の一方側（表面側フィルム２４）の表面と、上記一方側（表面側フィルム２４）の表面とは反対側（裏面側フィルム２５）の表面との両方の表面において、それぞれ２つの弱シール部の間にわたって架設したが、本発明では、これに限定されるものではなく、例えば、表面側フィルム２４と裏面側フィルム２５とのいずれか一方の表面にのみ、補強フィルム２０が架設されていてもよい。

また、医療用複室容器として、第１収容部１１と、第２収容部１２と、空収容部１３との３つの収容部を有する複室容器を例示したが、収容部の数は、これに限定されず、例えば、４以上であってもよい。

以下、図１〜図５、図６（ａ）、図６（ｂ）、表１および表２を参照しつつ、医療用複室容器の実施例を挙げて、本発明について説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
医療用複室容器の製造に用いた材料は、下記のとおりである。
医療用複室容器１０を形成するための樹脂フィルムには、ポリエチレンからなる２層の中間層と、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合樹脂からなる外層および内層と、を有する、総厚み２００μｍの４層フィルムを用いた。

排出ポート２７には、ポリエチレン製の筒体と、その筒体の内部を封止するスチレン系熱可塑性エラストマー製の栓体と、を有するものを用いた。
補強フィルム２０には、ポリエチレン製の基材フィルムと、その一方側表面（外側表面）に形成されたアルミナ蒸着膜とを有する、総厚み２００μｍのガスバリア性フィルム、または、厚さ２００μｍのポリエチレンフィルムを用いた。

また、補強フィルム２０の貼着には、接着剤として、三井化学ポリウレタン（株）製のポリウレタン樹脂、商品名「タケラック（登録商標）Ａ３１５」を用いた。
実施例１
実施例１として、下記の手順により、下記表１の実施例１の欄に示す医療用複室容器を製造した。

まず、上記４層フィルム２枚を、各４層フィルムの内層同士が対向するように重ね合わせ、排出側強シール部１８の形成部位に排出ポート２７の筒体を挟みつつ、２００℃で４秒間熱シールすることにより、周縁強シール部２６を形成した。周縁強シール部２６の幅は、側方強シール部１６で幅方向１５に約８ｍｍとし、その他の部分で排出方向１４に１０ｍｍ以上とした。

次いで、排出ポート２７の筒体から、第２収容部１２の形成部位（排出方向１４の内法約１３０ｍｍ、幅方向１５の内法約１００ｍｍ）に対し、生理食塩水１００ｍＬを注入後、各４層フィルムを互いに重ね合わせ、１４５℃で３秒間熱シールすることにより、薬液側弱シール部１７を形成した。ここで、薬液側弱シール部１７は、排出方向１４の長さ（第２収容部１２と薬液側弱シール部１７との境界縁３７から、第１収容部１１と薬液側弱シール部１７との境界縁２１までの長さ）を１２ｍｍとし、その長さが、幅方向１５で均一となるように設定した。

さらに、排出ポート２７の筒体から、第１収容部１１の形成部位（排出方向１４の内法約７０ｍｍ、幅方向１５の内法約８２ｍｍ）に対し、セファゾリンナトリウム（固形剤）１ｇを注入後、各４層フィルムを互いに重ね合わせ、１４５℃で４秒間熱シールすることにより、排出側弱シール部１８を形成した。ここで、排出側弱シール部１８は、排出方向１４の長さ（第１収容部１１と排出側弱シール部１８との第１境界縁１９から、空収容部１３と排出側弱シール部１８との第２境界縁３４までの長さ）を１２ｍｍとし、その長さが、幅方向１５で均一となるように設定した。

薬液側弱シール部１７および排出側弱シール部１８の形成と、第１収容部１１および第２収容部１２内への薬剤の充填との後、排出ポート２７の筒体内に栓体を嵌め込み、固定することにより、第１収容部１１にゼファゾリンナトリウム（固形剤）が収容され、第２収容部１２に生理食塩水が収容された複室容器を得た。
次に、複室容器の第１収容部１１が補強フィルム２０で覆われるように、排出側弱シール部１８、薬液側弱シール部１７および各側方強シール部１６に、補強フィルム２０を接着した。

補強フィルム２０の接着には、三井化学ポリウレタン（株）製のポリウレタン樹脂（商品名「タケラック（登録商標）」を使用した。
表１に示すように、補強フィルム２０は、排出側弱シール部１８の表面において、排出側弱シール部１８と第１収容部１１との第１境界縁１９から排出方向１４下流側に、約３ｍｍの間隔を隔てて接着した。すなわち、補強フィルム２０の接着部分３０のうち、排出方向１４上流側の端縁３８と、排出側弱シール部１８と第１収容部１１との第１境界縁１９との間隔を約３ｍｍとした。なお、補強フィルム２０の接着部分３０のうち、排出方向１４下流側の端縁３９については、排出側弱シール部１８と空収容部１３との第２境界縁３４に合わせた。

また、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７の表面において、薬液側弱シール部１７と第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に、約５ｍｍの間隔を隔てて接着した。すなわち、補強フィルム２０の接着部分３１のうち、排出方向１４の下流側端縁４０と、薬液側弱シール部１７と第１収容部との境界縁２１との間隔を約５ｍｍとした。さらに、各側方強シール部１６の表面において、各側方強シール部１６と第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に、約５ｍｍの間隔を隔てて接着した。

比較例１
補強フィルム２０を、下記表１の比較例１の欄に示すように接着したこと以外は、実施例１と同様にして医療用複室容器を得た。
具体的に、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７および各側方強シール部１６の表面において、実施例１と同様に接着した。すなわち、薬液側弱シール部１７の表面において、薬液側弱シール部１７と第１収容部１１との境界縁２１から排出方向１４上流側に、約５ｍｍの間隔を隔てて接着し、かつ、各側方強シール部１６の表面において、各側方強シール部１６と第１収容部１１との境界縁２２から幅方向１５外方に、約５ｍｍの間隔を隔てて接着した。

一方、排出側弱シール部１８の表面には、補強フィルム２０を接着せず、空収容部１３の表面において、排出側弱シール部１８と空収容部１３との第２境界縁３４より排出方向１４下流側に約１０ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４上流側端縁３８）と、排出方向１４下流側に約１５ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４下流側端縁３９）との間に、補強フィルム２０を接着した。

比較例２
補強フィルム２０を、下記表１の比較例２の欄に示すように接着したこと以外は、実施例１と同様にして医療用複室容器を得た。
具体的に、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７および各側方強シール部１６の表面において、実施例１と同様に接着した。

一方、排出側弱シール部１８の表面には、補強フィルム２０を接着せず、空収容部１３の表面において、排出側弱シール部１８と空収容部１３との第２境界縁３４（接着部分３０の排出方向１４上流側端縁３８）から、この第２境界縁３４より排出方向１４下流側に約５ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４下流側端縁３９）までの間に接着した。

比較例３
補強フィルム２０を、下記表２の比較例３の欄に示すように接着したこと以外は、実施例１と同様にして医療用複室容器を得た。
具体的に、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７および各側方強シール部１６の表面において、実施例１と同様に接着した。

一方、排出側弱シール部１８の表面においては、補強フィルム２０が排出側弱シール部１８と完全に重なり合うように接着した。すなわち、接着部分３０の排出方向１４上流側端縁３８を第１境界縁１９と一致させ、かつ、接着部分３０の排出方向１４下流側端縁３９を第２境界縁３４と一致させた。
比較例４
補強フィルム２０を、下記表２の比較例４の欄に示すように接着したこと以外は、実施例１と同様にして医療用複室容器を得た。

具体的に、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７および各側方強シール部１６の表面において、実施例１と同様に接着した。
一方、排出側弱シール部１８の表面には、補強フィルム２０を接着せず、第１収容部１１の表面において、排出側弱シール部１８と第１収容部１１との第１境界縁１９から、この第１境界縁１９より排出方向１４上流側に約５ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４上流側端縁３８）までの間に接着した。なお、補強フィルム２０の接着部分３０の排出方向１４下流側の端縁３９は、第１境界縁１９に一致している。

比較例５
補強フィルム２０を、下記表２の比較例５の欄に示すように接着したこと以外は、実施例１と同様にして医療用複室容器を得た。
具体的に、補強フィルム２０は、薬液側弱シール部１７と、各側方強シール部１６とにおいて、実施例１と同様に接着した。

一方、排出側弱シール部１８の表面には、補強フィルム２０を接着せず、第１収容部１１の表面において、排出側弱シール部１８と第１収容部１１との第１境界縁１９から、この境界縁１９より排出方向１４上流側に約１０ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４下流側端縁３９）と、排出方向１４上流側に約１５ｍｍの間隔を隔てた位置（接着部分３０の排出方向１４上流側端縁３８）との間に接着した。

評価試験
実施例１および比較例１〜５で作製された医療用複室容器を、平らなテーブル上に載置して、第２収容部１２を手のひらで押圧することにより、薬液側弱シール部１７を開封させ、第２収容部１２と第１収容部１１とを連通させた。次いで、連通した２つの収容部１１，１２を手のひらで押圧することにより、排出側弱シール部１８を開封させ、２つの収容部１１，１２と、空収容部１３とを連通させた。

上記の操作のうち、排出側弱シール部１８を開封させる際の手応えを、下記の基準で評価した。
◎：十分な補強効果が得られた
○：補強効果が認められた。
△：程度が小さいものの、補強効果が認められた。
×：補強効果が認められなかった。

なお、評価に際して、一の実験例（比較例）に対し、１０袋のサンプルを試験した。その結果を表１および表２に示す。

表１および表２に示すように、実施例１では、排出側弱シール部１８の補強効果が良好であった。
一方、比較例５では、排出側弱シール部１８の補強効果が認められず、比較例１、２および４では、補強効果が認められたものの、実用上不十分であった。

また、比較例３では、排出側弱シール部１８の補強効果が認められたものの、第１収容部１１の膨らみによる影響で、補強フィルム２０を均一に接着することができず、排出側弱シール部１８の補強効果についても、排出側弱シール部１８の幅方向１５でばらつきが生じていた。
なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。上記発明の属する技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記特許請求の範囲に含まれるものである。

本発明の医療用複室容器の弱シール部の補強方法は、広く、複数の弱シール部を備える医療用複室容器において、いずれかの弱シール部の剥離強度を選択的に上昇させる用途に好適である。

図１は、本発明に係る医療用複室容器の弱シール部の補強方法により弱シール部が補強された医療用複室容器の一実施形態を示す正面図である。 図２は、図１に示す医療用複室容器のＡ−Ａ断面図である。 図３（ａ）〜図３（ｄ）は、本発明に係る医療用複室容器の弱シール部の補強方法において、複室容器作製工程および弱シール部補強工程の手順の一例を示す説明図である。 図４は、図２に示すＢ部の拡大図である。 図５は、図２に示すＣ部の拡大図である。 図６（ａ）は、図１に示すＤ部の拡大図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す易開封部分３２から補強フィルム２０を除去した状態を示す説明図である。 図７は、易開封部分の設計変更例を示す説明図である。 図８は、易開封部分の設計変更例を示す説明図である。 図９は、本発明に係る医療用複室容器の弱シール部の補強方法により弱シール部が補強された医療用複室容器の他の実施形態を示す正面図である。

符号の説明

１０ 医療用複室容器
１１ 第１収容部
１２ 第２収容部
１３ 空収容部
１４ 排出方向
１５ 幅方向
１６ 側方強シール部
１７ 薬液側弱シール部
１８ 排出側弱シール部
１９ 第１境界縁
２０ 補強フィルム
２１ 境界縁
２２ 境界縁
２３ 厚み方向
２４ 表面側フィルム
２５ 裏面側フィルム
２８ 薬液
２９ 薬剤
３０ 補強フィルム２０の接着部分
３１ 補強フィルム２０の接着部分
３２ 易開封部分
３３ 突出部
３４ 第２境界縁

Claims (9)

1. 薬剤を収容するための第１収容部と、前記第１収容部と隣接配置される、薬液を収容するための第２収容部と、前記第１収容部に対し、前記第２収容部の反対側に隣接配置される空収容部と、前記第２収容部から前記第１収容部を通過して前記空収容部へと向かう薬液の排出方向と交差する幅方向で互いに間隔を隔てて配置され、各前記収容部の両側端部を形成する一対の側方強シール部と、各前記側方強シール部の間に架設され、前記第１収容部と前記第２収容部との間の隔壁を形成し、前記第２収容部内の圧力が高くなると開封される薬液側弱シール部と、各前記側方強シール部の間に架設され、前記第１収容部と前記空収容部との間の隔壁を形成し、前記第１収容部内の圧力が高くなると開封される排出側弱シール部と、を備え、かつ、各前記収容部が、各前記シール部によりシールされ、互いに重ね合わされる表面側フィルムおよび裏面側フィルムを備えている医療用複室容器を作製する複室容器作製工程と、
   前記第１収容部の前記表面側フィルムおよび前記裏面側フィルムの少なくともいずれか一方の表面を被覆するように、かつ、前記薬液側弱シール部、前記排出側弱シール部および一対の前記側方強シール部の表面に補強フィルムを貼り重ねる工程とを有し、
   前記補強フィルムを貼り重ねる工程では、前記補強フィルムの下辺の前記排出方向上流側と前記排出側弱シール部との間に非接着部が設けられるように、前記下辺の前記排出方向下流側のみを前記排出側弱シール部に重ねることによって、前記排出側弱シール部における前記第１収容部との第１境界縁から前記排出方向下流側に間隔を隔てるように前記補強フィルムを接着することを特徴とする、医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
2. 前記補強フィルムを貼り重ねる工程は、前記補強フィルムの上辺の前記排出方向下流側と前記薬液側弱シール部との間に非接着部が設けられるように、前記上辺の前記排出方向上流側のみを前記薬液側弱シール部に重ねることによって、前記薬液側弱シール部における前記第１収容部との第２境界縁から前記排出方向上流側に間隔を隔てるように前記補強フィルムを接着する工程を含むことを特徴とする、請求項１に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
3. 前記補強フィルムが、前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムとの両方の表面を被覆するように接着されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
4. 前記補強フィルムが、空気および水蒸気の通過を阻止するガスバリア性フィルムであることを特徴とする、請求項３に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
5. 前記補強フィルムが、紫外線の通過を阻止するＵＶバリア性フィルムであることを特徴とする、請求項３に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
6. さらに、前記補強フィルムを、各前記側方強シール部において前記第１収容部との境界縁から前記幅方向外方に間隔を隔てるように接着することを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
7. 前記排出側弱シール部が、前記排出側弱シール部の開封時に前記排出側弱シール部に作用する圧力によって、他の部分よりも容易に開封される易開封部分を備えていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
8. 前記易開封部分は、前記排出側弱シール部が前記排出方向上流側に向かって突出する突出部を備えており、かつ、前記突出部のうち前記排出方向上流側端部における前記空収容部との第２境界縁が、前記突出部と隣接する前記排出側弱シール部における前記第１収容部との第１境界縁よりも、前記排出方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。
9. 前記易開封部分が、前記排出側弱シール部に２つ以上備えられていることを特徴とする、請求項７または８に記載の医療用複室容器の弱シール部の補強方法。

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