JP5053222B2 - 薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造並びに接合金物 - Google Patents

Description

本発明は、スチールハウス（スチールハウスは普通、板厚０．４ｍｍ以上、２．３ｍｍ未満の薄板軽量形鋼による枠材と、この枠材に構造用面材を組み合わせて構成される鉄鋼系壁式構造の建物と定義される。）等の住宅等の建築構造物あるいは薄板軽量形構造の耐力壁を使用する非住宅等の建築構造物に使用される、薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造並びに接合金物に関する。

従来、薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造として、図９、１０に示すように、耐力壁１０における縦枠材８をホールダウン金物２０における縦部分２３にドリルねじ２４により固定し、ホールダウン金物２０を下枠材９から浮かした状態で、ホールダウン金物２０の下部横部分２５および下枠材９にアンカーボルト２１の上部を挿通し、座金およびバネ座金を装着すると共にナット１６を緊締して、アンカーボルト２１を介してコンクリート基礎２に固定する接合構造が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

前記のように、コンクリート基礎２と１階の耐力壁１０を接合する場合には、ホールダウン金物２０を縦枠材８へ接合し、コンクリート基礎２に埋め込まれたアンカーボルト２１と連結することで、地震時の水平力あるいは風荷重（設計外力）が建物に作用した場合、縦枠材８の軸力Ｆをコンクリート基礎２へ伝達する構造とされている。
また、建物に作用する水平方向のせん断力Ｆ２に対しては、コンクリート基礎２に対して先埋めしたアンカーボルト２２を、下枠材９に形成した挿通孔３１に挿通させ、座金３２を挟んでナット３３で締め付ける構成とすることにより、これをコンクリート基礎２側へ伝達可能としている。この挿通孔３１の径は、アンカーボルト２２の軸径プラス１ｍｍ程度としている。

また、例えば図１１に示すように、コンクリート基礎２に対して先埋めしたアンカーボルト２２を、下枠材９に形成した挿通孔３１に挿通させ、座金用金物３５を挟んでナット３３で締め付ける構成とすることにより、これをコンクリート基礎２側へ伝達可能としている。このとき、下枠材９に形成した挿通孔３１の径は、アンカーボルト２２の軸径に対して十分余裕がある大径で構成されてなり、座金用金物３５は、アンカーボルト２２の軸径プラス１ｍｍ程度としている。

また、これら先埋めしたアンカーボルト２２を、下枠材９に形成した挿通孔３１に挿通させる構成に加えて、コンクリート基礎２にコンクリートドリルによる穿設と下枠材９にホールソーによる孔あけを必要とする、あと施工アンカーボルト２２をコンクリート基礎２と接する薄板軽量形鋼の下枠材（水平枠材）９とコンクリート基礎２とに同時に打ち込むことで伝達する構造も提案されている。
特開２００５−２４８５２９号公報

ところで、上記図１０に示すようにコンクリート基礎２に対して先埋めしたアンカーボルト２２を、下枠材９の挿通孔３１を介して挿通させた上でこれをナット３３により締め付ける接合方法の場合、せん断力を下枠材９からアンカーボルト２２へ伝達させる必要がある。このため、下枠材９における挿通孔３１のクリアランスは、上述したように１ｍｍ以下まで抑える必要がある。

しかしながら、挿通孔３１のアンカーボルト２２に対するクリアランスが僅かしかない構成では、施工時における僅かな位置ズレが発生した場合に、このアンカーボルト２２に挿通孔３１への挿通が実現できなくなる危険性がある。このため、実際にこの図１０に示す構成を適用する場合には、アンカーボルト２２設置作業において非常に高い施工精度を強いることにもなり、施工労力負担が却って増大し、施工時間の長期化を引き起こすという問題点もあった。

また、上記図１１に示すような、コンクリート基礎２に対して先埋めしたアンカーボルト２２を、下枠材９に形成した挿通孔３１に挿通させ、座金用金物３５を挟んでナット３３で締め付ける構成では、かかる座金用金物３５を現場で下枠材９に対してねじ３７によりねじ留めするが、かかるねじ３７の先端がコンクリート基礎２中にねじ込まれてしまう。このとき、ねじ３７に防錆のためメッキされている亜鉛が、かかるコンクリート基礎２を構成するコンクリートのアルカリ環境に置かれることになり、ねじ３７自体が腐食してしまう危険性があった。またかかるねじ３７の腐食を防止するために、下枠材９のフランジ側からねじ留めする方法も考えられるが、座金用金物３５への孔あけを高い精度で行う必要が生じ、更にはそのねじ留めする際のねじと座金用金物３５との干渉が生じることもあり、現場作業の増加を招く結果にもなっていた。

また、あと施工アンカーボルト２２を利用した接合方法の場合には、あと施工アンカー施工士の有資格者による作業が必要になり、スムーズな施工を実現することができず、トータルの施工コストが上昇してしまうという問題点があった。また、あと施工アンカー施工の実績自体が少なく、施工後の強度確保の確認が困難になるという問題点があった。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定する薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造において、施工性を向上させ、ねじの腐食等の問題が生じることなく、さらに建物に作用する水平方向のせん断力を、アンカーボルトを介してコンクリート基礎に対して伝達させる上での応力伝達性能を向上させることが可能な薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造並びに接合金物を提供することにある。

本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造は、上述した課題を解決するために、薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定する薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造において、第１の挿通孔が略中央に形成された下フランジの両側から上方へ屈曲させた内側ウエブと、上記内側ウエブの上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジと、上記上フランジの側端を下方へ屈曲させた外側ウエブとを有する山部を上記下フランジの両側に設けた補強用折板が耐力壁の下枠材に嵌合され、上記第１の挿通孔よりも径小の第２の挿通孔が略中央に形成された座金プレートが上記補強用折板における上記上フランジにねじを介して接合され、コンクリート基礎に埋め込まれ、上記下枠材を介して上方に突出されているアンカーボルトが上記補強用折板における第１の挿通孔と、上記座金プレートにおける第２の挿通孔に挿通され、さらに上記アンカーボルトの上端がナットにより螺着されて上記座金プレートを締め付け固定可能とされていることを特徴とする。

本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合金物は、薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定するための薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合金物において、第１の挿通孔が略中央に形成された下フランジの両側から上方へ屈曲させた内側ウエブと、上記内側ウエブの上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジと、上記上フランジの側端を下方へ屈曲させた外側ウエブとを有する山部を上記下フランジの両側に設けた補強用折板と、上記第１の挿通孔よりも径小の第２の挿通孔が略中央に形成され、上記補強
用折板における上記上フランジにボルト接合可能な座金プレートとを備え、上記補強用折板は、耐力壁の下枠材に嵌合可能とされ、コンクリート基礎に埋め込まれ、耐力壁の下枠材を介して上方に突出されているアンカーボルトが、上記補強用折板における第１の挿通孔と、上記座金プレートにおける第２の挿通孔に挿通可能とされていることを特徴とする。

上述した構成からなる本発明によれば、施工性を向上させることができ、ねじの腐食等の問題が生じることなく、さらに建物に作用する水平方向のせん断力を、アンカーボルトを介してコンクリート基礎に対して伝達させる上での応力伝達性能を向上させることが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態として、薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定する薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造について、図面を参照しながら詳細に説明する。

この薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造が適用される薄板軽量形鋼造は、いわゆるスチールハウス等に代表されるものであって、薄板軽量形鋼の枠材を建物全体の主架構要素とし、必要に応じて部分的に木製枠材や構造面材を薄板軽量形鋼の枠材に組み合わせて構成される。この薄板軽量形鋼の枠材は、いずれも板厚０．４ｍｍ以上、２．３ｍｍ未満程度の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた軽溝形鋼又はリップ溝形鋼で構成されている。
図１は、かかるスチールハウス１００の構造を示している。スチールハウス１００は、下枠材４１から複数の縦枠材４２が所定の間隔をおいて立ち上げられてなり、各縦枠材４２の上端の間は上枠材４３で結合されている。この下枠材４１と縦枠材４２と上枠材４３で構成される壁枠材１７１には、構造用面材が取付けられ、耐力壁を構成することになる。また、このスチールハウス１００には、出入り口４８ａ、窓４８ｂなどの開口部４８が形成される。
上枠材４３は、側根太４５ａと端根太４５ｂが支持されてなり、両根太４５ａ，４５ｂが矩形に組まれている。そして、側根太４５ａと平行して長短複数の床根太５０が所定間隔で設けられていて、長尺の床根太５０の両端は前後の端根太４５ｂに結合され、短尺の床根太５０の一端は前側又は後側の端根太４５ｂに、他端は床梁５２に結合されている。また、開口部側根太５０ｂの一端は、端根太４５ｂに、他端は、床開口部端根太５０ａに結合されている。これら床根太５０と、床梁５２との間で構成される床枠材１８２には、構造用面材５３が取付けられる。

下枠材４１は、断面コ字状の枠材で構成されてなり、縦枠材４２が所定の間隔をおいて立ち上げられている。またこの下枠材４１は、コンクリート基礎４６上に固定されている。

図２は、この下枠材４１がコンクリート基礎４６上に配設されているＡ部の詳細を示しており、図２(a)は、Ａ部側面図を、また図２(b)は、Ａ部平面図を示している。

下枠材４１に対して所定間隔で立設されている縦枠材４２の間には、アンカーボルト５９がコンクリート基礎４６に埋め込まれている。このコンクリート基礎４６に埋め込まれているアンカーボルト５９の上端は、下枠材４１を挿通し、さらに接合金物６により締め付け固定されている。このアンカーボルト５９は、耐力壁を介して伝達されてくるせん断力をコンクリート基礎４６へと伝達する役割を担う。ちなみに、下枠材４１には、アンカーボルト５９の径よりも十分に径大な図示しない貫通孔が設けられ、当該図示しない貫通
孔を介してアンカーボルト５９が挿通可能とされている。

図３は、かかる接合金物６によりアンカーボルト５９を締め付け固定している状態の拡大図を示しており、図３(a)は、その平面図を、また図３(b)は、図３(a)のＩ-Ｉ断面図を、更に図４は、図３(a)のII-II断面図を示している。

接合金物６は、補強用折板６１と、座金プレート６２と、スペーサー６３とを備えている。図５は、この接合金物６のうち、補強用折板６１と座金プレート６２のみの斜視図を示している。

補強用折板６１は、中央において形成されてなる水平面からなる下フランジ７１と、この下フランジ７１の両側から上方へ屈曲させた内側ウエブ７２と、内側ウエブ７２の上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジ７３と、上フランジ７３の側端を下方へ屈曲させた外側ウエブ７４とを有する山部７０を下フランジ７１の両側に設けて構成されている。なお、この外側ウエブ７４の先端にはリップ７５が形成されているが、このリップ７５の構成は省略してもよい。ちなみに、下フランジ７１の略中央には第１の挿通孔７６が形成されている。この第１の挿通孔７６は、アンカーボルト５９を挿通させるために形成されたものであるが、その径はアンカーボルト５９の軸径に対して十分余裕がある大径で構成されている。

座金プレート６２は、中央において形成されてなる水平面からなる下フランジ８１と、この下フランジ８１の両側から上方へ屈曲させたウエブ８２と、ウエブ８２の上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジ８３と、上フランジ８３の側端から上方へ屈曲されたリップ８４を備えている。下フランジ８１の略中央には第２の挿通孔８６が形成されている。この第２の挿通孔８６は、アンカーボルト５９を挿通させるために形成されたものであるが、その径はアンカーボルト５９の軸径に対して僅かに径大とされていればよく、そのクリアランスは１ｍｍ以下であってもよい。また、この第２の挿通孔８６は、第１の挿通孔７６よりも径小とされていることが必須となる。即ち、この座金プレート６２は、下フランジ８１とその両側に形成されたウエブ８２とにより、下方へ凸設されている構成となる。

また、この座金プレート６２は、補強用折板６１に対して接合されることを前提している。かかる場合には、図５に示すように、補強用折板６１における下フランジ７１の両側に形成された山部７０の間に、座金プレート６２におけるウエブ８２、下フランジ８１からなる凸部を嵌合させ、又は遊嵌させる。その結果、座金プレート６２における下フランジ８１は、補強用折板６１における下フランジ７１に対して近接され、又は当接されることになる。また、この座金プレート６２を、補強用折板６１に対して接合する際には、座金プレート６２における上フランジ８３を、補強用折板６１における上フランジ７３に当接させる。そして、これら当接させた上フランジ８３、上フランジ７３に対してドリルねじ８８を上から捻じ込むことにより、これらを互いに接合する。ちなみに、この捻じ込まれたドリルねじ８８の下端は、山部７０内に下向きに突出された状態となる。この山部７０の内側は、内側ウエブ７２、上フランジ７３、外側ウエブ７４により囲まれており、いわゆる空洞状態となっている。このような山部７０の内側に突出されたドリルねじ８８の下端は、かかる空洞中の空気中に位置させることが可能となる。

この補強用折板６１並びに座金プレート６２を、実際にアンカーボルト５９に固定する際には、スペーサー６３を利用することになる。このスペーサー６３は、貫通孔８９が形成された金属板からなる。ちなみに、この貫通孔８９は、アンカーボルト５９が挿通されることを前提としていることから、アンカーボルト５９より僅かに径大で構成されており、そのクリアランスは、１ｍｍ以下であってもよい。また、このスペーサー６３の高さは
、座金プレート６２における下フランジ８１から上フランジ８３に至るまでの高さ以上で構成されていることが望ましい。スペーサー６３は、座金プレート６２におけるウエブ８２、下フランジ８１からなる凹部に嵌合されることになる。

アンカーボルト５９の上端は、補強用折板６１における第１の挿通孔７６並びに、座金プレート６２における第２の挿通孔８６を挿通し、更にスペーサー６３における貫通孔８９を挿通し、当該スペーサー６３よりも上方に突出することになる。このアンカーボルト５９の上端は、ナット９０により螺着されてスペーサー６３を介して座金プレート６２を締め付け固定可能とされている。

なお、本発明においては、接合金物６によりアンカーボルト５９を締め付け固定する際には、更にねじ９１により下枠材４１並びに補強用折板６１が接合されていてもよい。このねじ９１は、いわゆるドリルねじやボルトねじで構成されていてもよい。このねじ９１は、下枠材４１から補強用折板６１へ向けて下側から上側に向けて捻じ込まれて構成されている。このねじ９１の上端は、補強用折板６１における下フランジ７１において突出するように位置調整が行われている。このねじ９１は、図３(a)に示すように、Ｂ方向の位置がアンカーボルト５９とほぼ同一か、又はその近傍において集中していることが望ましい。

次に、本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造の施工方法について説明をする。

先ず図６(a)に示すように、コンクリート基礎４６にアンカーボルト５９を予め埋め込み、固定をする。

次に図６(b)に示すように、アンカーボルト６１に対して、下枠材４１を挿通させる。このとき、下枠材４１に形成された貫通孔９３に先ずアンカーボルト６１を挿通させる。この貫通孔９３は、アンカーボルト６１の径よりも十分に余裕を持った大きな径で構成されている。このため、多少の施工工程において位置ずれが生じた場合においても、この貫通孔９３にアンカーボルト６１を挿通することが可能となる。

次に、図６(b)に示すように、補強用折板６１を下枠材４１に対して嵌合させる。このとき、補強用折板６１に形成された第１の挿通孔７６にアンカーボルト５９を挿通させる。この第１の挿通孔７６も、上述したようにアンカーボルト６１の径よりも十分に余裕を持った大きな径で構成されている。このため、多少の施工工程において位置ずれが生じた場合においても、この第１の挿通孔７６にアンカーボルト６１を挿通することが可能となる。

なお、ねじ９１により下枠材４１並びに補強用折板６１を接合する場合には、予め下枠材４１と補強用折板６１とをねじ９１により接合して重ねておき、これをアンカーボルト６１に挿通するようにしてもよい。

次に図７(a)に示すように、座金プレート６２を補強用折板６１に嵌合させ、座金プレート６２における上フランジ８３を、補強用折板６１における上フランジ７３に当接させる。そして、これら当接させた上フランジ８３、上フランジ７３に対してドリルねじ８８を上から捻じ込むことにより、これらを互いに接合する。

次に図７(b)に示すように、スペーサー６３を、座金プレート６２におけるウエブ８２、下フランジ８１からなる凹部に嵌合させる。このとき、このスペーサー６３における貫通孔８９に、アンカーボルト５９を挿通させる。

最後に、アンカーボルト５９の上端を、ナット９０により螺着してスペーサー６３を介して座金プレート６２を締め付け固定する。これにより、以上の工程を経ることにより、薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造の施工が完了することになる。

上述したように、本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造では、アンカーボルト５９に対して螺着させたナット９０にスペーサー６３を介して座金プレート６２を締め付け固定する。これにより、接合金物６とアンカーボルト５９とを接合することができ、薄板軽量形鋼造に作用する水平方向のせん断力は、下枠材４１を介してこの接合金物６からアンカーボルト５９へと伝達させ、ひいてはコンクリート基礎４６へと伝達させることが可能となる。

特に、本発明では、下枠材４１における貫通孔９３並びに補強用折板６１における第１の挿通孔７６をアンカーボルト５９の径よりも十分に余裕を持った大きな径で構成している。このため、下枠材４１を取り付ける上で僅かな施工誤差が生じても、アンカーボルト５９に貫通孔９３を挿通不能となる事態を回避することが可能となる。同様に、僅かな施工誤差が生じた場合においても、補強用折板６１を嵌め込む際にアンカーボルト５９に第１の挿通孔７６が挿通不能となる事態を回避することが可能となる。

また、本発明では、下枠材４１における貫通孔９３並びに補強用折板５９における第１の挿通孔７６の径を大きくする代わりに、補強用折板６１に対して上から接合すべき座金プレート６２における第２の挿通孔８６の径をアンカーボルト５９の軸径に対して僅かに径大とされ、そのクリアランスは１ｍｍ以下となるように構成している。これにより、特にスペーサー６３を介してナット９０によりアンカーボルト６１を螺着固定する際において、スペーサー６３により下方向へ押し込み力が負荷されることになるが、座金プレート６２における第２の挿通孔８６の径をより狭小化していることから、かかるスペーサー６３の押し込み力を座金プレート６２により広い面積をもって受けることが可能となる。スペーサー６３を介してナット９０によりアンカーボルト６１を螺着固定する際にこれを安定した状態で締め付けることが可能となる。

仮に、座金プレート６２における第２の挿通孔８６が第１の挿通孔７６と同程度の大きさであれば、アンカーボルト５９の外径よりも第２の挿通孔８６が径大になる場合もあり、効果的な締め付けが困難になるが、本発明ではこのような不利な点を解消することが可能となる。また、第２の挿通孔８６が第１の挿通孔７６と同程度の大きさであれば、スペーサー６３を介してナット９０により締め付け固定する際においても不安定になってしまう虞があるが、本発明ではこのような不利な点を解消することが可能となる。

即ち、本発明では、下枠材４１における貫通孔９３並びに補強用折板６１における第１の挿通孔７６の径を大きくすることにより、施工時における自由度をより向上させることができるとともに、ナット９０による効果的な締め付け固定も可能となる。特に上述した構成を作用する本発明においては、アンカーボルト６１における施工精度を±５ｍｍ程度まで緩和することも可能となる。

また本発明では、補強用折板６１を、下フランジ７１と、この下フランジ７１から上方へ屈曲させた内側ウエブ７２と、内側ウエブ７２の上端から外側へ屈曲させた上フランジ７３と、上フランジ７３の側端を下方へ屈曲させた外側ウエブ７４とを有する山部７０を下フランジ７１の両側に設けて構成している。そして、座金プレート６２における上フランジ８３を、補強用折板６１における上フランジ７３に当接させ、これらに対してドリルねじ８８を上から捻じ込むことにより互いに接合する構成としている。その結果、ドリルねじ８８の下端は、山部７０の内側に突出させることが可能となる。特にこの山部７０の内側には、何らコンクリートが充填されるものではなく、あくまで空洞とされている。このため、山部７０の内側に突出させたドリルねじ８８の下端が、コンクリートと接触することにより腐食してしまうのを抑制することが可能となり、耐久性能をより向上させることも可能となる。更にドリルねじ８８の下端が、他の部材と干渉しない構成とすることができることから、現場作業性をより向上させることも可能となる。

特に本発明においては、現場において座金プレート６２を後付けすることを前提としているが、上述のように第１の挿通孔７６がアンカーボルト６１に対して十分に余裕をもたせて構成していることから、かかる座金プレート６２の取り付け時において、補強用折板６１並びに座金プレート６２を相互に可動させて位置調整することが可能となり、施工誤差を吸収することが可能となる。

ちなみに、この山部７０の高さがドリルねじ８８の長さよりも低い場合には、打ち込んだドリルねじ８８の下端がコンクリート基礎４６中のコンクリートと反応して腐食してしまう虞もある。従って、この山部７０の高さは、ドリルねじ８８の長さよりも、高く構成されていることが望ましい。

また、座金プレート６２は、補強用折板６１に嵌合させた際に、座金プレート６２のウェブ８２と補強用折板６１の内側ウェブ７２の間に隙間が生じる程度に下フランジ８１の幅を狭くしておくことによって、アンカーボルト５９と下枠材４１の幅方向の施工誤差を吸収することも可能となる。

また、本発明では、座金プレート６２における下フランジ８１を、補強用折板６１における下フランジ７１に対して近接され、又は当接させている。その結果、水平力が作用した場合にアンカーボルト５９に対して、座金プレート６２における第２の挿通孔８６が支点となり曲げ荷重が負荷されるのを防止することが可能となる。その結果、せん断力のみをこのアンカーボルト５９に作用させることが可能となることから、アンカーボルト５９自身に作用する荷重を低減させることが可能となり、ひいてはより大きな地震荷重に抵抗することが可能となる。

更に本発明では、受けた荷重に対して、下フランジ７１の両翼に形成させた山部７０を変形させることにより、地震によるエネルギーを吸収することも可能となる。中規模の地震に対しては、この山部７０を弾性範囲内において変形させ、また大規模な地震に対しては、この山部７０を塑性変形させることにより、これに追従させ、エネルギー吸収を実現することが可能となる。その結果、接合金物６を接合する各ねじやボルト等の損傷を抑制することができ、接合構造自体の急激な耐力低下を防止することも可能となる。

特に、この山部７０を変形させることによる地震によるエネルギーの吸収をより効果的に実現するためには、ねじ９１による固定位置を、補強用折板６１における下フランジ７１に集中させ、山部７０をフリーの状態としておくことが望ましい。これにより、山部７０が拘束されることがなくなり、地震に対して自由に変形することができるためである。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えば図８(a),(b)に示すような接合金物７を適用するようにしてもよい。この接合金物７について、上述した接合金物６と同一の構成並びに部材に関しては、同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。

接合金物７は、補強用折板６１と、座金プレート９６と、スペーサー９９とを備えている。即ち、この接合金物７は、接合金物６における座金プレート６２の代替として、座金プレート９６を使用する。

この座金プレート９６の略中央には第２の挿通孔９７が形成された金属製の平板で構成されている。この第２の挿通孔９７は、アンカーボルト５９を挿通させるために形成されたものであるが、その径はアンカーボルト５９の軸径に対して僅かに径大とされていればよく、そのクリアランスは１ｍｍ以下であってもよい。また、この第２の挿通孔９７は、第１の挿通孔７６よりも径小とされていることが必須となる。

また、この座金プレート９６は、補強用折板６１に対して接合されることを前提している。実際に、この座金プレート９６を、補強用折板６１に対して接合する際には、座金プレート９６を、補強用折板６１における上フランジ７３に当接させる。そして、これら当接させた座金プレート９６、下フランジ７３に対してドリルねじ８８を上から捻じ込むことにより、これらを互いに接合する。ちなみに、この捻じ込まれたドリルねじ８８の下端は、空洞状態となっている山部７０内に下向きに突出された状態となる。

スペーサー９９は、切欠９９ａが形成された金属板からなる。ちなみに、この切欠９９ａは、アンカーボルト５９が挿通されることを前提としていることから、アンカーボルト５９より僅かに径大で構成されており、そのクリアランスは、１ｍｍ以下であってもよい。また、このスペーサー９９の高さは、山部７０の高さとほぼ同程度か、山部の高さより若干低めに構成されている。このスペーサー９９は、補強用折板６１における下フランジ７１と内側ウエブ７２とから構成される凹部に嵌合される。そして、このスペーサー９９の上面には、座金プレート９６の下面が近接し、又は当接されることになる。

アンカーボルト５９の上端は、補強用折板６１における第１の挿通孔７６、スペーサー９９の切欠９９ａ、並びに座金プレート９６における第２の挿通孔９７を挿通し、当該座金プレート９６よりも上方に突出することになる。このアンカーボルト５９の上端は、ナット９０により螺着されて座金プレート９６を締め付け固定可能とされている。ちなみに、この接合金物７におけるスペーサー９９の役割としては、ナット９０による螺着時において座金プレート９６が潰れてしまうのを防止するためのものである。

なお、この接合金物７において、リップ７５が下フランジ７１側に向けて長めに延長されており、このリップ７５が下側からねじ９１により固定されているが、これに限定されるものではなく、上述した接合金物６と同様に、ねじ９１により下フランジ７１を固定するようにしてもよい。

このような構成からなる接合金物７も上述した接合金物６と同様の効果を発揮しえることは勿論である。

スチールハウスの構成例を示す図である。 下枠材がコンクリート基礎上に配設されているＡ部の詳細を示す図である。 接合金物によりアンカーボルトを締め付け固定している状態の拡大図である。 図３(a)のII-II断面図である。 接合金物のうち、補強用折板と座金プレートのみの斜視図である。 本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造の施工方法について説明するための図である。 本発明を適用した薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造の施工方法について説明するための他の図である。 本発明を適用した接合金物の他の実施の形態について説明するための図である。 従来技術の構成例を示す図である。 従来技術の構成例の詳細を示す図である。 従来技術の他の構成例の詳細を示す図である。

符号の説明

６ 接合金物
４１ 下枠材
４２ 縦枠材
４３ 上枠材
４６ コンクリート基礎
４８ 開口部
５０ 床根太
５２ 床梁
５３ 床パネル
５９ アンカーボルト
６１ 補強用折板
６２ 座金プレート
６３ スペーサー
７０ 山部
７１ 下フランジ
７２ 内側ウエブ
７３ 上フランジ
７４ 外側ウエブ
７５ リップ
７６ 第１の挿通孔
８１ 下フランジ
８２ ウエブ
８３ 上フランジ
８４ リップ
８６ 第２の挿通孔
８８ ボルトねじ
１００ スチールハウス
１７１ 壁枠材
１８２ 床枠材

Claims (5)

1. 薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定する薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造において、
   第１の挿通孔が略中央に形成された下フランジの両側から上方へ屈曲させた内側ウエブと、上記内側ウエブの上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジと、上記上フランジの側端を下方へ屈曲させた外側ウエブとを有する山部を上記下フランジの両側に設けた補強用折板が耐力壁の下枠材に嵌合され、
   上記第１の挿通孔よりも径小の第２の挿通孔が略中央に形成された座金プレートが上記補強用折板における上記上フランジにねじを介して接合され、
   コンクリート基礎に埋め込まれ、上記下枠材を介して上方に突出されているアンカーボルトが上記補強用折板における第１の挿通孔と、上記座金プレートにおける第２の挿通孔に挿通され、さらに上記アンカーボルトの上端がナットにより螺着されて上記座金プレートを締め付け固定可能とされていること
   を特徴とする薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造。
2. 上記座金プレートは、少なくとも上記第２の挿通孔が形成されている略中央が、上記補強用折板の上記下フランジに近接し又は当接するように、下方へ凸設されてなること
   を特徴とする請求項１記載の薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造。
3. 上記補強用折板の下フランジに対して、上記耐力壁の下枠材側からネジにより固定されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載の薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合構造。
4. 薄板軽量形鋼造の耐力壁を基礎に固定するための薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合金物において、
   第１の挿通孔が略中央に形成された下フランジの両側から上方へ屈曲させた内側ウエブと、上記内側ウエブの上端から外側へ屈曲させた水平面からなる上フランジと、上記上フランジの側端を下方へ屈曲させた外側ウエブとを有する山部を上記下フランジの両側に設けた補強用折板と、
   上記第１の挿通孔よりも径小の第２の挿通孔が略中央に形成され、上記補強用折板における上記上フランジにボルト接合可能な座金プレートとを備え、
   上記補強用折板は、耐力壁の下枠材に嵌合可能とされ、
   コンクリート基礎に埋め込まれ、耐力壁の下枠材を介して上方に突出されているアンカーボルトが、上記補強用折板における第１の挿通孔と、上記座金プレートにおける第２の挿通孔に挿通可能とされていること
   を特徴とする薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合金物。
5. 上記座金プレートは、少なくとも上記第２の挿通孔が形成されている略中央が、上記補強用折板の上記下フランジに近接し又は当接するように、下方へ凸設されてなること
   を特徴とする請求項４記載の薄板軽量形鋼造の耐力壁と基礎との接合金物。

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