JP5051439B2 - ケースロック装置 - Google Patents

Description

本発明は、ケースロック装置に関する。

従来、扉の戸先側に内蔵されたケースロック装置は、錠ケースが扉内に設けられている。そして、錠ケースには、サムターンが後面（内側面）から突出するように設けられている。また、錠ケースには、円筒状のシリンダ錠が前面（外側面）から突出するように設けられている（例えば、特許文献１）。そして、シリンダ錠の鍵穴に鍵を差し込み、回すことによって、扉内に設けたケースロック装置を開状態または閉状態にして、扉を解錠・施錠する。
特開２００４−３５３３４９号公報

しかしながら、上述の方法では、扉に設けたケースロック装置は、シリンダ錠の鍵穴が扉の化粧板から露出する。従って、特殊な工具を用いて解錠（ピッキング）されてしまうことや破壊行為などが容易に行われる虞があった。また、シリンダ錠の鍵穴が露出しているので、扉の設計の自由度が制限され、デザイン性を損なうこともあった。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、防犯性を高めるとともにデザイン性を向上させるケースロック装置を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、扉の室外側に設けられ、該扉の開閉の際に用いられる操作レバーハンドルと、前記扉に内蔵され、前記扉の室外側に露出した鍵穴を備えたシリンダ錠を操作することによって、前記扉を施錠・解錠状態にする本締め錠と、前記扉に内蔵され、前記操作レバーハンドルを操作することによって、前記扉を開放可能な非仮締め状態と前記扉を開放不能な仮締め状態とにする仮締め錠と、を備えたケースロック装置であって、前記操作レバーハンドルは、前記仮締め錠を前記仮締め状態とする待機位置に位置するときには前記シリンダ錠と相対向し、前記仮締め錠を前記非仮締め状態とする開放位置に位置するときには前記シリンダ錠と相対向せずに前記シリンダ錠を操作可能な状態とすることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、操作レバーハンドルが待機位置にあるとき、同操作レバーハンドルは、シリンダ錠と相対向する位置に配置される。すなわち、操作レバーハンドルの操作時を除いて、シリンダ錠を目隠しすることができる。従って、扉を眺めたとき、シリンダ錠の鍵穴を特定し難くすることができる。その結果、防犯性を高めることができる。

また、シリンダ錠が目隠しされることによって、扉を眺めたとき、すっきりとした印象を与え、扉のデザイン性を向上させることができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のケースロック装置において、前記操作レバーハンドルは、前記シリンダ錠と相対向する位置に配置される目隠しアームを備えた。

請求項２に記載の発明によれば、操作レバーハンドルが待機位置にあるとき、シリンダ錠と相対向する目隠しアームを操作レバーハンドルに設けた。すなわち、扉を眺めたとき、目隠しアームがシリンダ錠の鍵穴を目隠しすることができる。従って、シリンダ錠の鍵穴を特定し難くすることができる。その結果、防犯性を高めることができる。

また、操作レバーハンドルに目隠しアームを設けることによって、操作レバーハンドルを設計する際の自由度が大きくなり、扉のデザイン性を向上させることができる。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のケースロック装置において、前記シリンダ錠と近接して相対向する目隠し部材を、前記操作レバーハンドルに設けた。

請求項３に記載の発明によれば、シリンダ錠と近接して相対向する目隠し部材を、操作レバーハンドルに設けた。従って、扉を眺めたとき、目隠し部材によってシリンダ錠の鍵穴をより特定し難くすることができる。その結果、防犯性を高めることができる。

しかも、目隠し部材はシリンダ錠に近接して配置されるので、シリンダ錠の鍵穴に埃などの異物が混入することを抑制することができる。その結果、シリンダ錠の耐久性を高めることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のケースロック装置において、前記目隠し部材は、前記シリンダ錠と嵌合する切欠部を設けた。
請求項４に記載の発明によれば、シリンダ錠と目隠し部材の切欠部とが嵌合することによって、シリンダ錠と操作レバーハンドルとが一体となった印象を与え、シリンダ錠の位置を特定し難くすることができる。その結果、防犯性を高めることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のケースロック装置において、前記操作レバーハンドルは、前記目隠し部材と同一形状の飾り部材を設けた。
請求項５に記載の発明によれば、目隠し部材と同一形状の飾り部材を設けることによって、操作レバーハンドルの目隠し部材の存在を自然なものに感じることができる。また、デザイン性に優れた操作レバーハンドルを設計することができる。その結果、防犯性を高めるとともに、扉のデザイン性を向上させることができる。

（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図４に従って説明する。
図１及び図２に示すように、扉本体としての扉１は、出入口枠２に対して図示しないヒンジにて、室外側に開閉可能に支持されている。扉１にはケースロック装置１０が内蔵されている。ケースロック装置１０の錠ケース１１内には、本締め錠１２と仮締め錠１３が収納されている。

本締め錠１２は、図１、図３及び図４に示すように、扉１の室外側の化粧板３に、錠ケース１１から鍵穴１４を有したシリンダ錠１５を突出形成させている。また、本締め錠１２は、図２に示すように室内側の化粧板４には、錠ケース１１から突出したサムターン１６を突出形成させている。さらに、本締め錠１２は、図３に示すように、扉１の戸先側の面１ａに、錠ケース１１からデッドボルト１７が出没可能に設けられている。

シリンダ錠１５は、図４に示すように、鍵穴１４が形成された内筒１８と、錠ケース１１に固定された外筒１９とを有している。そして、室外側の化粧板３に設けたシリンダ錠１５の鍵穴１４に鍵（図示せず）を挿入して、内筒１８を回動することにより、また、室内側の化粧板４に設けたサムターン１６を回動操作することにより、デッドボルト１７が出没して、出入口枠２に設けたストライカ（図示せず）と係脱し、扉１が施錠したり解錠したりする。

仮締め錠１３は、図３に示すように、扉１の室外側の化粧板３に、前記錠ケース１１から操作レバーハンドルとしての操作レバーハンドル２０が突出形成している。操作レバーハンドル２０は、前記本締め錠１２のシリンダ錠１５から下方に予め定めた離間位置から突出した回転軸２１と、回転軸２１の先端から扉１に沿って上方に延出形成された操作ハンドル２２と、回転軸２１から操作ハンドル２２に沿って延出形成された目隠し部材とし
てのシリンダカバー２３とを有している。操作ハンドル２２は、先端部が斜め方向に屈曲形成され、屈曲部から先端に至る間を把持部２２ａとしている。

操作レバーハンドル２０（仮締め錠１３）の回転軸２１は、図２に示すように、扉１の室内側の化粧板４から貫通形成されて、その化粧板４から突出した先端部には、扉１に沿って水平方向に延出形成された室内側水平ハンドル２４が延出形成されている。さらに、仮締め錠１３は、図３に示すように、扉１の戸先側の面１ａに、錠ケース１１から出没するラッチボルト２５が設けられている。

そして、室内側水平ハンドル２４又は操作ハンドル２２（回転軸２１）の把持部２２ａを把持して回動させることにより、ラッチボルト２５が錠ケース１１から出没して出入口枠２に設けたストライカ（図示せず）と係脱し、扉１を仮締め状態・非仮締め状態にする。

操作ハンドル２２（回転軸２１）は、図３又は図４（ａ）に示す扉１に沿って垂直な垂直位置（待機位置）と、図４（ｂ）に示す垂直位置（待機位置）から回動させた位置（開放位置）の間を回動可能になっている。操作ハンドル２２は、錠ケース１１内に設けた弾性部材にて、常に待機位置に弾性保持されている。そして、操作ハンドル２２を弾性部材の弾性力に抗して、時計回り方向に回動操作すると操作ハンドル２２は開放位置まで回動する。また、開放位置に回動操作した操作ハンドル２２を解放すると、操作ハンドル２２は弾性部材の弾性力にて待機位置まで回動する。

そして、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、仮締め錠１３のラッチボルト２５は、錠ケース１１から突出する。反対に操作ハンドル２２が開放位置にあるとき、ラッチボルト２５は錠ケース１１内に没入する。

従って、扉１が閉まっている状態（このとき、本締め錠１２が解錠状態）のとき、操作ハンドル２２を開放位置に回動操作すると、ストライカと係合していたラッチボルト２５は錠ケース１１に没してストライカとの係合が解かれる。

この状態から操作ハンドル２２を手前に引くことによって、扉１は開放される。この開放された状態で、操作ハンドル２２から手を離すと、操作ハンドル２２は、待機位置に回動し、ラッチボルト２５を錠ケース１１から突出させる。

また、開放状態にある扉１を操作ハンドル２２を操作しないで閉めると（回動しないで閉める方向に押す）、ラッチボルト２５は一度錠ケース１１に没した後、錠ケース１１から突出してストライカと係合する。従って、扉１は仮締め錠１３にて仮締め状態になる。

図４（ａ）に示すように、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、操作ハンドル２２の屈曲部分が化粧板３から突出したシリンダ錠１５と相対向する位置に配置される。すなわち、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、シリンダ錠１５は、操作ハンドル２２によって遮られるようになっている。つまり、正面からみて、鍵穴１４を有した内筒１８は、操作ハンドル２２によって見難くなっている。

そして、図４（ｂ）に示すように、操作ハンドル２２が回動して開放位置にあるとき、シリンダ錠１５は、正面から見て視認でき、鍵穴１４に鍵を挿入し操作可能な状態になっている。

また、図３に示すように、操作ハンドル２２の回転軸２１には、目隠し部材としてのシリンダカバー２３が同回転軸２１から扉１に沿って延出形成されている。シリンダカバー
２３は、基端が回転軸２１に連結され、操作ハンドル２２の回動操作とともに回動する。また、シリンダカバー２３の先端部は、シリンダ錠１５と相対向する位置まで延出形成され、その対向部分の面は、切り欠いて切欠部としての切欠部２３ａを形成している。

すなわち、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、本締め錠１２のシリンダ錠１５は、シリンダカバー２３の先端部の切欠部２３ａに嵌合し覆われるようになっている。つまり、鍵穴１４を有した内筒１８は、斜め方向からみても、シリンダカバー２３によって見難くなっている。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、操作レバーハンドル２０に回転軸２１から上方に延出形成された操作ハンドル２２を設けた。操作ハンドル２２は、本締め錠１２のシリンダ錠１５と相対向する位置を待機位置とした。また、操作ハンドル２２の回転軸２１にシリンダカバー２３を設けた。シリンダカバー２３の先端部には切欠部２３ａを設けて、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、シリンダカバー２３の先端部とシリンダ錠１５とが嵌合して相対向できるようにした。

従って、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、操作ハンドル２２とシリンダカバー２３は、シリンダ錠１５と相対向するように配置されることから、シリンダ錠１５を目隠しする。すなわち、扉１を眺めたときにシリンダ錠１５を特定し難くすることができる。

また、操作ハンドル２２が待機位置にあるとき、シリンダカバー２３は、その先端部に設けた切欠部２３ａによってシリンダ錠１５と嵌合し、近接して相対向するので、操作レバーハンドル２０とシリンダ錠１５とが一体となった印象を与えることができる。すなわち、扉１を眺めたときにシリンダ錠１５をより特定し難くすることができる。

それらの結果、シリンダ錠１５の位置、すなわち、鍵穴１４を有した内筒１８の位置を特定し難くなるので、防犯性を高めることができる。
また、シリンダ錠１５を目隠しすることによって、扉１を眺めたとき、すっきりとした印象を与え、扉１のデザイン性を向上させることができる。

（２）上記実施形態によれば、操作ハンドル２２が待機位置にあるときに、シリンダ錠１５と嵌合して相対向するシリンダカバー２３を設けた。また、操作ハンドル２２は、待機位置に位置するように弾性保持した。

従って、操作ハンドル２２は、操作時を除いて常に待機位置に位置するので、確実にシリンダ錠１５を目隠しするとともに、シリンダ錠１５に設けた鍵穴１４から異物や埃などが混入することを抑制することができる。その結果、シリンダ錠１５の耐久性を高めることができる。
（第２実施形態）
以下、本発明を具体化した第２実施形態を図５及び図６を用いて説明する。尚、本実施形態では第１実施形態と相違する点を詳細に説明し、基本的に同じ構成についてはその詳細な説明は便宜上省略する。

仮締め錠１３は、図５に示すように、扉１の室外側の化粧板３に、前記錠ケース１１から操作レバーハンドルとしての操作レバーハンドル３０を突出形成させている。操作レバーハンドル３０は本締め錠１２のシリンダ錠１５から下方に予め定めた離間位置から突出した回転軸２１と、回転軸２１の先端から扉１に沿って水平方向に延出形成された水平ハンドル３２と、回転軸２１の先端から扉１に沿って上方に延出形成された目隠しアームとしての目隠しアーム３３とを有している。

水平ハンドル３２（回転軸２１）は、図５又は図６（ａ）に示す扉１に沿って水平な水平位置（待機位置）と図６（ｂ）に示す水平位置（待機位置）から時計回り方向に４５度回動させた位置（開放位置）の間を回動可能になっている。水平ハンドル３２（回転軸２１）は、錠ケース１１内に設けた弾性部材にて、常に待機位置に弾性保持されている。そして、水平ハンドル３２を弾性部材の弾性力に抗して、時計回り方向に回動操作すると、水平ハンドル３２は開放位置まで回動する。また、開放位置に回動操作した水平ハンドル３２を解放すると、水平ハンドル３２は弾性部材の弾性力にて待機位置まで回動する。

前記水平ハンドル３２の基端部には、目隠しアーム３３が水平ハンドル３２に対して、扉１に沿って直交する方向に延出形成されている。目隠しアーム３３は、水平ハンドル３２の回動操作とともに回動する。そして、目隠しアーム３３は、図６（ａ）に示すように、水平ハンドル３２が待機位置にあるとき、その先端部が、前記化粧板３から突出した本締め錠１２のシリンダ錠１５と相対向する位置に配置される。すなわち、水平ハンドル３２が待機位置にあるとき、シリンダ錠１５は、目隠しアーム３３の先端部にて遮られるようになっている。つまり、正面からみて、鍵穴１４を有した内筒１８は、目隠しアーム３３によって見難くなっている。

そして、目隠しアーム３３は、図６（ｂ）に示すように、水平ハンドル３２が開放位置にあるとき、その先端部が、時計回り方向に４５度回動して、シリンダ錠１５と相対向しない離間した位置に配置される。つまり、正面から見て、鍵穴１４を有した内筒１８は、視認でき、鍵穴１４に鍵を挿入し操作可能な状態になっている。

また、目隠しアーム３３の先端部には、扉１に向かって延出形成された略円柱状の目隠し部材としてのシリンダカバー３４が設けられている。シリンダカバー３４は、図５に示すように、その外径がシリンダ錠１５の外径よりも少し大きくなっている。従って、目隠しアーム３３が待機位置にあるとき、シリンダ錠１５と相対向するように配置されている。つまり、鍵穴１４を有した内筒１８は、扉１を斜め方向からみても、シリンダカバー３４によって見難くなっている。

一方、水平ハンドル３２の先端部には、図５に示すように、シリンダカバー３４と同一形状をした飾り部材としての飾部３５が、扉１に向かって延出形成されている。ここで、操作レバーハンドル３０に目隠しアーム３３のシリンダカバー３４だけを設けた場合、シリンダカバー３４の存在が不自然に感じられ、シリンダ錠１５の位置を容易に特定されてしまう虞がある。しかし、飾部３５を設けることによって、デザイン性に優れた印象を与えることができる。その結果、シリンダカバー３４の存在が自然なものに感じられ、鍵穴１４を有した内筒１８をさらに特定し難くしている。

上記実施形態によれば、第１実施形態の（１）及び（２）に記載の効果に加えて以下のような効果を得ることができる。
（３）上記実施形態によれば、水平ハンドル３２を有した操作レバーハンドル３０に、回転軸２１の先端から、上方に延出形成された目隠しアーム３３を設けた。目隠しアーム３３は、水平ハンドル３２が待機位置にあるとき、その先端部がシリンダ錠１５と相対向するように配置されるようにした。また、目隠しアーム３３の先端部には、シリンダ錠１５の外径よりも少し大きい外径の略円柱状のシリンダカバー３４をシリンダ錠１５と相対向するように設けた。一方、水平ハンドル３２の先端部には、シリンダカバー３４と同一形状の飾部３５を設けた。

従って、目隠しアーム３３を設けることによって、操作レバーハンドル３０を設計する際の自由度を大きくすることができる。また、飾部３５を設けることによって、シリンダ
カバー３４の存在が自然なものに感じられるとともに、デザイン性に優れた操作レバーハンドルを設計することができる。従って、扉のデザイン性を向上させることができる。

尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記第１実施形態では操作レバーハンドル２０の操作ハンドル２２を、扉１を正面からみたとき、シリンダ錠１５と相対向する位置まで、回転軸２１から直線状に延出形成した。これに限らず、シリンダ錠１５と相対向する位置に操作レバーハンドルが配置されるとよいので、たとえば、図７に示すように、操作レバーハンドル５０の操作ハンドル５２をスプライン状に形成してもよい。これによれば、操作レバーハンドルのデザイン性を高めることができる。
・上記第１実施形態では、操作ハンドル２２は回転軸２１の先端から延出形成させた。これに限らず、図８に示すように、操作レバーハンドル５５の回転軸２１から延出形成した目隠し部材としてのシリンダカバー５８に、操作ハンドル５７の基端部を設けてもよい。・上記第２実施形態では、目隠しアーム３３に、シリンダ錠１５に近接して相対向するシリンダカバー３４を設けた。これに限らず、シリンダカバー３４を省略してもよい。例えば、図９に示すように、操作レバーハンドル６０に設けた目隠しアーム６３を、基端部から先端部にかけて扉１側に湾曲させる。そして、その先端部をシリンダ錠１５に近接して相対向させてもよい。
・上記第２実施形態では、目隠しアーム３３を回転軸２１の先端から延出形成した。これに限らず、図１０に示すように、操作レバーハンドル６５の目隠しアーム６８を、回転軸６６の基端部から延出形成してもよい。これによれば、シリンダカバー３４が省略できる。
・上記第２実施形態では、目隠しアーム３３を水平ハンドル３２とともに回動するようにした。これに限らず、図１１に示すように、操作レバーハンドル７０の目隠しアーム７３を単独で操作可能にするようにしてもよい。
・上記第２実施形態では、シリンダカバー３４と同一形状の飾部３５を設けた。これに限らず、他の形状の飾り部材を設けてもよい。
・上記第１及び第２実施形態では、回動させることによって扉１を開放可能にする操作レバーハンドルを用いて具体化した。これに限らず、例えば、ハンドルを手前側に引いたり、又は、奥側に押したりすることによって扉を開放可能にするプッシュプルハンドルを用いて具体化してもよい。
・上記第１及び第２実施形態では、本締め錠１２を１つ備えたケースロック装置１０に具体化した。これに限らず、本締め錠を複数備えたプッシュプル錠などに具体化してもよい。

扉を室外側から見た全体図。 扉を室内側から見た全体図。 本発明を具体化した操作レバーハンドルを示す斜視図。 同じく、（ａ）操作レバーハンドルの待機位置を示す平面図、（ｂ）操作レバーハンドルの開放位置を示す平面図。 同じく、第２実施形態の操作レバーハンドルを示す斜視図。 同じく、第２実施形態の（ａ）操作レバーハンドルの待機位置を示す平面図、（ｂ）操作レバーハンドルの開放位置を示す平面図。 同じく、別例を示す斜視図。 同じく、別例を示す斜視図。 同じく、別例を示す斜視図。 同じく、別例を示す斜視図。 同じく、別例を示す斜視図。

符号の説明

１…扉、１ａ…戸先側の面、２…出入口枠、３…室外側化粧板、４…室内側化粧板、１０…ケースロック装置、１１…錠ケース、１２…本締め錠、１３…仮締め錠、１４…鍵穴、１５…シリンダ錠、１６…サムターン、１７…デッドボルト、１８…内筒、１９…外筒、２０…操作レバーハンドル、２１…回転軸、２２…操作ハンドル、２２ａ…把持部、２３…シリンダカバー、２３ａ…切欠部、２４…室内側水平ハンドル、２５…ラッチボルト、３０…操作レバーハンドル、３２…水平ハンドル、３３…目隠しアーム、３４…シリンダカバー、３５…飾部、５０，５５，６０，６５，７０…操作レバーハンドル、６１，６６，７１…回転軸、５２，５７…操作ハンドル、５８…シリンダカバー、６２，６７，７２…水平ハンドル、６３，６８，７３…目隠しアーム。

Claims (5)

1. 扉の室外側に設けられ、該扉の開閉の際に用いられる操作レバーハンドルと、
   前記扉に内蔵され、前記扉の室外側に露出した鍵穴を備えたシリンダ錠を操作することによって、前記扉を施錠・解錠状態にする本締め錠と、
   前記扉に内蔵され、前記操作レバーハンドルを操作することによって、前記扉を開放可能な非仮締め状態と前記扉を開放不能な仮締め状態とにする仮締め錠と、
   を備えたケースロック装置であって、
   前記操作レバーハンドルは、前記仮締め錠を前記仮締め状態とする待機位置に位置するときには前記シリンダ錠と相対向し、前記仮締め錠を前記非仮締め状態とする開放位置に位置するときには前記シリンダ錠と相対向せずに前記シリンダ錠を操作可能な状態とすることを特徴とするケースロック装置。
2. 請求項１に記載のケースロック装置において、
   前記操作レバーハンドルは、前記シリンダ錠と相対向する位置に配置される目隠しアームを備えたことを特徴とするケースロック装置。
3. 請求項１または２に記載のケースロック装置において、
   前記シリンダ錠と近接して相対向する目隠し部材を、前記操作レバーハンドルに設けたことを特徴とするケースロック装置。
4. 請求項３に記載のケースロック装置において、
   前記目隠し部材は、前記シリンダ錠と嵌合する切欠部を設けたことを特徴とするケースロック装置。
5. 請求項３に記載のケースロック装置において、
   前記操作レバーハンドルは、前記目隠し部材と同一形状の飾り部材を設けたことを特徴とするケースロック装置。

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