JP5035200B2 - 溶着部材 - Google Patents
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Description
該相手材8の後面に対面する接合面25を持つ本体部2と、
該接合面25に形成され、突起状をなし、島状に点在する複数の溶着突部3と、を持ち、
該溶着突部3は、振動溶着時に溶融する溶融予定部30と、該振動溶着時に残存して該相手材8の該後面に接合する接合予定部31と、を持ち、
該接合予定部31の先端部は、直径2mm以下であることを特徴とする。
(1)前記接合予定部31の先端部は、直径2mm以下である。
(2)前記接合予定部31の先端部は、五角形以上の断面多角形状をなす。
(3)前記接合予定部31の先端部は、断面円形状をなす。
(4)前記相手材8の板厚は2.0mm以下である。
実施例1の溶着部材は、車両用のエアバッグドアであり、相手材であるインパネに振動溶着される。実施例1の溶着部材を模式的に表す斜視図を図1に示す。実施例1の溶着部材の要部拡大斜視図を図2に示す。実施例1の溶着部材を相手材側から見た様子を模式的に表す要部拡大説明図を図3に示す。実施例1の溶着部材を側方から見た様子を模式的に表す要部拡大説明図を図4に示す。以下、実施例において上、下、左、右、前、後とは図1に示す上、下、左、右、前、後を指す。溶着突部の高さとは、前後方向の長さを指す。
参考例の溶着部材は、溶着突部3の形状以外は実施例1の溶着部材と同じものである。参考例の溶着部材を相手材側から見た様子を模式的に表す要部拡大説明図を図5に示す。
比較例1の溶着部材は、溶着突部の形状以外は実施例1の溶着部材と同じものである。比較例1の溶着部材を相手材側から見た様子を模式的に表す要部拡大説明図を図6に示す。
比較例2の溶着部材は、溶着突部の形状以外は実施例1の溶着部材と同じものである。比較例2の溶着部材を相手材側から見た様子を模式的に表す要部拡大説明図を図7に示す。
実施例1、参考例および比較例1〜2の溶着部材1のドア部21を所定形状に切り取って、各溶着部材1のテストピースを製作した。また、PPを材料とする相手材8のテストピースを製作した。相手材8のテストピースは、溶着部材1のテストピースより僅かに大型である。実施例1、参考例および比較例1の溶着部材1のテストピースはそれぞれ1個ずつ製作し、比較例2の溶着部材1のテストピースは2個製作した。相手材8のテストピースとしては、板厚1.5mmのものを3個製作し、板厚2.5mmのものを1個製作し、板厚2.0mmのものを1個製作した。各エアバッグのテストピースおよび各相手材8のテストピースを用いて、以下の試料1〜5を製作した。なお、各溶着部材1のテストピースには、2つの貫通孔(第1貫通孔51)を形成した。各相手材8のテストピースには、第1貫通孔51に対面する位置に、2つの貫通孔(第2貫通孔52)を形成した。第2貫通孔52は第1貫通孔51よりも大径であった。
各溶着部材1のテストピースにおける、接合予定部31の先端面の面積の総和を算出した。そして、各溶着部材1のテストピースにおける接合面25全体の面積(100%)のなかで、この先端面の面積が占める割合(%)を算出した。各溶着部材1のテストピースにおける溶着面割合を表1に示す。
試料1〜5の溶着体における相手材8のテストピース側の凹凸を測定し、試料1〜5の溶着体の意匠性を評価した。相手材8のテストピースの表面に生じている凹凸が5μm未満のものを特に意匠性に優れる(A)と評価し、5μm以上10μm未満の凹凸がみられるものをやや意匠性に劣る(B)と評価し、10μm以上の凹凸がみられるものを意匠性に劣る(C)と評価した。試料1〜5の溶着体の意匠性を表1に示す。
図8に示すように、試料1および5の溶着体9における各第1貫通孔51および第2貫通孔52にアイボルト55を挿通した。第2貫通孔52にはナット56を挿入し、このナット56をアイボルト55の先端に締結した。ナット56は第2貫通孔52に入り込み、相手材8における第1貫通孔51の周縁部に当接した。試料1および5の溶着体9の端部を固定治具57に固定し、アイボルト55を図略の引張装置に取り付けた。そして、引張装置を溶着体9から離れる方向に移動させた。このとき、引張方向の荷重を徐々に増大させつつ、溶着部材1のテストピースが相手材8のテストピースから剥がれるまで、アイボルト55を引っ張った。そして、溶着部材1のテストピースが相手材8のテストピースから剥がれた時点でアイボルト55に加えていた引張方向の荷重を測定した。溶着部材1のテストピースが相手材8のテストピースから剥がれた時点における荷重が294N未満である場合を剥がれ強度に劣る(×)と評価し、294N以上1000N未満である場合を剥がれ強度に優れる(○)と評価し、1000N以上である場合を剥がれ強度に特に優れる(◎)と評価した。試料1、2、4、および6の溶着体の剥がれ強度を表1に示す。以下、溶着部材1のテストピースを単に溶着部材1と略し、相手材8のテストピースを単に相手材8と略する。
8:相手材(インパネ) 25:接合面 30:溶融予定部
31:接合予定部
Claims (4)
- 樹脂製の相手材に振動溶着される樹脂製の溶着部材であって、
該相手材の後面に対面する接合面を持つ本体部と、
該接合面に形成され、突起状をなし、島状に点在する複数の溶着突部と、を持ち、
該溶着突部は、振動溶着時に溶融する溶融予定部と、該振動溶着時に残存して該相手材の該後面に接合する接合予定部と、を持ち、
該接合予定部の先端部は、直径2mm以下であることを特徴とする溶着部材。 - 前記接合予定部の先端部は、五角形以上の断面多角形状をなす請求項1に記載の溶着部材。
- 前記接合予定部の先端部は、断面円形状をなす請求項1に記載の溶着部材。
- 前記相手材の板厚は2.0mm以下である請求項1〜請求項3の何れか一つに記載の溶着部材。
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