JP5031072B2 - Ｌｅｄランプ - Google Patents

Description

本発明は、照明方向を変更可能なＬＥＤランプに係り、例えば蛍光灯型のＬＥＤランプに関するものである。

蛍光灯に代えてＬＥＤ等の発光素子を用いた各種の蛍光灯型の照明装置がある。その蛍光灯型照明装置の一例としては、発光部本体の長さ方向の両端部に回転構造を備えた照明装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

上記特許文献１記載の照明装置は、アルミニウム製の一対の帯板状の取付基板を備えており、それらの取付基板の幅方向の両端部が開放した放熱空間を形成する隙間をもって対面並列状に組み付けられている。それらの取付基板の外面には、ＬＥＤを実装した配線基板が取り付けられており、取付基板の幅方向の両端縁部にわたって、ＬＥＤを被覆する半円弧断面形状の一対の透光性カバーを取り付けることで蛍光灯型の発光部本体が形成されている。

上記特許文献１記載の照明装置は更に、発光部本体の長さ方向の両端部に円盤状の取付座部を取り付けるとともに、その取付座部の中心部に突出して形成された中空軸部に、円盤状の係止ホルダーを回転可能に取り付け、その係止ホルダーに、ＬＥＤ電力供給用の一対の端子を有するカップ状の端子カバーを取り付けている。取付基板上の配線基板の一端に接続された電源コードは、取付座部の中空軸部を介して端子カバーの端子に接続されている。

この取付座部の内周面には凹凸波形状の係止爪が形成されるとともに、相手方の係止ホルダーには、取付座部の係止爪に弾力的に係止する弾性爪片が形成されている。この弾性爪片は、係止ホルダーの外周壁から周方向に沿って弧状に延設されており、取付座部の係止爪と係止ホルダーの弾性爪片との噛み合わせにより、端子カバーが係止ホルダーを介して発光部本体に対して回転可能に取り付けられている。

上記特許文献１記載の照明装置では、端子カバーと発光部本体とが相対回転可能に取り付けられるので、既設の蛍光灯照明器具のソケットに装着した状態で発光部本体を回転させることで照明方向を自由に選んで照明対象物に照明光を当てることができる。

特開２００９−２６６４３２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された従来の照明装置は、発光部本体の中心部を構成する一対の取付基板を幅方向の両端部が開放した放熱空間を形成する隙間をもって対面並列状に組み付け、それらの取付基板上に、ＬＥＤ実装用の配線基板、及び透光性カバーを組み付けることで棒状の蛍光灯型の発光部本体を製作する。そして、その発光部本体の長さ方向の両端部に取付座部、及び端子カバーを組み付ける組立構成となっているので、構成部品点数を少なくして製作コストを抑えることは難しくなる。機械的に自動組立を行う場合には、構成部品点数が多いので、組立作業の効率化を図ることは困難となる。

この従来の照明装置は、配線基板の一端と端子カバーとの間の配線のために電源コードを用いている。そのため、端子カバー及び発光部本体の相対回転範囲が電源コードの長さによって決められる。長期間の使用により電源コードが折り曲げられたり、あるいは捩じられたりするので、電源コードが断線してしまう場合があり、端子カバー及び発光部本体の相対回転範囲を規制しておく必要がある。

本発明の目的は、組立作業の効率化を可能とし、照明方向を自由に変更できるＬＥＤランプを提供することにある。

［１］本発明は、複数の発光素子と、第１の面及び第２の面のそれぞれに前記複数の発光素子が長さ方向にわたり搭載された基板と、前記基板を挿入して支持される光透過性管状部と、既設の照明器具に装備された蛍光灯用ソケットに前記光透過性管状部の両端部を支持する第１及び第２の口金部と、前記光透過性管状部及び前記口金部の間を接続する第１及び第２のジョイント部と、前記口金部又は前記ジョイント部から前記ジョイント部又は前記口金部に向けて立ち上がる一対の弾性片と、前記口金部の周壁又は前記ジョイント部の周壁に一体に形成され、前記弾性片の先端に有する爪部に回転可能に係合する係合凹凸面、及び前記爪部の内側面に離間移動不能に接する摺接面からなる段部とを有する回転支持部と、を備えてなることを特徴とするＬＥＤランプにある。

［２］上記［１］記載の発明にあって、前記回転支持部は、前記口金部の内周壁又は前記ジョイント部の内周壁を形成する段付中空部内に配されてなることを特徴とする。

［３］上記［１］又は［２］記載の発明にあって、前記第１及び第２のジョイント部のいずれか一方は、周壁を切り欠いた開口部を有し、前記基板の前記開口部と対応する実装面には、専用電源から電源線を介して前記発光素子に電源を供給する接続部が搭載されてなることを特徴とする。

［４］上記［１］〜［３］のいずれかに記載の発明にあって、前記基板は、前記光透過性管状部と、前記第１及び第２のジョイント部と、前記第１及び第２の口金部とを支持する骨格部材として構成されてなることを特徴とする。

［５］上記［１］〜［４］のいずれかに記載の発明にあって、前記第１及び第２のジョイント部は、長さ方向に向けて平行に延びる一対の支持腕部を有し、前記一対の支持腕部は、前記基板の幅方向両端部に形成された係止凸部又は係止凹部と脱着自在に支持する係止凹部又は係止凸部を有してなることを特徴とする。

［６］上記［１］〜［５］のいずれかに記載の発明にあって、前記基板は、前記光透過性管状部の材質より熱膨張係数の小さい材質により形成されてなることを特徴とする。

［７］上記［１］〜［６］のいずれかに記載の発明にあって、前記第１及び第２のジョイント部は、前記光透過性管状部の内面端部を挿入して支持する取付段部を有し、少なくとも一方の前記取付段部の段差面は、前記光透過性管状部の長さ方向の伸縮を許容する位置に形成されてなることを特徴とする。

［８］上記［１］〜［７］のいずれかに記載の発明にあって、前記光透過性管状部の内部は、長さ方向に沿って平行に延びる一対の係合受部を有し、前記一対の係合受部は、前記基板の幅方向両端部に挿入支持されてなることを特徴とする。

［９］上記［１］〜［８］のいずれかに記載の発明にあって、前記基板は、前記光透過性管状部より長く設定されてなることを特徴とする。

［１０］上記［１］記載の発明にあって、前記発光素子は、前記基板の長さ方向の中心線に対して、前記基板の前記第１の面及び前記第２の面に線対称に配置されてなることを特徴とする。

本発明によると、簡単な構造と効率的な組立てによって照明方向を変更可能としたＬＥＤランプを効果的に得ることができる。

本発明に係る典型的な実施の形態である蛍光灯型ＬＥＤランプの一部切欠斜視図である。 （ａ）は蛍光灯型ＬＥＤランプの一部切欠平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。 蛍光灯型ＬＥＤランプの一構成部品である口金取付部材を示す斜視図であり、（ａ）は口金取付部材の外面側からみた斜視図、（ｂ）は口金取付部材を内面側からみた斜視図である。 蛍光灯型ＬＥＤランプの一構成部品であるジョイント部材、及び口金取付部材の関係を説明するための斜視図である。

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。

（照明装置の全体構成）
図１及び図２において、全体を示す符号１は、蛍光灯型のＬＥＤランプの一構成例を模式的に示している。なお、図示例にあっては、ＬＥＤランプの一構成部品であるジョイント部の一部を除いて、ＬＥＤランプ１の長さ方向の両側ともに同一構造を有しているため、この実施の形態では、ジョイント部の一部を除いて片側の構造及び部材のみを説明する。

このＬＥＤランプ１の外観構成は、図１及び図２に示すように、長尺円筒形状のパイプ部材１０と、図示しない既設の照明器具に装備された蛍光灯用ソケットにパイプ部材１０の長さ方向の両端部を支持する第１及び第２の口金部２０，２０と、その口金部２０及びパイプ部材１０を連結固定する円筒形状の第１及び第２のジョイント部材３０，３０とにより構成されている。このパイプ部材１０の内部には、複数の発光素子であるＬＥＤ５１，…，５１を搭載したＬＥＤ基板５０が気密に収容されている。このＬＥＤ基板５０は、パイプ部材１０と、第１及び第２の口金部２０，２０と、第１及び第２のジョイント部材３０，３０とを支持する骨格部材として構成されている。

（パイプ部材の構成）
このパイプ部材１０は、アクリル樹脂あるいはポリカーボネート樹脂などの光透過性管状部材からなる。パイプ部材１０には、図１及び図２に示すように、内周面から径方向に突出し、内周面の長さ方向に沿って平行に延びる係合受部である一対の凹部１１，１１が形成されている。この凹部１１は、ＬＥＤ基板５０に挿入支持されている。図示例によれば、パイプ部材１０の凹部１１は、内周面の長さ方向に沿って延びるレール状の凹凸部となっているが、これに限定されるものではなく、例えばパイプ部材１０の内周面から径方向に窪んでおり、内周面の長さ方向に沿って延びる溝状に凹設してもよい。

このパイプ部材１０は、ＬＥＤ基板５０の長さより短い寸法に押出成形により成形される。ＬＥＤ照明の照射面となるパイプ部材１０を押出成形により成形することで、従来のごとく長尺のＬＥＤ照明を分割して射出成形する必要がなくなり、ＬＥＤランプ１を簡単に、かつ、安価に製作することができる。

（口金部の構成）
この口金部２０は、図１及び図２に示すように、パイプ部材１０の開口端に取り付けられる第１及び第２の口金取付部材２１，２１と、その口金取付部材２１の長さ方向の端部を閉蓋するキャップ状の第１及び第２の口金２２，２２とからなる。口金２２の材質は、アルミニウム又はアルミニウム合金などの材料からなる。この口金２２は、既設の蛍光灯照明器具のソケットの一対のピン穴に挿入支持する２本一対のピン２２ａ，２２ａを突出している。

（口金取付部材の構成）
この口金取付部材２１は、図１〜図３に示すように、円筒状に形成されている。口金取付部材２１の材質は、ポリブチレンテレフタレート樹脂あるいはポリカーボネートなどの材料からなる。口金取付部材２１の筒部は、口金２２の内周面を接着剤やカシメ加工などにより取り付けている。この口金取付部材２１のパイプ側の先端外周面には、ジョイント部材３０を位置決めする円環状の当接リブ２１ａが突設されている。

この口金取付部材２１の内部には、図２及び３に示すように、円形状の隔壁２１ｂと、その隔壁２１ｂに起立した一対の弾性片２１ｃ，２１ｃとが一体に形成されている。弾性片２１ｃと筒部内周面との間は、ジョイント部材３０の一端部を挿入支持する円環状の空間を形成している。この弾性片２１ｃは、二つの爪部２１ｄ，２１ｄを有する弾性舌部２１ｅを先端から半径方向外側の円環状空間に突出して形成するとともに、その弾性舌部２１ｅの内側面に半径方向外側に突出する係止鉤部２１ｆを形成している。この弾性舌部２１ｅは、ジョイント部材３０の内周壁を回転可能に支持する機能を有する。一方の係止鉤部２１ｆは、ジョイント部材３０の内周壁を離間移動不能に支持する機能を有する。

（ジョイント部材の構成）
第１及び第２のジョイント部材３０，３０は、図１及び図２に示すように、同一軸線上にパイプ側の大径筒部３１，４１と口金側の小径筒部３２，３２とが段差をもって一体に形成された構成となっている。ジョイント部材３０の材質は、ポリブチレンテレフタレート樹脂あるいはポリカーボネートなどの材料からなる。ジョイント部材３０，３０の大径筒部３１，４１には、マイナスドライバ等の治具を差し込んで弾性片２１ｃを弾力に抗してジョイント部材３０の内周面から取り外すために用いられる貫通孔３１ａが貫通して形成されている。

このジョイント部材３０，３０の大径筒部３１，４１には、図１及び図２に示すように、同一軸線上にパイプ挿入筒部３３，３３が段差をもって一体に形成されている。第１のジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３は、第２のジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３の寸法より長く設定されており、温度差で隙間の寸法が減る分を相殺して適正な寸法の隙間Ｗを確保している。パイプ部材１０の開口端面と、第１のジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３に形成された取付段部の段差面３３ａとの間に隙間Ｗを持たせることで、点灯時にＬＥＤ５１から発せられる熱による熱膨張等によるパイプ部材１０の軸線方向に沿った伸縮移動を許容することができる。

温度変化に伴って、パイプ部材１０とＬＥＤ基板５０との間に伸縮量の差が発生したとしても、パイプ部材１０の長さ方向の両端部は、第１のジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３を介して伸縮自在に取り付けられるので、パイプ部材１０とＬＥＤ基板５０との相対位置の変化を抑えることができる。図示例では、パイプ部材１０の開口端面とパイプ挿入筒部３３の取付段部の段差面３３ａとの間に６ｍｍ程度の隙間Ｗをあけてパイプ部材１０と第１のジョイント部材３０とが相互に挿入支持されている。一方の第２のジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３の取付段部の段差面３３ａには、矩形状に切り欠かれた切り欠き開口３５が形成されている。

ジョイント部材３０，３０の大径筒部３１，４１には、図１及び図２に示すように、左右対称の一対の支持脚部３４ａ，３４ａを有する矩形板状の取付ブラケット３４，３４が延設されている。その取付ブラケット３４の対向壁面には、ＬＥＤ基板５０に支持される一対の支持孔３４ｂ，３４ｂが貫通して形成されるとともに、ＬＥＤ基板５０の端部を差し込んで支持される一対のスリット状の嵌合切欠部３４ｃ，３４ｃが支持孔３４ｂ，３４ｂと同一直線上に切り欠き形成されている。

一方のジョイント部材３０の小径筒部３２は、図１及び図２に示すように、口金取付部材２１の弾性片２１ｃと筒部内周面との間に形成された円環状の空間内に挿入する口金挿入部とされている。その小径筒部３２は、円環状の空間内に回転可能に支持されている。

（回転支持部の構成）
このジョイント部材３０の内周壁には、図２及び図４に示すように、口金部２０の一構成部品である口金取付部材２１と相対回転可能な回転支持部となる段付中空部が形成されている。この回転支持部は、口金部２０がジョイント部材３０を回転可能に支持する構成、ジョイント部材３０及び口金部２０が互いに離間する方向へ移動しないように支持する構成、及びジョイント部材３０の回転停止位置を調整可能に支持する構成をジョイント部材３０の内周壁と一体構成としたことに特徴部を有している。

図示例にあっては、ジョイント部材３０，３０の大径筒部３１，４１と小径筒部３２，３２との間に形成された円環状の内面段部３６，３６が、パイプ側に向かう階段状に形成されている。この内面段部３６は、口金取付部材２１の弾性片２１ｃを回転可能に支持するとともに、口金部２０に対してジョイント部材３０を離間移動不能に支持し、ジョイント部材３０の回転停止位置を調整可能に支持している。

ジョイント部材３０の内面段部３６は、一方向の移動では離型できない凸形状や凹形状をなすアンダーカット形状を生じない形状としてあり、脱型時の引っ掛かりの問題がなくなり、内面段部３６が設定可能である。この内面段部３６の成型時にスライド駒を用いる必要がないので、スライド駒の型合わせ部から樹脂原料が漏出することで形成されるバリを取り除くための加工が不要となり、内面段部３６の形状を精度よく形成することができる。

この円環状の内面段部３６の段差面は、図２及び図４に示すように、弾性片２１ｃの弾性舌部２１ｅを摺接可能に支持する円形支持面（摺接面）３７と、弾性片２１ｃの係止鉤部２１ｆに係合する係合凹凸面３８とをもつ段部形状をなしている。この係合凹凸面３８は、円形支持面３７を含む平面上にあって、周方向に同一ピッチで連続する波形状に形成されている。隣接する凸面間の間隔は、一対の係止鉤部２１ｆ，２１ｆの間の寸法よりも僅かに大きく設定されている。

図示例では、係合凹凸面３８は、円周方向に１５度ずつのピッチをもってジョイント部材３０の全周面に形成されている。この係合凹凸面３８を形成する範囲は、特に限定されるものではないが、口金部２０に対してジョイント部材３０が３６０度回転可能とされている。

口金取付部材２１の弾性片２１ｃに対してジョイント部材３０の係合凹凸面３８が回転されると、弾性片２１ｃの弾性舌部２１ｅは、ジョイント部材３０の凸部により内径側に付勢されて係合凹凸面３８に押し付けられる。弾性片２１ｃの係止鉤部２１ｆは、弾性片２１ｃのバネ力に抗してジョイント部材３０の円形支持面３７に沿って回転する。

その弾性舌部２１ｅが係合凹凸面３８の凸部を乗り越えて凹部に到達したとき、ジョイント部材３０は、弾性片２１ｃのバネ力に基づき回転する。一対の係止鉤部２１ｆ，２１ｆを結ぶ距離は、円形支持面３７の下端部内径より大きく設定されており、弾性舌部２１ｅが係合凹凸面３８の凹部に嵌挿されると、係止鉤部２１ｆは、円形支持面３７に弾性係止されるので、ジョイント部材３０は、口金部２０に対して容易には外れない。

上記のように構成された回転支持部によると、例えば図示しない自動販売機における蛍光灯ソケットの一対のピン穴の取付形態に応じて、ＬＥＤランプ１のＬＥＤ照射を販売機本体の正面方向及び背面方向に節度感をもって簡単に合わせることができるようになる。上記一対のジョイント部材３０の構成によって、外周壁にパイプ部材１０の伸縮移動を許容する機能を有するとともに、内周壁に口金部２０に対する回転支持機能を有するジョイント部が得られる。

（回路基板の構成）
このＬＥＤ基板５０としては、図１及び図２に示すように、パイプ部材１０と、第１及び第２の口金部２０，２０と、第１及び第２のジョイント部材３０，３０とを支持する骨格部とされる構成が好適である。図示例によるＬＥＤ基板５０は、取付ビスにより締付固定された板状の連結部材５２を介して電気的に接続された第１及び第２の回路基板５３，５４からなる。

その第２回路基板５４の第２のジョイント部材３０の切り欠き開口３５と対応する基板端部には、ＬＥＤ５１に図示しない配線回路を介して電源を供給する接続部（コネクタ）５５が搭載されている。その接続部５５は、ＬＥＤ基板５０とは別体に設けられた同じく図示しない専用直流電源から電源線を介して給電される。ＬＥＤ基板５０と口金部２０との間にリード線を接続する必要がない。かかる構成により、ＬＥＤランプ１の照明方向を自由に変更することができる。

このＬＥＤ基板５０の材質としては、パイプ部材１０の熱膨張係数より小さい材料が好ましく、ガラス基材（例えば、ＦＲ−４等）又はエポキシ系・ポリエステル系コンポジット基材（例えば、ＣＥＭ−３等）などの材料が挙げられる。ＬＥＤ基板５０の第１の面５３ａ，５４ａ、及び第２の面５３ｂ，５４ｂの両面には複数個のＬＥＤ５１が実装されている。

このＬＥＤ基板５０の口金側対向端部は、左右対称の当接面部５０ａ，５０ａを介して幅狭に形成された第１及び第２の基板端部を有している。その基板端部には、一対の突片５０ｂ，５０ｂが幅方向に突出して形成されている。ＬＥＤ基板５０の基板端部をジョイント部材３０の支持脚部３４ａに差し込むことで、ＬＥＤ基板５０の当接面部５０ａは支持脚部３４ａの嵌合切欠部３４ｃに当接支持されるとともに、一方のＬＥＤ基板５０の突片５０ｂは、ジョイント部材３０の支持孔３４ｂに係合支持されている。

このＬＥＤ基板５０の当接面部５０ａ及び突片５０ｂと、ジョイント部材３０の支持孔３４ｂ及び嵌合切欠部３４ｃとにより、ＬＥＤ基板５０がパイプ部材１０の長さ方向に位置ズレするのを防止する基板支持構造が得られる。ＬＥＤ基板５０の幅方向両端部に形成された係止凸部又は係止凹部と、ジョイント部材３０の支持脚部３４ａに形成された係止凹部又は係止凸部とを脱着自在に差込み支持する雄部材と雌部材とによる基板支持手段を用いているが、この基板支持構造は図示例に限定されるものではない。

このＬＥＤ基板５０には、コンデンサ、インダクタンス、ヒューズ、及び整流ダイオードなどの図示しない実装部品が実装されている。この実装部品を介して２枚のＬＥＤ基板５０の両面に直列に実装されたＬＥＤ５１が電気的に接続されている。これらのＬＥＤ５１としては、ＬＥＤ基板５０の長さ方向の中心線に対して、第１の面５３ａ，５４ａ及び第２の面５３ｂ，５４ｂに線対称に配置されることが好適である。

このＬＥＤ基板５０の第１の面５３ａ，５４ａには、例えば照明対象である自動販売機の展示用物品の配置数に対応した数のＬＥＤ５１が実装される。ＬＥＤ５１の配置個数は必要な明るさや照明効果などを考慮して設定される。ＬＥＤ５１の配置個数は、図示例に限定されるものではなく、ＬＥＤ５１の配置個数を任意に設定することができることは勿論である。

一方のＬＥＤ基板５０の第２の面５３ｂ，５４ｂには、第１の面５３ａ，５４ａに装着されたＬＥＤ５１とは逆方向を照明するようにＬＥＤ５１が装着される。ＬＥＤ５１の配置個数は、例えば照明対象である自動販売機の背面パネルに対して必要な明るさや照明効果などを考慮して設定される。ＬＥＤ基板５０の第２の面５３ｂ，５４ｂに配置されるＬＥＤ５１の配置個数にあっても、図示例に限定されるものではなく、ＬＥＤ５１の配置個数を任意に設定することができる。

ＬＥＤ５１の一例としては、広視野角のチップタイプのＬＥＤ、青色ＬＥＤを蛍光体により波長変換して白色を発光可能に構成されていてもよく、それぞれ互いに異なる色光を発する３種類の赤色ＬＥＤ素子、緑色ＬＥＤ素子及び青色ＬＥＤ素子を有するＬＥＤからなっていてもよい。ＬＥＤ５１の更に他の一例としては、例えば赤色光、緑色光あるいは青色光のいずれかの単色光のうち、２種類の単色光を混合して組み合わせた色光を、あるいは３種類の単色光を混合して組み合わせた白色光をそれぞれ発光可能に構成したＬＥＤを使用することができる。

図示例にあっては、２枚のＬＥＤ基板５０，５０からなる回路基板に複数個のＬＥＤ５１を直列接続した構成を例示したが、これに限定されるものではない。回路基板としては、例えば１枚の回路基板、あるいは３枚以上の回路基板を直列接続した構成であってもよく、複数個のＬＥＤ５１を並列接続した構成であってもよい。

（ＬＥＤランプ１の組立て）
ＬＥＤランプ１の組立手順の一例としては、実装部品を搭載したＬＥＤ基板５０をパイプ部材１０内に挿入固定したパイプ部材組立品の両側開口端のそれぞれに、ジョイント部材３０、及び口金部２０を挿入固定した回転支持部組立品を挿入固定することで、ＬＥＤランプ１の完成品を得ることができる。上記実施の形態に係るＬＥＤランプ１の構成によれば、パイプ部材１０の中心軸線方向に沿って、ＬＥＤ基板５０、ジョイント部材３０、口金取付部材２１、及び口金２２の各種の構成部品を挿入固定する一連の作業を行うことで、ＬＥＤランプ１の構成部品の全てを組立てることができる。ＬＥＤランプ１の煩雑な作業の完全自動化を達成させることができるようになり、ＬＥＤランプ１の組立作業の効率化が可能となる。

（実施の形態の効果）
上記実施の形態に係るＬＥＤランプ１によると、次の様々な効果が得られる。

（１）口金部２０とジョイント部材３０との相対的角度を３６０度変更することが可能である。既存の蛍光灯器具における蛍光灯ソケット部の一対のピン穴の取付形態にかかわらず、ＬＥＤ基板５０に実装されたＬＥＤ５１を所定の傾斜角度をもって配置することができるようになり、ＬＥＤ５１からの光の出射方向を照射したい方向に照射させることができる。

（２）ＬＥＤ基板５０には、ＬＥＤ５１に配線回路を介して電源を供給する接続部５５に専用直流電源から電源線を介して給電される構成となっている。ＬＥＤ基板５０と口金部２０との間にリード線を接続する必要がないので、口金部２０とジョイント部材３０との回転範囲がリード線の長さに影響されることはない。長期間の使用によりリード線が断線してしまうこともなくなる。電気的接続の耐久性や信頼性を高めて照明方向を自由に変更することができる。ＬＥＤランプ１の取付方向及び取付回転方向などに影響されることなく、ＬＥＤランプ１を正常に点灯することができる。

（３）ジョイント部材３０の内面段部３６は、アンダーカット形状を生じない形状としてあるので、この内面段部３６の成型時にスライド駒を用いる必要がなく、スライド駒の型合わせ部から樹脂原料が漏出することで形成されるバリの除去加工が不要となり、ジョイント部材３０の回転支持精度を向上させることができる。

（４）パイプ部材１０の内部に、パイプ部材１０の中心軸線に沿ってＬＥＤ基板５０、ジョイント部材３０、口金取付部材２１、及び口金２２を挿入固定することで、ＬＥＤランプ１の組立品を得ることができる。よって、ＬＥＤランプ１の煩雑な作業の完全自動化を実現することが可能となり、生産性の向上と省力化に大きく貢献することが可能となる。

（５）上記特許文献１記載のＬＥＤ照明装置は、対面並列状に組み付けられたアルミニウム製の一対の取付基板に透光性カバーが接しているため、点灯時にＬＥＤから発せられる熱が取付基板から透光性カバーに伝わってしまい、透光性カバーの断面方向において温度差が生じてしまう。よって、偏った熱膨張により透光性カバーに反りや捩れが生じてしまう。

これに対し、上記実施の形態に係るＬＥＤランプ１は、ガラス基材又はエポキシ系・ポリエステル系コンポジット基材などの材料からなるＬＥＤ基板５０、及びポリブチレンテレフタレート樹脂あるいはポリカーボネートなどからなるジョイント部材３０にパイプ部材１０を支持した構成となっているので、偏った熱膨張によりパイプ部材１０の反りや捩れを防止することができる。

温度変化に伴って、パイプ部材１０とＬＥＤ基板５０との間に伸縮量の差が発生したとしても、ＬＥＤ基板５０をパイプ部材１０と、第１及び第２の口金部２０，２０と、第１及び第２のジョイント部材３０，３０とを支持する骨格部材として構成しており、パイプ部材１０の長さ方向の両端部をジョイント部材３０のパイプ挿入筒部３３を介して伸縮自在に取り付けているので、パイプ部材１０とＬＥＤ基板５０との相対位置の変化を抑制することができる。

（６）缶飲料等の自動販売機としては、缶飲料等の展示用物品の個数、配列間隔や配列位置などが異なる各種の自動販売機がある。このような自動販売機における販売用物品のサンプル等を照明する照明装置に上記特許文献１記載の照明装置を使用しようとすると、この従来の照明装置は、発光部本体の中心を構成する一対の取付基板を蛍光管の長さ寸法に設定することで、蛍光灯に代えて蛍光灯照明器具に取り付ける構成となっているので、取付基板や透光性カバーの長さ寸法や奥行き寸法などを展示用物品の個数や配列間隔などに対応させて多種多様に設計製作する必要がある。

これに対し、ＬＥＤランプ１のＬＥＤ照射面となるパイプ部材１０を押出成形により成形することができるので、ＬＥＤランプ１の長さ寸法が長い場合でも、パイプ部材１０を分割して射出成形する必要がなくなり、必要とするＬＥＤランプ１の長さに応じてＬＥＤランプ１を簡単かつ安価に製作することができるようになる。それに加えて、金型装置の複雑化や大型化を招くことなく、部材費や材料費等を低減することができるとともに、金型費を含む成形加工費が大幅に低減可能となる。

（７）自動販売機にＬＥＤランプ１を使用した場合は、ＬＥＤ基板５０の表裏面上に実装されたＬＥＤ５１から照射されるＬＥＤ光により、展示用物品だけではなく、表示部の照明、及び前面パネルに取り付けられた物品選択用の押釦の輪郭照明が可能となるので、押釦及び表示部に専用の照明装置が不要になり、コストの低廉化を図ることが可能となる。

（８）ＬＥＤランプ１をたばこ等のパッケージ商品、缶又はペットボトル等に充填した飲料商品などの各種の自動販売機、街路灯、道路灯、防犯灯、駐車場灯等の各種の照明機器に効果的に使用することができる。

以上の説明からも明らかなように、本発明は、上記実施の形態、変形例、及び図示例に限定されるものではない。上記実施の形態では、口金部の弾性片とジョイント部の内周壁とにより構成された回転支持部を例示したが、ジョイント部に設けた弾性片と口金部の内周壁とにより構成された回転支持部であってもよく、口金部の外周壁とジョイント部の外周壁とに回転支持部を備えた構成であってもよいことは勿論であり、各請求項に記載した範囲内で様々に設計変更が可能である。

１ ＬＥＤランプ
１０ パイプ部材
１１ 凹部
２０ 口金部
２１ 口金取付部材
２１ａ 当接リブ
２１ｂ 隔壁
２１ｃ 弾性片
２１ｄ 爪部
２１ｅ 弾性舌部
２１ｆ 係止鉤部
２２ 口金
２２ａ ピン
３０ ジョイント部材
３１，４１ 大径筒部
３１ａ 貫通孔
３２ 小径筒部
３３ パイプ挿入筒部
３３ａ 段差面
３４ 取付ブラケット
３４ａ 支持脚部
３４ｂ 支持孔
３４ｃ 嵌合切欠部
３５ 切り欠き開口
３６ 内面段部
３７ 円形支持面（摺接面）
３８ 係合凹凸面
５０ ＬＥＤ基板
５０ａ 当接面部
５０ｂ 突片
５１ ＬＥＤ
５２ 連結部材
５３，５４ 回路基板
５３ａ，５４ａ 第１の面
５３ｂ，５４ｂ 第２の面
５５ 接続部

Claims (10)

1. 複数の発光素子と、
   第１の面及び第２の面のそれぞれに前記複数の発光素子が長さ方向にわたり搭載された基板と、
   前記基板に挿入して支持される光透過性管状部と、
   既設の照明器具に装備された蛍光灯用ソケットに前記光透過性管状部の両端部を支持する第１及び第２の口金部と、
   前記光透過性管状部及び前記口金部の間を接続する第１及び第２のジョイント部と、
   前記口金部又は前記ジョイント部から前記ジョイント部又は前記口金部に向けて立ち上がる一対の弾性片と、前記口金部の周壁又は前記ジョイント部の周壁に一体に形成され、前記弾性片の先端に有する爪部に回転可能に係合する係合凹凸面、及び前記爪部の内側面に離間移動不能に接する摺接面からなる段部とを有する回転支持部と、
   を備えてなることを特徴とするＬＥＤランプ。
2. 前記回転支持部は、前記口金部の内周壁又は前記ジョイント部の内周壁を形成する段付中空部内に配されてなることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤランプ。
3. 前記第１及び第２のジョイント部のいずれか一方は、周壁を切り欠いた開口部を有し、
   前記基板の前記開口部と対応する実装面には、専用電源から電源線を介して前記発光素子に電源を供給する接続部が搭載されてなることを特徴とする請求項１又は２記載のＬＥＤランプ。
4. 前記基板は、前記光透過性管状部と、前記第１及び第２のジョイント部と、前記第１及び第２の口金部とを支持する骨格部材として構成されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
5. 前記第１及び第２のジョイント部は、長さ方向に向けて平行に延びる一対の支持腕部を有し、
   前記一対の支持腕部は、前記基板の幅方向両端部に形成された係止凸部又は係止凹部と脱着自在に支持する係止凹部又は係止凸部を有してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
6. 前記基板は、前記光透過性管状部の材質より熱膨張係数の小さい材質により形成されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
7. 前記第１及び第２のジョイント部は、前記光透過性管状部の内面端部を挿入して支持する取付段部を有し、
   少なくとも一方の前記取付段部の段差面は、前記光透過性管状部の長さ方向の伸縮を許容する位置に形成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
8. 前記光透過性管状部の内部は、長さ方向に沿って平行に延びる一対の係合受部を有し、前記一対の係合受部は、前記基板の幅方向両端部に挿入支持されてなることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
9. 前記基板は、前記光透過性管状部より長く設定されてなることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のＬＥＤランプ。
10. 前記発光素子は、前記基板の長さ方向の中心線に対して、前記基板の前記第１の面及び前記第２の面に線対称に配置されてなることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤランプ。

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