JP5018077B2

JP5018077B2 - 刈払機

Info

Publication number: JP5018077B2
Application number: JP2006350728A
Authority: JP
Inventors: 信一深山
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2026-12-27
Also published as: JP2008161062A

Description

本発明は、主として草刈り作業に使用される刈払機に関し、特に、回転刃を装着する際、必ず適正位置に取り付けることができるように工夫した刈払機に関する。

一般的に、刈払機における回転刃の取付部分は、図４に示すような構造となっている。具体的には、回転ヘッド部２４の中心から下方へ向かって駆動軸２６が突出し、また、回転ヘッド部２４の刃受け金具２５のうち、駆動軸２６の基端部周辺には、他の部分よりも回転刃２７の厚み分だけ下方へ突出した円形座部２５ｂが形成されている。この円形座部２５ｂは、外径が、回転刃２７の中央に形成されている取付穴２７ａの内径とほぼ等しくなっており、図５に示すように、回転刃２７の取付穴２７ａ内に円形座部２５ｂが収まるように、刃受け金具２５に対して回転刃２７を取り付け、刃押さえ金具２８を装着して回転刃２７を挟み込み、最後に、駆動軸２６の先端に取り付けたナット２９を締め付けることによって、回転刃２７を回転ヘッド部２４に固定するような構造となっている。

刈払機における回転刃の取付部分が、図４及び図５に示したような構造となっている場合、回転刃２７が適正でない位置に装着されてしまう可能性がある。例えば、図６に示すように、円形座部２５ｂが回転刃２７の取付穴２７ａ内に収まっておらず、回転刃２７の一部が、円形座部２５ｂと刃押さえ金具２８との間に挟み込まれた状態で回転刃２７が装着されてしまうことがある。

このような場合、回転刃２７の中心と、駆動軸２６の中心とがずれてしまっているために、エンジンをスタートさせて回転刃２７を回転させると、回転刃２７の偏心により、操作性、作業性が悪化し、作業を円滑に行うことができないという問題があり、また、駆動軸２６や、それを支える軸受け、或いは、操作桿等の耐久性を著しく低下させてしまうという問題がある。

本発明は、このような従来技術における問題を解決すべくなされたものであって、特に注意しなくても、回転刃を必ず適正な位置に装着することができる刈払機を提供することを目的とする。

本発明に係る刈払機は、駆動軸周りに固定されている刃受け金具と、当該駆動軸の先端に螺合して取り付けられるナットによって締結される刃押さえ金具とによって回転刃を挟持して固定するように構成され、回転刃が適正でない位置にセットされている場合、前記ナットが前記駆動軸の先端に螺合できないように構成されていることを特徴としている。

尚、刃受け金具と刃押さえ金具のいずれか一方に凸部が形成され、他方に、当該凸部が嵌合する凹部が形成され、回転刃が適正な位置にセットされている場合、凸部が、回転刃の取付穴を貫通して凹部内に進入し、この状態で回転刃が刃受け金具と刃押さえ金具とによって挟持されるように構成することが好ましい。

また、凸部は、外側面がテーパー形状となっていることが好ましく、更に、高さ寸法が８〜１０ｍｍの範囲に設定されていることが好ましい。

本発明に係る刈払機においては、回転刃を装着する際、特に注意しなくても、回転刃を必ず適正な位置に装着することができ、回転刃の取付位置がずれたまま使用されることによって生じる操作性、作業性の悪化、耐久性の低下といった問題を好適に回避することができる。

以下、添付図面に沿って、本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る刈払機の回転刃取付部分の構造を示す断面図である。この図において５は回転ヘッド部、６は駆動軸、７は回転刃、８は刃押さえ金具、９はナットである。

本実施形態においては、図１に示されているように、刃受け金具５には、環状凹部５ａが形成されており、一方、刃押さえ金具８には、環状凸部８ａが形成されている。この環状凸部８ａは、基端部側の外径が最も大きく、回転刃７の取付穴７ａの内径とほぼ等しい大きさとなっており、そこから先端側へ向かって次第に外径が小さくなるような構成となっている。つまり、環状凸部８ａは、外周面（外側面）がテーパー形状となっている。このため、環状凸部８ａを回転刃７の取付穴７ａ内へ嵌合する際、作業を簡単に行うことができる。

図２は、図１に示した刈払機において、回転ヘッド部４へ回転刃７を取り付けた状態における回転刃取付部分の断面図である。この図に示されているように、回転ヘッド部４へ回転刃７を取り付けた状態においては、刃押さえ金具８の環状凸部８ａは、回転刃７の取付穴７ａを貫通して環状凹部５ａ内に進入し、この状態で回転刃７は刃受け金具５と刃押さえ金具８とによって挟持されるようになっている。

従来の刈払機においては、図６に示したように、回転刃２７が適正でない位置に装着されてしまうことがあり、この状態で刈払機を使用すると、回転刃２７の偏心により、操作性、作業性が悪化し、作業を円滑に行うことができず、また、操作桿等の耐久性を著しく低下させてしまうという問題があったが、本実施形態の刈払機においては、そのような問題を好適に回避できるように工夫されている。

この点について具体的に説明すると、本実施形態の刈払機は、駆動軸６の突出量（刃受け金具５の刃受け面５ｃから駆動軸６の先端６ａまでの長さ寸法）が、回転刃７、及び、刃押さえ金具８等との関係で適正化されており、図３に示すように、回転刃７が適正な位置に装着されていない場合には、駆動軸６の先端部６ａが、刃押さえ金具８の貫通孔から充分に突出せず（例えば、突出量が２．５ｍｍ以下）、ナット９を駆動軸６の先端部６ａに取り付けることができないような（或いは、取り付けることはできたとしても、駆動軸６の先端部６ａを充分な量だけナット９内へ進入させることができず、ナット９による充分な締結力が得られないような）構造となっている。

より詳細には、駆動軸６の突出寸法Ｌ（刃受け金具５の刃受け面５ｃから駆動軸６の先端６ａまでの長さ寸法、図１参照）が、回転刃７の厚さ寸法Ｔと、刃押さえ金具８の貫通孔の長さ寸法Ｄ（刃押さえ金具８の先端部８ｂから、ナット９を受ける段部８ｃまでの長さ寸法、図１参照）との和よりも小さいか、或いは、大きかったとしても、「回転刃７の厚さ寸法Ｔと刃押さえ金具８の貫通孔の長さ寸法Ｄの和」との差が“２．５ｍｍ”以下となるような大きさに設定されている。つまり、駆動軸６の突出寸法Ｌと、回転刃７の厚さ寸法Ｔ等との間には、次のような関係式が成り立つことになる。

関係式Ｌ≦Ｔ＋Ｄ＋“２．５ｍｍ”

上記のような関係式が成り立つような構成となっているため、図３に示すように、回転刃７が適正な位置に装着されていない場合における、駆動軸６先端部６ａの突出量（刃押さえ金具８の貫通孔から突出する量）は、２．５ｍｍ以下となり、実質的にナット９を駆動軸６の先端部６ａに取り付けることができず、従来の刈払機のように、回転刃の取付位置がずれたまま使用されることによって生じる操作性、作業性の悪化、耐久性の低下といった問題を好適に回避することができる。

また、本実施形態においては、刃押さえ金具８において、刃受け金具５側へ突出する環状凸部８ａの高さ寸法Ｈ（刃押さえ面８ｄから先端部８ｂまでの寸法、図１参照）が適正範囲内（より具体的には、８〜１０ｍｍの範囲内）となるように設定されている。

環状凸部８ａの高さ寸法Ｈが８ｍｍよりも小さい場合、回転刃７が適正な位置に装着されている場合において駆動軸６の先端部６ａが刃押さえ金具８の段部８ｃよりも下方へ突出する寸法が短くなってしまい、ナット９による充分な締結力が得られない可能性がある。一方、環状凸部８ａの高さ寸法Ｈが１０ｍｍよりも大きい場合、刃受け金具５に形成すべき環状凹部５ａの深さ寸法をそれよりも大きく設定しなければならないが、そのような深い環状凹部５ａを刃受け金具５内に形成することは、スケール的に困難であり、現実的ではない。このような理由から、環状凸部８ａの高さ寸法Ｈは、上記のような適正範囲内で設定されている。

尚、本実施形態においては、環状凸部８ａは刃押さえ金具８に形成され、回転刃７を適正位置に装着した場合、刃受け金具５に形成されている環状凹部５ａ内に進入するように構成されているが、必ずしもかかる構成には限定されず、環状凸部８ａと環状凹部５ａの位置を入れ替えて構成することもできる。つまり、環状凸部を刃受け金具５に形成し、環状凹部を刃押さえ金具８に形成してもよい。この場合も、図１〜３に示した本実施形態の刈払機と同様の効果を期待することができる。

本発明の第１の実施形態に係る刈払機の回転刃取付部分の断面図。図１に示した刈払機において、回転ヘッド部４へ回転刃７を取り付けた状態における回転刃取付部分の断面図。図１に示した刈払機において、回転刃７を適正でない位置にセットした場合における刃押さえ金具８、及び、ナット９と駆動軸６との位置関係を示す図。従来の一般的な刈払機における回転刃取付部分の構造を示す図。図４に示した刈払機において、回転ヘッド部２４へ回転刃２７を取り付けた状態における回転刃取付部分の断面図。図４に示した刈払機において、回転刃２７を適正でない位置にセットした場合における回転刃取付部分の断面図。

符号の説明

４，２４：回転ヘッド部、
５，２５：刃受け金具、
５ａ：環状凹部、
５ｃ：刃受け面、
６，２６：駆動軸、
６ａ：先端部、
７，２７：回転刃、
７ａ，２７ａ：取付穴、
８，２８：刃押さえ金具、
８ａ：環状凸部、
８ｂ：先端部、
８ｃ：段部、
８ｄ：刃押さえ面、
９，２９：ナット、
２５ｂ：円形座部

Claims

駆動軸周りに固定されている刃受け金具と、当該駆動軸の先端に螺合して取り付けられるナットによって締結される刃押さえ金具とによって回転刃を挟持して固定するように構成された刈払機において、
前記回転刃が適正でない位置にセットされている場合、前記ナットが前記駆動軸の先端に螺合できないように構成され、
前記刃受け金具と前記刃押さえ金具のいずれか一方に凸部が形成され、他方に、当該凸部が嵌合する凹部が形成され、
前記回転刃が適正な位置にセットされている場合、前記凸部が、前記回転刃の取付穴を貫通して前記凹部内に進入し、この状態で回転刃が刃受け金具と刃押さえ金具とによって挟持されるように構成されていることを特徴とする刈払機。
前記凸部は、外側面がテーパー形状となっていることを特徴とする、請求項１に記載の刈払機。
前記凸部は、高さ寸法が８〜１０ｍｍの範囲に設定されていることを特徴とする、請求項１に記載の刈払機。