JP6695303B2

JP6695303B2 - 刈払機

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Publication number: JP6695303B2
Application number: JP2017104881A
Authority: JP
Inventors: 智哉竹田
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 2017-05-26
Filing date: 2017-05-26
Publication date: 2020-05-20
Anticipated expiration: 2037-05-26
Also published as: JP2018198561A

Description

本発明は、刈払機に関する。

操作稈の前端にギヤケースを介して刃物（刈刃）が設けられ、操作稈の後端に駆動部であるエンジンを設けられた刈払機がある。このような刈払機が、例えば、特許文献１に記載されている。この刈払機において、刃物は、ギヤケース内の回転軸に係合する刃物受け部材及び刃物押さえ部材によって挟持され、回転軸と一体化されている。この刈払機では、刃物受け部材にボス部が設けられている。刃物受け部材のボス部に対して、刃物に設けられた取付孔を合わせることにより、刃物の位置決めがされている。

特開２０１６−１７４５６３号公報

ここで、刃物受け部材のボス部に対して刃物の取付孔が正しく位置合わせされていない場合、刃物がボス部に乗り上げた状態となり、刃物が芯ズレした状態で組み付けられることがある。また、刃物押さえ部材においても、回転軸に係合できるように位置合わせ（回転軸を軸とする回転方向の位置合わせ）がされた状態で組み付けられる必要がある。このように、刈払機では、刃物及び刃物押さえ部材を、正しい位置に組み付けることが可能な構成が求められている。

そこで、本発明は、刃物及び刃物押さえ部材を、正しい位置に組み付けることが可能な刈払機を提供することを目的とする。

本発明は、動力が伝達される回転軸（１４）が差し込まれて回転軸（１４）にそれぞれ係合する刃物受け部材（２４）及び刃物押さえ部材（２５）を備え、刃物（４）の取付孔（４ａ）に回転軸（１４）が通された状態で、刃物受け部材（２４）及び刃物押さえ部材（２５）によって刃物（４）を挟持する刈払機（１）であって、刃物受け部材（２４）は、刃物（４）の取付孔（４ａ）に通されるボス部（２９）と、ボス部（２９）における刃物押さえ部材（２５）側の端面から突出し刃物（４）の取付孔（４ａ）に通されるガイド部（２８）と、を備え、ガイド部（２８）は、取付孔（４ａ）の縁部に沿って環状に並ぶ複数の突起（３０）を有し、刃物押さえ部材（２５）は、刃物受け部材（２４）側の端面に、複数の突起（３０）がそれぞれ嵌め込まれる複数の孔（３７）又は凹部を備え、突起（３０）における取付孔（４ａ）の中心側に対して反対側の面（３２）は、突起（３０）の先端に進むに従い取付孔（４ａ）の中心側に近づくように傾斜すると共に、傾斜する面（３２）が突起（３０）の先端からボス部（２９）まで延在し、傾斜する面（３２）とボス部（２９）の外周面とは、互いに角度が異なった状態で連続し、且つ段差なく互いに連続している。

この刈払機（１）では、刃物受け部材（２４，２４Ａ，２４Ｂ）に突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）が設けられている。ここで、一般に、作業者は、刃物受け部材（２４，２４Ａ，２４Ｂ）に複数の突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）で構成されるガイド部（２８，２８Ａ，２８Ｂ）が設けられ且つ刃物（４）に取付孔（４ａ）が設けられている場合、ガイド部（２８，２８Ａ，２８Ｂ）を刃物（４）の取付孔（４ａ）に通したいと考える。すなわち、作業者は、刃物（４）を刃物受け部材（２４，４Ａ，２４Ｂ）上に設置する際に、刃物（４）を正しい位置に組み付けることについて強く意識せずとも、刃物（４）を正しい位置に感覚的に組み付けることができる。また、刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）には、刃物受け部材（２４，２４Ａ，２４Ｂ）に設けられた複数の突起（３０）がそれぞれ嵌め込まれる複数の孔（３０，３０Ｂ）又は凹部（３７Ａ）が設けられている。作業者が刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）を組み付ける際に、刃物受け部材（２４，２４Ａ，２４Ｂ）の複数の突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）を刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）の複数の孔（３７，３７Ｂ）又は凹部（３７Ａ）にそれぞれ嵌め込むことにより、刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）における回転軸（１４）を軸とした回転方向の位置が突起（３０,３０Ａ，３０Ｂ）及び孔（３７，３７Ｂ）又は凹部（３７Ａ）によって自然と定まる。これにより、刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）は、刃物受け部材（２４，２４Ａ，２４Ｂ）に対して正しく組み付けられ、回転軸（１４）に対しても正しい回転位置で組み付けられることによって回転軸（１４）に対しても適切に係合することができる。このように、この刈払機（１）では、刃物（４）及び刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）を、正しい位置に組み付けることができる。

また、突起（３０）の外側の面（（３２）：取付孔（４ａ）の中心側に対して反対側の面）が傾斜していることにより、ガイド部（２８）に刃物（４）の取付孔（４ａ）を容易に通すことが可能となる。これにより、刃物（４）の誤組み付けが防止される。

複数の突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）のそれぞれの先端部は、環状に並ぶ複数の突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）の並び方向において、角が丸められていてもよい。この場合、突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）が孔（３７，３７Ｂ）又は凹部（３７Ａ）に差し込まれる際に突起（３０，３０Ａ，３０Ｂ）の先端部の丸みによって刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）の回転位置が調整される。これにより、作業者は、刃物押さえ部材（２５，２５Ａ，２５Ｂ）をスムーズに組み付けることができる。

本発明によれば、刃物及び刃物押さえ部材を、正しい位置に組み付けることができる。

実施形態に係る刈払機を示す概略斜視図である。図１のギヤケースを示す縦断面図である。図２の刃物受け部材を示す縦断面図である。図２の刃物押さえ部材を示す縦断面図である。図１の刈払機において刃物が取り付けられる様子を示す分解斜視図である。第１変形例に係る刈払機のギヤケースを示す縦断面図である。図６の刃物受け部材を示す斜視図である。図６の刃物押さえ部材を示す斜視図である。図６の刈払機において刃物が取り付けられる様子を示す分解斜視図である。第２変形例に係る刈払機のギヤケースを示す縦断面図である。図１０の刃物受け部材を示す縦断面図である。図１０の刃物押さえ部材を示す縦断面図である。図１０の刈払機において刃物が取り付けられる様子を示す分解斜視図である。

以下、本発明に係る刈払機の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示される刈払機１は、肩掛けベルトを用いて作業者が肩から提げ、両手で操りながら草や小木を刈り払うために使用される。図１に示されるように、刈払機１は概略、操作桿としてのメインパイプ６と、メインパイプ６の一端に固定された駆動部２と、メインパイプ６の他端に固定されたギヤケース３と、ギヤケース３に設けられ駆動部２の動力により回転する刃物（刈刃）４と、を備える。

刈払機１は、本実施形態では、エンジン刈払機であり、従って、駆動部２としては、例えば２サイクルや４サイクルエンジン等が採用される。なお、駆動部２をバッテリや交流電源とし電動式刈払機とすることもできる。

刃物４は円盤状の回転刃であり、ここでは、特に好ましいとして、チップソーとされている。なお、チップソー以外の刃物として、例えば、丸のこ刃や金属刃やナイロンカッター等を採用することもできる。

メインパイプ６は、棒状の操作管であり、その内部には、駆動部２の駆動力を刃物４に伝達するための伝動軸１１（図２参照）が設けられる。メインパイプ６は、軸線方向略中央部において２つに分割され、後側パイプ７と前側パイプ８を連結部２０で繋いで成る。そして、後側パイプ７の後端部に駆動部２が取り付けられ、前側パイプ８の先端部にギヤケース３が取り付けられる。

後側パイプの途中には、Ｕ字状のハンドル９が取り付けられる。ハンドル９は、Ｕ字を形成する両腕部が、上方を向くように配置され、一方の腕部に、スロットルレバー１０が設けられる。スロットルレバー１０と駆動部２は電気的又はスロットルワイヤーを介して機械的に接続され、スロットルレバー１０の操作量が駆動部２に伝達される。そして、作業者がスロットルレバー１０を握って操作することにより、駆動部２の回転数を調整したり、駆動部２を停止させたりすることができる。

前側パイプ８の先端側には、刃物４により刈り払われた草や小木等が作業者に向かって飛散しないように刃物４を覆う飛散防護カバー５が取り付けられる。

ギヤケース３は、前側パイプ８の先端部で、飛散防護カバー５より先端側に取り付けられる。このギヤケース３は、刃物４を回転自在に支持すると共に、前側パイプ８内に配置された伝動軸１１の回転駆動力を、伝動軸１１と交差する方向に中心軸線ＣＬ（図２参照）を有する刃物４に対して伝達する（詳しくは後述する）。

次に、ギヤケース３についてさらに詳説する。なお、以下の説明において、上下の語は、図２〜図４の状態を基準とする。図２〜図５に示されるように、ギヤケース３は概略、ベベルギヤ１２，１３及び回転軸１４等の駆動系を収容するケース本体部１５と、ケース本体部１５の開口４９を塞ぐように配置され、刃物４を保持すると共に回転軸１４に連結された刃物保持部４８と、を備える。

ケース本体部１５は、円筒の上端を閉じた形状の本体筒部１６と、本体筒部１６の側面上部から斜め上向きに突設された円筒状の連結筒部１７と、を有する。

連結筒部１７は、上記前側パイプ８の先端部に外嵌固定される。連結筒部１７内に進入する伝動軸１１の先端部には、ベベルギヤ１２が結合されており、ベベルギヤ１２は、連結筒部１７内の軸受１９により回転自在に支持されている。

本体筒部１６内には、回転軸１４が、伝動軸１１と所定の角度を成して上下方向に延びるように配置されており、その上端部及びその軸線方向中央部が、本体筒部１６内に配設された軸受２１，２２により回転自在に支持されている。回転軸１４の軸受２１より下方の位置には、ベベルギヤ１３が結合されている。ベベルギヤ１３は、傾斜配置されたベベルギヤ１２と噛合し、ベベルギヤ１２の回転駆動力が伝達される。また、回転軸１４の下端部は、本体筒部１６の上記開口４９から下方に突出し、この突出する部分の下端面の中央から上方に延びるように雌螺子２３が、後述の締結ボルト５０の雄螺子５３に螺合するものとして設けられる。

刃物保持部４８は、刃物４を間に挟んで上側に位置する刃物受け部材２４と、刃物４を間に挟んで下側に位置する刃物押さえ部材２５と、を備える。

刃物受け部材２４は、図２及び図３に示されるように、円盤状の本体部２６と、本体部２６より小さい径を有する円盤状のボス部２９と、ガイド部２８とを備える。

本体部２６及びボス部２９の中央部には、貫通孔２７が設けられ、刃物受け部材２４の貫通孔２７を形成する内周面３３には、その下半部に、回転軸１４にスプライン結合するためのスプライン３４が設けられる。

さらに、本体部２６の上端面には、当該上端面から下方にへこむ凹部３５が、ケース本体部１５の本体筒部１６の円環状の下端部４７を進入させるための空間として、円環状に設けられる。

ボス部２９は、本体部２６の下端面に設けられている。ボス部２９は、刃物４が刃物受け部材２４に組み付けられた状態で、刃物４の中央部に開口された取付孔４ａに通される。

ガイド部２８は、ボス部２９の下端側の周縁部（刃物押さえ部材２５側の端面）から下方に突出し、刃物４が組み付けられる際に刃物４の取付孔４ａに通される。ガイド部２８は、複数の突起３０によって構成されている。本実施形態において、複数の突起３０は、図５に示されるように５つ設けられている。複数の突起３０は、貫通孔２７の周りにおいて貫通孔２７の縁部に沿って環状に並んでいる。すなわち、複数の突起３０は、刃物４の取付孔４ａの縁部に沿って環状に並んでいる。また、隣接する突起３０同士の間には、所定の隙間が設けられている。

突起３０における貫通孔２７の中心側（刃物４の取付孔４ａの中心側）に対して反対側の面は、突起３０の先端に進むに従い貫通孔２７の中心側（刃物４の取付孔４ａの中心側）に近づくように傾斜するテーパー面３２となっている。すなわち、突起３０のテーパー面３２は、刃物４の取付孔４ａを形成する内周面３１を案内する面となる。突起３０における貫通孔２７の中心側に対して反対側の面（テーパー面３２）と、ボス部２９の外周面とは、互いの面の角度は異なっているものの、段差なく互いに連続している。これにより、突起３０によって刃物４の内周面３１が案内されたときに、突起３０からボス部２９へ滑らかに刃物４が案内される。

複数の突起３０の先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０の並び方向において、角が丸められている。すなわち、突起３０の先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０の並び方向において、角が丸められて滑らかな曲線状に形成されている。

刃物押さえ部材２５は、図２及び図４に示されるように、円盤状に構成され、その上端面の中央部には、刃物受け部材２４のボス部２９が進入する凹部３６が設けられ、凹部３６の底面の上記複数の突起３０に対応する位置には、当該突起３０がそれぞれ嵌め込まれる孔３７が複数設けられる。すなわち、刃物押さえ部材２５における刃物受け部材２４側の端面には、複数の突起３０がそれぞれ嵌め込まれる複数の孔３７が設けられている。本実施形態において、孔３７は、図５に示されるように、５つ設けられている。

刃物押さえ部材２５の上側の凹部３６と下側面との間の部分の中央部には、貫通孔３９が設けられ、刃物押さえ部材２５の貫通孔３９を形成する内周面４０には、回転軸１４にスプライン結合するためのスプライン４１が設けられる。

また、刃物押さえ部材２５の下面側には、刃物押さえ部材２５を下側から覆うカバー５１が設けられている。カバー５１の中央部には、後述の締結ボルト５０が通されるボルト孔５４が設けられている。カバー５１の下側面には、ボルト孔５４に通された締結ボルト５０の頭部を埋めるための凹部５２が設けられている。

このように、刃物受け部材２４において、本体部２６の下端面のうちボス部２９よりも外側の部分は、刃物４の上面に対向し、刃物４を受ける面（刃物４を挟持する部分）となる。また、刃物押さえ部材２５において、刃物押さえ部材２５の上端面のうち凹部３６（孔３７）よりも外側の部分は、刃物４の下面に対向し、刃物４を押さえる面（刃物４を挟持する部分）となる。

上から下に向かって、刃物受け部材２４、刃物４、刃物押さえ部材２５、カバー５１が重ねられ、締結ボルト５０の雄螺子５３と回転軸１４の雌螺子２３とが螺合する。締結ボルト５０が締め付けられることにより、刃物押さえ部材２５が刃物受け部材２４に向かって押し付けられ、刃物押さえ部材２５と刃物受け部材２４との間に刃物４が挟持される。すなわち、刃物受け部材２４及び刃物押さえ部材２５にそれぞれ回転軸１４が係合し、刃物４の取付孔４ａに回転軸１４が通された状態で、刃物押さえ部材２５と刃物受け部材２４との間に刃物４が挟持される。これにより、これら重ねられた刃物受け部材２４、刃物４、刃物押さえ部材２５、カバー５１が、回転軸１４に対して一体化される。

ここで、刃物受け部材２４、刃物４、刃物押さえ部材２５の取り付け方法について説明する。ギヤケース３を逆さにした状態で、ベベルギヤ１３が結合されると共に軸受２１，２２により回転自在に支持された回転軸１４に対して、先ず、刃物受け部材２４を外挿すると共に当該刃物受け部材２４がスプライン３４と回転方向に係合し、次いで、刃物受け部材２４に対して刃物４を組み付ける（重ねる）べく、刃物受け部材２４のガイド部２８に対して刃物４の取付孔４ａを合わせる。

ここで、突起３０の外側の面（取付孔４ａの中心側に対して反対側の面）がテーパー面３２となっているため、テーパー面３２により、刃物４の取付孔４ａを形成する内周面３１が案内されながら、刃物受け部材２４のボス部２９に対して刃物４の取付孔４ａが合わされ、刃物４が組み付けられる（重ねられる）。

次いで、回転軸１４に対して、刃物押さえ部材２５を外挿し刃物４に重ねる。このとき、刃物受け部材２４の突起３０が刃物押さえ部材２５の孔３７に嵌め込まれることにより、刃物押さえ部材２５の回転方向の位置決めがされ、刃物押さえ部材２５が刃物４に組み付けられる（重ねられる）。これにより、刃物押さえ部材２５が、スプライン４１と回転方向に係合する。すなわち、突起３０が孔３７に嵌め込まれたときに刃物押さえ部材２５が回転軸１４とスプライン結合可能な回転位置となるように、突起３０及び孔３７が設けられている。

次いで、刃物押さえ部材２５を覆うようにカバー５１を配置し、締結ボルト５０の雄螺子５３を回転軸１４の雌螺子２３に螺合させて締め込む。これにより、刃物受け部材２４と刃物押さえ部材２５との間に刃物４が挟持されると共に、これらの刃物受け部材２４、刃物押さえ部材２５、刃物４、及びカバー５１が回転軸１４に対して一体化される。従って、駆動部２からの回転駆動力が伝動軸１１を介して回転軸１４に伝達され回転軸１４が回転すると、刃物受け部材２４及び刃物押さえ部材２５と共に刃物４が回転し、刈り払いを行うことができる。

このように、本実施形態によれば、刃物受け部材２４に突起３０が設けられている。ここで、一般に、作業者は、刃物受け部材２４に複数の突起３０で構成されるガイド部２８が設けられ且つ刃物４に取付孔４ａが設けられている場合、ガイド部２８を刃物４の取付孔４ａに通したいと考える。すなわち、作業者は、刃物４を刃物受け部材２４上に設置する際に、刃物４を正しい位置に組み付けることについて強く意識せずとも、刃物４を正しい位置に感覚的に組み付けることができる。また、刃物受け部材２４には、刃物受け部材２４に設けられた複数の突起３０がそれぞれ嵌め込まれる複数の孔３７が設けられている。作業者が刃物押さえ部材２５を組み付ける際に、刃物受け部材２４の複数の突起３０を刃物押さえ部材２５の複数の孔３７にそれぞれ嵌め込むことにより、刃物押さえ部材２５における回転軸１４を軸とした回転方向の位置が突起３０及び孔３７によって自然と定まる。これにより、刃物押さえ部材２５は、刃物受け部材２４に対して正しく組み付けられ、回転軸１４に対しても正しい回転位置で組み付けられることによって回転軸１４に対しても適切に係合することができる。このように、この刈払機１では、刃物４及び刃物押さえ部材２５を、正しい位置に組み付けることができる。

突起３０の外側の面は、テーパー面３２となっている。これにより、複数の突起３０によって構成されるガイド部２８に、刃物４の取付孔４ａを容易に通すことが可能となる。これにより、刃物４の誤組み付けが防止される。

突起３０の先端部は、突起３０の並び方向において角が丸められている。この場合、突起３０が孔３７に差し込まれる際に突起３０の先端部の丸みによって刃物押さえ部材２５の回転位置が調整される。これにより、作業者は、刃物押さえ部材２５をスムーズに組み付けることができる。

（第１変形例）
次に、第１変形例について説明する。第１変形例は、上記実施形態の刃物保持部４８の構成を変更したものである。第１変形例の説明において、実施形態と同様の構成要素については図中において同一符号を付して詳細な説明を省略する。図６〜図９に示されるように、第１変形例に係る刃物保持部４８Ａは、刃物４を間に挟んで上側に位置する刃物受け部材２４Ａと、刃物４を間に挟んで下側に位置する刃物押さえ部材２５Ａと、を備える。

刃物受け部材２４Ａは、図６及び図７に示されるように、円盤状の本体部２６と、本体部２６より小径のボス部２９と、ガイド部２８Ａとを備える。

ガイド部２８Ａは、ボス部２９の下端側の周縁部（刃物押さえ部材２５Ａ側の端面）から下方に突出し、刃物４が組み付けられる際に、刃物４の中央部に開口された取付孔４ａに通される。ガイド部２８Ａは、複数の突起３０Ａによって構成されている。本実施形態において、複数の突起３０Ａは、図７に示されるように５つ設けられている。複数の突起３０Ａは、貫通孔２７の周りにおいて貫通孔２７の縁部に沿って環状に並んでいる。すなわち、複数の突起３０Ａは、刃物４の取付孔４ａの縁部に沿って環状に並んでいる。

複数の突起３０Ａの先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０Ａの並び方向において、角が丸められている。すなわち、突起３０Ａの先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０Ａの並び方向において、角が丸められて滑らかな曲線状に形成されている。また、環状に並ぶ複数の突起３０Ａの並び方向において、隣接する突起３０Ａの根本部分同士は、滑らかに連続している。すなわち、ガイド部２８Ａの先端部（刃物押さえ部材２５Ａ側の端部）は、環状に並ぶ複数の突起３０Ａの並び方向において、滑らかな曲線状に形成されている。

突起３０Ａにおける貫通孔２７の中心側に対して反対側の面（ガイド部２８Ａの外側の面）と、ボス部２９の外周面とは、滑らかに連続している。これにより、突起３０Ａによって刃物４が案内されたときに、突起３０Ａからボス部２９へ滑らかに刃物４が案内される。

刃物押さえ部材２５Ａは、図６及び図８に示されるように、円盤状に構成され、その上端面の中央部には、刃物受け部材２４Ａのボス部２９が進入する凹部３６が設けられ、凹部３６の底面の上記複数の突起３０Ａに対応する位置には、当該突起３０Ａがそれぞれ嵌め込まれる凹部３７Ａが複数設けられる。すなわち、刃物押さえ部材２５Ａにおける刃物受け部材２４Ａ側の端面には、複数の突起３０Ａがそれぞれ嵌め込まれる複数の凹部３７Ａが設けられている。本実施形態において、凹部３７Ａは、図８に示されるように、５つ設けられている。凹部３７Ａの形状は、突起３０Ａの形状に対応している。本実施形態において、環状に並ぶ複数の凹部３７Ａの並び方向において、隣接する凹部３７Ａの上端部（凹部の入り口部分）同士は、滑らかに連続している。

刃物押さえ部材２５Ａの下端面の中央部には、後述の締結ボルト５０の頭部を埋めるための座ぐり３８が凹設される。

このように、刃物受け部材２４Ａにおいて、本体部２６の下端面のうちボス部２９よりも外側の部分は、刃物４の上面に対向し、刃物４を受ける面（刃物４を挟持する部分）となる。また、刃物押さえ部材２５Ａにおいて、刃物押さえ部材２５Ａの上端面のうち凹部３６（凹部３７Ａ）よりも外側の部分は、刃物４の下面に対向し、刃物４を押さえる面（刃物４を挟持する部分）となる。

第１変形例においても、実施形態と同様に、重ねられた刃物受け部材２４Ａ、刃物４、刃物押さえ部材２５Ａが、締結ボルト５０によって回転軸１４に対して一体化される。刃物受け部材２４Ａが突起３０Ａを備え、更に刃物押さえ部材２５Ａが凹部３７Ａを備えていることにより、実施形態と同様の作用効果を奏する。

（第２変形例）
次に、第２変形例について説明する。第２変形例は、上記実施形態の刃物保持部４８の構成を変更したものである。第２変形例の説明において、実施形態と同様の構成要素については図中において同一符号を付して詳細な説明を省略する。図１０〜図１３に示されるように、第２変形例に係る刃物保持部４８Ｂは、刃物４を間に挟んで上側に位置する刃物受け部材２４Ｂと、刃物４を間に挟んで下側に位置する刃物押さえ部材２５Ｂと、を備える。

刃物受け部材２４Ｂは、図１０及び図１１に示されるように、円盤状の本体部２６と、本体部２６より小径のボス部２９と、ガイド部２８Ｂとを備える。

ガイド部２８Ｂは、ボス部２９の下端側の周縁部（刃物押さえ部材２５Ｂ側の端面）から下方に突出し、刃物４が組み付けられる際に、刃物４の中央部に開口された取付孔４ａに通される。ガイド部２８Ｂは、複数の突起３０Ｂによって構成されている。本実施形態において、複数の突起３０Ｂは、図１３に示されるように５つ設けられている。複数の突起３０Ｂは、貫通孔２７の周りにおいて貫通孔２７の縁部に沿って環状に並んでいる。すなわち、複数の突起３０Ｂは、刃物４の取付孔４ａの縁部に沿って環状に並んでいる。

複数の突起３０Ｂの先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０Ｂの並び方向において、角が丸められている。すなわち、突起３０Ｂの先端部は、環状に並ぶ複数の突起３０Ｂの並び方向において、角が丸められて滑らかな曲線状に形成されている。また、環状に並ぶ複数の突起３０Ｂの並び方向において、隣接する突起３０Ｂの根本部分同士は、滑らかに連続している。すなわち、ガイド部２８Ｂにおける刃物押さえ部材２５Ｂ側の端部は、環状に並ぶ複数の突起３０Ｂの並び方向において、滑らかな曲線状に形成されている。

突起３０Ｂにおける貫通孔２７の中心側に対して反対側の面（ガイド部２８Ｂの外側の面）と、ボス部２９の外周面とは、滑らかに連続している。これにより、突起３０Ｂによって刃物４が案内されたときに、突起３０Ｂからボス部２９へ滑らかに刃物４が案内される。

刃物押さえ部材２５Ｂは、図１０及び図１２に示されるように、円盤状に構成され、その上端面の中央部には、刃物受け部材２４Ｂのボス部２９が進入する凹部３６が設けられ、凹部３６の底面の上記複数の突起３０Ｂに対応する位置には、当該突起３０Ｂがそれぞれ嵌め込まれる孔３７Ｂが複数設けられる。すなわち、刃物押さえ部材２５Ｂにおける刃物受け部材２４Ｂ側の端面には、複数の突起３０Ｂがそれぞれ嵌め込まれる複数の孔３７Ｂが設けられている。本実施形態において、孔３７Ｂは、５つ設けられている。孔３７Ｂの形状は、突起３０Ｂの形状に対応している。

このように、刃物受け部材２４Ｂにおいて、本体部２６の下端面のうちボス部２９よりも外側の部分は、刃物４の上面に対向し、刃物４を受ける面（刃物４を挟持する部分）となる。また、刃物押さえ部材２５Ｂにおいて、刃物押さえ部材２５Ｂの上端面のうち凹部３６（孔３７Ｂ）よりも外側の部分は、刃物４の下面に対向し、刃物４を押さえる面（刃物４を挟持する部分）となる。

第２変形例においても、実施形態と同様に、重ねられた刃物受け部材２４Ｂ、刃物４、刃物押さえ部材２５Ｂが、締結ボルト５０によって回転軸１４に対して一体化される。刃物受け部材２４Ｂが突起３０Ｂを備え、更に刃物押さえ部材２５Ｂが孔３７Ｂを備えていることにより、実施形態と同様の作用効果を奏する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、突起３０，３０Ａ，３０Ｂの先端部は、角が丸められていたが、先端部の角が丸められていることに限定されない。突起３０，３０Ａ，３０Ｂの数は、５つに限定されない。

刃物受け部材２４、刃物４、及び刃物押さえ部材２５等は、締結ボルト５０によって回転軸１４に対して一体化されたが、締結ボルト５０以外の固定具によってこれらが回転軸１４に対して一体化されてもよい。

１…刈払機、４…刃物、４ａ…取付孔、１４…回転軸、２４，２４Ａ，２４Ｂ…刃物受け部材、２５，２５Ａ，２５Ｂ…刃物押さえ部材、２８，２８Ａ，２８Ｂ…ガイド部、３０，３０Ａ，３０Ｂ…突起、３２…テーパー面（突起における取付孔の中心側に対して反対側の面）、３７，３７Ｂ…孔、３７Ａ…凹部。

Claims

動力が伝達される回転軸（１４）が差し込まれて前記回転軸（１４）にそれぞれ係合する刃物受け部材（２４）及び刃物押さえ部材（２５）を備え、刃物（４）の取付孔（４ａ）に前記回転軸（１４）が通された状態で、前記刃物受け部材（２４）及び前記刃物押さえ部材（２５）によって前記刃物（４）を挟持する刈払機（１）であって、
前記刃物受け部材（２４）は、前記刃物（４）の前記取付孔（４ａ）に通されるボス部（２９）と、前記ボス部（２９）における前記刃物押さえ部材（２５）側の端面から突出し前記刃物（４）の前記取付孔（４ａ）に通されるガイド部（２８）と、を備え、
前記ガイド部（２８）は、前記取付孔（４ａ）の縁部に沿って環状に並ぶ複数の突起（３０）を有し、
前記刃物押さえ部材（２５）は、前記刃物受け部材（２４）側の端面に、複数の前記突起（３０）がそれぞれ嵌め込まれる複数の孔（３７）又は凹部を備え、
前記突起（３０）における前記取付孔（４ａ）の中心側に対して反対側の面（３２）は、前記突起（３０）の先端に進むに従い前記取付孔（４ａ）の中心側に近づくように傾斜すると共に、傾斜する前記面（３２）が前記突起（３０）の先端から前記ボス部（２９）まで延在し、
傾斜する前記面（３２）と前記ボス部（２９）の外周面とは、互いに角度が異なった状態で連続し、且つ段差なく互いに連続している、刈払機（１）。
複数の前記突起（３０）のそれぞれの先端部は、環状に並ぶ複数の前記突起（３０）の並び方向において、角が丸められている、請求項１に記載の刈払機（１）。