JP5000004B1 - 熱収縮性フィルム用ホットメルト粘着剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エラストマー10〜20重量%と、粘着付与剤25〜40重量%と、可塑剤25〜40重量%と、軟化点が125℃以上165℃以下のポリプロピレンワックス15〜35重量%とを含む熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。
【選択図】図1
Description
プロセスオイルは、石油精製等において生産されるものであり、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイルが挙げられる。そして、プロセスオイルは、前記オイルの混合物であるが、一般に全炭素中に芳香族炭素を30重量%以上含むもの芳香族系プロセスオイル、ナフテン環炭素を35〜45重量%含むものをナフテン系プロセスオイル、パラフィン鎖炭素を50重量%以上含むものをパラフィン系プロセスオイルに分類できる。本発明では、粘着剤層に凝集力を維持しやすいため、においては、手剥がし時の糊残り性の観点から、ナフテン系プロセスオイルとパラフィン系プロセスオイルがより好ましい。
式1 η=kMα
(式中、kおよびαは高分子に固有の定数)
ホットメルト粘着剤を高温(図1においては、130℃以上)の状態から冷却していくと、1の経路を辿って、2つの変曲点A,Bを示して粘度は上昇する。次いで、ホットメルト粘着剤を低温(図1においては、80℃以下)の状態から加熱していくと、2の経路を辿って、すなわち、冷却時とは異なった経路を辿って、2つの変曲点C,Dを示してホットメルト粘着剤の粘度が低下する。このように、ホットメルト粘着剤は冷却時と加熱時の粘度挙動が異なり、それらの差が大きい。すなわち、ホットメルト粘着剤を塗工するときには、一旦加熱することで粘着剤が溶融し、粘着剤の温度が大幅に低下し、低粘度の状態で熱収縮フィルム上に粘着剤層が形成できる。一方、当該フィルムを熱収縮させるために加熱するときは、粘着剤の温度は上昇しているが、その粘度が低下しにくいことで、当該フィルムを物品の包装材として使用したときにも、包装材が外れないという優れた効果が得られる。なお、上記降温時および昇温時の粘度は、レオメーター(動的粘度粘弾性測定装置 Rheosol−G3000 株式会社 ユービーエム社製)で測定したものである。
式2 熱収縮率(%)=(加熱前の寸法−加熱後の寸法)/(加熱前の寸法)×100
・クレイトンG1650(クレイトンポリマー社製)(以下、「G1650」と略記する。)、組成:スチレンーエチレン・ブチレンースチレンブロックポリマー(SEBS)、ジブロック量:0%、溶融粘度*1:8Pa・s
・クレイトンG1652(クレイトンポリマー社製)(以下、「G1652」と略記する。)、組成:スチレンーエチレン・ブチレンースチレンブロックポリマー(SEBS)、ジブロック量:0%、溶融粘度*1;1.350Pa・s
・クレイトンG1730(クレイトンポリマー社製)(以下、「G1730」と略記する。)、組成:スチレンー水添ポリブタジエンースチレンブロックポリマー(SEPS)、溶融粘度*1;2.0Pa・s
・ハリタックF(ハリマ化成社製)、組成:水添ロジン、酸価:175mgKOH/g、軟化点:72℃
・YSポリスターT30(ヤスハラケミカル社製)(以下、「T30」と略す)組成:テルペンフェノール樹脂、軟化点:30℃
・ダイアナフレシアN90 (出光興産社製)(以下、「N90」と略記す。)組成:パラフィン系プロセスオイル
・NP−030(三井化学(株)社製)分子量5,800、軟化点153℃
・NP−055(三井化学(株)社製)分子量7,000、軟化点148℃
・NP−056(三井化学(株)社製)分子量7,000、軟化点131℃
ラベルメルトP−708J(東洋アドレ社製)
(製造例1)
攪拌機を備えたステンレスビーカーに、可塑剤(N90)を30重量部、エラストマー(G1652)を15重量部及び粘着付与剤(T30)を5重量部投入し、加熱して溶融した。加熱は内容物が130℃未満150℃超にならないように注意して行った。溶融後攪拌を行い、均一溶融溶液とした後、150℃未満の温度を保ちながら、かつ攪拌を続けながら、この溶融物に粘着付与剤:ハリタックFを35重量部徐々に加え、添加終了後、ポリプロピレンワックス(NP−030)を15重量部添加して、溶融均一混合物とし、冷却して熱収縮フィルム用ホットメルト粘着剤組成物を得た。
各原料を表1に記載された通りに変更した以外は製造例1と同様に行うことで製造例2〜7の熱収縮フィルム用ホットメルト粘着剤を得た。
各原料を表2に記載された通りに変更した以外は製造例1と同様に行うことで製造例2〜7のホットメルト粘着剤を得た。
・HNP−9(日本精蝋社製)分子量500、軟化点75℃
得られたホットメルト粘着剤を、プレート型レオメーターを用いて、粘度測定を行った。測定方法及び測定条件は下記の通りである。測定結果を表1に示す。
・測定装置:動的粘度粘弾性測定装置 Rheosol−G3000(株式会社 ユービーエム社製
・測定モード:温度依存性
・チャック:パラレルプレート
・波形:正弦波
・パラレル直径:19.99mm
・キャップ:1mm
・降温粘度測定開始温度:180℃ 測定終了温度: 30℃
・昇温温度測定開始温度: 30℃ 測定終了温度:180℃
・降温速度:3℃/分
・昇温速度:3℃/分
・回転幅:2Hz,3deg
得られた熱収縮フィルム用ホットメルト粘着剤を150℃に加熱し、溶融させた。それを離型シートにハンドアプリケーターを用いて塗工厚60μm、幅15mmになるように塗工することで粘着部1を形成した。次いで、当該粘着部を縦17cm、横22cmの大きさの下記熱収縮性フィルムの横長方向の一方の端部に転写することで包装材1を得た。
熱収縮フィルムは、厚さ20μmのMD方向一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(東洋紡社製)を使用した。
ホットメルト粘着剤(製品名 トヨメルトP−708K 東洋アドレ社製)を150℃に加熱し、溶融させた。それを離型シートにハンドアプリケーターを用いて塗工厚30μm、幅15mmになるように塗工することで粘着部2を形成した。当該粘着部を包装材1の粘着部1が形成されていない他方の端部に転写することで包装材2を得た。
<包装材付き物品の製造A>
包装材1を、粘着部1を内側にして当該粘着部の全ての部分が、当該包装材1の他方の端部に重なるように貼り合わせて円筒状の包装材を作成した。当該円筒状の包装材を円周200mmの円筒状のPETボトルの胴部に装着することで試験サンプル1を得た。
<包装材付き物品の製造B>
包装材2の粘着部2を円周200mmの円筒状のPETボトルの胴部に貼り付けた。次いで、当該包装材2の粘着部1の全ての部分が当該包装材2の他方の端部に重なるように、当該PETボトルの外周に巻きつけることで試験サンプル2を得た。
比較製造例1〜4で得られたホットメルト粘着剤を前記の包装材1の作製方法と同様に行うことで包装材1を得た。さらに、上記包装材付き物品の製造Aと同様に行なうことで試験サンプル1を得た。
得られた試験サンプル1および2を90℃に加熱した湯浴に浸漬することで熱収縮フィルムを収縮させて、外観を目視で評価した。
○:粘着部1のずれが2mm以下で包装材が剥離しない。
×:粘着部1のずれが2mmより大きい、または包装材が剥離した。
ノードソン社製メルターシリーズ3400を用いて、塗工機の温度140℃、ホース温度140℃、ヘッド温度110℃にそれぞれ設定した。そしてスリットコーター方式で熱収縮PETフィルムに塗工速度20〜150m/minで、製造例で得られたホットメルト粘着剤を塗工した。また、別途、塗工を1時間停止させ、再度塗工したとき塗工状態を評価した。以下に評価基準を示す。
○:塗工が問題なくできた。
×:塗工面が不均一であった。または再塗工できなかった。または再塗工の際、粘着剤の糸曳きが発生した。
2:ホットメルト粘着剤の、加熱時の粘度挙動の一例。
3:熱可塑性フィルム
3−1:粘着部1
3−2:粘着部2
4:PETボトル
Claims (7)
- ポリスチレンとゴム中間ブッロクとを有するスチレン系エラストマー10〜25重量%と、
粘着付与剤25〜40重量%と、
プロセスオイル25〜40重量%と、
軟化点が125℃以上165℃以下のポリプロピレンワックス15〜35重量%とを含む熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。 - ポリプロピレンワックスの分子量が5,000〜15,000であることを特徴とする請求項1記載の熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。
- 粘着剤を160〜200℃まで加熱し、25℃まで冷却するときに、
加熱するとき120℃の粘着剤の粘度が200Pa・s以上50,000Pa・s以下であり、
冷却するとき110℃の粘着剤の粘度が0.1Pa・s以上150Pa・s以下であることを特徴とする請求項1または2記載の熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。 - 熱収縮性フィルムの少なくとも一方の端部に、請求項1〜3いずれか記載の熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤から形成されてなる粘着部を備えた包装材。
- 物品の外周に請求項4記載の包装材を装着する工程、
次いで、加熱することで熱収縮性フィルムを収縮させる工程を有する包装材付き物品の製造方法。 - 請求項4記載の包装材の粘着部を、前記包装材の他方の端部に重ねて円筒状包装材を形成する工程、
次に、物品に前記円筒状包装材を装着する工程、
さらに、加熱することで熱収縮性フィルムを収縮させる工程を有する包装材付き物品の製造方法。 - 包装材の一方の端部に請求項1〜3いずれか記載の熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤から形成された粘着部1を有し、他方の端部に粘着部2が形成された包装材の粘着部2を物品に貼り付ける工程、
次に、当該物品の外周に当該包装材を巻きつけて、粘着部1を当該包装材に重なるように貼り付けることで物品に包装材を装着する工程、
さらに、加熱することで熱収縮性フィルムを収縮させる工程を有する包装材付き物品の製造方法。
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