JP4999490B2

JP4999490B2 - 除湿機

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Publication number: JP4999490B2
Application number: JP2007046783A
Authority: JP
Inventors: 知史新井; 知宜壁田; 寛若井
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-02-27
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2027-02-27
Also published as: JP2008207108A

Description

本発明は除湿機に関し、特に乾燥機能を備えた除湿機に関するものである。

従来の除湿機は、ケーシングの所定の位置に空気を取り込むための吸込口と空気を吹き出すための吹出口が設けられ、そのケーシング内には蒸発器、凝縮器及び送風機等が配設されている。そして、吸込口よりケーシング内に取り込まれた空気は蒸発器によって冷風とされ、また吸込み口よりケーシング内に取り込まれた空気は凝縮器によって温風とされ、吹出口から冷風だけを吹き出させるクール運転と、吹出口から冷風と温風の双方を吹き出させるドライ運転を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−２３９６４７号公報（第５頁、図３）

従来の除湿機は、吹出口から冷風だけを吹き出させるクール運転と、吹出口から冷風と温風の双方の混合風を吹き出させるドライ運転を行うようにし、ドライ運転で除湿や洗濯物の乾燥を行っているが、乾燥に時間がかかり、また、温風のみを用いた衣類乾燥運転はできないという問題点があった。

本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、吹出口から冷風や冷風と混合風だけでなく、温風も吹き出せることができ、洗濯物乾燥のスピードアップを図ると共に洗濯物の仕上げを良くした除湿機を得ることを目的とする。

本発明に係る除湿器は、少なくとも蒸発器及び凝縮器を有する冷凍サイクルと、前記蒸発器を通過した冷風を第１の風路に導く第１の送風機と、前記凝縮器を通過した温風を第２の風路に導く第２の送風機と、前記第１の風路及び第２の風路に対応して設けられた複数の吹出口と、前記第１の風路及び第２風路の吹出口を選択できるダンパ機構と、湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出器の検出信号の出力に基づいて運転制御方法を決定して除湿機の運転を制御する制御手段とを備えた除湿機であって、前記複数の吹出口は、前記除湿機の前面上部に設けられた前面側吹出口と、前記除湿機の背面上部に設けられた背面吹出口とから構成され、運転モードとして複数種類の衣類乾燥モードを備え、前記制御手段は、前記運転モードとして所定の衣類乾燥モードが選択された場合、運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として前記前面側吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、前記湿度検出手段が検出した湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記第２の風路に対する吹出口として前記前面吹出口を選択し、前記第１の風路の吹出口として前記背面吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御するようにしたものである。

本発明に係る除湿機によれば、運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として前面側吹出口を選択するようにダンパ機構を制御し、湿度検出手段が検出した湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、第２の風路に対する吹出口として前面吹出口を選択し、第１の風路の吹出口として背面吹出口を選択するようにダンパ機構を制御するようにしたので、前面側吹出口から冷風や冷風と混合風だけでなく、温風も吹き出せることができ、洗濯物乾燥のスピードアップを図ると共に洗濯物の仕上げを良くすることができる。

図１は発明の実施の形態１に係る除湿機の概要を示した機能ブロック図である。この除湿機１は、制御部１００及び冷凍サイクル１１０を備えており、冷凍サイクル１１０は蒸発器１５及び凝縮器１６を備えている（詳細は後述の図３にて説明する）。また、除湿機１は、第１風路用送風機１９、第２風路用送風機２０及びダンパ機構２６を備えている。第１風路用送風機１９は冷凍サイクル１１０の蒸発器１５を通過した第１の空気（冷風）を吹出口に導くためのものであり、第２風路用送風機２０は冷凍サイクル１１０の凝縮器１６を通過した第２の空気（温風）を吹出口に導くためのものである。ダンパ機構２６は第１の風路又は第２の風路の吹出口を選択するためのものである（これらの機構の詳細は後述する）。これらの冷凍サイクル１１０、第１風路用送風機１９、第２風路用送風機２０及びダンパ機構２６は、その動作が制御部１００によりそれぞれ制御される。また、除湿機１は、使用者が操作情報を入力するための操作装置３１、除湿機の動作状態等を使用者に伝えるための表示装置３２、室内の湿度を測定する湿度検出手段３３、及び室内の温度を検出する室温検出手段３４を備えている。これらの操作装置３１、表示装置３２、湿度検出手段３３、及び室温検出手段３４は制御部１００にそれぞれ接続されている。なお、上記の第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０は本発明の第１の送風機及び第２の送風機に相当し、制御部１００は制御手段に相当し、操作装置３１は運転モード切換手段に相当する。

図２は図１の制御部１００の内部ブロック図である。本実施の形態では、制御部１００の動作をマイクロコンピュータ１２０が行うものとし、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１２３は不揮発性メモリ（ＲＯＭ）１２１に記憶されたプログラムやデータを読み出し処理を行う。また、ＣＰＵ１２３は、入力装置１２４を経由してセンサーの信号やスイッチの状態を情報として取り込む。ランダムアクセスメモリー（ＲＡＭ）１２２は、ＣＰＵ１２３が演算時に一時的にデータを記憶するメモリである。ＣＰＵ１２３は、演算結果に基づいて、出力装置１２６を経由して被制御機器の制御を行う。マイクロコンピュータ１２０は、以上の動作により除湿機の制御部１００としての機能を実現する。

図３は冷凍サイクル１１０の構成図である。この実施の形態１に係る除湿機１の冷凍サイクル１１０は、図３に示されるように、圧縮機１７、凝縮器１６、膨張弁３５及び蒸発器１５を順次接続して冷媒回路を構成するとともに、圧縮機１７の吐出側と蒸発器１５の入口側との間にホットガスバイパス回路３６が接続されており、ホットガスバイパス回路３６に電磁弁３７が設けられている。この冷媒回路に、ホットガスバイパス回路３６と電磁弁３７が設けられているのは、ホットガスバイパス回路３６の電磁弁３７が開放されると、圧縮機１７の吐出ガスが蒸発器１５にバイパスされて蒸発器１５が加熱され、蒸発器１５に付着した霜を解かすようにするためである。

図４は本発明の実施の形態１に係る除湿機の制御系の詳細を示した制御ブロック図である。同図において、制御用電源生成回路５０は商用電源５１を直流電源に変換するとともに電圧を降下させて制御部１００用の駆動電圧を生成する。電源ゼロクロス検出回路５２は除湿機の商用電源５１の電源位相が０になるポイントを検出する。制御部１００はこの信号を基準に送風機の位相制御を行ったり、制御に必要な時間生成を行う。送風機駆動手段５３，５４は制御部１００からの制御信号により第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０の運転を制御する。本実施の形態では位相制御により送風機１９，２０の運転を制御している。電源ゼロクロス時は送風機１９，２０への通電はオフされており、電源ゼロクロス信号から時間を測定し所定のタイミングで通電をオンする、この電源ゼロクロスからオン信号までの時間が短いと送風機の回転は速くなり（強）、長いと遅くなる（弱）。この操作は商用電源の半波毎に繰り返して行われる。また、リンク駆動用モータ２９ａ，２９ｂは回転方向、速度、角度が細かく制御可能なステッピングモータを使用している。この回転を利用してダンパ機構２６を動作させる。これらのリンク駆動用モータ２９ａ，２９ｂはリンクモータ駆動手段５５，５６によりそれそれぞれ駆動される。圧縮機１７は圧縮機駆動手段５７により駆動される。ルーバ用モータ１０はルーバモータ駆動手段５８により駆動される。電磁弁３７は電磁弁駆動手段５９により駆動される。加熱装置２１は、加熱装置駆動手段６０により駆動される。表示装置３２は表示装置駆動回路６１により駆動されて各種の表示がなされる。上記のリンクモータ駆動手段５５，５６、圧縮機駆動手段５７、ルーバモータ駆動手段５８、電磁弁駆動手段５９、加熱装置駆動手段６０及び表示装置駆動回路６１は、制御部１００により適宜制御される。また、操作装置３１、湿度検出手段３３及び室温検出手段３４が制御部１００に接続されていることは図１にて説明したとおりである。このような図４の各機器を内蔵した除湿機１の機構を次に説明する。

図５は本発明の実施の形態１に係る除湿機を前面から見た斜視図、図６は図５のｃ-ｃ’断面図、図７は同除湿機を背面から見た斜視図である。これらの図５及び図７においては、ルーバが開口した状態のものが示されている。除湿機１は、前面パネル２と、背面部３と、一対の側面部４と、上面部５と、底面部６とによってケーシング７が構成されている。上面部５から前面パネル２にかけて前面側吹出口８が形成されている。その前面側吹出口８には、空気を所定の方向に向かって吹き出させるルーバ９が配設されている。そのルーバ９は、湾曲したルーバ本体９ａと、ルーバ本体９ａに間隔を置いて複数取り付けられた縦ルーバ９ｂと、ルーバ本体９ａ及び縦ルーバ９ｂを支持するルーバベース９ｃ（後述の図８参照）とからなり、ルーバベース９ｃが前面側吹出口８の両側に回転自在に枢支されている。そのルーバ９は、前面側吹出口８の側部に配設されたルーバ用モータ１０によってルーバベース９ｃが回転させられて回動するよう構成されている（後述の図８参照）。従って、所定の方向にルーバ９を固定若しくはスイングすることにより、吹き出し範囲を絞ったり、広げたりすることができる。背面部３の最上部には、背面吹出口１１が形成されており、また、上部に第１風路吸込口１２が形成され、下部に第２風路吸込口１３が形成されている。その第１風路吸込口１２及び第２風路吸込口１３には空気清浄用フィルタを有するフィルタ枠１４が着脱自在に取り付けられている。

また、除湿機１の上面部５には、除湿機の操作を行う操作装置３１としてのスイッチ３１ａ〜３１ｆや表示装置３２としてのランプが設置されている。ケーシング７の側面部４にはセンサ室外気連通口４ａが形成されている。それは図６のｃ−ｃ’の断面図に示されるように、内部に湿度検出手段（湿度センサ）３３及び室温検出手段（例えば温度サーミスタ）３４が設置されている。外気の湿度、温度を測定させるため、センサ室４ｂは本体内部とは気密になっており、本体内部の温度、湿度の影響を受けないように構成されている。この湿度検出手段３３及び室温検出手段３４のデータに基づいて制御部１００がダンパ機構２６等を制御する。

図８は図５の除湿機の正面側を縦断した除湿風運転を説明する断面図、図９は図８のＡ−Ａ線断面図、図１０は図８のＢ−Ｂ線断面図、図１１は同除湿機の正面側を縦断した冷風運転を説明する断面図、図１２は図１１のＡ−Ａ線断面図、図１３は図１１のＢ−Ｂ線断面図である。ケーシング７の内部では、図８〜図１３に示されるように、背面部３側の上部に冷風を発生させるための蒸発器１５が配設されている。その蒸発器１５の下方には、温風を発生させるための凝縮器１６が配設されている。ケーシング７の下方左側に圧縮機１７が設けられ、下方の中央と右側には蒸発器１５において結露した水分を貯留する排水タンク１８が配設されている。その排水タンク１８内にはフロート１８ａが設けられている。また、蒸発器１５と前面パネル２との間には、第１風路吸込口１２から空気を吸込んで蒸発器１５を通過させ、冷風を第１の風路２２を経て第１の切替吹出口２３（図５参照）から吹き出させる第１風路用送風機１９が配設されている。第１風路用送風機１９はモータ１９ａとファン１９ｂとで構成されている。さらに、凝縮器１６と前面パネル２との間には、第２風路吸込口１３から空気を吸い込んで凝縮器１６を通過させ、温風を第２の風路２４を経て第２の切替吹出口２５（図５参照）から吹き出させる第２風路用送風機２０が配設されている。第２風路用送風機２０はモータ２０ａとファン２０ｂとで構成されている。凝縮器１６の上方で前面側吹出口８の近傍にニクロム線、シーズヒータ、ＰＴＣヒータ等からなる加熱装置２１が設けられている。４０は電源コード、４１は底面部６に設けられたキャスターである。

図１４は除湿機１の前面から見た一部を破断した背面風運転を説明する斜視図、図１８は同除湿機のダンパ機構２６の構成を示す斜視図（下側から見た状態）である。ケーシング７内で前面側吹出口８と背面吹出口１１の下方には、前記前面側吹出口８を第１の切替吹出口２３と第２の切替吹出口２５の左右に分割するよう形成し、第１の切替吹出口２３から冷風を前面側吹出口８又は背面吹出口１１から吹き出させると共に、第２の切替吹出口２５から温風を前面側吹出口８又は背面吹出口１１から吹き出させるよう選択することができるスライド式のダンパ機構２６が配設されている。このスライド式のダンパ機構２６は、仕切部材２７ａで左右に２分され、それぞれシャッタ２８ａ，２８ｂを前後方向で摺動自在に保持する長方形のシャッタ枠２７と、仕切部材２７ａに設けられた２つのリンク駆動用モータ２９ａ、２９ｂと、各シャッタ２８ａ、２８ｂと各リンク駆動用モータ２９ａ、２９ｂとを連結するリンク部材３０ａ，３０ｂとで構成されている。そして、各シャッタ２８ａ、２８ｂの大きさは、シャッタ枠２７の仕切部材２７ａで左右に２分された領域の半分であり、各シャッタ２８ａ，２８ｂが前後方向にスライドすることにより、前面側吹出口８から風が吹き出される前吹きと背面吹出口１１から風が吹き出される背面吹きとに切り替えられる。シャッタ２８ａ，２８ｂのうち、左側のもの（２８ａ）は第１の切替吹出口２３において前吹きと、背面吹きとに切り替えるものであり、右側のもの（２８ｂ）は第２の切替吹出口２５において前吹きと、背面吹きとに切り替えるものである。このように各シャッタ２８ａ，２８ｂが前後方向にスライドするため、シャッタ動作の軌跡が少ないため、スペースを取らず省スペースとなる。

図１６は除湿機１のダンパ機構２６の動作の各種態様を示す説明図であり、図１７はその時の風路の説明図である。第１風路側のシャッタ２８ａと第２風路側のシャッタ２８ｂは個別に開閉動作を行うことができる。シャッタが開位置側にある場合前面側吹出口８が選択され、閉位置側にある場合は前面側吹出口８は閉鎖され背面吹出口１１が選択される。本除湿機には前記ダンパ機構２６のシャッタ２８ａ、２８ｂの位置により４通りの運転モードが可能になっている。例えばシャッタ２８ａ，２８ｂが開位置にある除湿風モードでは冷風と温風が前面側吹出口８（２３，２５）より吹出す（図１６（ａ））。このときの風路は、図１７の（ａ）（ｃ）の「前吹き時」に示されるようになる。シャッタ２８ａが開位置、シャッタ２８ｂが閉位置にある冷風モードでは冷風のみが前面側吹出口８（２３）より吹出される（図１６（ｂ））。このときの風路は、図１７の（ａ）「前吹き時」と（ｄ）「背面吹き時」に示されるようになる。また、シャッタ２８ａが閉位置、シャッタ２８ｂが開位置にある温風モードでは温風のみが前面側吹出口８（２３）より吹出される（図１７（ｃ））。このときの風路は、図１７の（ｂ）「背面吹き時」と（ｃ）「前吹き時」に示されるようになる。シャッタ２８ａ、２８ｂとも閉位置にある全閉モードでは冷風、温風双方が背面吹出口１１より吹出す（１７（ｄ））。この時の風路は、図１７の（ｂ）「背面吹き時」と（ｄ）「背面吹き時」に示されるようになる。運転停止時にはこの全閉モードにすることで内部への埃の侵入を防止できる。また、この状態はルーバ９を閉じた状態でも使用できるので、内部を冷却するアフターブローのなどの運転オフ後の場合に使用できる。

次に、本発明の実施の形態に係る除湿機１の動作の概要を上記のシャッタ２８ａ，２８ｂの開閉に対応した運転モードに着目して説明する。
（１）第１の運転モード（除湿風モード）
この除湿風運転は、除湿運転、靴、布団、下駄箱や押入れ等の乾燥を含む衣類乾燥、結露防止を行うものである。除湿風モードは操作装置３１の除湿風運転モード切替スイッチ（図示せず）を操作することにより設定される。この除湿風運転の場合には、図８〜図１０、図１６（ａ）及び図１７（ａ）（ｃ）に示されるように、蒸発器１５によって発生した冷風と凝縮器１６によって発生した温風との双方を第１と第２の切替吹出口２３、２５においてそれぞれ前面側吹出口８から吹き出させる。蒸発器１５によって発生した冷風が、第１の切替吹出口２３において前面側吹出口８から吹き出させるために、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の左側のシャッタ２８ａをリンク駆動用モータ２９ａの回転によってリンク部材３０ａを駆動させ、図１６（ａ）に示すように後方にスライドさせる。

それと同時に、凝縮器１６によって発生した温風が、第２の切替吹出口２５において前面側吹出口８から吹き出させるために、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の右側のシャッタ２８ｂをリンク駆動用モータ２９ｂの回転によってリンク部材３０ｂを駆動させ、図１６（ａ）に示すように後方にスライドさせる。このようにして除湿風運転では、蒸発器１５によって発生した冷風が、第１の切替吹出口２３において前面側吹出口８から吹き出されると共に、凝縮器１６によって発生した温風も、第２の切替吹出口２５において前面側吹出口８から吹き出されて冷風と合流し、冷風と温風の双方が吹き出ることになる。

このように除湿風運転では、乾燥した冷風と温風とが合流することで、第１及び第２の切替吹出口２３、２５において前面側吹出口８から乾燥した空気を吹き出すことができるため、例えば雨天の日などに洗濯物を室内において乾かしたい場合に使用される場合が想定される。この場合、洗濯物は室内において比較的高い位置に干されることが多い。そこで、操作装置３１におけるルーバ切替スイッチ（図示せず）を操作して乾燥空気が比較的高い位置に向けて吹き出すようにルーバー角度を狭となるようルーバ９を設定する。すなわち、図８〜図１０に示されるように、閉じられていたルーバ９はルーバ用モータ１０の回転により、第１及び第２の切替吹出口２３、２５において前面側吹出口８を開放するように回動させられ、乾燥空気を比較的高い位置に向けて吹き出させる。

（２）第２の運転モード（冷風モード）
この冷風運転は、簡易冷風（スポットクーラ）、除湿を行うものである。冷風モードは操作装置３１の冷風・温風運転モード切替スイッチ（図示せず）を操作することにより設定される。この冷風運転の場合には、図１１〜図１３、図１６（ｂ）及び図１７（ａ）（ｄ）に示されるように、蒸発器１５によって発生した冷風だけを第１の切替吹出口２３において前面側吹出口８から吹き出させ、凝縮器１６によって発生した温風を、第２の切替吹出口２５において背面吹出口１１から吹き出させる。そのために、蒸発器１５によって発生した冷風が、第１の切替吹出口２３において前面側吹出口８から吹き出されるように、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の左側のシャッタ２８ａをリンク駆動用モータ２９ａの回転によってリンク部材３０ａを駆動させ、図１６（ｂ）に示すように後方にスライドさせる。それと同時に、凝縮器１６によって発生した温風が、第２の切替吹出口２５において背面吹出口１１から吹き出されるように、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の右側のシャッタ２８ｂをリンク駆動用モータ２９ｂの回転によってリンク部材３０ｂを駆動させ、図１６（ｂ）に示すように前方にスライドさせる。このようにして冷風運転では、凝縮器１６によって発生した温風は導かれて第２の切替吹出口２５における背面吹出口１１から吹き出て、第１の切替吹出口２３からは、蒸発器１５によって発生した冷風だけが吹き出ることになる。

この冷風運転では、ユーザが除湿機１の前方に位置した状態で使用される場合が想定される。そこで、操作装置３１におけるルーバ切替スイッチ（図示せず）を操作して冷風が除湿機１の前方に向けて吹き出すようにルーバ角度を広となるようにルーバ９を設定する。このようにして冷風運転では、除湿機１の前方に位置する人に向けて効率よく冷風を吹き出させることができ、即ち除湿機１が簡易冷風機となる。

（３）第３の運転モード（温風モード）
この温風運転は、靴、布団、下駄箱や押入れ等の乾燥を含む衣類乾燥、結露防止、除湿運転を行うものである。温風運転モードは操作装置３１の冷風・温風運転モード切替スイッチ（図示せず）を操作することにより設定される。この温風運転の場合には、図１６（ｂ）、図１７（ｂ）（ｃ）に示されるように、凝縮器１６によって発生した温風だけを第２の切替吹出口２５において前面側吹出口８から吹き出させ、蒸発器１５によって発生した冷風を、第１の切替吹出口２３において背面吹出口１１から吹き出させる。そのために、凝縮器１６によって発生した温風が、第２の切替吹出口２５において前面側吹出口８から吹き出されるように、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の右側のシャッタ２８ｂをリンク駆動用モータ２９ｂの回転によってリンク部材３０ｂを駆動させ、図１６（ｃ）に示すように後方にスライドさせる。

それと同時に、蒸発器１５によって発生した冷風が、第１の切替吹出口２３において背面吹出口１１から吹き出されるように、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内の左側のシャッタ２８ａをリンク駆動用モータ２９ａの回転によってリンク部材３０ａを駆動させ、図１６（ｃ）に示すように前方にスライドさせる。このようにして温風運転では、凝縮器１６によって発生した温風は導かれて第２の切替吹出口２５における前面側吹出口８からだけ吹き出て、第１の切替吹出口２３における背面吹出口１１からは、蒸発器１５によって発生した冷風が吹き出ることになる。

この温風運転では、洗濯物は室内において比較的高い位置に干されることが多い。そこで、操作装置におけるルーバ切替スイッチ（図示せず）を操作して乾燥空気が比較的高い位置に向けて吹き出すようにルーバ角度が狭となるようにルーバ９を設定する。このように、第１及び第２の切替吹出口２３、２５において前面側吹出口８から温風を比較的高い位置に向けて吹き出させ、衣類の乾燥を行う。このときには、加熱装置２１が使用されることにより、温風の温度を高め、衣類乾燥時のスピードアップを図ることができる。

さらに、温風運転では、ユーザが除湿機１の前方に位置した状態で使用される場合が想定される。そこで、操作装置３１におけるルーバ切替スイッチ（図示せず）を操作して温風が除湿機１の前方に向けて吹き出すようにルーバ角度を広となるようにルーバ９を設定する。このようにして温風運転では、除湿機１の前方に位置する人に向けて効率よく温風を吹き出させることができ、さらに加熱装置２１を使用することにより、除湿機１が簡易暖房機として使用することも考えられる。

（４）第４の運転モード（背面風モード）
この背面風運転は、冷凍サイクルの運転停止時に内部冷却（特に加熱部）と熱交換器である蒸発器１５に付いた水分を乾かすため（内部乾燥）に使用するものである。背面送風モードは、例えば除湿機１の運転終了後、即ち冷凍サイクルの運転停止時に自動的に設定される。この背面運転の場合には、図１４、図１６、及び図１７（ｂ）（ｄ）に示されるように、第１風路用送風機１９によって発生した風と第２風路用送風機２０によって発生した風との双方を第１と第２の切替吹出口２３、２５において背面吹出口１１から吹き出させる。そのために、第１風路用送風機１９によって発生した風が、第１の切替吹出口２３において背面吹出口１１から吹き出されるように、ダンパ機構２６のシャッタ枠２７内のシャッタ２８ａ，２８ｂをリンク駆動用モータ２９ａ，２９ｂの回転によってリンク部材３０ａ，３０ｂを駆動させ、図１６（ｄ）に示すように前方にスライドさせる。このようにして背面風運転では、第１風路用送風機１９によって発生した風が第１の切替吹出口２３において背面吹出口１１から吹き出されると共に、第２風路用送風機２０によって発生した風も第２の切替吹出口２５において背面吹出口１１から吹き出されることになる。この背面風運転では、冷凍サイクルの運転停止時に、第１と第２の送風機１９、２０によって第１及び第２風路吸込口１２、１３から吸込まれた空気は、蒸発器１５と凝縮器１６を通過して第１及び第２の切替吹出口２３、２５における背面吹出口１１から吹き出されるため、凝縮器１６や加熱装置２１の冷却と蒸発器１５に付いた水分を乾かすことができる。この場合に、図３に示されるホットガスバイパス回路３６の電磁弁３７を開放し、圧縮機１７の吐出ガスが蒸発器１５にバイパスされて蒸発器１５を加熱することにより、より効率的に蒸発器１５に付着した水分を蒸発させることができる。

図１８は上記の運転モード切換時のダンパ機構２６の遷移図である。なお、同図において、１はシャッタ２８ａ、２はシャッタ２８ｂを示している。Ｊ１〜Ｊ４は各運転モードでのダンパ機構の状態を表す。状態Ｊ１は運転停止時のダンパ機構２６の状態である。シャッタ２８ａ、２８ｂ双方ともに閉状態である。状態Ｊ２は除湿風モード時のダンパ機構２６の状態でシャッタ２８ａ、２８ｂ双方とも開位置である。状態Ｊ３は冷風モード時のダンパ機構２６の状態でシャッタ２８ａは開位置、シャッタ２８ｂは閉位置である。状態Ｊ４は温風モード時のダンパ機構２６の状態でシャッタ２８ａは開位置、シャッタ２８ｂは開位置である。

次に、ダンパ機構２６の状態を変更する場合のシャッタ２８ａ，２８ｂの移動順序について説明する。状態Ｊ１の停止（シャッタ２８ａ：閉、シャッタ２８ｂ：閉）にあった場合から状態Ｊ２の除湿風モード（シャッタ２８ａ：開、シャッタ２８ｂ：開）に切換える際には手順Ｔ１の順序で切換を行う。まずシャッタ２８ｂを開き、その後シャッタ２８ａを開く。この理由は温風風量は冷風量より多く風切音が大きい。そのため、双方のシャッタを開く場合は風量の多い方のシャッタから開くことでシャッタ閉時の風切音を小さく抑えることができるという長所がある。

次に、状態Ｊ１の停止より、状態Ｊ３（シャッタ２８ａ：開、シャッタ２８ｂ：閉）の冷風モードに切換える場合は手順Ｔ２の順序で行う。まずシャッタ２８ａを開く。一般的にはこれで状態Ｊ３になるのであるがシャッタ２８ａを開いた後にシャッタ２８ｂに閉じる操作を行う。このようにすることで、もしシャッタ２８ｂがシャッタ動作中に運転モードを切換えた場合や、振動、風圧等で少し開いていた場合にもシャッタが正しい状態になり、正規の効率で運転が行える。同じ理由から状態Ｊ１の停止より、状態Ｊ４（シャッタ２８ａ：閉、シャッタ２８ｂ：開）の温風モードに切換える場合も手順Ｔ３の順序で行う。シャッタ２８ｂを開いた後にシャッタ２８ａに閉じる操作を行う。

また、状態Ｊ３の冷風モードから状態Ｊ２の除湿風モードに切換える場合は手順Ｔ４ａの順序で行う。まずシャッタ２８ｂを開く。一般的にはこれで状態Ｊ２になるのであるがシャッタ２８ｂを開いた後にシャッタ２８ａを開く操作を行う。このようにすることで、もしシャッタ２８ａがシャッタ動作中に運転モードを切換えた場合や、振動、風圧等で開ききっていない場合にもシャッタが正しい状態になり、正規の効率で運転が行える。同じ理由から状態Ｊ４の温風モードより、状態Ｊ２の除湿風モードに切換える場合も手順Ｔ５ａの様にシャッタ２８ａを開いた後にシャッタ２８ｂに閉じる操作を行う。

次に、状態Ｊ２の除湿風モードより状態Ｊ３の冷風モードに切換える場合には手順Ｔ４の順序で行う。一般的にはシャッタ２８ｂを閉じることで状態Ｊ３になるが、本実施の形態ではまずシャッタ２８ａに開く操作を行い、その後シャッタ２８ｂを閉じる。このようにすることでもしシャッタ２８ｂがシャッタ動作中に運転モードを切換えた場合や、振動、風圧等で閉じていた場合にもシャッタが正しい状態になり、両シャッタが閉じることによる異常な風切音を無くすことができる。状態Ｊ２の除湿風モードより状態Ｊ４の温風モードに切換える場合も同じ理由からまずシャッタ２８ｂに開く操作を行い、その後シャッタ２８ａを閉じる。

次に、状態Ｊ３の冷風モードより状態Ｊ４の温風モードに切換える場合には手順Ｔ６の順序で行う。風切音低減の理由から閉じているシャッタ２８ｂから開き、開いているシャッタ２８ａはシャッタ２８ｂが開いた後に閉じる。状態Ｊ４の温風モードよりＪ３の冷風モードに切換える場合は同じ理由から手順Ｔ６ａの順序で行う。閉じているシャッタ２８ａから開き、開いているシャッタ２８ｂはシャッタ２８ａが開いた後に閉じる。上記のシャッタ２８ａ、２８ｂの動作順序により風切音の少なく、信頼性の高い除湿機を得ることができる。

図１９はダンパ機構２６の切り換え時における各部の信号のタイムチャートである。図の上より運転スイッチの信号、運転モード切換えスイッチの信号、リンク駆動用モータ２９ａの駆動信号、リンク駆動用モータ２９ｂの駆動信号である。初期は運転オフでシャッタ２８ａ，２８ｂは閉じている状態である。また、デフォルトの運転モードは温風モードとする。運転スイッチにより運転をオンにすると手順Ｔ３の通り閉状態のシャッタ２８ｂを開くためリンク駆動用モータ２９ｂへ開方向の所定のパルス数の信号を与える。本例ではシャッタを開閉するリンク駆動用モータはステッピングモータであるため、与える信号のパルス数に応じて正確な角度を得ることが可能であるが、閉から開へまた、開から閉へ切換える信号のパルス数は十分にリンク機構やギアのガタを吸収できるだけの多くのパルス数を所定のパルス数に設定する。所定のパルス数出力後、シャッタ２８ａが開いていた場合に閉じるためリンク駆動用モータ２９ａへ閉方向の所定のパルス数の信号を与える。この時、通常シャッタ２８ａは閉じているのでこの信号の出力中はシャッタ２８ａの移動は無い。リンク駆動用モータ２９ａへの所定のパルス出力が完了した状態が温風モードである。

次に、運転モード切換スイッチを操作し運転モードを切換えると冷風モードに設定される。手順Ｔ６ａに従いまず、シャッタ２８ａを開くためのリンク駆動用モータ２９ａに開方向への所定のパルス数の信号を与える。ここでは一時的に両シャッタは開き除湿風の状態になる。その後シャッタ２８ｂを閉じるためのリンク駆動用モータ２９ｂへ閉方向への所定のパルス数の信号を与える。この出力が終わると冷風モードである。

次に、運転スイッチを入力すると運転オフとなる。手順はＴ２ａである。まず、開状態のシャッタ２８ａを閉じるため閉方向への所定のパルス数の信号をリンク駆動用モータ２９ａへ出力する。その後、シャッタ２８ｂを閉じるため閉方向への所定のパルス数の信号をリンク駆動用モータ２９ｂへ出力し全閉とする。このように複数のリンク駆動用モータ２９ａ，２９ｂの動作タイミングをずらすことでモータの駆動電流のピークを押さえ容量の小さな電源を利用できる。

図２０は除湿機１の操作装置３１による運転モードの切り換えを示した説明図である。この運転モードは連続系と衣類乾燥系に分別され、連続系には上記の除湿風モード、冷風モード、及び温風モードがあり、使用者が選択するとそのモードで固定して運転する。衣類乾燥系には標準モード、厚手モード、ヒータモード及び乾燥後冷却モードがある。これらのモードは使用者の設定に合わせ、ダンパ機構２６や送風機１９，２０、加熱装置２１などの設定を自動で行う運転である。使用者は図２１の７種類のモードから操作装置３１のスイッチにより一つを選択する。

衣類の乾燥特性を考慮した運転モードで、衣類乾燥モード切換スイッチ（図示せず）で標準、厚手、ヒータ、乾燥後冷却の４種類に設定することができる。
（ａ）標準に設定した場合
標準に設定した場合は、温湿度条件に応じて冷風と温風の割合を変えるもので、除湿風運転、温風運転、冷風運転の場合における正面側吹出口８におけるダンパ機構２６のシャッタ２８ａ、２８ｂの開閉状態は表１に示すとおりである。

また、その時の温度と湿度の条件は表２に示されるとおりである。

表２を見ると、例えば、１５℃以上２５℃未満の中温で、設定湿度Ｈ（６０％）以上の場合には除湿風Ａ（除湿風モード）で乾燥を行い、設定湿度Ｈ（６０％）未満の場合には温風Ｂ（温風モード）で乾燥を行い、１５℃未満の温度の場合は、設定湿度Ｈ以上、未満のいずれの場合にも温風Ｂで乾燥を行う。また、２５℃以上の高温では設定湿度Ｈが６５％に切換り、設定湿度Ｈ（６５％）以上の場合には除湿風Ａで乾燥を行い、設定湿度Ｈ（６５％）未満の場合には温風Ｂで乾燥を行う。

従って、表１及び表２により、衣類の乾燥運転時は、除湿風Ａ（除湿風モード）で運転を開始し、室温や湿度が例えば表２に示す設定温度や設定湿度に下がると温風Ｂ（温風モード）の運転に移行し、乾燥終了までの運転と、例えば表２に示す設定温度や設定湿度以下の低温又は低湿の場合に温風Ｂ（温風モード）で乾燥終了までの運転という、２つの運転パターンがある。なお、上記以外の衣類乾燥としては除湿風Ａで乾燥終了までの除湿風モードがある。

（ｂ）厚手に設定した場合
衣類の乾燥特性には、図２１のグラフに示すように、前半部分の恒率域と後半部分の減率域の２種類がある。前半の恒率域の乾燥スピードは、風量（風速）の影響が大きく、後半の減率域では温度又は相対湿度の影響を受けることが知られている。また、衣類の種類や厚みなどによって恒率域と減率域の比率が変わることも知られている。そこで、前半部分は一番風量が多い除湿風（冷風＋温風）を吹き出し、後半は温度が高い温風のみ吹き出すことで早く乾燥できることになる。この恒率域から減率域に切り替わるポイントとして、部屋の温度、相対湿度から算出するか、もしくは運転時間によって切り替えることとなる。また、厚手の衣類は恒率域が少ないため、最初から最後まで温風運転が効果的である。表３は以上のことを洗濯物の種類に応じて運転開始からの経過時間との関係でまとめたものである。

（ｃ）ヒータを設定した場合
冷凍サイクルを使用した除湿機の場合低温時は除湿能力が落ちる。そこで、第２の風路２４内に加熱装置２１を設け、温風温度を上げることで洗濯物を早く乾燥させることができる。また、温度によって低温を検出し自動的に加熱装置２１の入り切りを行わせることもできる。

（ｄ）乾燥後冷却に設定した場合
乾燥完了後、冷風モードに切換え、所定時間運転を行う。このようにする事で、気温の高い季節に衣類の温度を下げて、快適に着用できる。

次に、図１の制御部１００による制御動作を図２２のフローチャートに基づいて説明する。なお、図２２のフローチャートにおいては、第１風路用送風機１９を送風機１、第２風路用送風機２０を送風機２と記載してある。電源を投入すると制御部１００を構成するマイクロコンピュータ１２０のプログラムがスタートする。ステップＳ１で湿度検出手段３３からのデータを取り込んで湿度測定をし、ステップＳ２で室温検出手段３４からのデータを取り込んで温度測定を行う。ステップＳ３では操作装置３１の運転スイッチ（図示せず）の状態を監視し、運転スイッチの入力があった場合はステップＳ４へ分岐する。ステップＳ４では運転の入切を切換える。ステップＳ５では運転入切の状態によって処理を分岐させる。運転中はステップＳ１０へ、運転切時はステップＳ６へ分岐させる。運転切時はステップＳ６でルーバ９を閉じ、ステップＳ７で第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０を停止し、ステップＳ８でシャッタ２８ａ、２８ｂを閉じる（又はその状態を維持する）。その後、処理はステップＳ１へ戻り、再度ステップＳ１から処理を繰り返し行う。

次に、運転入時の動作について説明する。運転切時にステップＳ３で運転スイッチの入力が検出されるとステップＳ４で運転入に切り換える。運転入時はステップＳ５でステップＳ１０へ分岐する。ステップＳ１０で操作装置３１の運転モード切換スイッチ（図示せず）の入力を監視する。運転モード切換スイッチの入力が検出されるとステップＳ１１へ分岐し運転モードを切り換える。ステップＳ１２ではステップＳ１１で設定された運転モードに従ってそれぞれの処理に分岐する。運転モードが上記の除湿風モードの場合にはステップＳ２０へ分岐し、シャッタ２８ａ及びシャッタ２８ｂを開き冷風と温風の双方が前面側吹出口８より吹出す。また、運転モードが冷風モードに設定された場合ステップＳ１２でステップＳ２１へ分岐して、シャッタ２８ａを開きシャッタ２８ｂを閉じ冷風のみが前面側吹出口８より吹出し、温風は背面吹出口１１より吹出される。さらに、運転モードが温風モードに設定された場合にはステップＳ１２で判定され、ステップＳ２２へ分岐して、シャッタ２８ｂを開きシャッタ２８ａを閉じ温風のみが前面側吹出口８より吹出し、冷風は背面吹出口１１より吹出される。また、運転モードが衣類乾燥モードに設定されている場合にはステップＳ１２で判定され、ステップＳ３９へ分岐して後述の処理をする（後述の図２３〜図２６参照）。また、運転モードによって最適な風量がステップＳ２３〜Ｓ２５で設定され、第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０の各送風機駆動手段４６，４７に送られてそれぞれ制御される。ステップＳ１３ではルーバスイッチの入力が監視され、ルーバスイッチの入力が検出されるとステップＳ１４へ分岐しルーバ設定が切り換わる。ステップＳ１５ではルーバ設定によってステップＳ３０〜Ｓ３３へ分岐し、各ステップで設定されたルーバ９の動作を行う制御信号が発生される。その後処理はステップＳ１へ戻り、再度ステップＳ１から処理を繰り返し行う。

図２３〜図２６は上記のステップＳ３９の処理の詳細を示したフローチャートであり、図２３は衣類乾燥モードで標準が設定されているとき、図２４は厚手が設定されているとき、図２５はヒータ（加熱装置）が設定されているとき、図２６は乾燥後冷却が設定されているときの各処理を示したフローチャートであり、図２７は衣類乾燥モードで標準が設定されているときの各部の動作を示すタイミングチャートである。

まず、図２３に示されるように、運転モードが標準に設定されている場合には、ステップＳ１２において標準が設定されていればステップＳ４０に分岐する。ステップＳ４０にて標準が選択されてからの運転時間が３０分未満の場合はステップＳ４３Ａに分岐する。ステップＳ４３Ａでは室温が１５℃未満かどうかの判定を行い、室温が１５℃未満の場合はステップＳ４１でシャッタ２８ａ及びシャッタ２８ｂを開き、室温が１５℃以上の場合はステップＳ４１Ａでシャッタ２８ａを閉じ、シャッタ２８ｂを開く。その後、ステップＳ４２で第１風路用送風機１９、第２風路用送風機２０にランク１ａ、ランク１ｂが設定される。送風機のランクと風量の関係は表４に示されるとおりである。その後、図２２のステップＳ１３へ処理が移る。
標準が選択されてから３０分が経過するとステップＳ４４へ分岐する。

ステップＳ４４にて室温が２５℃未満かどうかの判定を行う。２５℃未満の場合はステップＳ４６にて設定湿度Ｈに６０％が設定される。室温が２５℃以上の場合はステップＳ４５で設定湿度Ｈは６５％に設定される。ステップＳ４７で設定湿度Ｈと現在の湿度との比較を行い、現在の湿度が設定湿度Ｈ未満の場合はステップＳ４３にて室温が１５℃未満かどうか判定を行う。１５℃以上の場合はステップＳ４８でシャッタ２８ａ及びシャッタ２８ｂは開き、室温が１５℃未満の場合はステップＳ４８Ａにおいてシャッタ２８ａを閉じてシャッタ２８ｂを開く。ステップＳ４２で第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０の風量にランク２ａ、ランク２ｂが設定される。その後図２２のステップＳ１３へ移行する。ステップＳ４７で現在の湿度が設定湿度Ｈ以上の場合は、ステップＳ５０にてシャッタ２８ａを閉じてシャッタ２８ｂを開く、そしてステップＳ５１で第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０にランク３ａ、ランク３ｂが設定される。

ステップＳ５１で第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０のランクが設定されると、ステップＳ５２へ進む。ステップＳ５２では乾燥時間が算出されているかどうかの確認を行う。乾燥時間が算出されていない場合にはステップＳ５３で乾燥時間の算出を行う。この乾燥時間は次式により求められる。
ｙ＝ａ×Ｔ＋ｂ
ｔ２＝ｔ１×ｙ
但し、ａ、ｂは定数、Ｔは室温検出手段３４による検出温度（室温）、ｔ１は運転開始から湿度が設定湿度Ｈに低下するまでの時間であり、乾燥運転開始後３０分は乾燥時間（ｔ２）は算出されないので最小値は３０分となる。ｔ２は乾燥時間である。この乾燥時間（ｔ２）の算出は標準運転が設定されてから、設定湿度Ｈ以下に下がった時に１度だけ行う。また、運転モードを切換えた場合や運転を切にした場合には乾燥時間はクリアされる。ステップＳ５４では、設定した乾燥時間（ｔ２）が経過したかどうかの判定を行う。経過していない場合はそのままステップＳ１３へ進む。乾燥時間（ｔ２）が経過した場合はステップＳ５５で運転終了の処理を行う。このステップＳ５５を行うことで運転を切にした場合と同じ処理が行われる。

この衣類乾燥モードで標準が選択された場合の制御状態は図２７のタイムチャートに示されるようになる。同図においては、湿度検出手段３３による室内湿度変化、圧縮機動作、運転モード、第１風路用送風機の動作、及び第２風路用送風機動作がそれぞれ図示されている。運転開始時は運転モードは上記のように除湿風モードで運転を行う。ダンパ機構２６の状態はシャッタ２８ａ、２８ｂ双方とも開位置である。第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０は所定のランク（１ａ、１ｂ）で動作する。本例では、運転開始時は洗濯物からの湿気が部屋中に拡散していないため所定時間多目の風量で運転する。所定時間運転を行うと（本例では例えば３０分）運転モードに対応したファンランクに切り換わる（ランク１ａ，１ｂ→２ａ，２ｂ）。除湿風により洗濯物の繊維表面から水分が蒸発すると、蒸発した水分は室内の湿度を上昇させる。さらに運転を続けると洗濯物の表面は乾いてきて水分の蒸発は少なくなると、やがて室内の湿度も減少してくる。この状態ではまだ洗濯物の繊維の内部にはまだ多くの水分が含まれている。このタイミングを室内の湿度変化でとらえることができる。室内の湿度が所定湿度（本例では例えば６０％）に低下すると運転モードを温風モードに切換える（図中Ｂ）。これによりシャッタ２８ａは閉、２８ｂは開に切り換わる。前面側吹出口８からは温風が吹出し、冷風は背面吹出口１１より吹出す。また、第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０は温風モードに対応したファンランク（３ａ，３ｂ）に切り換わる。洗濯物には温風が当たることで繊維内部の水分が蒸発を始めそのまま運転することで完全な乾燥状態に至る。このように運転することで表面の乾燥を風量の多い除湿風モードで加速して行い、繊維内部の乾燥を温風で乾燥することにより、乾燥までの時間を短縮することができる。また、本例では運転スタートから設定湿度（６０％）に下降するまでの時間に所定の係数を乗じて乾燥時間を推測し、自動的に停止する。

次に、図２４に示されるように運転モードが厚手に設定されている場合には、次のような処理がなされる。但し、標準と同一の動作の説明は省略し、相違する点を説明する。運転モードが厚手の場合には、厚手を設定してから３０分はステップＳ５６にてシャッタ２８ａを閉じてシャッタ２８ｂを開いて運転を行う（温風モード）。また、３０分経過後も温度、湿度にかかわらずステップＳ５７、Ｓ５８にてシャッタ２８ａを閉、シャッタ２８ｂを開いて運転を行う。

次に、図２５に示されるように運転モードがヒータ（加熱装置）に設定されている場合には、次のような処理がなされる。但し、標準と同一の動作の説明は省略し、相違する点を説明する。運転モードがヒータの場合には、ステップＳ４９で加熱装置２１をＯＮして運転を行う。この場合加熱装置２１のＯＦＦは運転終了や運転モード切換の処理で行われる。他のステップは標準と同じ処理である。

次に、図２６に示されるように運転モードが乾燥後冷却に設定されている場合には、次のような処理がなされる。但し、標準と同一の動作の説明は省略し、相違する点を説明する。ステップＳ４０で３０分を経過したと判定されると、ステップＳ６０で冷却中かどうかのフラグの判定を行う。初期は冷却中フラグはクリアされているのでステップＳ４４へ進む。このフローチャートのステップＳ４４〜Ｓ５４の処理は標準の場合と同じである。ステップＳ５４で乾燥時間が終了するとステップＳ６１へ分岐する。ステップＳ６１で冷却運転が開始され冷却中フラグがセットされる。冷却中フラグがセットされるとステップＳ６０でステップＳ６２へ分岐される。ステップＳ６２でシャッタ２８ａを開、シャッタ２８ｂを閉にすることで前面吹出口からは冷風が吹出される。ステップＳ６３で第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０にランク３ａ、ランク３ｂが設定される。ステップＳ６４にて所定時間冷却が行われたかどうかを判定し、冷却時間が経過するとＳ６５に分岐し運転の終了処理が行われる。このようにする事で暑い季節には、洗濯物が冷却され、着用した場合に不快感がない。

以上のように本実施形態においては、例えば衣類乾燥モード（標準）の場合には、運転開始時には、第１の風路２２と第２の風路２４に対する吹出口として前面側吹出口８を選択するようにダンパ機構２６を制御し、湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、第２の風路２４に対する吹出口としては前面吹出口８を選択し、第１の風路２２の吹出口として背面吹出口１１を選択するようにダンパ機構２６を制御するようにしたので、前面側吹出口８から冷風や冷風と混合風だけでなく、温風も吹き出せることができ、洗濯物乾燥のスピードアップを図ると共に洗濯物の仕上げを良くすることができる。

また、本実施形態においては、洗濯物等を乾燥している部屋の湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、第１風路用送風機１９及び第２風路用送風機２０の風量を調整しているが、これは次のような理由による。ダンパ機構２６によって背面吹出口１１から吹き出す際に、風路が曲がって風路の圧損が増えるため、そのままの制御では、風量が減ってしまう。これを回避するため、背面側吹出し時に風量を増加し、前吹きと同様な風量を確保して安定した運転が可能になるようにしている。なお、風路の圧損の程度は、除湿風を吹き出す場合＞冷風と温風を吹き出す場合＞背面風を吹き出す場合の順に弱くなるので、それに応じて送風機のモータ１９ａ、２０ａの回転数を増加させるようにしている。

実施の形態１に係る除湿機の概要を示した機能ブロック図。図１の制御部内部ブロック図。図１の冷凍サイクルの構成図。実施の形態１に係る除湿機の制御系の詳細を示した制御ブロック図。実施の形態１に係る除湿機の前面から見た斜視図。図５のｃ-ｃ’断面図。図５の除湿機の背面から見た斜視図。図５の除湿機の正面側を縦断した除湿風運転を説明する断面図。図８のＡ−Ａ線断面図。図８のＢ−Ｂ線断面図。図５の除湿機の正面側を縦断した冷風運転を説明する断面図。図１１のＡ−Ａ線断面図。図１１のＢ−Ｂ線断面図。図１の除湿機の前面から見た一部を破断した斜視図。ダンパ機構の構成を示す斜視図（下側から見た状態）。ダンパ機構の動作の各種態様を示す説明図。風路の説明図。除湿機の運転モード切換時のダンパ機構の遷移図。除湿機の各部の信号のタイミングチャート。運転モードの切替動作を示すフローチャート。布乾燥時の重量変化を示す特性図。除湿機の制御動作を示すフローチャート。衣類乾燥モード（標準）が選択された場合の処理を示すフローチャート。衣類乾燥モード（厚手）が選択された場合の処理を示すフローチャート。衣類乾燥モード（ヒータ）が選択された場合の処理を示すフローチャート。衣類乾燥モード（乾燥後冷却）が選択された場合の処理を示すフローチャート。衣類乾燥モード（標準）が選択された場合の各部の信号を示すタイミングチャート。

符号の説明

１除湿機、７ケーシング、８前面側吹出口、９ルーバ、１０ルーバ用モータ、１１背面吹出口、１２第１風路吸込口、１３第２風路吸込口、１４フィルタ枠、１５蒸発器、１６凝縮器、１７圧縮機、１８排水タンク、１８ａフロート、１９第１風路用送風機、２０第２風路用送風機、２１加熱装置、２２第１の風路、２３第１の切替吹出口、２４第２の風路、２５第２の切替吹出口、２６ダンパ機構、２７シャッタ枠、２８ａ，２８ｂシャッタ、２９ａ，２９ｂリンク駆動用モータ、３０ａ，３０ｂリンク部材、３１操作装置、３２表示装置、３３湿度検出手段、３４室温検出手段、３５膨張弁、３６ホットガスバイパス回路、３７電磁弁、１００制御部、１１０冷凍サイクル、１２０マイクロコンピュータ、１２４入力装置、１２６出力装置。

Claims

少なくとも蒸発器及び凝縮器を有する冷凍サイクルと、前記蒸発器を通過した冷風を第１の風路に導く第１の送風機と、前記凝縮器を通過した温風を第２の風路に導く第２の送風機と、前記第１の風路及び第２の風路に対応して設けられた複数の吹出口と、前記第１の風路及び第２風路の吹出口を選択できるダンパ機構と、湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出器の検出信号の出力に基づいて運転制御方法を決定して除湿機の運転を制御する制御手段とを備えた除湿機であって、
前記複数の吹出口は、前記除湿機の前面上部に設けられた前面側吹出口と、前記除湿機の背面上部に設けられた背面吹出口とから構成され、運転モードとして複数種類の衣類乾燥モードを備え、
前記制御手段は、前記運転モードとして所定の衣類乾燥モードが選択された場合、運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として前記前面側吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、前記湿度検出手段が検出した湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記第２の風路に対する吹出口として前記前面吹出口を選択し、前記第１の風路の吹出口として前記背面吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御することを特徴とする除湿機。
少なくとも蒸発器及び凝縮器を有する冷凍サイクルと、前記蒸発器を通過した冷風を第１の風路に導く第１の送風機と、前記凝縮器を通過した温風を第２の風路に導く第２の送風機と、前記第１の風路及び第２の風路に対応して設けられた複数の吹出口と、前記第１の風路及び第２風路の吹出口を選択できるダンパ機構と、湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出器の検出信号の出力に基づいて運転制御方法を決定して除湿機の運転を制御する制御手段とを備えた除湿機であって、
複数の運転モードを備え、その内の１つを選択する運転モード切換手段を備え、
前記制御手段は、
運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として所定の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、所定の運転モードが選択されているときに、前記湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記第２の風路に対する吹出口として前記所定の吹出口を選択し、前記第１の風路の吹出口として他の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、
選択された運転モードにより、前記吹出口を切り換える設定湿度を変更するようにしたことを特徴とする除湿機。
少なくとも蒸発器及び凝縮器を有する冷凍サイクルと、前記蒸発器を通過した冷風を第１の風路に導く第１の送風機と、前記凝縮器を通過した温風を第２の風路に導く第２の送風機と、前記第１の風路及び第２の風路に対応して設けられた複数の吹出口と、前記第１の風路及び第２風路の吹出口を選択できるダンパ機構と、湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出器の検出信号の出力に基づいて運転制御方法を決定して除湿機の運転を制御する制御手段とを備えた除湿機であって、
前記第１の送風機及び前記第２の送風機を個別に制御するモータ制御手段を備え、
前記制御手段は、
運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として所定の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、前記湿度検出手段が検出した湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記第２の風路に対する吹出口として前記所定の吹出口を選択し、前記第１の風路の吹出口として他の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、
湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記モータ制御手段を制御し、前記第１の送風機と前記第２の送風機の送風量を変更することを特徴とする除湿機。
少なくとも蒸発器及び凝縮器を有する冷凍サイクルと、前記蒸発器を通過した冷風を第１の風路に導く第１の送風機と、前記凝縮器を通過した温風を第２の風路に導く第２の送風機と、前記第１の風路及び第２の風路に対応して設けられた複数の吹出口と、前記第１の風路及び第２風路の吹出口を選択できるダンパ機構と、湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出器の検出信号の出力に基づいて運転制御方法を決定して除湿機の運転を制御する制御手段とを備えた除湿機であって、
室内の温度を検出する室温検出手段を備え、
前記制御手段は、
運転開始時には、前記第１の風路と第２の風路に対する吹出口として所定の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、前記湿度検出手段が検出した湿度が予め設定した設定湿度に低下した場合には、前記第２の風路に対する吹出口として前記所定の吹出口を選択し、前記第１の風路の吹出口として他の吹出口を選択するように前記ダンパ機構を制御し、
前記室温検出手段の出力により吹出口を切り換える設定湿度を変更するようにしたことを特徴とする除湿機。