JP4990584B2

JP4990584B2 - 電気接続箱

Info

Publication number: JP4990584B2
Application number: JP2006235758A
Authority: JP
Inventors: 歩栗園; 直樹長牛
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2026-08-31
Also published as: CN101136543A; JP2008061392A; CN100585973C; US20080293269A1; DE102007041129A1; DE102007041129B4

Description

本発明は、自動車等の車両に取り付けられる例えばリレー・ボックス、ヒューズ・ボックス、等といった電気接続箱（即ち、エレクトリック・ジャンクション・ブロック）に関する。

車載用の電気接続箱の外壁に設けた電線導出孔から電線を外部に引き出すに当たり、電線保護や防水性確保のために電線の外周にコルゲートチューブ（電線保護チューブ）を被せ、コルゲートチューブと電線導出孔との間に、凹凸の嵌合関係を有する防水構造を設けることが行なわれている。

図２４は特許文献１に記載された電気接続箱の縦断面図である。この電気接続箱１００は、接続箱本体１０１と、その上面に被せるアッパーカバー１０２と、下面に被せるロアカバー１０３とからなり、接続箱本体１０１とロアカバー１０３の合わせ目に位置させて、円筒状の電線導出部１０５が設けられている。この電線導出部１０５は、下側の半筒体１０５Ａと上側の半筒体１０５Ｂを合わせることで円筒形に形成されており、内周に、電線Ｗの外周に被せたコルゲートチューブＣの外周の環状凹凸部Ｃａ、Ｃｂに嵌まる環状凸凹部１０６ａ、１０６ｂを有している。

この電気接続箱１００に、電線Ｗに被せたコルゲートチューブＣを固定するには、ロアカバー１０３を電気接続箱１０１の下面に装着すると同時に、コルゲートチューブＣを位置合わせして、凹凸部Ｃａ、Ｃｂに電線導出部１０５の内周に設けた凸凹部１０６ａ、１０６ｂを嵌める。こうすることで、凹凸の嵌合部を水が通過しにくくなるため、防水性が確保される。

特開平９−３２７１１１号公報

ところで、図２４に示した電気接続箱１００では、接続箱本体１０１にロアカバー１０３を装着すると同時に、コルゲートチューブＣが電気接続箱１００に位置決め固定されてしまうため、コルゲートチューブＣの固定位置を予め決めながらロアカバー１０３を接続箱本体１０１に装着しなくてはならず、両方に気を遣いながらの作業となるため、組み付けが面倒であった。また、いったんロアカバー１０３を接続箱本体１０１に装着した後でコルゲートチューブＣの位置を直したい場合は、再びロアカバー１０３を外さなくてはならず、この点でも作業が面倒であった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロアカバーを装着した状態でコルゲートチューブ（電線保護チューブ）の取付位置を調整することができ、組み付けや、後での調整の容易な電気接続箱を提供することにある。

前述した目的を達成するため、本発明に係る電気接続箱は、下記（１）〜（２）を特徴としている。
（１）電線が接続される部品を収容する接続箱本体と、
該接続箱本体の下面を覆うように接続箱本体に装着されるロアカバーと、
該ロアカバーの底壁に設けられた電線導出用の第１切欠部と、
前記接続箱本体に収容された前記部品に接続された前記電線を該電線の長手方向と直交する方向に沿って側方から前記第１切欠部に挿入できるように、第１切欠部と連続させて前記ロアカバーの側壁に形成された第２切欠部と、
前記接続箱本体に設けられ上下方向回動自在に該第２切欠部を開閉する蓋体と、
該蓋体を閉じたとき、前記第１切欠部を、全周が閉じた開口として画成する前記ロアカバー側の前記第１切欠部および蓋体側の蓋体の内面に設けられた周壁と、
該ロアカバー側および蓋体側の周壁の内面にそれぞれ突設され、前記蓋体を閉じたときに、前記第１切欠部から導出される電線の外周に装着された電線保護チューブの外周の環状凹凸部のうちの凹部に嵌まる突条と、
を備えたこと。
（２）電線が接続される部品を収容する接続箱本体と、
該接続箱本体の下面を覆うように接続箱本体に装着されるロアカバーと、
該ロアカバーの底壁に設けられた電線導出用の第１切欠部と、
前記接続箱本体に収容された前記部品に接続された前記電線を該電線の長手方向と直交する方向に沿って側方から前記第１切欠部に挿入できるように、第１切欠部と連続させて前記ロアカバーの側壁に形成された第２切欠部と、
前記ロアカバーに設けられ左右方向回動自在に該第２切欠部を開閉する蓋体と、
該蓋体を閉じたとき、前記第１切欠部を、全周が閉じた開口として画成する前記ロアカバー側の前記第１切欠部および蓋体側の蓋体の内面に設けられた周壁と、
該ロアカバー側および蓋体側の周壁の内面にそれぞれ突設され、前記蓋体を閉じたときに、前記第１切欠部から導出される電線の外周に装着された電線保護チューブの外周の環状凹凸部のうちの凹部に嵌まる突条と、
を備えたこと。

上記（１）、（２）の構成の電気接続箱によれば、ロアカバーを接続箱本体に装着した後で、電線保護チューブの位置を調整して、蓋体を閉めることにより、ロアカバー側および蓋体側の周壁の内面に突設した突条を、電線保護チューブの外周の環状凹部に嵌めることができ、それにより、電線保護チューブを位置決め固定することができる。従って、ロアカバーの装着後にチューブの位置調整ができることから、組み付け作業が簡単にできる。また、ロアカバーを接続箱本体に装着したまま、蓋体を開くだけで、電線保護チューブの固定が外れるので、分解も簡単にできるし、電線保護チューブの再度の位置調整も簡単にできる。

本発明によれば、ロアカバーを装着した状態でコルゲートチューブ（電線保護チューブ）の取付位置を調整することができ、組み付けや、後での調整の容易な電気接続箱を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
図１〜図１１は第１実施形態の電気接続箱の構成を示す図である。この電気接続箱は、電線Ｗが接続される部品（リレー等）を収容する接続箱本体１０Ａと、接続箱本体１０Ａの下面を覆うように接続箱本体１０Ａに装着されるロアカバー２０Ａと、接続箱本体１０Ａの上面を覆うように接続箱本体１０に装着される図示しないアッパーカバーとからなる。接続箱本体１０Ａの外壁１１には、アッパーカバーとロックするための係合部１２と、ロアカバー２０Ａの係合部（図示例では係合枠）２３とロックするための係合部（図示例では突起）１３とが設けられている。

また、ロアカバー２０Ａの底壁２０ａには、電線導出用の第１切欠部２１が設けられ、ロアカバー２０Ａの側壁２０ｂの上端縁から底壁２０ａにかけての範囲には、側方から電線Ｗを第１切欠部２１に挿入できるようにするための第２切欠部２２が、第１切欠部２１と連続する形で形成されている。

また、接続箱本体１０Ａの下端縁には、ヒンジ３１を介して、ロアカバー２０Ａの第２切欠部２２を開閉する蓋体３０Ａが、上下方向回動自在に連結されている。従って、接続箱本体１０Ａと蓋体３０Ａは、樹脂の一体成形品で構成され、ロアカバー２０Ａは、それとは別体の樹脂の成形品で構成され、電気接続箱が２部品で構成されている。

ロアカバー２０Ａの第１切欠部２１の周縁と、蓋体３０Ａのヒンジ３１から遠い側の内面には、蓋体３０Ａを閉じたときに、第１切欠部２１を、全周が閉じた開口として画成する周壁２４、３２が設けられており、各周壁２４、３２の内面には、それぞれ、蓋体３０Ａを閉じたときに、第１切欠部２１から導出される電線Ｗの外周に装着されたコルゲートチューブ（電線保護チューブ）Ｃの外周の環状凹部Ｃａに嵌まる突条２５、３３が突設されている。尚、コルゲートチューブＣの外周には、環状凹部Ｃａと環状凸部Ｃｂとが交互に並んでいる。

また、第２切欠部２２の周縁と蓋体３０Ａの周縁には、蓋体３０Ａを閉じたときに互いに当接して隙間を封じる当接壁２６、３４が設けられている。更に、ロアカバー２０Ａと蓋体３０Ａには、蓋体２３を閉じた状態で両者をロックする係合部２７、２８、３５、３６が設けられている。蓋体３０Ａ側の係合部３５、３６は、蓋体３０Ａの左右両側縁に設けられ、ロアカバー２０Ａ側の係合部２７、２８は、それに対応した位置に設けられている。

この電気接続箱を組み立てる場合は、図２、図３に示すように、接続箱本体１０Ａの下面にロアカバー２０Ａを装着する。その際、電線Ｗを第２切欠部２２から第１切欠部２１に通す。この段階では、蓋体３０Ａは、ロアカバー２０Ａの装着の邪魔にならないように、上方の開いた位置に保持されている。

次に、図４、図５に示すように、電線Ｗの外周にコルゲートチューブＣを被せる。通常、コルゲートチューブＣには縦スリット（図示略）があるので、縦スリットを開いて、コルゲートチューブＣの中に電線Ｗを収容する。

次に、図６、図７に示すように、コルゲートチューブＣの位置を調整し、コルゲートチューブの固定箇所を、第１切欠部２１の突条２５（図３、図４参照）に位置決めする。

その状態で、図８〜図１１に示すように蓋体３０Ａを閉じる。そうすると、ロアカバー２０Ａ側および蓋体３０Ａ側の周壁２４、３２の内面に突設した突条２５、３３がコルゲートチューブＣの外周の環状凹部Ｃａに嵌まり、電線保護チューブＣが位置決め固定される。

このように、ロアカバー２０Ａを接続箱本体１０Ａに装着した後で、コルゲートチューブＣの位置を調整して、蓋体３０Ａを閉めることにより、コルゲートチューブＣを位置決め固定することができる。従って、組み付け作業が簡単にできる。また、ロアカバー２０Ａを接続箱本体１０Ａに装着したまま、蓋体３０Ａを開くだけで、コルゲートチューブＣの固定が外れるので、分解も簡単にできるし、コルゲートチューブＣの再度の位置調整も簡単にできる。

また、蓋体３０Ａを閉じた際には、当接壁２６、３４が互いに当接し合うと共に係合部２７、２８、３５、３６が相互に係合するので、密閉性を確保できるし、ガタツキなく蓋体３０Ａを確実に固定することができる。

また、この実施形態では、蓋体３０Ａを、ヒンジ３１を介して接続箱本体１０Ａに一体成形しているので、部品点数の削減が図れると共に、ヒンジ３１で蓋体３０Ａを回動させるだけで、適正位置に簡単に蓋体３０Ａを閉じることができ、組み付け性の向上が図れる。また、蓋体３０Ａを接続箱本体１０Ａ側に一体に成形しることで、ロアカバー２０Ａ側の構成の単純化も図れる。

＜第２実施形態＞
図１２〜図２３は第２実施形態の電気接続箱の構成を示す図である。
第２実施形態の電気接続箱では、第１実施形態の電気接続箱と違って、蓋体３０Ｂを、接続箱本体１０Ｂではなく、ロアカバー２０Ｂに一体に連結しており、その点だけが相違点である。従って、同一構成要素には同一符号を付して説明を省略する。

即ち、第２実施形態の電気接続箱では、蓋体３０Ｂを、ロアカバー２０Ｂの第２切欠部２２の側縁にヒンジ３１を介して左右方向回動自在に連結し、ロアカバー２０Ｂに一体成形している。

この場合も、電気接続箱を組み立てる際に、図１３、図１４に示すように、接続箱本体１０Ｂの下面にロアカバー２０Ｂを装着する。その際、電線Ｗを第２切欠部２２から第１切欠部２１に通す。この段階では、蓋体３０Ｂは、ロアカバー２０Ｂの装着の邪魔にならないように、左右方向に開いた位置に保持されている。

次に、図１５、図１６、図１７に示すように、電線Ｗの外周にコルゲートチューブＣを被せ、図１８、図１９に示すように、コルゲートチューブＣの位置を調整し、コルゲートチューブの固定箇所を、第１切欠部２１の突条２５（図１５参照）に位置決めする。

その状態で、図２０〜図２３に示すように、蓋体３０Ｂを閉じる。そうすると、ロアカバー２０Ｂ側および蓋体３０Ｂ側の周壁２４、３２の内面に突設した突条２５、３３がコルゲートチューブＣの外周の環状凹部Ｃａに嵌まり、電線保護チューブＣが位置決め固定される。

このように、ロアカバー２０Ｂを接続箱本体１０Ｂに装着した後で、コルゲートチューブＣの位置を調整して、蓋体３０Ｂを閉めることにより、コルゲートチューブＣを位置決め固定することができる。従って、組み付け作業が簡単にできる。また、ロアカバー２０Ｂを接続箱本体１０Ｂに装着したまま、蓋体３０Ｂを開くだけで、コルゲートチューブＣの固定が外れるので、分解も簡単にできるし、コルゲートチューブＣの再度の位置調整も簡単にできる。

また、蓋体３０Ｂを閉じた際には、当接壁２６、３４が互いに当接し合うと共に係合部２７、２８、３５、３６が相互に係合するので、密閉性を確保できるし、ガタツキなく蓋体３０Ｂを確実に固定することができる。

また、この実施形態では、蓋体３０Ｂを、ヒンジ３１を介してロアカバー２０Ｂに一体成形しているので、部品点数の削減が図れると共に、ヒンジ３１で蓋体３０Ｂを回動させるだけで、適正位置に簡単に蓋体３０Ｂを閉じることができ、組み付け性の向上が図れる。また、蓋体３０Ｂをロアカバー２０Ｂ側に一体に成形することで、接続箱本体１０Ｂ側の構成の単純化も図れる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

本発明の第１実施形態の電気接続箱における接続箱本体側の構成を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着しようとしている状態を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着した状態を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着した後でコルゲートチューブをロアカバーに装着しようとしている状態を下から見た斜視図である。図４の状態を上から見た斜視図である。前記ロアカバーにコルゲートチューブを装着した状態を下から見た斜視図である。図６の状態を上から見た斜視図である。コルゲートチューブをロアカバーに装着した後、蓋体を閉めようとしている状態を下から見た斜視図である。図８の状態を上から見た斜視図である。前記蓋体を閉じた状態を下から見た斜視図である。図１０の状態を上から見た斜視図である。本発明の第２実施形態の電気接続箱における接続箱本体側の構成を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着しようとしている状態を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着した状態を下から見た斜視図である。前記接続箱本体にロアカバーを装着した後でコルゲートチューブをロアカバーに装着しようとしている状態を下から見た斜視図である。図１５の状態を上から見た斜視図である。前記コルゲートチューブを更に上に移動させた状態を下から見た斜視図である。前記ロアカバーにコルゲートチューブを装着した状態を下から見た斜視図である。図１８の状態を上から見た斜視図である。コルゲートチューブをロアカバーに装着した後、蓋体を閉めようとしている状態を下から見た斜視図である。図２０の状態を上から見た斜視図である。前記蓋体を閉じた状態を下から見た斜視図である。図２２の状態を上から見た斜視図である。従来例の断面図である。

符号の説明

１０Ａ，１０Ｂ：接続箱本体
２０Ａ，２０Ｂ：ロアカバー
２１：第１切欠部
２２：第２切欠部
２４：周壁
２５：突条
２６：当接壁
２７，２８，３５，３６：係合部
３０Ａ，３０Ｂ：蓋体
３１：ヒンジ
３２：周壁
３３：突条
３４：当接壁
Ｗ：電線
Ｃ：コルゲートチューブ（電線保護チューブ）
Ｃａ：環状凹部

Claims

電線が接続される部品を収容する接続箱本体と、
該接続箱本体の下面を覆うように接続箱本体に装着されるロアカバーと、
該ロアカバーの底壁に設けられた電線導出用の第１切欠部と、
前記接続箱本体に収容された前記部品に接続された前記電線を該電線の長手方向と直交する方向に沿って側方から前記第１切欠部に挿入できるように、第１切欠部と連続させて前記ロアカバーの側壁に形成された第２切欠部と、
前記接続箱本体に設けられ上下方向回動自在に該第２切欠部を開閉する蓋体と、
該蓋体を閉じたとき、前記第１切欠部を、全周が閉じた開口として画成する前記ロアカバー側の前記第１切欠部および蓋体側の蓋体の内面に設けられた周壁と、
該ロアカバー側および蓋体側の周壁の内面にそれぞれ突設され、前記蓋体を閉じたときに、前記第１切欠部から導出される電線の外周に装着された電線保護チューブの外周の環状凹凸部のうちの凹部に嵌まる突条と、
を備えたことを特徴とする電気接続箱。
電線が接続される部品を収容する接続箱本体と、
該接続箱本体の下面を覆うように接続箱本体に装着されるロアカバーと、
該ロアカバーの底壁に設けられた電線導出用の第１切欠部と、
前記接続箱本体に収容された前記部品に接続された前記電線を該電線の長手方向と直交する方向に沿って側方から前記第１切欠部に挿入できるように、第１切欠部と連続させて前記ロアカバーの側壁に形成された第２切欠部と、
前記ロアカバーに設けられ左右方向回動自在に該第２切欠部を開閉する蓋体と、
該蓋体を閉じたとき、前記第１切欠部を、全周が閉じた開口として画成する前記ロアカバー側の前記第１切欠部および蓋体側の蓋体の内面に設けられた周壁と、
該ロアカバー側および蓋体側の周壁の内面にそれぞれ突設され、前記蓋体を閉じたときに、前記第１切欠部から導出される電線の外周に装着された電線保護チューブの外周の環状凹凸部のうちの凹部に嵌まる突条と、
を備えたことを特徴とする電気接続箱。