JP4987183B2

JP4987183B2 - ラベルの製造方法および剥離方法

Info

Publication number: JP4987183B2
Application number: JP2000336785A
Authority: JP
Inventors: 均佐伯; 建一中林
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2000-11-02
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2020-11-02
Also published as: JP2002140004A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裏面に粘着剤層を有し、台紙から剥離して張り付けられるラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６および図７に示すように、従来のラベル１は、台紙２と、中間ラベル３と、管理ラベル４とから構成されている。中間ラベル３は裏面に粘着剤層を有して台紙２に剥離可能に張り付けられ、管理ラベル４は中間ラベル３の表面に粘着剤層を介して剥離可能に張り付けられている。管理ラベル４は、中間ラベル３の表面に粘着されているが、一度、中間ラベル３から剥離すると粘着性がなくなり、単なる帳票として扱えるようになっている。図６に示すように、管理ラベル４は、ラベル切断線５を有し、情報ラベル４ａとバーコードラベル４ｂとに分けられるようになっている。
【０００３】
図７に示すように、ラベル１は、ラベル剥離機（ピーラー）６のピールローラ７の位置で、管理ラベル４と中間ラベル３とが貼着された状態で台紙２から１枚ずつ剥離され、図８に示すように梱包箱８やパレット（台車）に貼付される。工場出荷時に、管理ラベル４のうちバーコードラベル４ｂのみを図９に示すように剥離、回収し、後に一括してデータ集計等の管理業務を行うことができる。なお、図９では、バーコードラベル４ｂが、少しだけ剥離された状態を示す。
【０００４】
その他、従来のラベルとして、特開平７−１１８５８０号公報、特開平７−１３４５５４号公報、特開平１０−３５１１９号公報、特開平１１−２８２９８８号公報、特開２０００−１３２１０３号公報および実用新案登録第３０５３６０７号公報に示すものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のラベル１は、バーコードラベル４ｂをラベル切断線５に沿って情報ラベル４ａと分離して中間ラベル３から剥離するとき、中間ラベル３にしっかりと粘着されているため、どの四隅からも剥離しにくかった。このため、バーコードラベル４ｂを剥離する際には、バーコードラベル４ｂを爪で引っ掻きながら剥離する必要があり、手間がかかっていた。作業手袋をはめている場合には、爪で引っ掻くことができないため、バーコードラベル４ｂの剥離作業に一層、手間がかかり、非効率的であるという課題があった。
【０００６】
本発明の実施形態は、一例として、ラベルの剥離がより容易でより効率的に作業を行うことが可能なラベルの製造方法および剥離方法を得ることを目的の一つとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の実施形態にかかるラベルの製造方法は、帯状の第一層と、この第一層の長手方向に沿って配置された複数の第一ラベルを含み前記第一層の表面に剥離可能に貼り付けられた第二層と、前記第一ラベルの表面に剥離可能に貼り付けられた第二ラベルと、を含む帯状体に、前記第二ラベルの裏側で前記第一層の裏面から前記第二層の表面に至る前記長手方向に沿った切込みを設け、前記第一層を前記切込みより前記第一層の幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側の部分とに分けるとともに前記第二層を前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側で前記第一ラベルを含む部分とに分けるステップと、前記第一層を表面側に凸となる状態に曲げることにより、前記帯状体から少なくとも前記第一層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分ならびに前記第二層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分を分離するとともに、前記帯状体から前記第一ラベルおよび前記第二ラベルを一体的に分離するステップと、を備える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の第１および第２の実施の形態について説明する。
図１乃至図３は、本発明の第１の実施の形態を示している。
図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ラベル１０が、台紙１１と、中間ラベル１２と、管理ラベル１３とから成っている。台紙１１は、テープ状に細長い剥離紙から成る。中間ラベル１２は、裏面１２ａに粘着剤層を有して裏面１２ａが台紙１１の剥離面に剥離可能に張り付けられている。中間ラベル１２は、台紙１１より狭い幅を有し、台紙１１の両側の縁部に間隙をあけて台紙１１の長さ方向に沿って張り付けられている。中間ラベル１２は、シートの弾性との関係で、台紙１１が所定の角度以上の角度、例えば９０度で管理ラベル１３と反対側に曲がるとき台紙１１から剥離する強度で台紙１１に張り付けられている。中間ラベル１２は、台紙１１から剥離したとき、裏面１２ａの粘着剤層により任意の箇所に張り付けることができる。
【００１４】
管理ラベル１３は、中間ラベル１２と同じ幅で中間ラベル１２の表面に剥離可能に張り付けられている。管理ラベル１３は、粘着剤層を介して中間ラベル１２の表面に張り付けられている。粘着剤層は、一度剥離した後には非粘着性を有する性質の粘着剤から成る。このため、剥離した管理ラベル１３は、単なる帳票として扱うことができる。
【００１５】
台紙１１および中間ラベル１２は、管理ラベル１３の裏側を通って台紙１１および中間ラベル１２を共に同じ位置で分断する切込み１４を有している。すなわち、管理ラベル１３は、切込み１４をまたいで中間ラベル１２の表面に張り付けられており、台紙１１の切込みと中間ラベル１２の切込みとは位置が一致している。切込み１４は、台紙１１および中間ラベル１２の中央より一方の縁部１１ａの側に寄って長さ方向に沿って直線状に設けられている。管理ラベル１３は、２枚に分離可能なラベル切断線１５を切込み１４と直交して有する。管理ラベル１３は、ラベル切断線１５により、情報ラベル１３ａとバーコードラベル１３ｂとに分離されている。バーコードラベル１３ｂは、情報ラベル１３ａより小さくなっている。情報ラベル１３ａには、張り付けられる梱包箱などに関する情報が文字や数字で記載されている。バーコードラベル１３ｂには、張り付けられる梱包箱などに関する情報がバーコードで記載されている。
【００１６】
ラベル１０を使用する際には、台紙１１がテープ状のため、図２に示すように、ラベル剥離機（ピーラー）１６で連続的に台紙１１を送りながら中間ラベル１２を台紙１１から剥離し、張り付けることができる。このとき、切込み１４がテープの長さ方向に沿って設けられているため、台紙１１を送る際に、切込み１４に沿って台紙１１および中間ラベル１２を一方の縁部１１ａの側と他方の縁部１１ｂの側とで２つに分離することができ、分離した他方の縁部１１ｂの側の中間ラベル１２は管理ラベル１３を張り付けたまま台紙１１から剥離させ、縁部１１ａ側の中間ラベル１２は台紙１１に張り付けられたまま管理ラベル１３から剥離させることができる。中間ラベル１２は、ラベル剥離機１６で台紙１１をピールローラ１７に沿って中間ラベル１２と反対側の下側方向に向けて曲げて引っ張ることにより、シート自体の弾力で、他の力を加えなくても台紙１１から剥離させることができる。
【００１７】
図３に示すように、台紙１１から剥離した中間ラベル１２は、裏面１２ａの粘着剤層により梱包箱やパレット（台車）など任意の箇所に張り付けることができる。台紙１１から剥離した中間ラベル１２に張り付けられたバーコードラベル１３ｂは、分離した中間ラベル１２が剥離した部分１３ｃをつまんで中間ラベル１２から剥離することができる。このため、バーコードラベル１３ｂの剥離が容易で、効率的に作業を行うことができる。
【００１８】
管理ラベル１３は、ラベル切断線１５に沿って情報ラベル１３ａとバーコードラベル１３ｂとに分離し、分離した各部分を別々に使用することができる。ラベル切断線１５は切込み１４と交差しているため、バーコードラベル１３ｂは、分離した中間ラベル１２が剥離した部分１３ｃをつまんで中間ラベル１２から容易に剥離することができる。バーコードラベル１３ｂは、中間ラベル１２の表面から剥離した裏面が非粘着性を有するため、中間ラベル１２が剥離した部分１３ｃをつまんだとき、指などに張り付かず、また、中間ラベル１２から剥離した後に周囲に張り付いたりせず、取り扱いやすい。
【００１９】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
図４および図５は、本発明の第２の実施の形態を示している。
図４（Ａ），（Ｂ）および図５に示すように、ラベル２０が、台紙２１と、中間ラベル２２と、管理ラベル２３とから成っている。中間ラベル２２は、裏面に粘着剤層を有して裏面が台紙２１に剥離可能に張り付けられている。管理ラベル２３は、中間ラベル２２の表面に剥離可能に張り付けられている。台紙２１および中間ラベル２２は、管理ラベル２３の裏側を通って台紙２１および中間ラベル２２を共に同じ位置で分断する切込み２４を有している。すなわち、管理ラベル２３は、切込み２４をまたいで中間ラベル２２の表面に張り付けられており、台紙２１の切込みと中間ラベル２２の切込みとは位置が一致している。
【００２０】
第２の実施の形態のラベル２０は、中間ラベル２２が、台紙２１の一方の縁部２１ａと縁部２２ａを一致させて台紙２１の長さ方向に沿って張り付けられている。第２の実施の形態のラベル２０のその他の構成および作用、効果は、第１の実施の形態のラベル１０と同様であり、重複した説明を省略する。
上記実施の形態では、一例として、ラベルは、台紙と、中間ラベルと、管理ラベルとを有し、前記中間ラベルは裏面に粘着剤層を有して裏面が前記台紙に剥離可能に張り付けられ、前記管理ラベルは前記中間ラベルの表面に剥離可能に張り付けられ、前記台紙および前記中間ラベルは前記管理ラベルの裏側を通って前記台紙および前記中間ラベルを共に同じ位置で分断する切込みを有する。
実施の形態では、一例として、ラベルを使用する際には、台紙および中間ラベルを切込みに沿って２つに分離し、分離した一方の中間ラベルは管理ラベルを張り付けたまま台紙から剥離させ、他方の中間ラベルは台紙に張り付けられたまま管理ラベルから剥離させる。台紙から剥離した中間ラベルは、裏面の粘着剤層により任意の箇所に張り付けることができる。台紙から剥離した中間ラベルに張り付けられた管理ラベルは、分離した中間ラベルが剥離した部分をつまんで中間ラベルから剥離することができる。このため、管理ラベルの剥離が容易で、効率的に作業を行うことができる。
実施の形態では、一例として、前記管理ラベルは、２枚以上に分離可能な切断線を前記切込みと交差して有し、剥離後は非粘着性を有する粘着剤層を介して前記中間ラベルの表面に張り付けられている。
実施の形態では、一例として、管理ラベルを切断線に沿って分離し、分離した各部分を別々に使用することができる。切断線は切込みと交差しているため、管理ラベルの各部分は、分離した中間ラベルが剥離した部分をつまんで中間ラベルから容易に剥離することができる。管理ラベルは、中間ラベルの表面から剥離した裏面が非粘着性を有するため、中間ラベルが剥離した部分をつまんだとき、指などに張り付かず、また、中間ラベルから剥離した後に周囲に張り付いたりせず、取り扱いやすい。なお、管理ラベルは、切断線により、例えば、文字などの情報を記載した情報ラベルとバーコードを記載したバーコードラベルとに分離される。
実施の形態では、一例として、前記台紙はテープ状であり、前記切込みは前記テープの長さ方向に沿って設けられ、前記中間ラベルは前記台紙が所定の角度以上の角度で前記中間ラベルと反対側に曲がるとき前記台紙から剥離する強度で前記台紙に張り付けられている。
実施の形態では、一例として、台紙がテープ状のため、ラベル剥離機で連続的に台紙を送りながら中間ラベルを台紙から剥離し、張り付けることができる。このとき、切込みがテープの長さ方向に沿って設けられているため、台紙を送る際に、切込みに沿って台紙および中間ラベルを２つに分離することができ、分離した一方の中間ラベルは管理ラベルを張り付けたまま台紙から剥離させ、他方の中間ラベルは台紙に張り付けられたまま管理ラベルから剥離させることができる。中間ラベルは、ラベル剥離機で台紙をピールローラに沿って所定の角度以上の角度で中間ラベルと反対側に曲げることにより、他の力を加えなくても台紙から剥離させることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係るラベルによれば、管理ラベルの剥離が容易で、効率的に作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のラベルの（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。
【図２】図１に示すラベルをラベル剥離機で台紙から剥離する状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すラベルの張り付ける際に裏側から見た斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態のラベルの（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。
【図５】図４に示すラベルをラベル剥離機で台紙から剥離する状態を示す斜視図である。
【図６】従来のラベルの（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。
【図７】図６に示すラベルをラベル剥離機で台紙から剥離する状態を示す側面図である。
【図８】図６に示すラベルを梱包箱に張り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】図６に示すラベルの拡大正面図である。
【符号の説明】
１０ラベル
１１台紙
１２中間ラベル
１３管理ラベル
１３ａ情報ラベル
１３ｂバーコードラベル
１４切込み
１５ラベル切断線

Claims

帯状の第一層と、この第一層の長手方向に沿って配置された複数の第一ラベルを含み前記第一層の表面に剥離可能に貼り付けられた第二層と、前記第一ラベルの表面に剥離可能に貼り付けられた第二ラベルと、を含む帯状体に、前記第二ラベルの裏側で前記第一層の裏面から前記第二層の表面に至る前記長手方向に沿った切込みを設け、前記第一層を前記切込みより前記第一層の幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側の部分とに分けるとともに前記第二層を前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側で前記第一ラベルを含む部分とに分けるステップと、
前記第一層を表面側に凸となる状態に曲げることにより、前記帯状体から少なくとも前記第一層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分ならびに前記第二層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分を分離するとともに、前記帯状体から前記第一ラベルおよび前記第二ラベルを一体的に分離するステップと、
を備えた、ラベルの製造方法。
前記切込みが、前記第二ラベルの前記幅方向の他方側の縁よりも、前記第二ラベルの前記幅方向の一方側の縁の近くに位置された、請求項１に記載のラベルの製造方法。
前記第二層の前記幅方向の一方側の縁が、前記第二ラベルの前記幅方向の一方側の縁よりも、前記切込みから離れて位置された、請求項１または２に記載のラベルの製造方法。
帯状の第一層と、この第一層の長手方向に沿って配置された複数の第一ラベルを含み前記第一層の表面に剥離可能に貼り付けられた第二層と、前記第一ラベルの表面に剥離可能に貼り付けられた第二ラベルと、を含む帯状体に、前記第二ラベルの裏側で前記第一層の裏面から前記第二層の表面に至る前記長手方向に沿った切込みを設け、前記第一層を前記切込みより前記第一層の幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側の部分とに分けるとともに前記第二層を前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分と前記切込みより前記幅方向の他方側で前記第一ラベルを含む部分とに分けるステップと、
前記第一層を表面側に凸となる状態に曲げることにより、前記帯状体から少なくとも前記第一層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分ならびに前記第二層の前記切込みより前記幅方向の一方側で前記長手方向に連続した部分を分離するとともに、前記帯状体から前記第一ラベルおよび前記第二ラベルを一体的に剥離するステップと、
を備えた、ラベルの剥離方法。