JP4986491B2 - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4986491B2 JP4986491B2 JP2006101247A JP2006101247A JP4986491B2 JP 4986491 B2 JP4986491 B2 JP 4986491B2 JP 2006101247 A JP2006101247 A JP 2006101247A JP 2006101247 A JP2006101247 A JP 2006101247A JP 4986491 B2 JP4986491 B2 JP 4986491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line
- water
- wastewater
- hydrogen
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
1. 有機物含有廃水を処理する方法であって、
(1)触媒存在下、前記廃水と水素とを反応させることにより、有機物をガスに変換する工程、
(2)前記廃水及び水素に代えて、(i)全有機炭素濃度の低い水及び(ii)酸素源を供給することにより、系内の残渣を二酸化炭素に分解する工程、
(3)前記水及び酸素源に代えて、前記廃水及び水素を供給することにより、次の工程(1)を行う工程、
を含む廃水処理方法。
2. 工程(2)において、前記水及び酸素源を供給する前に、不活性ガスを供給する前記項1に記載の廃水処理方法。
3. 工程(3)において、前記廃水及び水素を供給する前に、不活性ガスを供給する前記項1又は2に記載の廃水処理方法。
工程(1)では、触媒存在下、前記廃水と水素とを反応させることにより、有機物をガスに変換する。
有機物含有廃水と水素とを反応させる際の水素の添加量は、特に限定されないが、廃水中の全有機炭素1molに対し、45Nl以上が好ましく、55〜120Nlがより好ましい。水素添加量が、廃水中の全有機炭素1molに対し、45Nl以上の場合、好適に廃水中の有機物をガスに分解できる。また、得られるガスを例えば燃料ガスとして好適に利用できる。なお、水素添加量を廃水中の全有機炭素1molに対し、120Nl未満とすることにより、無駄な水素添加を避けることができる。
有機物含有廃水と水素とを反応させる際の水素分圧は、特に限定されないが、2.5MPa以上が好ましく、3MPa以上がより好ましく、4〜22MPaがさらに好ましい。水素分圧が2.5MPa以上の場合、好適に廃水中の有機物ガスに分解できる。なお、水素分圧が22MPaの場合、廃水処理を低コストで行うことができる。
反応温度は、特に限定されないが、効率的に水熱反応を実行できる温度、すなわち150〜370℃が好ましい。
工程(1)において得られるガスの組成は、通常、メタンを30〜99体積%、水素を1〜70体積%、一酸化炭素を1体積%以下、及び二酸化炭素を40体積%以下である。すなわち、工程(1)において得られるガスは、例えば燃料ガスとして好適に利用できる。
また、後述する工程(2)を開始する時点での工程(1)において得られる処理水のTOC濃度は、1000mg/l以下が好ましく、100mg/l以下がより好ましい。TOC濃度が100mg/l以下の時点で後述する工程(2)を行う場合、精度よく、且つ、効率的に廃水を浄化できる。
工程(2)では、前記廃水及び水素に代えて、(i)TOC濃度の低い水(以下、単に水と略記する場合がある)及び(ii)酸素源を供給することにより、系内の残渣を二酸化炭素に分解する。
工程(2)としては、例えば、前記廃水及び水素の供給を一旦停止した後、(i)TOC濃度の低い水及び(ii)酸素源を供給することにより、触媒や処理設備内部に付着した炭素化合物等を二酸化炭素に分解する方法が挙げられる。
前記水のTOC濃度は、特に限定されないが、2000mg/l以下が好ましい。特に、前記水としては、イオン交換水が好ましい。
酸素源の供給量は、特に限定されず、処理設備の規模等応じて、適宜設定すればよい。
本発明の処理方法では、工程(2)において、前記水及び酸素源を供給する前に、不活性ガスを供給することが好ましい。前記水及び酸素源を供給する前に、処理設備内部の水素を不活性ガスに置換しておくことにより、より安全に酸素源を系内に供給できる。ここで、系内とは、本発明の処理方法を実行するための処理設備内を意味する。
不活性ガスとしては、特に限定されず、例えば窒素、アルゴン、二酸化炭素、水蒸気等を例示できる。これらは、一種又は二種以上で用いることができる。この中でも特に、窒素が好ましい。
工程(3)では、前記水及び酸素源に代えて、前記廃水及び水素を供給することにより、次の工程(1)を行う。
図1に示す通り、貯留タンク1に貯えられた廃水は、ライン2、ポンプ3、ライン4及びライン8を経て反応装置10へ送られる。
貯留タンク1からの廃水及びライン5からの水素の供給を停止した後、貯留タンク18中のTOC濃度の低い水をライン2、ポンプ3、ライン4及びライン8を経て反応装置10へ送る。さらに、不活性ガスをライン20及びライン7を経て前記水に供給する。
貯留タンク18からの水及びライン19からの酸素源の供給を停止した後、上記工程(2)と同様の方法により、前記水及び不活性ガスによる混合流体をライン8、熱交換器9、反応装置10、ライン11、熱交換器9、ライン12、冷却器13、気液分離器14、圧力コントロールバルブ15及び液面コントロールバルブ16に供給する。また、必要に応じて、ライン17にも前記混合流体を供給する。これにより、処理設備内の酸素源を不活性ガスに置換する。
また、反応装置10には、チタニア担体に、担体重量の2%のルテニウムを担持させてなる球形触媒(直径4〜6mm)を充填した。
工程(1)
貯留タンク1中の廃水をライン2、ポンプ3、ライン4及びライン8を経て反応装置10へ送った。また、水素をライン5を経て圧縮機6に送り、圧縮昇圧した後、ライン7を通じて廃水に供給した。
廃水及び水素による混合流体を熱交換器9の内管側に導入し、内管の出口から排出した。この際、反応装置10から熱交換器9の外殻側に、後述する水熱反応により得られた気液混合相を送ることにより、熱交換器9の内管の出口から排出される混合流体の温度が150℃となるよう調整した。
廃水及び水素の供給を停止した後、貯留タンク18中のイオン交換水をライン2、ポンプ3、ライン4及びライン8を経て反応装置10へ供給した。さらに、窒素をライン20及びライン7を経て前記イオン交換水に供給した。
系内がイオン交換水及び窒素の混合流体に入れ替わった後、イオン交換水及び窒素の供給を停止し、上記工程(1)と同様の方法により廃水処理を55時間(廃水処理開始から210時間経過)連続的に行った。この間に得られる処理水のTOC濃度を図2に示す。図2から、工程(2)により、少なくとも触媒に付着した炭素化合物及び未分解の有機物が除去され、触媒が再活性化されたことがわかる。
TOC濃度は、TOC−V CPN(「株式会社島津製作所」製)を用いて測定した。
2…ライン
3…ポンプ
4…ライン
5…ライン
6…圧縮機
7…ライン
8…ライン
9…熱交換器
10…反応装置
11…ライン
12…ライン
13…冷却器
14…気液分離器
15…圧力コントロールバルブ
16…液面コントロールバルブ
17…ライン
18…貯留タンク
19…ライン
20…ライン
Claims (3)
- 有機物含有廃水を処理する方法であって、
(1)触媒存在下、前記廃水と水素とを反応させることにより、有機物をガスに変換する工程、
(2)前記廃水及び水素に代えて、(i)全有機炭素濃度の低い水及び(ii)酸素源を供給することにより、系内の残渣を二酸化炭素に分解する工程、
(3)前記水及び酸素源に代えて、前記廃水及び水素を供給することにより、次の工程(1)を行う工程、
を含む廃水処理方法。 - 工程(2)において、前記水及び酸素源を供給する前に、不活性ガスを供給する請求項1に記載の廃水処理方法。
- 工程(3)において、前記廃水及び水素を供給する前に、不活性ガスを供給する請求項1又は2に記載の廃水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006101247A JP4986491B2 (ja) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006101247A JP4986491B2 (ja) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 廃水処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007268506A JP2007268506A (ja) | 2007-10-18 |
JP4986491B2 true JP4986491B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=38671850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006101247A Active JP4986491B2 (ja) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4986491B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5919960B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-05-18 | 栗田工業株式会社 | 有機物含有水の処理方法 |
CN104402107B (zh) * | 2014-12-02 | 2016-08-17 | 济南大学 | 一种基于聚苯胺负载型纳米零价铁处理有机废水的方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2106900A1 (en) * | 1991-05-20 | 1995-03-25 | David Edward Sherwood, Jr. | Method for the reactivation of spent alumina-supported hydrotreating catalysts |
JP2002105467A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Osaka Gas Co Ltd | 水素−メタン系燃料ガスの製造方法 |
JP2002159979A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 廃水処理方法及び廃水処理装置 |
JP4072076B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2008-04-02 | 株式会社竹中工務店 | 高温高圧水による有機物ガス化方法およびその装置 |
JP2004352756A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Osaka Gas Co Ltd | 燃料ガスの製造方法 |
-
2006
- 2006-03-31 JP JP2006101247A patent/JP4986491B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007268506A (ja) | 2007-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5602144B2 (ja) | プラント排水の処理方法及び処理システム | |
JP4684069B2 (ja) | 高純度水素の製造方法 | |
JPH0377691A (ja) | 廃水の処理方法 | |
JP4963975B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
JP2010240557A (ja) | 過酸化水素水処理装置 | |
JP4703227B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
JP4986491B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
JP4838013B2 (ja) | 含窒素有機物の処理装置及び処理方法 | |
CN109153588A (zh) | 处理废水的方法 | |
JP2004105831A (ja) | 排水の処理方法 | |
JP5078373B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
JP2007268474A (ja) | 水素を利用する有機物含有廃水の処理方法 | |
JP2003013077A (ja) | 有機化合物の処理方法 | |
JP2007268504A (ja) | 廃水処理方法 | |
JP4540378B2 (ja) | 高圧水素の製造方法 | |
JP5213699B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
US9193613B2 (en) | pH control to enable homogeneous catalytic wet air oxidation | |
JP4187845B2 (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
JPH11300374A (ja) | 排水の処理方法 | |
JP2000167570A (ja) | 排水の処理方法 | |
JP4223706B2 (ja) | 排水の処理方法 | |
JP2004230269A (ja) | 排水の処理方法及び装置 | |
CN107459194A (zh) | 一种含有苯环有机物废水的处理工艺 | |
JP2003175385A (ja) | アンモニア含有廃水の浄化方法 | |
JP2003266087A (ja) | エマルション排水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090324 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120403 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120424 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4986491 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511 Year of fee payment: 3 |