JP4977510B2 - スツールワゴン - Google Patents

Description

本発明は、キャビネットに格納されるスツールワゴンに関し、キャビネットから出して使用する際にスツールワゴンが背面側に転倒するのを防止する技術に関する。

従来、スツールワゴンは各種のキャビネットに格納され、必要の応じて引出し座って使用される。例えば洗面化粧台用のスツールワゴンの場合は、スツールワゴンが洗面ボールの正面位置に格納されるので、洗面ボール下部の配管等に制限されるため通常の椅子に比べて奥行きを小さくする必要があった。このため、前後方向のキャスター間の距離が短くなるため転倒の危険性があった。

この転倒を防止するための構成が特許文献１に記載されている。特許文献１によれば、図９（ａ）に示すように、図示しないスツールワゴンは、前方に二組の前脚７と後方に図示しない二組の後脚を有し、二組の前脚７に転倒防止カバー材１を備えるキャスター２が取付られる。

キャスター２は回転軸Ｐを中心として回転すると共に、キャスター軸受３がキャスター軸６と嵌合してキャスター軸６の回りに自在回転する。ここで、キャスター軸受３は回転軸Ｐから離れて設けられ、キャスター軸６は木製の前脚７の底面７ａから鉛直方向に開けられた穴に嵌挿されている。

転倒防止カバー材１は、厚さ６ｍｍで横幅３０ｍｍの湾曲した板状体で、この板状体の片端部は前脚７の底面７ａに固定され、二組の前脚７を結ぶ線にほぼ直交する方向で前脚７の外方へ伸び、キャスター２の円形外周から間隙を隔てて下方に曲がりながらキャスター２の回転軸Ｐより下でかつ前脚７の下面より上の位置で他端部１ｆが終端している。

いま、キャスター２はスツールワゴンの前方を向いている状態で、キャスター２が床８０と接する位置１ｂから他端部１ｆを結ぶ線と床８０との角度θ＝１５度、他端部１ｆの床８０との隙間１ａ＝１０ｍｍである。そして、使用者がスツールワゴンの前脚７側に偏って座ると、スツールワゴンが前方に傾くので前脚７が矢印Ｐ１に示すように傾く。

図９（ｂ）に示すように、前脚７が傾くと同時にキャスター２はスツールワゴンの後方に向いた状態となる。このとき、転倒防止カバー材１の他端部１ｆは床８０に接して転倒を防止することができる。
登録実用新案第３０１６８８６号公報

ところが、この転倒防止カバー材１は湾曲した板状体なので強度不足のため、使用者の体重や使用者の座るときの動作状態によっては過大な荷重が掛かり転倒防止カバー材１が耐えられず破損してスツールワゴンが転倒することがあった。

そこで、本発明は安価で簡単な構成により破損を防ぎ転倒が防止できる転倒防止カバー材を備えたスツールワゴンを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、キャビネットの格納部に出し入れ自在で外観が略直方体形状のスツールワゴンであって、前記スツールワゴンの背面側と前面側にそれぞれ一対のキャスターを備え、前記背面側のキャスターを囲む転倒防止カバー材が一対の側板と前板から成るコ字状に形成されて前記スツールワゴンの背面側の下部に設けたケコミ板の背面側に固定され、前記前板の下端部がキャスターの回転軸より下方で且つ床面との間に隙間を保持して水平に形成されると共に、前記一対の側板における前板の下端部の近傍は側面視で円弧状で、前記前板の下端部はこの円弧状に沿って延設され、前記転倒防止カバー材の側板の下端部は、側面視で前記前板側に向かうに従って斜め下方に傾斜して設けられたことを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１に記載のスツールワゴンであって、前記転倒防止カバー材は前記一対の側板と前記前板に固定される天板を備えることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、使用者がスツールワゴンの背面側に偏って座ってスツールワゴンが背面側に傾いた場合でも、前記背面側のキャスターを囲む転倒防止カバー材が一対の側板と前板から成るコ字状に形成されて前記背面側に固定されるので、転倒防止カバー材の剛性が大きくなるため転倒防止カバー材が破損することがないのでスツールワゴンの転倒を防止することができる。

また、転倒防止カバー材の前記前板の下端部が床面と水平に形成されるので、下端部領域が床面に均等に当接するので、前記前板を床面に安定して保持されるのでスツールワゴンが安定し転倒を確実に防止できる。さらに、前記一対の側板における前記前板の下端部の近傍は円弧状で、前記前板の下端部はこの円弧状に沿って延設されるので、スツールワゴンの転倒を支える際に前記前板の下端部による床面の傷付きが防止できるので前記転倒防止カバー材の品質性が向上する。

請求項２の発明によれば、前記転倒防止カバー材は前記一対の側板と前記前板に固定される天板によってさらに転倒防止カバー材の剛性が大きくなるため請求項１の効果と同様の効果を得ることができる。また、キャスター全体を覆うことができるので意匠性にすぐれて品質向上できる。

以下に、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。

＜スツールワゴンの構成＞
図１、図２に示すように、洗面化粧台１１はキャビネット１２とキャビネット１２の上部に図示しない鏡が設けられ、洗面化粧台１１の中央部には洗面ボール１１ａが設けられ、洗面ボール１１ａの下部には給水管１１ｂ、オーバーフロー管１１ｃ、排水管１１ｄ等が配置される。

この化粧壁１１ｅの前方でキャビネット１２の両脇に備える図示しない引出し間の領域にスツールワゴン１４を出し入れ自在に格納するための格納部１３が設けられる。なお、格納部１３は前方から給水管１１ｂ等が直接見えないように化粧壁１１ｅによって区画されている。

スツールワゴン１４は外形略直方体形状で形成され、スツールワゴン１４の上部に設けられる座部１４ａは矢印Ｑで示すように前面側に開くことができるので内部の収納スペース１４ｆを利用することができる。

後板１４ｄの下部は前板１４ｃ側に入り込むようにケコミ板１５が形成されるので、両側板１４ｂと前板１４ｃと後板１４ｄに囲まれて形成される収納スペース１４ｆは、ケコミ板１５領域においては後板１４ｄ側の領域スペースが狭い底部１４ｅとなっている。

背面側には背板１４ｇが後板１４ｄに固着して設けられ、使用者の臀部を保持できるように座部１４ａより上方に突出している。背板１４ｇはスツールワゴン１４の出し入れ操作用の把手１４ｈを備える。

そして、スツールワゴン１４を床面１６に保持するため、ケコミ板１５の下部に一対のキャスター１７と、前板１４ｃの下部に他の一対のキャスター１８を備える。キャスター１７はキャスター取付金具２０を介してケコミ板１５に固着されるとともに、キャスター１７とキャスター取付金具２０を囲んで転倒防止カバー材２１がケコミ板１５に固着される。

なお、上記、格納部１３は前方から給水管１１ｂ等が直接見えないように化粧壁１１ｅによって区画されるので、この空間制限された格納部１３にスツールワゴン１４を納めるために、スツールワゴン１４の平面形状（前後幅Ｔ、横幅Ｓ）は通常のスツールワゴンに比べて前後幅Ｔが狭く形成される。

図３、図４、図５に示すように、転倒防止カバー材２１は鋼板性で一対の側板２２と前板２３から成るコ字状に形成され、一対の側板２２と前板２３に固定される天板２４を備える。

スツールワゴン１４は使用せず静止している状態では、前板２３の下端部２３ａはキャスター１７の回転軸１７ａより下方で且つ床面１６との間に隙間Ｙを保持した状態で水平に形成される。

一対の側板２２は略平行四辺形（長さＬ＝７０ｍｍ、高さＨ＝７０ｍｍ）の形状で、床面１６との傾斜角θ１＝１５度である。一対の側板２２における前板２３の下端部２３ａに転倒防止部２６が形成される。転倒防止部２６はスツールワゴン１４の横幅方向において床面１６と平行で、さらに円弧Ｒ２＝５ｍｍ形状で側板２２に沿って長さＬ１＝８ｍｍまで延設される。

ここで、一対の側板２２の下端部２２ａにそれぞれフランジ材２５が対向するように設けられ、フランジ材２５は転倒防止部２６と連結する。前板２３は天板２４と側板２２とともに円弧Ｒ１で連結される。

転倒防止カバー材２１をケコミ板１５に固着するために、転倒防止カバー材２１に四組のスリーブ材２８（外形８ｍｍ、内径４ｍｍ）が横間隔Ｍ＝５６ｍｍ、高さ間隔Ｎ＝３５ｍｍで取付られる。このため、スリーブ材２８間の横幅方向の隙間Ｍ１＝４８ｍｍである。

スリーブ材２８を転倒防止カバー材２１に一体的に強固に固定するために、天板２４と上スリーブ材２８ａ、上スリーブ材２８ａと下スリーブ材２８ｂ、下スリーブ材２８ｂと側板２２のフランジ材２５をそれぞれ同一面状に連結する垂直補強材２９（２９ａ、２９ｂ、２９ｃ）が左右二列に設けられる。また、左右の上スリーブ材２８ａを連結する水平補強材３０が設けられる。

このため、転倒防止カバー材２１はケコミ板１５の裏側から四本の図示しないボルトによってスリーブ材２８に強固に結合して確実に固着できる。

図６、図７に示すように、キャスター取付金具２０は水平のキャスター取付部２０ａ（長さＬ１＝６５ｍｍ、幅Ｍ２＝４７ｍｍ）とキャスター取付金具２０をケコミ板１５に保持させるコ字形状の保持部２０ｂとで形成される。

キャスター取付部２０ａはキャスターの取付穴２０ｃを四個備えるとともに両端部に補強フランジ２０ｄを備える。保持部２０ｂはケコミ板１５の下端部に嵌合して保持されるとともにボルト２０ｆでケコミ板１５に固定される。

ここで、キャスター取付部２０ａの幅Ｍ２＝４７ｍｍはスリーブ材２８間の隙間Ｍ１＝４８ｍｍより狭く形成されるので、転倒防止カバー材２１はキャスター取付金具２０に干渉することなくケコミ板１５に固定することができる。

＜スツールワゴンの作用＞
図８に示すように、図示しない使用者がスツールワゴン１４に腰掛けて使用する際に、使用者の重心が背面側に掛かってスツールワゴン１４が矢印Ｐ１で示すように回転して転倒しそうになった場合に、転倒防止カバー材２１の転倒防止部２６が床面１６に当接して床面１６にスツールワゴン１４の転倒に対抗する反力Ｒが発生する。

このため、転倒防止カバー材２１に対して曲げモーメント（Ｒ×Ｓ１）が掛かり、この曲げモーメントによって曲げ応力が発生するが、曲げ応力は転倒防止カバー材構造の断面係数に反比例する。

仮に、実施例の転倒防止カバー材２１が従来例の転倒防止カバー材１（厚さ６ｍｍ、横幅３０ｍｍ）と同じ寸法の材料を縦向きに使用されるとし、互いの使用材料が同質の鋼板性であるとして比較計算すると、実施例の転倒防止カバー材２１の一対の側板２２の断面係数Ｚ１＝２×（幅×高さ^２／６）＝２×（６×３０^２／６）＝１８００ｍｍ^３である。従来例では断面係数Ｚ２＝（幅×高さ^２／６）＝（３０×６^２／６）＝１８０ｍｍ^３となる。

このため、実施例は従来例に比べて、断面係数Ｚ１／断面係数Ｚ２＝１８００ｍｍ^３／１８０ｍｍ^３＝１０倍の強度増加となる。なお、転倒防止カバー材２１には天板２４が設けられるので転倒防止カバー材２１の強度は立体構造としてその剛性はさらに増加する。このように、上記、スツールワゴン１４の平面形状が通常のスツールワゴンに比べて前後幅Ｔが狭く形成される場合でも、安価で簡単な構成で転倒防止カバー材２１の剛性を大きくできるためスツールワゴン１４の破損を防ぎ転倒を防止することができる。

以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。

たとえば、背面側のキャスターを囲む転倒防止カバー材の天板は一対の側板と前板の全域を覆わなくても構わないし、全く天板を備えない構成でも構わない。

一対の側板における前板の下端部の近傍は円弧状で、前板の下端部はこの円弧状に沿って延設される替わりに、平面形状で延設しても構わない。この場合、スツールワゴンが傾いた状態でその平面形状が床面１６と隙間なく当接する角度で形成される。

転倒防止カバー材はスツールワゴンの背面側及び前面側の両方に備えることもできる。

本発明の実施形態における、スツールワゴン１４がキャビネット１２の格納部１３に収納された状態を示す一部透視側面図である。 本発明の実施形態における、図１のＡ−Ａ矢視図である。 本発明の実施形態における、図１のＢ−詳細図である。 本発明の実施形態における、図３に示す転倒防止カバー材２１の透視図である。 本発明の実施形態における、図４に示す転倒防止カバー材２１のＣ−Ｃ矢視図である。 本発明の実施形態における、キャスター取付金具２０の側面図である。 本発明の実施形態における、図６のＤ−Ｄ矢視図である。 本発明の実施形態における、スツールワゴン１４が傾き転倒防止カバー材２１が床面１６に当接した状態を示す側面図である。 従来のスツールワゴンの、（ａ）は前脚７が床面１６に垂直な状態を示す側面図、（ｂ）は前脚７が傾いて転倒防止カバー材１が床面１６に当接した状態を示す側面図である。

符号の説明

１４ スツールワゴン
１６ 床面
１７ キャスター
１７ａ 回転軸
２１ 転倒防止カバー材
２２ 側板
２３ 前板
２３ａ 下端部
２４ 天板
２６ 転倒防止部
Ｙ 隙間

Claims (2)

1. キャビネットの格納部に出し入れ自在で外観が略直方体形状のスツールワゴンであって、
   前記スツールワゴンの背面側と前面側にそれぞれ一対のキャスターを備え、前記背面側のキャスターを囲む転倒防止カバー材が一対の側板と前板から成るコ字状に形成されて前記スツールワゴンの背面側の下部に設けたケコミ板の背面側に固定され、前記前板の下端部がキャスターの回転軸より下方で且つ床面との間に隙間を保持して水平に形成されると共に、
   前記一対の側板における前板の下端部の近傍は側面視で円弧状で、前記前板の下端部はこの円弧状に沿って延設され、前記転倒防止カバー材の側板の下端部は、側面視で前記前板側に向かうに従って斜め下方に傾斜して設けられたことを特徴とするスツールワゴン。
2. 請求項１に記載のスツールワゴンであって、前記転倒防止カバー材は前記一対の側板と前記前板に固定される天板を備えることを特徴とするスツールワゴン。

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