JP4973592B2 - 電気接触子の製造方法 - Google Patents
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(2)接点3と台金1の少なくとも一方の接合面にめっき層を形成する方法
(3)接点3の接合面にAg又はAg合金板(以下、Ag系板と記す)を接合させる方法
これらは複数組み合わせて用いてもよい。例えば、めっき層からなるインサート金属と、ろう材からなるインサート金属とを併用する系が好ましく挙げられる。この態様によれば、ろう材の濡れ性をめっき層によって向上させることができるので、例えば、めっき層からなるインサート金属の全体に、ろう材からなるインサート金属が部分的に盛られている場合であっても、回転ツール22の摩擦熱によってろう材が溶融したとき、めっき層上をスムーズに流れて、接合面全体にろう材を行き渡らせることができるので、台金1と接点3との接合作業を迅速かつ安定して行うことができる。
1a,1a 両側部
1b 中間部
1f 圧延された部分
3 接点
6 切欠き面
6a 側部切欠き面
6b 端部切欠き面
6c コ字状の切欠き面
7 切残された部分
8,8a 両内面
9 凹部
10 製造装置
12 固定盤
14 柱部
16 昇降手段
18 ツール支持筒
20 固定チャック
22,22a 回転ツール
24 回転手段
25 先端面(端面)
26 突起
50 治具
51 基台部
52 保持凹部
53 嵌合凹部
55 押え部
K1 第1重なり部分(接点と台金との重なり部分)
K2 第2重なり部分(回転ツールの端面と台金との接触面と、接点とが重なり合った部分)
M インサート金属
Claims (4)
- 治具によって接点及び台金を重ね合わせて支持し、
前記台金の前記接点とは反対側の面の前記接点に対応する位置に、所定速度で回転しかつ治具に対して進退動作する回転ツールを回転させながら押し込んで、前記回転ツールと前記台金との摩擦熱により、前記接点と前記台金とを固相拡散接合又は液相拡散接合させた後、前記回転ツールを前記台金から後退させる電気接触子の製造方法であって、
前記台金の前記接点とは反対側の面における、前記接点と前記台金との重なり部分の周縁に、段差を介して低くした切欠き面を設け、前記台金の前記回転ツールによって押圧されて圧延された部分を、前記切欠き面に逃がすことを特徴とする電気接触子の製造方法。 - 治具によって接点及び台金を重ね合わせて支持し、
前記台金の前記接点とは反対側の面の前記接点に対応する位置に、所定速度で回転しかつ治具に対して進退動作する回転ツールを回転させながら押し込んで、前記回転ツールと前記台金との摩擦熱により、前記接点と前記台金とを固相拡散接合又は液相拡散接合させた後、前記回転ツールを前記台金から後退させる電気接触子の製造方法であって、
前記台金の前記接点とは反対側の面における、前記接点と前記台金との重なり部分に、前記回転ツールの端面が入り込むことができる凹部を設け、前記台金の前記回転ツールによって押圧されて圧延された部分を、前記凹部によって保持することを特徴とする電気接触子の製造方法。 - 前記回転ツールの端面と前記台金との接触面と、前記接点とが重なり合った部分の面積は、前記台金と前記接点とが重なり合った部分の面積の80%以上となるように設定される請求項1又は2記載の電気接触子の製造方法。
- (1)前記接点と前記台金との間にろう材を介在させる、(2)前記接点と前記台金の少なくとも一方の接合面にめっき層を形成する、及び(3)前記接点の接合面にAg系板を接合させる、という手段の少なくとも1つを採用することにより、前記接点と前記台金との間に、ろう材、めっき層及びAg系板から選ばれた少なくとも1種のインサート金属を介在させて、前記接合作業を行う請求項1〜3のいずれか1つに記載の電気接触子の製造方法。
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