JP4946991B2 - 電気接触子の製造方法 - Google Patents
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治具によって接点及び台金を重ね合わせて支持し、
前記台金の前記接点とは反対側の面の前記接点に対応する位置に、所定速度で回転しかつ治具に対して進退動作する回転ツールを回転させながら押し込んで、
前記回転ツールと前記台金との摩擦熱により、前記接点と前記台金とを固相拡散接合又は液相拡散接合させた後、
前記回転ツールを前記台金から後退させる電気接触子の製造方法であって、
前記回転ツールを回転させながら押し込む押し込み工程と、押し込みを停止して回転させながらその位置に保持する保持工程とを、前記接点と前記台金との接合が完了するまで、複数回繰り返し、
更に、前記台金と接点との接合面の温度が所定温度範囲に維持されるように、前記押し込み工程及び前記保持工程のそれぞれの時間や繰り返し回数を設定することを特徴とする。
また、押し込み工程及び保持工程のそれぞれの時間や繰り返し回数を上記のように設定することにより、台金と接点との接合が完了するまで、台金と接点との接合に必要な温度が維持されるようにすることができ、それによって接合速度を高めることができる。
図1に示す治具50に接点3及び台金1を支持して、図2に示す製造装置10にセットし、回転ツール22の回転数を8000r/minとして、台金1に対して0.25mmの押し込み深さまで押し込むことにより電気接触子を製造した。
回転ツール22の回転数を2000r/minとし、回転ツール22を、0.25mmの押し込み深さまで一度に押し込んだ以外は、前記実施例と同じ条件で、電気接触子を製造した。
上記の製造条件によって、両者とも所定の品質を満足する電気接触子を製造することができた。このとき、実施例の製造においては、比較例の製造に比べて、その接合完了時間を、およそ1sec近くも短縮することができた。
1a 一側部
1b 他側部
1c 中間部
3 接点
10 製造装置
12 固定盤
14 柱部
16 昇降手段
17 水平移動手段
18 ツール支持筒
20 固定チャック
22,22a 回転ツール
24 回転手段
25 先端面
26 突起
50 治具
51 基台部
51a 第1支持部
51b 第2支持部
52 保持凹部
52a 第1凹部
52b 第2凹部
53 嵌合凹部
B ボルト
S 接合面
Claims (1)
- 治具によって接点及び台金を重ね合わせて支持し、前記台金の前記接点とは反対側の面の前記接点に対応する位置に、所定速度で回転しかつ治具に対して進退動作する回転ツールを回転させながら押し込んで、前記回転ツールと前記台金との摩擦熱により、前記接点と前記台金とを固相拡散接合又は液相拡散接合させた後、前記回転ツールを前記台金から後退させる電気接触子の製造方法であって、
前記回転ツールを回転させながら押し込む押し込み工程と、押し込みを停止して回転させながらその位置に保持する保持工程とを、前記接点と前記台金との接合が完了するまで、複数回繰り返し、
更に、前記台金と接点との接合面の温度が所定温度範囲に維持されるように、前記押し込み工程及び前記保持工程のそれぞれの時間や繰り返し回数を設定することを特徴とする電気接触子の製造方法。
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