JP4973496B2 - トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法及び接着用トランスグルタミナーゼ製剤 - Google Patents
トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法及び接着用トランスグルタミナーゼ製剤 Download PDFInfo
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Description
本発明は、タンパク質含有素材用の添加酵素として有用なトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法と接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法に関する。特に本発明は、接着と水産練製品用途におけるトランスグルタミナーゼの機能と密接に相関するトランスグルタミナーゼ含有物中のプロテアーゼ活性の測定方法と、該測定方法によるプロテアーゼ活性の測定値に基づいて、プロテアーゼ活性が制御されているトランスグルタミナーゼ含有物を調製する方法、及び該調製方法に従って製造されるプロテアーゼ活性が制御されている接着用および水産練製品用のトランスグルタミナーゼ製剤に関する。
トランスグルタミナーゼは、タンパク質含有素材の物性を改質する酵素物質として知られており、タンパク質含有素材に直接添加してその物性を改質したり、トランスグルタミナーゼをタンパク質含有素材、特にゼラチンや乳タンパク質の溶液と混合し、接着剤組成物として各種素材に使用されている。ところが、入手可能なトランスグルタミナーゼ含有物、特に微生物由来のトランスグルタミナーゼ含有物を用いて製造したトランスグルタミナーゼ製剤は、他の酵素製剤同様、そのロット間で品質にばらつきがあった。
トランスグルタミナーゼ製剤のタンパク質含有素材に対する効果がロット間でばらつきがある主な理由は、製剤に含まれるトランスグルタミナーゼ活性のばらつきに起因するものと考えられてきたが、トランスグルタミナーゼ活性を制御してもなお品質にばらつきが残り、事業上の大きな課題であった。また、トランスグルタミナーゼ含有物を添加したタンパク質含有素材の変化の傾向からみてプロテアーゼの混入が原因と疑われるケースもあったが、従来のプロテアーゼ活性測定方法で測定したトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性と、変化の相関性が非常に低く、原因がプロテアーゼであると断定されたケースは無かった。このように、品質のばらつきの原因が不明であったことから、製剤の品質を確保するためには、試作試験による選別や、余裕をもってトランスグルタミナーゼ含有物の配合率を高めに取るなどの対策が必要であったが、双方とも人的、原材料的コストが高く、製剤の製造コストを押し上げていた。このため、原因の解明と、品質との相関性の高い指標に基づいたトランスグルタミナーゼ含有物及びそれを用いて製造したトランスグルタミナーゼ製剤の品質管理技術が切望されていた。
意図しないプロテアーゼがタンパク質を含む素材に残存または混入し、その素材に対して悪影響を及ぼす例は、従来より知られていた。しかし、影響を及ぼし得る量は、対象となるタンパク質含有素材の種類やその用途、プロテアーゼの由来やその種類によって異なる。また、いくつかのプロテアーゼ活性の測定方法が提唱されているが、測定されたプロテアーゼ活性値と、対象となるタンパク質含有素材への影響の大きさとの相関性が必ずしも高くなく、品質管理手法としてのプロテアーゼ活性の信頼性は低いものであった。
微生物由来トランスグルタミナーゼにおいては、特定の用途に意図的にプロテアーゼを配合した例が知られている（特許文献１）。また、トランスグルタミナーゼの改質対象であるタンパク質含有素材に残留するプロテアーゼの影響を制御しようとする例も知られている（特許文献２）。しかし、トランスグルタミナーゼ含有物に夾雑するプロテアーゼの影響について、食品への影響を検証し、それを制御しようとした事例は知られていない。
酵素含有物中のプロテアーゼを選択的に失活させる方法に関しては、ｐＨ９．８、３７℃、１６時間処理することによりプロテアーゼ、α−アミラーゼ等の夾雜酵素活性を除く方法（特許文献３）や、ラクターゼ中のプロテアーゼをγ線照射によって失活させる方法が知られている（特許文献４）。
しかし、これらの方法によって得られるプロテアーゼ活性が低減されたトランスグルタミナーゼ含有物の接着力や水産練製品に対する物性改質効果との関係や、それを示唆する記述はみられない。
また、一般的なプロテアーゼ（パパイン、パンクレアチン、ブロメライン、ペプシン）のプロテアーゼ活性測定方法に関する報文（非特許文献１）があるが、該測定方法によって確認されるトランスグルタミナーゼ含有物中のプロテアーゼ活性値と、該トランスグルタミナーゼ含有物を接着剤成分および水産練製品用製剤として適用した場合の接着力および水産練製品に対する物性改質効果と相関性について示唆する記述はみられない。
特開平０７−０２３７４０号公報 特開平９−２９９０６５号公報 特開平１１−４２０８６号公報 特公昭５４−１８３４９号公報 第二版 化学的合成品以外の食品添加物自主規格、発行社：日本食品添加物協会、ｐ．２１５−２２３、（発行年１９９３）
トランスグルタミナーゼ製剤のタンパク質含有素材に対する効果がロット間でばらつきがある主な理由は、製剤に含まれるトランスグルタミナーゼ活性のばらつきに起因するものと考えられてきたが、トランスグルタミナーゼ活性を制御してもなお品質にばらつきが残り、事業上の大きな課題であった。また、トランスグルタミナーゼ含有物を添加したタンパク質含有素材の変化の傾向からみてプロテアーゼの混入が原因と疑われるケースもあったが、従来のプロテアーゼ活性測定方法で測定したトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性と、変化の相関性が非常に低く、原因がプロテアーゼであると断定されたケースは無かった。このように、品質のばらつきの原因が不明であったことから、製剤の品質を確保するためには、試作試験による選別や、余裕をもってトランスグルタミナーゼ含有物の配合率を高めに取るなどの対策が必要であったが、双方とも人的、原材料的コストが高く、製剤の製造コストを押し上げていた。このため、原因の解明と、品質との相関性の高い指標に基づいたトランスグルタミナーゼ含有物及びそれを用いて製造したトランスグルタミナーゼ製剤の品質管理技術が切望されていた。
意図しないプロテアーゼがタンパク質を含む素材に残存または混入し、その素材に対して悪影響を及ぼす例は、従来より知られていた。しかし、影響を及ぼし得る量は、対象となるタンパク質含有素材の種類やその用途、プロテアーゼの由来やその種類によって異なる。また、いくつかのプロテアーゼ活性の測定方法が提唱されているが、測定されたプロテアーゼ活性値と、対象となるタンパク質含有素材への影響の大きさとの相関性が必ずしも高くなく、品質管理手法としてのプロテアーゼ活性の信頼性は低いものであった。
微生物由来トランスグルタミナーゼにおいては、特定の用途に意図的にプロテアーゼを配合した例が知られている（特許文献１）。また、トランスグルタミナーゼの改質対象であるタンパク質含有素材に残留するプロテアーゼの影響を制御しようとする例も知られている（特許文献２）。しかし、トランスグルタミナーゼ含有物に夾雑するプロテアーゼの影響について、食品への影響を検証し、それを制御しようとした事例は知られていない。
酵素含有物中のプロテアーゼを選択的に失活させる方法に関しては、ｐＨ９．８、３７℃、１６時間処理することによりプロテアーゼ、α−アミラーゼ等の夾雜酵素活性を除く方法（特許文献３）や、ラクターゼ中のプロテアーゼをγ線照射によって失活させる方法が知られている（特許文献４）。
しかし、これらの方法によって得られるプロテアーゼ活性が低減されたトランスグルタミナーゼ含有物の接着力や水産練製品に対する物性改質効果との関係や、それを示唆する記述はみられない。
また、一般的なプロテアーゼ（パパイン、パンクレアチン、ブロメライン、ペプシン）のプロテアーゼ活性測定方法に関する報文（非特許文献１）があるが、該測定方法によって確認されるトランスグルタミナーゼ含有物中のプロテアーゼ活性値と、該トランスグルタミナーゼ含有物を接着剤成分および水産練製品用製剤として適用した場合の接着力および水産練製品に対する物性改質効果と相関性について示唆する記述はみられない。
本発明者らは、鋭意検討の結果、プロテアーゼ活性測定方法における酵素反応の条件、具体的には反応温度とトランスグルタミナーゼ活性／基質比を、トランスグルタミナーゼ製剤を添加した後のタンパク質含有素材の条件に近づけることで、プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ製剤の品質との間の相関性が高まることを見出した。これにより、トランスグルタミナーゼ製剤の品質のばらつきの原因がトランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼであることが推定された。さらに、本発明の方法によってプロテアーゼを非常に高い精度で制御できるようになり、トランスグルタミナーゼ製剤の品質を安定させることが可能となった。
本発明は、タンパク質含有素材、特に食品用接着製剤と水産練製品用製剤の主要成分として使用されるトランスグルタミナーゼ含有物について、その製剤の品質、特に接着製剤においてはその接着力、さらに水産練製品用製剤においてはその水産練り製品に対する物性改質効果ときわめて密接な相関性を有する該トランスグルタミナーゼ含有物及び製剤中のプロテアーゼ活性の測定方法を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、上記測定方法に従って得られる種々のトランスグルタミナーゼ製品について、プロテアーゼ活性値を指標として、特定のプロテアーゼ活性を有するトランスグルタミナーゼ含有物を選択し、選択したトランスグルタミナーゼ含有物を各単独で使用するか、又はそれらを他素材と組み合わせて使用することによって各種素材用トランスグルタミナーゼ製剤、特に接着用および水産練製品用に適したトランスグルタミナーゼ製剤を調製する方法と、その方法によって調製された製剤を提供することを目的とするものである。
上記課題を解決するための本発明は、基本的には、「トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液（試料溶液）とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、特定のトランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比で混合し、特定の条件でプロテアーゼによる分解反応を進めた後、酸を添加し、そのろ液中のタンパク質量を測定する」ことからなる、トランスグルタミナーゼのプロテアーゼ活性測定方法に関する。
本発明の方法における、特定の酵素／基質比及び反応温度の適切な値は、用途によって異なる。接着用トランスグルタミナーゼ製剤の場合は、トランスグルタミナーゼ活性／基質質量の比率を２００以下とするのが望ましく、さらに反応温度を０℃以上１０℃以下とするのが望ましい。水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の場合は、トランスグルタミナーゼ活性／基質質量の比率を２００以下とするのが望ましく、さらに反応温度を３０℃以上５０℃以下とするのが望ましい。
本発明は、以下の各発明を包含する。
（１）（ａ）トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、トランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比が、２００ユニット／ｇ以下となるように調製し、
（ｂ）プロテアーゼによる酵素反応を進め、
（ｃ）その後、酸を添加してろ過し、
（ｄ）そのろ液中のタンパク質量を測定することからなる、
トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（２）前記プロテアーゼによる酵素反応が、温度０℃以上１０℃以下で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（３）トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（Ｉ−ａ）試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
（Ｉ−ｂ）前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を混合し５℃で２４時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
（Ｉ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
（ＩＩ−ａ）ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
（ＩＩ−ｂ）前記ジメチルカゼイン水溶液を５℃で２４時間静置し、
（ＩＩ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍＬの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
（ｄ）前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷１４４０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
１４４０は、反応時間２４時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕
（４）（ａ）（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、
接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（５）（ａ）（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材とを使用することからなる、接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（６）前記タンパク質含有素材が、ゼラチンであることからなる（５）項記載の接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（７）（４）項〜（６）項のいずれか１項に記載の調製方法に従って調製された食品接着用トランスグルタミナーゼ製剤。
（８）前記プロテアーゼによる酵素反応が、温度３０℃以上５０℃以下で行われることからなる（１）項記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（９）トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（Ｉ−ａ）試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
（Ｉ−ｂ）前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を４０℃で１時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
（Ｉ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
（ＩＩ−ａ）ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
（ＩＩ−ｂ）前記ジメチルカゼイン溶液を４０℃で１時間静置し、
（ＩＩ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍＬの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
（ｄ）前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷６０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
６０は、反応時間１時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕
（１０）（ａ）（１）項、（８）項、（９）項のいずれか１項に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（１１）（ａ）（１）項、（８）項、（９）項のいずれか１項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、カルシウム塩、アルカリ性塩類、タンパク質含有素材から選ばれる少なくとも一つの副剤とを使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（１２）（１０）項又は（１１）項に記載の調製方法に従って調製された水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤。
本発明のプロテアーゼ活性測定方法によれば、トランスグルタミナーゼ製剤をタンパク質含有素材に使用した場合の製剤の効果を、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性から容易に把握することができる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の効果を示すトランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の接着効果を示すトランスグルタミナーゼ接着製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の水産練製品に対する効果を示す水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
本発明は、タンパク質含有素材、特に食品用接着製剤と水産練製品用製剤の主要成分として使用されるトランスグルタミナーゼ含有物について、その製剤の品質、特に接着製剤においてはその接着力、さらに水産練製品用製剤においてはその水産練り製品に対する物性改質効果ときわめて密接な相関性を有する該トランスグルタミナーゼ含有物及び製剤中のプロテアーゼ活性の測定方法を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、上記測定方法に従って得られる種々のトランスグルタミナーゼ製品について、プロテアーゼ活性値を指標として、特定のプロテアーゼ活性を有するトランスグルタミナーゼ含有物を選択し、選択したトランスグルタミナーゼ含有物を各単独で使用するか、又はそれらを他素材と組み合わせて使用することによって各種素材用トランスグルタミナーゼ製剤、特に接着用および水産練製品用に適したトランスグルタミナーゼ製剤を調製する方法と、その方法によって調製された製剤を提供することを目的とするものである。
上記課題を解決するための本発明は、基本的には、「トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液（試料溶液）とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、特定のトランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比で混合し、特定の条件でプロテアーゼによる分解反応を進めた後、酸を添加し、そのろ液中のタンパク質量を測定する」ことからなる、トランスグルタミナーゼのプロテアーゼ活性測定方法に関する。
本発明の方法における、特定の酵素／基質比及び反応温度の適切な値は、用途によって異なる。接着用トランスグルタミナーゼ製剤の場合は、トランスグルタミナーゼ活性／基質質量の比率を２００以下とするのが望ましく、さらに反応温度を０℃以上１０℃以下とするのが望ましい。水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の場合は、トランスグルタミナーゼ活性／基質質量の比率を２００以下とするのが望ましく、さらに反応温度を３０℃以上５０℃以下とするのが望ましい。
本発明は、以下の各発明を包含する。
（１）（ａ）トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、トランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比が、２００ユニット／ｇ以下となるように調製し、
（ｂ）プロテアーゼによる酵素反応を進め、
（ｃ）その後、酸を添加してろ過し、
（ｄ）そのろ液中のタンパク質量を測定することからなる、
トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（２）前記プロテアーゼによる酵素反応が、温度０℃以上１０℃以下で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（３）トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（Ｉ−ａ）試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
（Ｉ−ｂ）前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を混合し５℃で２４時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
（Ｉ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
（ＩＩ−ａ）ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
（ＩＩ−ｂ）前記ジメチルカゼイン水溶液を５℃で２４時間静置し、
（ＩＩ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍＬの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
（ｄ）前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷１４４０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
１４４０は、反応時間２４時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕
（４）（ａ）（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、
接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（５）（ａ）（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材とを使用することからなる、接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（６）前記タンパク質含有素材が、ゼラチンであることからなる（５）項記載の接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（７）（４）項〜（６）項のいずれか１項に記載の調製方法に従って調製された食品接着用トランスグルタミナーゼ製剤。
（８）前記プロテアーゼによる酵素反応が、温度３０℃以上５０℃以下で行われることからなる（１）項記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（９）トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなる（１）項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
（Ｉ−ａ）試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
（Ｉ−ｂ）前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を４０℃で１時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
（Ｉ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
（ＩＩ−ａ）ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
（ＩＩ−ｂ）前記ジメチルカゼイン溶液を４０℃で１時間静置し、
（ＩＩ−ｃ）その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍＬの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
（ｄ）前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷６０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
６０は、反応時間１時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕
（１０）（ａ）（１）項、（８）項、（９）項のいずれか１項に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（１１）（ａ）（１）項、（８）項、（９）項のいずれか１項に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し、
（ｂ）プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、カルシウム塩、アルカリ性塩類、タンパク質含有素材から選ばれる少なくとも一つの副剤とを使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
（１２）（１０）項又は（１１）項に記載の調製方法に従って調製された水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤。
本発明のプロテアーゼ活性測定方法によれば、トランスグルタミナーゼ製剤をタンパク質含有素材に使用した場合の製剤の効果を、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性から容易に把握することができる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の効果を示すトランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の接着効果を示すトランスグルタミナーゼ接着製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の水産練製品に対する効果を示す水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
図１は、本発明の測定方法によるグルタミナーゼのプロテアーゼ活性値と接着強度の相関性を示す図である。
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
本発明者らは、トランスグルタミナーゼ含有物を含むトランスグルタミナーゼ製剤の効果が、使用したトランスグルタミナーゼ含有物のロット間でばらつきがあり、トランスグルタミナーゼ活性に依存しない変動による影響が大きいことを見出した。更に、効果が低くなるトランスグルタミナーゼ含有物とタンパク質含有素材を混合して放置した際に、タンパク質の分子量の経時的低下が顕著であることを見出した。これらの現象から、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼについて検討を行った。
トランスグルタミナーゼ製剤の品質管理指標として、トランスグルタミナーゼ活性に加え、各用途における最終製品を実際に調製する試作試験が挙げられるが、試作試験は原料の種類や質、試作技術の優劣等によってトランスグルタミナーゼの効果の大きさや試作品自体の品質が変動するなどの２次的要因の影響が大きいため、再現性が不十分であり、トランスグルタミナーゼ製剤の品質管理指標としては望ましくない。
例えば、接着製剤用のトランスグルタミナーゼ含有物の品質管理方法として接着試験による接着強度の測定が挙げられるが、同じロットのトランスグルタミナーゼ含有物を使用しても肉の種類や肉の質により接着強度は試験実施日ごとに変動するため十分な再現性が得にくく、接着製剤の品質管理指標としては必ずしも望ましくない。水産練製品用製剤のトランスグルタミナーゼ含有物の品質管理方法としての蒲鉾の試作とその物性測定も、同様に望ましくない。
一般的に、プロテアーゼ活性を含む酵素活性は、その酵素活性が安定に保持され、かつ最大となる温度で測定されるケースがほとんどであり、酵素特性が不明な場合は、哺乳類の生体温度である３７℃近辺を反応温度とする場合が多い。また、採用されるタンパク質分解物の検出方法に対して十分なタンパク質分解物を得て十分な検出感度を得る必要があるが、一般的には、測定に要する時間を短縮するため反応時間は事前に決められ、酵素添加量は必要な検出感度を得るために十分な量として決定される。
発明者らの検討によると、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性の測定において、一般的な条件で測定されたプロテアーゼ活性と接着製剤および水産練製品用製剤の品質の間の相関性は非常に低かった。例えば、複数のロットのトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を、トランスグルタミナーゼ活性と基質質量の比を２０００ユニット／ｇとし、反応温度を３７℃、反応時間を１時間とし、これを前提として他の条件を設定して測定したプロテアーゼ活性値と、そのトランスグルタミナーゼ含有物を使用して調製した接着製剤の接着強度との間、および水産練製品用製剤と水産練り製品に対する効果との間には、低い相関性しか得られなかった。
そのため、このような一般的な条件でのプロテアーゼ活性の測定結果によるトランスグルタミナーゼ製剤の品質管理は困難であった。
本発明者らは、トランスグルタミナーゼ製剤の品質との相関が高いプロテアーゼ活性を示す測定条件について鋭意検討した結果、前記測定方法を開発し、この測定方法で測定したプロテアーゼ活性を指標として、特定の範囲のプロテアーゼ活性をもつトランスグルタミナーゼ含有物を選択し、トランスグルタミナーゼ製剤を製造することにより、安定した品質の製剤を提供することを可能ならしめたものである。
本発明を完成させるに至っては、トランスグルタミナーゼ含有物に夾雑するプロテアーゼ活性の温度依存性と酵素濃度依存性が、ロットによって大きく異なるという、通説とは異なる特性を見出したことが、大きく寄与した。また、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼが２種類以上存在し、その含有量比がロットによって異なること、さらにトランスグルタミナーゼ含有物にはそのうち１種類のプロテアーゼに対する阻害因子が含まれ、その含量がロットによって異なることが、前述の通説とは異なるこれらの酵素特性の原因であることが、発明者らによって見出された。
本発明におけるプロテアーゼとは、タンパク質を分解する酵素であり、その由来は、トランスグルタミナーゼ含有物を製造する際に、原料から移行するプロテアーゼか、もしくは微生物が分泌するプロテアーゼである。
本発明におけるトランスグルタミナーゼとは、アシル基転移反応を触媒するトランスフェラーゼの一種である。
本発明に用いるトランスグルタミナーゼとしては、組織由来、微生物由来の双方ともに利用できるが、微生物由来トランスグルタミナーゼは安価に入手できる点で好ましい。また、本発明に用いるトランスグルタミナーゼはＣａ依存性及びＣａ非依存性のどちらでも使用できるが、Ｃａ非依存性トランスグルタミナーゼの方が、その効果が添加対象におけるＣａ濃度に依存しない点で好ましい。
本発明におけるトランスグルタミナーゼ含有物とは、トランスグルタミナーゼを含む生体組織もしくは微生物の培養液から得られ、必要に応じて濾過や精製工程を経た液体、またはそれらを乾燥させた粉末を指す。トランスグルタミナーゼ活性を一定に揃えたり、その酵素活性を安定化させるために、賦形剤や安定化剤が混合されることもある。
また、本発明におけるトランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、目的に応じて選択された副剤とを混合したものを指す。
ここで、副剤としては、タンパク質含有素材、塩類、糖類、賦形剤等が用いられる。
トランスグルタミナーゼ含有物又はトランスグルタミナーゼ製剤の添加対象である、本発明におけるタンパク質含有素材とは、トランスグルタミナーゼの基質となるグルタミン残基を含むタンパク質を含む素材であり、可食、不可食を問わない。可食性のタンパク質含有素材としては、その由来は植物性タンパク質、動物性タンパク質、微生物タンパク質、藻類タンパク質、などが挙げられ、植物性タンパク質としては、大豆たん白、小麦たん白、えんどう豆たん白などが、動物性タンパク質としては、畜肉、家禽肉、魚肉、鶏卵、乳及びこれらの単離精製物、魚卵、血漿たん白、ゼラチン、コラーゲンなどが挙げられる。
塩類としては、乳酸カルシウム、炭酸カルシウム、焼成カルシウム、リン酸３ナトリウム、炭酸ナトリウム等が使いやすい。糖類としては、糖類、澱粉、デキストリン、糖アルコール類などを使用することができる。賦形剤としては、前記の糖類が使用され、特に味への影響が小さいデキストリン、澱粉、乳糖などを使用するのが好ましい。
本発明における酸は、プロテアーゼによる分解を受けなかったジメチルカゼインを凝集させ、続く遠心分離によって分離し、除去する目的で添加される。酸としては、ジメチルカゼインを凝集させるものであれば何でもよいが、蛋白質を凝集させる能力の高いトリクロロ酢酸もしくは過塩素酸を用いるのが望ましい。
本発明でいう接着用トランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材を粉粉混合したもの、もしくは両者を別々に包装してセットとして供給できるようにしたものを指す。前者は粉末のまま、もしくは水を加えて水溶液として被接着物にまぶすか、塗布するか、被接着物と混合して用いられ、後者は両者を直前に粉粉混合して前者と同様に用いるか、水にトランスグルタミナーゼ含有物とタンパク質含有素材を投入して溶解し、これを被椄着物に塗布するか、被接着物と混合して用いられる。また、流通に耐え得る十分な保存安定性が得られるのであれば、製剤の形態は粉末に限らず、液体製剤として供給することもできる。
接着製剤において配合されるタンパク質含有素材の由来としては、前述のタンパク質含有素材から選択することができる。特にカゼインを主体とする乳たん白、水溶性が高いゼラチン、フィブリンを主体とする血漿たん白は接着製剤の副剤として優れている。ゼラチンの中では、魚ゼラチンが特に望ましい。ゼラチンを副剤とする接着用トランスグルタミナーゼ製剤は、接着力が非常に高い反面、プロテアーゼの影響を比較的受けやすいため、本発明の適用によりその品質は格段に向上する。
本発明でいう水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材、カルシウム塩、アルカリ性塩類、賦形剤から選ばれる少なくとも一つの副剤とを使用することを特徴とする酵素製剤をさす。
カルシウム塩としては、カルシウムを含む塩であればよく、乳酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、焼成カルシウム、卵殻カルシウム、貝カルシウムなどが挙げられる。アルカリ性塩類としては、魚肉すり身のｐＨを上昇させうるものであればよく、リン酸３ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、焼成カルシウムなどが使いやすい。水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤に配合されるタンパク質含有素材としては、カゼインナトリウム、カゼインカリウム、大豆蛋白、小麦蛋白などが挙げられる。賦形剤としては、糖類、澱粉、デキストリン、糖アルコール類などを使用することができ、特に味への影響が小さいデキストリン、澱粉、乳糖などを使用するのが好ましい。
本発明において、プロテアーゼ活性測定方法における酵素反応の条件、具体的には、反応温度とトランスグルタミナーゼ活性／基質比は、トランスグルタミナーゼ製剤を添加した後のタンパク質含有素材の条件に近いほど望ましい。接着製剤および水産練製品向けのプロテアーゼ活性測定方法における酵素反応時のトランスグルタミナーゼ活性とジメチルカゼインの比は、２００ユニット［ＴＧ活性／ｇジメチルカゼイン］以下（望ましくは１００ユニット［ＴＧ活性／ｇジメチルカゼイン］以下）であり、酵素反応時の温度は、接着製剤用は０℃以上１０℃以下が望ましく、５℃以上１０℃以下が更に望ましく、水産練製品用は３０℃以上５０℃以下が望ましい。
本発明の接着用トランスグルタミナーゼ製剤における、プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」は０．０００２４以下が好ましく、更に好ましくは０．０００１７以下とするのが望ましい。
本発明の水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤における、プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」は０．００２以下が望ましい。
本発明においては、プロテアーゼ活性の単位を以下のとおり定義する。
「１分間に１ｍｇのウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）に相当する非たん白性のＬｏｗｒｙ試液呈色物質の増加をもたらす酵素量を１ユニット（１Ｕ）とする。」
なお、プロテアーゼ活性は、測定条件によって変化するため、同一の測定条によって測定された値のみ直接比較することができる。
本発明におけるトランスグルタミナーゼの活性単位は、次のように測定され、かつ、定義される。すなわち、
「温度３７℃でｐＨ６．０のトリス緩衝液中、ベンジルオキシカルボニル−Ｌ−グルタミニルグリシン及びヒドロキシルアミンを基質とする反応系でＴＧａｓｅを作用せしめ、生成したヒドロキサム酸をトリクロロ酢酸存在下で鉄錯体を形成させた後、５２５ｎｍにおける吸光度を測定し、ヒドロキサム酸量を検量線により求め、１分間に１μモルのヒドロキサム酸を生成せしめる酵素量を１ユニット（１Ｕ）とする。」（日本特許公開公報−昭６４−２７４７１号参照）。
トランスグルタミナーゼ活性測定方法についてさらに詳細に述べる。
（試薬の調製）
試薬Ａ：０．０３Ｍベンジルオキシカルボニル−Ｌ−グルタミニルグリシン、０．１Ｍ塩化ヒドロキシルアンモニウム、０．０１Ｍ還元型グルタチオン、０．２Ｍトリスヒドロキシアミノメタン、ｐＨ６．０（塩酸を用いてｐＨを調整）
試薬Ｂ：３Ｍ塩酸と１２％トリクロロ酢酸と５％ＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ ｉｎ ０．１ＭＨＣｌを、体積比１：１：１で混合して調製する。
酵素溶液：トランスグルタミナーゼ含有物１００ユニット相当を正確に量り取り（量り取った量を記録）、５０ｍｌの０．２Ｍトリス塩酸緩衝液ｐＨ６．０に溶解して調製する。
（操作）
酵素溶液０．２ｍｌを試験管に量りとり、３７℃に温めておいた試薬Ａを２ｍｌ添加し、３７℃で１０分間反応させ、試薬Ｂを２ｍｌ加えて反応を停止させ、３０００ｒｐｍで１０分間遠心分離後、上澄みの５２５ｎｍの吸光度を測定する（酵素反応区）。対照として、酵素溶液を混合せずに反応停止まで同様の操作を行い、酵素溶液を０．２ｍｌ加えて３０００ｒｐｍで１０分間遠心分離後、上澄みの５２５ｎｍの吸光度を測定する。酵素反応区と対照の吸光度差を求めておく。
別に、酵素液のかわりに１〜４ｍｇ／ｍｌ Ｌ−グルタミン酸γ−モノヒドロキサム酸の水溶液を用いて同様の操作を行って吸光度を測定し、検量線を作成する。
（トランスグルタミナーゼ活性の算出）
検量線と前記吸光度差から、酵素反応により生成したヒドロキサム酸の量を求め、１分間に１μモルのヒドロキサム酸を精製する酵素活性を１ユニット（１Ｕ）として、トランスグルタミナーゼ含有物１グラムあたりのトランスグルタミナーゼ活性を求める。
本発明者らは、トランスグルタミナーゼ含有物を含むトランスグルタミナーゼ製剤の効果が、使用したトランスグルタミナーゼ含有物のロット間でばらつきがあり、トランスグルタミナーゼ活性に依存しない変動による影響が大きいことを見出した。更に、効果が低くなるトランスグルタミナーゼ含有物とタンパク質含有素材を混合して放置した際に、タンパク質の分子量の経時的低下が顕著であることを見出した。これらの現象から、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼについて検討を行った。
トランスグルタミナーゼ製剤の品質管理指標として、トランスグルタミナーゼ活性に加え、各用途における最終製品を実際に調製する試作試験が挙げられるが、試作試験は原料の種類や質、試作技術の優劣等によってトランスグルタミナーゼの効果の大きさや試作品自体の品質が変動するなどの２次的要因の影響が大きいため、再現性が不十分であり、トランスグルタミナーゼ製剤の品質管理指標としては望ましくない。
例えば、接着製剤用のトランスグルタミナーゼ含有物の品質管理方法として接着試験による接着強度の測定が挙げられるが、同じロットのトランスグルタミナーゼ含有物を使用しても肉の種類や肉の質により接着強度は試験実施日ごとに変動するため十分な再現性が得にくく、接着製剤の品質管理指標としては必ずしも望ましくない。水産練製品用製剤のトランスグルタミナーゼ含有物の品質管理方法としての蒲鉾の試作とその物性測定も、同様に望ましくない。
一般的に、プロテアーゼ活性を含む酵素活性は、その酵素活性が安定に保持され、かつ最大となる温度で測定されるケースがほとんどであり、酵素特性が不明な場合は、哺乳類の生体温度である３７℃近辺を反応温度とする場合が多い。また、採用されるタンパク質分解物の検出方法に対して十分なタンパク質分解物を得て十分な検出感度を得る必要があるが、一般的には、測定に要する時間を短縮するため反応時間は事前に決められ、酵素添加量は必要な検出感度を得るために十分な量として決定される。
発明者らの検討によると、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性の測定において、一般的な条件で測定されたプロテアーゼ活性と接着製剤および水産練製品用製剤の品質の間の相関性は非常に低かった。例えば、複数のロットのトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を、トランスグルタミナーゼ活性と基質質量の比を２０００ユニット／ｇとし、反応温度を３７℃、反応時間を１時間とし、これを前提として他の条件を設定して測定したプロテアーゼ活性値と、そのトランスグルタミナーゼ含有物を使用して調製した接着製剤の接着強度との間、および水産練製品用製剤と水産練り製品に対する効果との間には、低い相関性しか得られなかった。
そのため、このような一般的な条件でのプロテアーゼ活性の測定結果によるトランスグルタミナーゼ製剤の品質管理は困難であった。
本発明者らは、トランスグルタミナーゼ製剤の品質との相関が高いプロテアーゼ活性を示す測定条件について鋭意検討した結果、前記測定方法を開発し、この測定方法で測定したプロテアーゼ活性を指標として、特定の範囲のプロテアーゼ活性をもつトランスグルタミナーゼ含有物を選択し、トランスグルタミナーゼ製剤を製造することにより、安定した品質の製剤を提供することを可能ならしめたものである。
本発明を完成させるに至っては、トランスグルタミナーゼ含有物に夾雑するプロテアーゼ活性の温度依存性と酵素濃度依存性が、ロットによって大きく異なるという、通説とは異なる特性を見出したことが、大きく寄与した。また、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼが２種類以上存在し、その含有量比がロットによって異なること、さらにトランスグルタミナーゼ含有物にはそのうち１種類のプロテアーゼに対する阻害因子が含まれ、その含量がロットによって異なることが、前述の通説とは異なるこれらの酵素特性の原因であることが、発明者らによって見出された。
本発明におけるプロテアーゼとは、タンパク質を分解する酵素であり、その由来は、トランスグルタミナーゼ含有物を製造する際に、原料から移行するプロテアーゼか、もしくは微生物が分泌するプロテアーゼである。
本発明におけるトランスグルタミナーゼとは、アシル基転移反応を触媒するトランスフェラーゼの一種である。
本発明に用いるトランスグルタミナーゼとしては、組織由来、微生物由来の双方ともに利用できるが、微生物由来トランスグルタミナーゼは安価に入手できる点で好ましい。また、本発明に用いるトランスグルタミナーゼはＣａ依存性及びＣａ非依存性のどちらでも使用できるが、Ｃａ非依存性トランスグルタミナーゼの方が、その効果が添加対象におけるＣａ濃度に依存しない点で好ましい。
本発明におけるトランスグルタミナーゼ含有物とは、トランスグルタミナーゼを含む生体組織もしくは微生物の培養液から得られ、必要に応じて濾過や精製工程を経た液体、またはそれらを乾燥させた粉末を指す。トランスグルタミナーゼ活性を一定に揃えたり、その酵素活性を安定化させるために、賦形剤や安定化剤が混合されることもある。
また、本発明におけるトランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、目的に応じて選択された副剤とを混合したものを指す。
ここで、副剤としては、タンパク質含有素材、塩類、糖類、賦形剤等が用いられる。
トランスグルタミナーゼ含有物又はトランスグルタミナーゼ製剤の添加対象である、本発明におけるタンパク質含有素材とは、トランスグルタミナーゼの基質となるグルタミン残基を含むタンパク質を含む素材であり、可食、不可食を問わない。可食性のタンパク質含有素材としては、その由来は植物性タンパク質、動物性タンパク質、微生物タンパク質、藻類タンパク質、などが挙げられ、植物性タンパク質としては、大豆たん白、小麦たん白、えんどう豆たん白などが、動物性タンパク質としては、畜肉、家禽肉、魚肉、鶏卵、乳及びこれらの単離精製物、魚卵、血漿たん白、ゼラチン、コラーゲンなどが挙げられる。
塩類としては、乳酸カルシウム、炭酸カルシウム、焼成カルシウム、リン酸３ナトリウム、炭酸ナトリウム等が使いやすい。糖類としては、糖類、澱粉、デキストリン、糖アルコール類などを使用することができる。賦形剤としては、前記の糖類が使用され、特に味への影響が小さいデキストリン、澱粉、乳糖などを使用するのが好ましい。
本発明における酸は、プロテアーゼによる分解を受けなかったジメチルカゼインを凝集させ、続く遠心分離によって分離し、除去する目的で添加される。酸としては、ジメチルカゼインを凝集させるものであれば何でもよいが、蛋白質を凝集させる能力の高いトリクロロ酢酸もしくは過塩素酸を用いるのが望ましい。
本発明でいう接着用トランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材を粉粉混合したもの、もしくは両者を別々に包装してセットとして供給できるようにしたものを指す。前者は粉末のまま、もしくは水を加えて水溶液として被接着物にまぶすか、塗布するか、被接着物と混合して用いられ、後者は両者を直前に粉粉混合して前者と同様に用いるか、水にトランスグルタミナーゼ含有物とタンパク質含有素材を投入して溶解し、これを被椄着物に塗布するか、被接着物と混合して用いられる。また、流通に耐え得る十分な保存安定性が得られるのであれば、製剤の形態は粉末に限らず、液体製剤として供給することもできる。
接着製剤において配合されるタンパク質含有素材の由来としては、前述のタンパク質含有素材から選択することができる。特にカゼインを主体とする乳たん白、水溶性が高いゼラチン、フィブリンを主体とする血漿たん白は接着製剤の副剤として優れている。ゼラチンの中では、魚ゼラチンが特に望ましい。ゼラチンを副剤とする接着用トランスグルタミナーゼ製剤は、接着力が非常に高い反面、プロテアーゼの影響を比較的受けやすいため、本発明の適用によりその品質は格段に向上する。
本発明でいう水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤とは、トランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材、カルシウム塩、アルカリ性塩類、賦形剤から選ばれる少なくとも一つの副剤とを使用することを特徴とする酵素製剤をさす。
カルシウム塩としては、カルシウムを含む塩であればよく、乳酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、焼成カルシウム、卵殻カルシウム、貝カルシウムなどが挙げられる。アルカリ性塩類としては、魚肉すり身のｐＨを上昇させうるものであればよく、リン酸３ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、焼成カルシウムなどが使いやすい。水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤に配合されるタンパク質含有素材としては、カゼインナトリウム、カゼインカリウム、大豆蛋白、小麦蛋白などが挙げられる。賦形剤としては、糖類、澱粉、デキストリン、糖アルコール類などを使用することができ、特に味への影響が小さいデキストリン、澱粉、乳糖などを使用するのが好ましい。
本発明において、プロテアーゼ活性測定方法における酵素反応の条件、具体的には、反応温度とトランスグルタミナーゼ活性／基質比は、トランスグルタミナーゼ製剤を添加した後のタンパク質含有素材の条件に近いほど望ましい。接着製剤および水産練製品向けのプロテアーゼ活性測定方法における酵素反応時のトランスグルタミナーゼ活性とジメチルカゼインの比は、２００ユニット［ＴＧ活性／ｇジメチルカゼイン］以下（望ましくは１００ユニット［ＴＧ活性／ｇジメチルカゼイン］以下）であり、酵素反応時の温度は、接着製剤用は０℃以上１０℃以下が望ましく、５℃以上１０℃以下が更に望ましく、水産練製品用は３０℃以上５０℃以下が望ましい。
本発明の接着用トランスグルタミナーゼ製剤における、プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」は０．０００２４以下が好ましく、更に好ましくは０．０００１７以下とするのが望ましい。
本発明の水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤における、プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」は０．００２以下が望ましい。
本発明においては、プロテアーゼ活性の単位を以下のとおり定義する。
「１分間に１ｍｇのウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）に相当する非たん白性のＬｏｗｒｙ試液呈色物質の増加をもたらす酵素量を１ユニット（１Ｕ）とする。」
なお、プロテアーゼ活性は、測定条件によって変化するため、同一の測定条によって測定された値のみ直接比較することができる。
本発明におけるトランスグルタミナーゼの活性単位は、次のように測定され、かつ、定義される。すなわち、
「温度３７℃でｐＨ６．０のトリス緩衝液中、ベンジルオキシカルボニル−Ｌ−グルタミニルグリシン及びヒドロキシルアミンを基質とする反応系でＴＧａｓｅを作用せしめ、生成したヒドロキサム酸をトリクロロ酢酸存在下で鉄錯体を形成させた後、５２５ｎｍにおける吸光度を測定し、ヒドロキサム酸量を検量線により求め、１分間に１μモルのヒドロキサム酸を生成せしめる酵素量を１ユニット（１Ｕ）とする。」（日本特許公開公報−昭６４−２７４７１号参照）。
トランスグルタミナーゼ活性測定方法についてさらに詳細に述べる。
（試薬の調製）
試薬Ａ：０．０３Ｍベンジルオキシカルボニル−Ｌ−グルタミニルグリシン、０．１Ｍ塩化ヒドロキシルアンモニウム、０．０１Ｍ還元型グルタチオン、０．２Ｍトリスヒドロキシアミノメタン、ｐＨ６．０（塩酸を用いてｐＨを調整）
試薬Ｂ：３Ｍ塩酸と１２％トリクロロ酢酸と５％ＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ ｉｎ ０．１ＭＨＣｌを、体積比１：１：１で混合して調製する。
酵素溶液：トランスグルタミナーゼ含有物１００ユニット相当を正確に量り取り（量り取った量を記録）、５０ｍｌの０．２Ｍトリス塩酸緩衝液ｐＨ６．０に溶解して調製する。
（操作）
酵素溶液０．２ｍｌを試験管に量りとり、３７℃に温めておいた試薬Ａを２ｍｌ添加し、３７℃で１０分間反応させ、試薬Ｂを２ｍｌ加えて反応を停止させ、３０００ｒｐｍで１０分間遠心分離後、上澄みの５２５ｎｍの吸光度を測定する（酵素反応区）。対照として、酵素溶液を混合せずに反応停止まで同様の操作を行い、酵素溶液を０．２ｍｌ加えて３０００ｒｐｍで１０分間遠心分離後、上澄みの５２５ｎｍの吸光度を測定する。酵素反応区と対照の吸光度差を求めておく。
別に、酵素液のかわりに１〜４ｍｇ／ｍｌ Ｌ−グルタミン酸γ−モノヒドロキサム酸の水溶液を用いて同様の操作を行って吸光度を測定し、検量線を作成する。
（トランスグルタミナーゼ活性の算出）
検量線と前記吸光度差から、酵素反応により生成したヒドロキサム酸の量を求め、１分間に１μモルのヒドロキサム酸を精製する酵素活性を１ユニット（１Ｕ）として、トランスグルタミナーゼ含有物１グラムあたりのトランスグルタミナーゼ活性を求める。
以下に、測定例、実験例、実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。
測定例１
＜トランスグルタミナーゼの低温プロテアーゼ活性試験法＞
（試料溶液調製法）
試料トランスグルタミナーゼ含有物（商品名「アクティバＴＧ」、味の素（株）社製、約１０００ユニット／ｇ、粉末）をビーカーに量り取り、採取量を記録する。なお、各試験区の採取量は、別途指定する。２％ＫＣｌ、１％Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ−１００．５０ｍＭ りん酸緩衝液（ｐＨ６．０）１００ｍｌを加え、スターラーで６０分間攪拌した後、遠心分離（３０００ｒｐｍ，１０分間、２０℃）し、その上澄を孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過する（用時調製）。
（ジメチルカゼイン溶液調製法：ＳＩＧＭＡ Ｃ９８０１、Ｃａｓｅｉｎ，Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｔｅｄ ｆｒｏｍｂｏｖｉｎｅ ｍｉｌｋ）
ジメチルカゼインを正確に量りとり（各試験区の採取量は、別途指定する）、５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ６．０）１００ｍｌを加え、常温で約３０分以上攪拌して溶解する（用時調製）。
＜Ｌｏｗｒｙ法試液調製方法＞
アルカリ性銅試液 ２％Ｎａ２ＣＯ３ｉｎ０．１ＭＮａＯＨ：２％酒石酸ナトリウム溶液：１％硫酸銅５水和物 を ５０：１：１で混合する。（用時調製）
２倍希釈フェノール試液 和光純薬製フェノール試薬と蒸留水を体積比１：１で混合する。（用時調製）
＜測定操作＞
（酵素反応）
サンプル：ジメチルカゼイン溶液を特定の温度±０．５℃に設定した恒温槽中（温度を標準温度計で確認する）に漬けておく。試験管に試料溶液０．４ｍＬを量り取り、恒温槽中で約１０分間以上静置した後、ジメチルカゼイン溶液を２ｍＬ加え、直ちに振り混ぜ、特定の温度±０．５℃で正確に、特定の時間静置して酵素反応を進める（各試験区の温度と静置時間は別途指定する）。反応停止時間に順次５％トリクロロ酢酸を２ｍｌ加えて直ちに攪拌し、室温中に出す。３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０〜４５分間静置し、遠心分離（３０００ｒｐｍ，１０分間２０℃）し、孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過し、ろ液を回収する。
ブランク：ジメチルカゼイン溶液２ｍＬを試験管に加えて特定の温度±０．５℃で正確に特定時間静置する（各試験区の温度と静置時間は別途指定する）。５％トリクロロ酢酸を２ｍｌ加えて直ちに攪拌し、室温中に出す。各試料溶液０．４ｍＬを加えて、直ちに攪拌する。３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０〜４５分間静置し、遠心分離（３０００ｒｐｍ、１０分間、２０℃）し、孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過し、ろ液を回収する。
（呈色反応）
試験管にろ液０．４ｍＬを量り取り、アルカリ性銅試液２ｍＬを加えて振り混ぜ、室温で１０分間放置する。次に、水で２倍に希釈したフェノール試薬（和光純薬製）０．２ｍＬを加えて直ちに攪拌する。続いて、３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０分間静置後、室温中で放冷する。この液につき、水を対照とし、波長７００ｎｍにおける吸光度（サンプルの吸光度をＡ１、ブランクの吸光度をＡ２とする）を測定する。
＜検量線の作成＞
市販の標準用精製ウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）溶液（Ｂｉｏ−Ｒａｄ Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａｓｓａｙ Ｓｔａｎｄａｒｄ ＩＩ 濃度既知）に対し、蒸留水による２倍希釈（１→２）を繰り返し、２倍、４倍、８倍希釈溶液を調製する（例：ＢＳＡ溶液の濃度が１．２ｍｇ／ｍｌの場合、希釈溶液の濃度はそれぞれ ０．６，０．３，０．１５ｍｇ／ｍｌとなる）。試験管に希釈したＢＳＡ溶液０．４ｍＬを量り取り、アルカリ性銅試液２ｍＬを加えて振り混ぜ、室温で１０分間放置する。次に、水で２倍に希釈したフェノール試薬０．２ｍＬを加えて直ちに攪拌する。続いて、３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０分間静置後、室温中で放冷する。この液につき、水を対照とし、波長７００ｎｍにおける吸光度（Ｓ１）を測定する。別に、ＢＳＡ溶液の代わりに蒸留水を用い、同様に操作して、吸光度（Ｓ０）を測定する。各標準蛋白質溶液の濃度、及び各Ｓ１からＳ０を差し引いた吸光度差を用い、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」により散布図を作成し、多項式近似・次数２として近似曲線を作成し、数式を求める。Ａ１及びＡ２の吸光度からＳ０を差し引いた値を数式に代入して、それぞれの蛋白質濃度（ＰＡ１，ＰＡ２）を算出する。
＜活性算出法＞
１分間に１ｍｇのウシ血清アルブミンに相当する非たん白性のＬｏｗｒｙ試液呈色物質の増加をもたらす酵素量を１単位（１Ｕ）とし、次式により算出する。
式：プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷Ｔ×Ｖ÷Ｗ
上記式中、
ＰＡ１ 酵素反応溶液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２ ブランクの蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４ 反応停止後の総液量への換算係数
Ｔ 反応時間（分）
Ｖ 粉末試料溶解体積（ｍｌ）
Ｗ 粉末試料採取量（ｇ）
を表す。
実験例１
培養時のロットが異なるトランスグルタミナーゼ含有物を１２ロット用意し、事前にトランスグルタミナーゼ活性を測定し、トランスグルタミナーゼ活性がそれぞれ１０００ユニット／ｇとなるようにデキストリンを混合し、これらを試料トランスグルタミナーゼ含有物とした。
次に、後述の方法で接着製剤を調製し、その接着強度を測定した。次に、測定例１に示す方法に準じ、表１に従って試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量、ジメチルカゼインの採取量、酵素反応時の反応温度と反応時間を設定し、試料トランスグルタミナーゼ含有物１２ロットのプロテアーゼ活性を複数の条件で測定した。最後に、各条件で測定したプロテアーゼ活性と接着強度の相関係数をＭｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて求め、プロテアーゼ活性と接着強度との相関性に対する、プロテアーゼ活性測定条件の影響を比較した。
＜接着製剤の調製方法＞
１２ロットの試料トランスグルタミナーゼ含有物を用い、以下に示す比率で粉末原料を粉粉混合した。
試料トランスグルタミナーゼ含有物（１０００ユニット／ｇ）４．５部
魚ゼラチン粉末 ４０部
デキストリン粉末 ５３．５部
微粒二酸化ケイ素粉末 ２部
（この混合物のトランスグルタミナーゼ活性／基質比は、１１２ユニット／ｇである）
＜接着強度の測定方法＞
（１）牛もも肉を２×２ｃｍのサイコロ状に成型する。
（２）成型した牛肉の一面に接着製剤をまぶし、製剤をまぶした面同士を貼り合わせ、真空包装して圧着し、５℃で７２時間静置する。
（３）接着した肉片同士をテクスチャーアナライザーで引っ張り、引っ張り応力のピークを測定し、これを接着力とする。
（４）接着力を被接着面積（４平方センチメートル）で割り、接着強度を算出する。単位はグラム／平方センチメートルで表される。なお、相関性の確認は、接着強度の常用対数とプロテアーゼ活性値との間で行う。
＜接着強度とプロテアーゼ活性の相関性＞
（使用する溶液の濃度による表記）
上記表１より、反応時のトランスグルタミナーゼ活性／基質比、更には反応時の温度が相関性に影響することが分かる。
比較例では、相関係数（０より遠いほど相関性が高い）で示される接着強度とプロテアーゼ活性の相関性が低く、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性から接着製剤の品質（接着強度）を推定することは困難であったが、本発明では、相関性が十分に高く、接着製剤の品質を精度良く推定することができる。
ここで、相関係数とは、２変数間（ここでは接着強度とプロテアーゼ活性）の関係の強さをあらわす係数のことをいい、−１から１までの間の値をとる。２変数間の散布図を描き、右肩上がりの傾向を示すときには正の相関、逆に右肩下がりの傾向を示すときには負の相関があると言う。相関係数が０に近づくほど２変数間の相関関係が希薄であることになる。
比較例（実施例４）および本発明（実施例７）の条件で測定されたトランスグルタミナーゼ含有物数ロットの各プロテアーゼ活性と、同ロットのトランスグルタミナーゼ含有物を用いて調製した接着製剤の接着強度を表２に示し、当該プロテアーゼ活性と当該接着強度の常用対数を要素とする散布図、ならびに本発明（実施例７）の散布に対する線形近似線を図１に示す。
本発明（実施例７）の散布に対する線形近似式は下記の通りであった。
Ｌｏｇ１０［接着強度（ｇ／ｃｍ２）］＝−４．０１１×プロテアーゼ活性（ユニット／ｇトランスグルタミナーゼ含有物）＋２．６６２６
実用的な最低限の接着強度は、経験的に５０ｇとされ、さらに好ましくは１００ｇとされている。図１の本発明（実施例７）の線形近似線を用いて、接着強度５０ｇの常用対数１．７０と、１００ｇの常用対数２．００に対応するプロテアーゼ活性を求めると、それぞれ０．２４ユニット／ｇと０．１７ユニット／ｇとなる。従って、接着製剤に実用的な接着強度を与えるためには、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性は、本発明（実施例７）の測定方法による場合、トランスグルタミナーゼ含有物（１グラム当たり１０００ユニットのトランスグルタミナーゼ活性を含む）１グラム当たり０．２４ユニット以下、好ましくは０．１７ユニット以下のプロテアーゼ活性、すなわち０．０００２４［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下、好ましくは０．０００１７［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下である必要がある。
実験例２
培養時のロットが異なるトランスグルタミナーゼ含有物を１６ロット用意し、事前にトランスグルタミナーゼ活性を測定し、トランスグルタミナーゼ活性がそれぞれ１０００ユニット／ｇとなるようにデキストリンを混合し、これらを試料トランスグルタミナーゼ含有物とした。
次に、後述の方法で水産練製品用製剤を調製し、その製剤を用いて後述の方法で蒲鉾（水産練製品）を調製し、蒲鉾の物性を測定した。次に、測定例１に示す方法に準じ、表３に従って試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量、ジメチルカゼインの採取量、酵素反応時の反応温度と反応時間を設定し、試料トランスグルタミナーゼ含有物１６ロットのプロテアーゼ活性を複数の条件で測定した。最後に、各条件で測定したプロテアーゼ活性と、蒲鉾の物性（破断応力）の相関係数をＭｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて求め、プロテアーゼ活性と蒲鉾の物性との相関性に対する、プロテアーゼ活性測定条件の影響を比較した。
＜水産練製品用製剤の調製方法＞
１６ロットの試料トランスグルタミナーゼ含有物を用い、以下に示す比率で粉末原料を粉粉混合した。
試料トランスグルタミナーゼ含有物 １０部
乳酸カルシウム ７５部
デキストリン １５部
＜蒲鉾の調製方法＞
フレークにした冷凍すり身（すけそうだら、ＦＡ級）１０００ｇをステファンカッターで、温度が−２〜０℃になるまでカッティングする。食塩３０ｇを添加し、氷水３５０ｇを加え、ステファンカッターで温度が７〜８℃になるまでカッティングする。グラニュー糖２０ｇ、馬鈴薯澱粉４０ｇ、氷水３５０ｇ、水産練製品用製剤２ｇを加え、温度が７〜８℃になるまでカッティングする。得られた生地を、直径３０ｍｍの筒状の塩化ビニリデン製ケーシングに詰め、４０℃の蒸気中で３０分、続いて８５℃の蒸気中で２０分加熱し、氷水に浸して冷却する。
＜蒲鉾の物性測定方法＞
テクスチャーアナライザーを用い、破断試験を行う。円柱形の蒲鉾を高さ３０ｍｍに切断し、直径５ｍｍの球形のプランジャーを蒲鉾の断面中央に対して１ｍｍ／秒の速さで突刺し、破断した時点の応力（破断応力）を測定する。蒲鉾の破断応力と、試料トランスグルタミナーゼ含有物の各条件のプロテアーゼ活性について、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて相関係数を求める。
＜蒲鉾の物性とプロテアーゼ活性の相関性＞
（使用する溶液の濃度による表記）
上記表３より、本発明の方が比較例よりも相関性が高く、水産練製品に対する効果を精度良く推定することができる。
本発明（実施例１２）のプロテアーゼ活性と破断強度の散布図に対して作成した線形近似式と、破断強度の平均は、以下のとおりであった。
破断強度（ｇ）＝−２２．４４×プロテアーゼ活性（ユニット／ｇトランスグルタミナーゼ含有物）＋４６０．８
破断強度平均 ４３６ｇ
経験的に、蒲鉾の破断強度が、基準×９５％以上であれば食感上の機能低下の差異は認められず、水産練り製品用製剤の品質は許容範囲内と判断される。平均値を基準とすると、破断強度平均×９５％＝４３６×９５％＝４１５ｇに対応するプロテアーゼ活性を、前述の線形近似式から求めると、２．０６ユニット／ｇであった。従って、水産練製品用製剤として実用的な品質を確保するためには、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性は、本発明（実施例１２）の測定方法による場合、トランスグルタミナーゼ含有物（１グラム当たり１０００ユニットのトランスグルタミナーゼ活性を含む）１グラム当たり２ユニット以下、すなわち０．００２［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下である必要があると考えられる。
測定例１
＜トランスグルタミナーゼの低温プロテアーゼ活性試験法＞
（試料溶液調製法）
試料トランスグルタミナーゼ含有物（商品名「アクティバＴＧ」、味の素（株）社製、約１０００ユニット／ｇ、粉末）をビーカーに量り取り、採取量を記録する。なお、各試験区の採取量は、別途指定する。２％ＫＣｌ、１％Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ−１００．５０ｍＭ りん酸緩衝液（ｐＨ６．０）１００ｍｌを加え、スターラーで６０分間攪拌した後、遠心分離（３０００ｒｐｍ，１０分間、２０℃）し、その上澄を孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過する（用時調製）。
（ジメチルカゼイン溶液調製法：ＳＩＧＭＡ Ｃ９８０１、Ｃａｓｅｉｎ，Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｔｅｄ ｆｒｏｍｂｏｖｉｎｅ ｍｉｌｋ）
ジメチルカゼインを正確に量りとり（各試験区の採取量は、別途指定する）、５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ６．０）１００ｍｌを加え、常温で約３０分以上攪拌して溶解する（用時調製）。
＜Ｌｏｗｒｙ法試液調製方法＞
アルカリ性銅試液 ２％Ｎａ２ＣＯ３ｉｎ０．１ＭＮａＯＨ：２％酒石酸ナトリウム溶液：１％硫酸銅５水和物 を ５０：１：１で混合する。（用時調製）
２倍希釈フェノール試液 和光純薬製フェノール試薬と蒸留水を体積比１：１で混合する。（用時調製）
＜測定操作＞
（酵素反応）
サンプル：ジメチルカゼイン溶液を特定の温度±０．５℃に設定した恒温槽中（温度を標準温度計で確認する）に漬けておく。試験管に試料溶液０．４ｍＬを量り取り、恒温槽中で約１０分間以上静置した後、ジメチルカゼイン溶液を２ｍＬ加え、直ちに振り混ぜ、特定の温度±０．５℃で正確に、特定の時間静置して酵素反応を進める（各試験区の温度と静置時間は別途指定する）。反応停止時間に順次５％トリクロロ酢酸を２ｍｌ加えて直ちに攪拌し、室温中に出す。３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０〜４５分間静置し、遠心分離（３０００ｒｐｍ，１０分間２０℃）し、孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過し、ろ液を回収する。
ブランク：ジメチルカゼイン溶液２ｍＬを試験管に加えて特定の温度±０．５℃で正確に特定時間静置する（各試験区の温度と静置時間は別途指定する）。５％トリクロロ酢酸を２ｍｌ加えて直ちに攪拌し、室温中に出す。各試料溶液０．４ｍＬを加えて、直ちに攪拌する。３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０〜４５分間静置し、遠心分離（３０００ｒｐｍ、１０分間、２０℃）し、孔径０．４５μｍのシリンジフィルターでろ過し、ろ液を回収する。
（呈色反応）
試験管にろ液０．４ｍＬを量り取り、アルカリ性銅試液２ｍＬを加えて振り混ぜ、室温で１０分間放置する。次に、水で２倍に希釈したフェノール試薬（和光純薬製）０．２ｍＬを加えて直ちに攪拌する。続いて、３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０分間静置後、室温中で放冷する。この液につき、水を対照とし、波長７００ｎｍにおける吸光度（サンプルの吸光度をＡ１、ブランクの吸光度をＡ２とする）を測定する。
＜検量線の作成＞
市販の標準用精製ウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）溶液（Ｂｉｏ−Ｒａｄ Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａｓｓａｙ Ｓｔａｎｄａｒｄ ＩＩ 濃度既知）に対し、蒸留水による２倍希釈（１→２）を繰り返し、２倍、４倍、８倍希釈溶液を調製する（例：ＢＳＡ溶液の濃度が１．２ｍｇ／ｍｌの場合、希釈溶液の濃度はそれぞれ ０．６，０．３，０．１５ｍｇ／ｍｌとなる）。試験管に希釈したＢＳＡ溶液０．４ｍＬを量り取り、アルカリ性銅試液２ｍＬを加えて振り混ぜ、室温で１０分間放置する。次に、水で２倍に希釈したフェノール試薬０．２ｍＬを加えて直ちに攪拌する。続いて、３７℃±０．５℃に設定した恒温槽中に入れて３０分間静置後、室温中で放冷する。この液につき、水を対照とし、波長７００ｎｍにおける吸光度（Ｓ１）を測定する。別に、ＢＳＡ溶液の代わりに蒸留水を用い、同様に操作して、吸光度（Ｓ０）を測定する。各標準蛋白質溶液の濃度、及び各Ｓ１からＳ０を差し引いた吸光度差を用い、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」により散布図を作成し、多項式近似・次数２として近似曲線を作成し、数式を求める。Ａ１及びＡ２の吸光度からＳ０を差し引いた値を数式に代入して、それぞれの蛋白質濃度（ＰＡ１，ＰＡ２）を算出する。
＜活性算出法＞
１分間に１ｍｇのウシ血清アルブミンに相当する非たん白性のＬｏｗｒｙ試液呈色物質の増加をもたらす酵素量を１単位（１Ｕ）とし、次式により算出する。
式：プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷Ｔ×Ｖ÷Ｗ
上記式中、
ＰＡ１ 酵素反応溶液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２ ブランクの蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４ 反応停止後の総液量への換算係数
Ｔ 反応時間（分）
Ｖ 粉末試料溶解体積（ｍｌ）
Ｗ 粉末試料採取量（ｇ）
を表す。
実験例１
培養時のロットが異なるトランスグルタミナーゼ含有物を１２ロット用意し、事前にトランスグルタミナーゼ活性を測定し、トランスグルタミナーゼ活性がそれぞれ１０００ユニット／ｇとなるようにデキストリンを混合し、これらを試料トランスグルタミナーゼ含有物とした。
次に、後述の方法で接着製剤を調製し、その接着強度を測定した。次に、測定例１に示す方法に準じ、表１に従って試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量、ジメチルカゼインの採取量、酵素反応時の反応温度と反応時間を設定し、試料トランスグルタミナーゼ含有物１２ロットのプロテアーゼ活性を複数の条件で測定した。最後に、各条件で測定したプロテアーゼ活性と接着強度の相関係数をＭｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて求め、プロテアーゼ活性と接着強度との相関性に対する、プロテアーゼ活性測定条件の影響を比較した。
＜接着製剤の調製方法＞
１２ロットの試料トランスグルタミナーゼ含有物を用い、以下に示す比率で粉末原料を粉粉混合した。
試料トランスグルタミナーゼ含有物（１０００ユニット／ｇ）４．５部
魚ゼラチン粉末 ４０部
デキストリン粉末 ５３．５部
微粒二酸化ケイ素粉末 ２部
（この混合物のトランスグルタミナーゼ活性／基質比は、１１２ユニット／ｇである）
＜接着強度の測定方法＞
（１）牛もも肉を２×２ｃｍのサイコロ状に成型する。
（２）成型した牛肉の一面に接着製剤をまぶし、製剤をまぶした面同士を貼り合わせ、真空包装して圧着し、５℃で７２時間静置する。
（３）接着した肉片同士をテクスチャーアナライザーで引っ張り、引っ張り応力のピークを測定し、これを接着力とする。
（４）接着力を被接着面積（４平方センチメートル）で割り、接着強度を算出する。単位はグラム／平方センチメートルで表される。なお、相関性の確認は、接着強度の常用対数とプロテアーゼ活性値との間で行う。
＜接着強度とプロテアーゼ活性の相関性＞
（使用する溶液の濃度による表記）
比較例では、相関係数（０より遠いほど相関性が高い）で示される接着強度とプロテアーゼ活性の相関性が低く、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性から接着製剤の品質（接着強度）を推定することは困難であったが、本発明では、相関性が十分に高く、接着製剤の品質を精度良く推定することができる。
ここで、相関係数とは、２変数間（ここでは接着強度とプロテアーゼ活性）の関係の強さをあらわす係数のことをいい、−１から１までの間の値をとる。２変数間の散布図を描き、右肩上がりの傾向を示すときには正の相関、逆に右肩下がりの傾向を示すときには負の相関があると言う。相関係数が０に近づくほど２変数間の相関関係が希薄であることになる。
比較例（実施例４）および本発明（実施例７）の条件で測定されたトランスグルタミナーゼ含有物数ロットの各プロテアーゼ活性と、同ロットのトランスグルタミナーゼ含有物を用いて調製した接着製剤の接着強度を表２に示し、当該プロテアーゼ活性と当該接着強度の常用対数を要素とする散布図、ならびに本発明（実施例７）の散布に対する線形近似線を図１に示す。
Ｌｏｇ１０［接着強度（ｇ／ｃｍ２）］＝−４．０１１×プロテアーゼ活性（ユニット／ｇトランスグルタミナーゼ含有物）＋２．６６２６
実用的な最低限の接着強度は、経験的に５０ｇとされ、さらに好ましくは１００ｇとされている。図１の本発明（実施例７）の線形近似線を用いて、接着強度５０ｇの常用対数１．７０と、１００ｇの常用対数２．００に対応するプロテアーゼ活性を求めると、それぞれ０．２４ユニット／ｇと０．１７ユニット／ｇとなる。従って、接着製剤に実用的な接着強度を与えるためには、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性は、本発明（実施例７）の測定方法による場合、トランスグルタミナーゼ含有物（１グラム当たり１０００ユニットのトランスグルタミナーゼ活性を含む）１グラム当たり０．２４ユニット以下、好ましくは０．１７ユニット以下のプロテアーゼ活性、すなわち０．０００２４［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下、好ましくは０．０００１７［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下である必要がある。
実験例２
培養時のロットが異なるトランスグルタミナーゼ含有物を１６ロット用意し、事前にトランスグルタミナーゼ活性を測定し、トランスグルタミナーゼ活性がそれぞれ１０００ユニット／ｇとなるようにデキストリンを混合し、これらを試料トランスグルタミナーゼ含有物とした。
次に、後述の方法で水産練製品用製剤を調製し、その製剤を用いて後述の方法で蒲鉾（水産練製品）を調製し、蒲鉾の物性を測定した。次に、測定例１に示す方法に準じ、表３に従って試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量、ジメチルカゼインの採取量、酵素反応時の反応温度と反応時間を設定し、試料トランスグルタミナーゼ含有物１６ロットのプロテアーゼ活性を複数の条件で測定した。最後に、各条件で測定したプロテアーゼ活性と、蒲鉾の物性（破断応力）の相関係数をＭｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて求め、プロテアーゼ活性と蒲鉾の物性との相関性に対する、プロテアーゼ活性測定条件の影響を比較した。
＜水産練製品用製剤の調製方法＞
１６ロットの試料トランスグルタミナーゼ含有物を用い、以下に示す比率で粉末原料を粉粉混合した。
試料トランスグルタミナーゼ含有物 １０部
乳酸カルシウム ７５部
デキストリン １５部
＜蒲鉾の調製方法＞
フレークにした冷凍すり身（すけそうだら、ＦＡ級）１０００ｇをステファンカッターで、温度が−２〜０℃になるまでカッティングする。食塩３０ｇを添加し、氷水３５０ｇを加え、ステファンカッターで温度が７〜８℃になるまでカッティングする。グラニュー糖２０ｇ、馬鈴薯澱粉４０ｇ、氷水３５０ｇ、水産練製品用製剤２ｇを加え、温度が７〜８℃になるまでカッティングする。得られた生地を、直径３０ｍｍの筒状の塩化ビニリデン製ケーシングに詰め、４０℃の蒸気中で３０分、続いて８５℃の蒸気中で２０分加熱し、氷水に浸して冷却する。
＜蒲鉾の物性測定方法＞
テクスチャーアナライザーを用い、破断試験を行う。円柱形の蒲鉾を高さ３０ｍｍに切断し、直径５ｍｍの球形のプランジャーを蒲鉾の断面中央に対して１ｍｍ／秒の速さで突刺し、破断した時点の応力（破断応力）を測定する。蒲鉾の破断応力と、試料トランスグルタミナーゼ含有物の各条件のプロテアーゼ活性について、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ社製ソフト「Ｅｘｃｅｌ」を用いて相関係数を求める。
＜蒲鉾の物性とプロテアーゼ活性の相関性＞
（使用する溶液の濃度による表記）
本発明（実施例１２）のプロテアーゼ活性と破断強度の散布図に対して作成した線形近似式と、破断強度の平均は、以下のとおりであった。
破断強度（ｇ）＝−２２．４４×プロテアーゼ活性（ユニット／ｇトランスグルタミナーゼ含有物）＋４６０．８
破断強度平均 ４３６ｇ
経験的に、蒲鉾の破断強度が、基準×９５％以上であれば食感上の機能低下の差異は認められず、水産練り製品用製剤の品質は許容範囲内と判断される。平均値を基準とすると、破断強度平均×９５％＝４３６×９５％＝４１５ｇに対応するプロテアーゼ活性を、前述の線形近似式から求めると、２．０６ユニット／ｇであった。従って、水産練製品用製剤として実用的な品質を確保するためには、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性は、本発明（実施例１２）の測定方法による場合、トランスグルタミナーゼ含有物（１グラム当たり１０００ユニットのトランスグルタミナーゼ活性を含む）１グラム当たり２ユニット以下、すなわち０．００２［ユニット・プロテアーゼ活性／ユニット・トランスグルタミナーゼ活性］以下である必要があると考えられる。
本発明のプロテアーゼ活性測定方法によれば、トランスグルタミナーゼ製剤をタンパク質含有素材に使用した場合の製剤の効果を、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性から容易に把握することができる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の効果を示すトランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の接着効果を示すトランスグルタミナーゼ接着製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の水産練製品に対する効果を示す水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
本出願は日本国で出願された特許出願番号２００５−２４８７６７を基礎としており、その内容は本明細書中に全て包含されるものである。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の効果を示すトランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の接着効果を示すトランスグルタミナーゼ接着製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
また、上記測定方法の適用により、入手可能な種々のトランスグルタミナーゼ含有物から、所望の水産練製品に対する効果を示す水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤を組成できるトランスグルタミナーゼ含有物を簡単に選び出すことが可能となる。
本出願は日本国で出願された特許出願番号２００５−２４８７６７を基礎としており、その内容は本明細書中に全て包含されるものである。
Claims (7)
- (a)トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、トランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比が、２００ユニット／ｇ以下となるように調製し、
(b)プロテアーゼによる酵素反応を進め、
(c)その後、酸を添加してろ過し、
(d)そのろ液中のタンパク質量を測定することからなる、
トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法であって、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなるトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
(I-a)試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
(I-b)前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を混合し５℃で２４時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
(I-c)その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
(II-a)ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
(II-b)前記ジメチルカゼイン水溶液を５℃で２４時間静置し、
(II-c)その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍLの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
(d)前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷１４４０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
１４４０は、反応時間２４時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕 - (a)請求項１に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
(b)プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、
接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。 - (a)請求項１に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し、
(b)プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．０００２４以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、タンパク質含有素材とを使用することからなる、接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。 - 前記タンパク質含有素材が、ゼラチンであることからなる請求項３記載の接着用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
- (a)トランスグルタミナーゼ含有物の水溶液とプロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの水溶液を、トランスグルタミナーゼ活性：ジメチルカゼイン量比が、２００ユニット／ｇ以下となるように調製し、
(b)プロテアーゼによる酵素反応を進め、
(c)その後、酸を添加してろ過し、
(d)そのろ液中のタンパク質量を測定することからなる、
トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法であって、トランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定が以下の条件で行われることからなるトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法。
(I-a)試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と、プロテアーゼの基質であるジメチルカゼインの溶液を、トランスグルタミナーゼ活性８３．３ユニット／１００ｍｌ、ジメチルカゼイン２．０８３ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２．４部となるように調製し、
(I-b)前記トランスグルタミナーゼ含有物の溶液と前記ジメチルカゼイン水溶液を混合し４０℃で１時間静置してプロテアーゼによる酵素反応を進め、
(I-c)その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加えて遠心分離し、その上澄みをろ過してサンプルろ液を得て、
(II-a)ジメチルカゼイン溶液を２．５ｇ／１００ｍｌ・ｐＨ６とした水溶液２部となるように調製し、
(II-b)前記ジメチルカゼイン水溶液を４０℃で１時間静置し、
(II-c)その後に、１２％トリクロロ酢酸２部を加え、さらに５００ユニット／１００ｍLの試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶液を０．４部加えて混合し、遠心分離し、その上澄みをろ過してブランクろ液を得て、
(d)前記サンプルろ液と前記ブランクろ液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、波長５００〜７００ｎｍにおける各反応液の吸光度を蒸留水を対照として測定した場合の、サンプルろ液の吸光度をＡ１、ブランクろ液の吸光度をＡ２とし、別に、濃度が既知の標準用精製ウシ血清アルブミンの溶液をＬｏｗｒｙ法を用いて呈色反応させ、蒸留水を対照として波長波長５００〜７００ｎｍにおける吸光度を測定し、標準用精製ウシ血清アルブミン溶液の吸光度と蒸留水の吸光度から検量線を作成して前記Ａ１及びＡ２の吸光度からサンプルろ液とブランクの蛋白質濃度（ＰＡ１、ＰＡ２）を算出し、さらに下式によってプロテアーゼ活性を求めることからなる、トランスグルタミナーゼ含有物に含まれるプロテアーゼ活性測定方法。
プロテアーゼ活性（ユニット／ｇ）＝（ＰＡ１−ＰＡ２）×４．４÷０．４÷６０×Ｖ÷Ｗ
〔式中、
ＰＡ１は、サンプルろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
ＰＡ２は、ブランクろ液の蛋白質濃度（ｍｇＢＳＡ／ｍｌ）
４．４÷０．４は、反応停止後のトータル液量への換算係数
６０は、反応時間１時間に相当する分間
Ｖは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の溶解体積（ｍｌ）
Ｗは、試料トランスグルタミナーゼ含有物の採取量（ｇ）
を表す。〕 - (a)請求項１又は５に記載の測定方法によって複数種のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性を測定し、
(b)プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物を選別し、使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。 - (a)請求項１又は５に記載のトランスグルタミナーゼ含有物のプロテアーゼ活性測定方法に従って測定し
(b)プロテアーゼ活性とトランスグルタミナーゼ活性の比「ユニットプロテアーゼ活性／ユニットトランスグルタミナーゼ活性」が０．００２以下であるトランスグルタミナーゼ含有物と、カルシウム塩、アルカリ性塩類、タンパク質含有素材から選ばれる少なくとも一つの副剤とを使用することからなる、水産練製品用トランスグルタミナーゼ製剤の調製方法。
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