JP4959400B2 - 電子写真用透明トナー - Google Patents
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Description
〔1〕 結着樹脂及び荷電制御剤を含有してなる電子写真用透明トナーであって、前記結着樹脂の主成分がアルコール成分及びカルボン酸成分を縮重合させて得られるポリエステルであり、前記カルボン酸成分が脂肪族カルボン酸化合物と芳香族カルボン酸化合物を総量95モル%以上含有し、前記脂肪族カルボン酸化合物と前記芳香族カルボン酸化合物のモル比(脂肪族カルボン酸化合物/芳香族カルボン酸化合物)が35/65〜75/25であり、前記荷電制御剤として式(I):
で表されるサリチル酸誘導体のクロム化合物を結着樹脂100重量部に対して2重量部以上含有してなる、電子写真用透明トナー、
〔2〕 前記〔1〕記載の透明トナーとキャリアとを含有してなる二成分現像剤、ならびに
〔3〕 前記〔1〕記載の透明トナー又は前記〔2〕記載の二成分現像剤を非接触現像方式の画像形成装置に使用する画像形成方法
に関する。
で表されるサリチル酸誘導体のクロム化合物を特定量含有することに大きな特徴を有する。なお、本明細書において、透明トナーとは、実質的に着色剤を含有しないトナーを意味し、着色剤の混入、配合があったとしても、着色を感じさせないトナーのことをいう。
で表されるビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物等の芳香族ジオール;グリセリン、ペンタエリスリトール等の3価以上の多価アルコール等が挙げられる。
で表される化合物である。
フローテスター(島津製作所、CFT-500D)を用い、1gの試料を昇温速度6℃/分で加熱しながら、プランジャーにより1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mmのノズルから押出する。温度に対し、フローテスターのプランジャー降下量をプロットし、試料の半量が流出する温度を軟化点とする。
示差走査熱量計(セイコー電子工業社製、DSC210)を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/分で0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/分で昇温し、吸熱の最高ピーク温度以下のベースラインの延長線とピークの立ち上がり部分からピークの頂点までの最大傾斜を示す接線との交点の温度とする。
JIS K0070の方法に基づき測定する。但し、測定溶媒のみJIS K0070の規定のエタノールとエーテルの混合溶媒から、アセトンとトルエンの混合溶媒(アセトン:トルエン=1:1(容量比))に変更した。
測定機:コールターマルチサイザーII(ベックマンコールター社製)
アパチャー径:50μm
解析ソフト:コールターマルチサイザーアキュコンプ バージョン 1.19(ベックマンコールター社製)
電解液:アイソトンII(ベックマンコールター社製)
分散液:エマルゲン109P(花王社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、HLB:13.6)を5重量%の濃度となるよう前記電解液に溶解させて分散液を得る。
分散条件:前記分散液5mLに測定試料10mgを添加し、超音波分散機にて1分間分散させ、その後、電解液25mLを添加し、さらに、超音波分散機にて1分間分散させて、試料分散液を調製する。
測定条件:前記試料分散液を前記電解液100mLに加えることにより、3万個の粒子の粒径を20秒で測定できる濃度に調整した後、3万個の粒子を測定し、その粒度分布から体積中位粒径(D50)を求める。
表1に示すフマル酸以外の原料モノマー及びジブチル錫オキシド4gを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れ、常圧下(101.3kPa)230℃で5時間かけて反応させた後、さらに減圧下(8.3kPa)にて反応させた。その後、210℃にて表1に示すフマル酸及びハイドロキノン1gを添加し、5時間かけて反応させた後、さらに減圧下(8.3kPa)にて反応させ、樹脂A、B、D及びFを得た。
表1に示す原料モノマー、ジブチル錫オキシド1.4g及びハイドロキノン1gを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れ、常圧下(101.3kPa)210℃で5時間かけて反応させた後、さらに減圧下(8.3kPa)にて反応させて、樹脂Cを得た。
表1に示す原料モノマー及びジブチル錫オキシド4gを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れ、常圧下(101.3kPa)230℃で10時間かけて反応させた後、さらに減圧下(8.3kPa)にて反応させて、樹脂Eを得た。
表2に示す結着樹脂及び荷電制御剤、及びポリオレフィンワックス「ハイワックス NP-055」(三井化学社製、融点:145℃) 1重量部をヘンシェルミキサーで混合後、二軸混練機「PCM-45」(池貝社製)を用いて、溶融混練し、ドラムフレーカーにより冷却した後、カッターミルで粗粉砕した。その後、ジェットミルで微粉砕し、気流分級機で分級を行い、表2に示す体積中位粒径(D50)のトナーを得た。なお、実施例1〜3及び比較例1〜5で用いた荷電制御剤は「ボントロン E-81」〔サリチル酸誘導体のクロム化合物(前記式(I)中、R1が水素原子、R2及びR3がtert-ブチル基、Mがクロムで表される化合物)〕であり、比較例6で用いた荷電制御剤は「ボントロンE-84」〔サリチル酸誘導体の亜鉛化合物(前記クロム化合物と同じ式で表される化合物であり、前記式(I)中のR1が水素原子、R2及びR3がtert-ブチル基、Mが亜鉛で表される化合物)である。
得られたトナー6重量部と、フェライトキャリア(平均粒径:60μm、飽和磁化:68Am2/kg)94重量部とを混合し、二成分現像剤を得た。
メッシュ サイズ:500メッシュ(ステンレス製)
ソフトブロー吸引時間(ブロー圧 1050V):90秒
帯電量(μC/g)=トナー吸引時間90秒後の総電気量(μC)/吸引されたトナー量(g)
試験例1において、20万枚印刷した後に現像機から現像剤を抜き出しq/mメーターで帯電量を測定時に、トナーと分離され残ったキャリアの炭素量を炭素量分析装置「EMIA-110」(堀場製作所製)を用いて測定し、印刷する前のキャリアの炭素量との差をスペント量として求めた。結果を表2に示す。なお、印刷する前のキャリアの炭素量は0.24%であり、スペント量が0.45%以下である場合が実使用レベルである。
各トナーについて、トナー 0.6gとシリコーンコートフェライトキャリア(関東電化工業社製、平均粒径:65μm)9.4gを20mL容の円柱状ポリボトルに入れ、容器をターブラシェイカーミキサー中に固定し、90r/minの速度で5分間回転させて二成分現像剤を2セット製造し、製造直後の帯電量を、q/mメーター(Epping社製)にて測定した。その後、温度25℃、湿度55%の環境下(NN環境)及び温度40℃、湿度90%の環境下(HH環境)に各二成分現像剤を48時間放置した。放置後、各二成分現像剤の帯電量を、q/mメーター(Epping社製)にて測定し、下記の式に従って各保存条件での帯電量の残存率を算出し、さらに、その各保存条件の残存率を用いて保存条件間の安定性を算出し、保存条件間の安定性を環境安定性の尺度として、以下の評価基準に従って環境安定性を評価した。結果を表2に示す。
各保存条件の残存率(%)=(保存後の帯電量/保存前の帯電量)×100
保存条件間の安定性(%)=(HH環境での残存率/NN環境での残存率)×100
◎:保存条件間の安定性が70%以上
○:保存条件間の安定性が50%以上、70%未満
×:保存条件間の安定性が50%未満
なお、◎、○が実使用レベルである。
Claims (6)
- 結着樹脂及び荷電制御剤を含有してなる電子写真用透明トナーであって、前記結着樹脂の主成分がアルコール成分及びカルボン酸成分を縮重合させて得られるポリエステルであり、前記カルボン酸成分が脂肪族カルボン酸化合物と芳香族カルボン酸化合物を総量95モル%以上含有し、前記脂肪族カルボン酸化合物と前記芳香族カルボン酸化合物のモル比(脂肪族カルボン酸化合物/芳香族カルボン酸化合物)が35/65〜75/25であり、前記荷電制御剤として式(I):
で表されるサリチル酸誘導体のクロム化合物を結着樹脂100重量部に対して2重量部以上含有してなる、電子写真用透明トナー。 - 脂肪族カルボン酸化合物がフマル酸である、請求項1記載の透明トナー。
- 芳香族カルボン酸化合物がテレフタル酸である、請求項1又は2記載の透明トナー。
- 請求項1〜3いずれか記載の透明トナーとキャリアとを含有してなる二成分現像剤。
- 請求項1〜3いずれか記載の透明トナー又は請求項4記載の二成分現像剤を非接触現像方式の画像形成装置に使用する画像形成方法。
- 画像形成装置の線速が750mm/sec以上である請求項5記載の画像形成方法。
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