JP4952879B2 - アルミニウム含有廃液からの水酸化アルミニウム回収方法 - Google Patents
アルミニウム含有廃液からの水酸化アルミニウム回収方法 Download PDFInfo
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Description
アルミニウム表面技術便覧、第727頁、昭和55年、軽金属出版社発行
以下に記載する実施例に基づいて本発明を詳しく説明する。この実施例では、硫酸アルミニウム系廃液として、t−H2SO4=110g/L、Al=11g/Lを使用し、図1に示す装置により水酸化アルミニウムスラッジを得る方法によるものである。
(1)中和工程
25wt%の水酸化ナトリウム溶液、約2.7m3を、容量13m3の中和槽1に注入し、撹拌を行った。その後に硫酸系廃液を12m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。この間の溶液のpHを計測し、pH=12になった時点で、硫酸系廃液の注入を停止した。その後、0.8MPaのスチームを中和槽1内に注入して、中和槽1内の液温を65℃まで加熱した。液温を65℃に維持しながら、pH=12からpH=6までの中和時間が15分になるように、硫酸アルミニウム系廃液を5.4m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。
pHの測定を行いながら、pH=6になったら、硫酸系廃液の注入を停止した。さらに、攪拌機を停止して、ポンプP1でスラリーをスラリー貯槽2まで送液した。
(2)脱水工程
フィルタープレス4にスラリー貯槽2のスラリー 約10m3をポンプP2で圧入した。ポンプP3により45℃の温水で、一定時間(20分間)、正洗浄を行った。洗浄が終わった後、1.5MPaの圧力で圧搾を10分間行い、水酸化アルミニウムスラッジを得た。
(1)中和工程
25wt%の水酸化ナトリウム溶液、約2.7m3を、容量13m3の中和槽1に注入し、撹拌を行った。その後に硫酸系廃液を12m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。またこの間分散させた。この間の溶液のpHを計測し、pH=12になった時点で、硫酸系廃液の注入を停止した。その後、0.8MPaのスチームを中和槽1内に注入して、中和槽1内の溶液の温度を65℃まで加熱した。温度を65℃に維持しながら、pH=12からpH=6までの中和時間が28分になるように、硫酸系廃液を2.8m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。
pHの測定を行いながら、pH=6になったら、硫酸系廃液の注入を停止した。さらに、攪拌機を停止して、ポンプP1でスラリーをスラリー貯槽2まで送液した。
(2)脱水工程
フィルタープレス4にスラリー貯槽2のスラリー約10m3をポンプP2で圧入した。ポンプP3により45℃の温水で、一定時間(20分間)、正洗浄を行った。洗浄が終わった後、1.5MPaの圧力で圧搾を10分間行い、水酸化アルミニウムを得た。
(1)中和工程
25wt%の水酸化ナトリウム溶液、約2.7m3を、容量13m3の中和槽1に注入し、撹拌を行った。その後に硫酸系廃液を12m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。またこの間分散させた。この間の溶液のpHを計測し、pH=12になった時点で、硫酸系廃液の注入を停止した。その後、0.8MPaのスチームを中和槽1内に注入して、中和槽1内の溶液の温度を65℃まで加熱した。温度を65℃に維持しながら、pH=12からpH=6までの中和時間が53分になるように、硫酸系廃液を1.5m3/hの速度で定量的に分散させながら注入した。
pHの測定を行いながら、pH=6になったら、硫酸系廃液の注入を停止した。さらに、攪拌機を停止して、ポンプ1でスラリーをスラリー貯槽2まで送液した。
(2)脱水工程
フィルタープレス4にスラリー貯槽2のスラリー 約10m3をポンプP2で圧入した。ポンプP3により45℃の温水で、一定時間(20分間)、正洗浄を行った。洗浄が終わった後、1.5MPaの圧力で圧搾を10分間行い、水酸化アルミニウムを得た。
(1)中和工程
25wt%の水酸化ナトリウム溶液、約2.7m3を、容量13m3の中和槽1に注入し、撹拌を行った。その後に硫酸系廃液を12m3/hの速度で定量的に分散させることなく注入した。この間の溶液のpHを計測し、pH=6になったら、硫酸系廃液の注入を停止した。さらに、攪拌機を停止して、ポンプP1でスラリーをスラリー貯槽まで送液した。中和工程における中和槽内の液温は35℃であった。
(2)脱水工程
フィルタープレス機にスラリー貯槽のスラリー 約10m3をポンプP2で圧入した。ポンプP3により15℃の温水で、一定時間(30分間)、正洗浄を行った。洗浄が終わった後、1.5MPaの圧力で圧搾を10分間行い、水酸化アルミニウムを得た。
2 スラリー貯槽
3 プレス受水槽
4 フィルタープレス
5 測定槽
6 電導度計
Claims (1)
- アルミニウム又はアルミニウム合金よりなるアルミニウム材の表面処理工程で生じたアルミニウムを含む硫酸性廃液を、回収酸の硫酸溶液と残さとしての硫酸含有硫酸アルミニウム溶液とに分離する工程と、
水酸化ナトリウム溶液を満たした中和槽に残さを添加し、pH=12まで中和した後に、中和液を55〜75℃に加熱し、その後に、pH=12〜6までの中和時間を15分以上かかるように残さを定量的に分散させながら注入し、中和物のスラリーを得る工程と、
得られたスラリーを中和槽より搬送し、スラリーを脱水する工程により
水酸化アルミニウムスラッジを得ること特徴とするアルミニウム含有廃液からの水酸化アルミニウム回収方法。
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