JP4948757B2 - 建築板の塗装方法 - Google Patents
建築板の塗装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4948757B2 JP4948757B2 JP2004287273A JP2004287273A JP4948757B2 JP 4948757 B2 JP4948757 B2 JP 4948757B2 JP 2004287273 A JP2004287273 A JP 2004287273A JP 2004287273 A JP2004287273 A JP 2004287273A JP 4948757 B2 JP4948757 B2 JP 4948757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- coating
- spray nozzle
- groove
- fine spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
しかし上記従来技術では、凹凸を有する基材上にロールコータにより塗料を塗布していくだけであるので、凹部(又は目地部)の傾斜面に塗布される色は凹部の最底部に施される色と同じになってしまい、結果的に凸部と凹部の各部の塗装色がはっきりと塗り分けられてしまうこととなり、自然な立体感が得られない、という問題があった。
一方、溝部をスプレー法により、塗装すると塗装性、液だれ、生産性の問題があり、自然で立体感のある溝塗装を容易に得られない、という問題があった。
(1)建築板の溝部の塗装方法において、微細噴霧ノズルと、塗料ホッパーと、微細噴霧ノズルと塗料ホッパーとの間で塗料を循環させる循環配管と、循環配管内で塗料を圧送すると共に、微細噴霧ノズルから塗料を噴霧させる送液ポンプとを少なくとも備えた塗装装置を用いた塗装であり、微細噴霧ノズルは口径0.3〜3.0mm、アトマイズエアー圧力0.02〜0.3mPaであり、粘度2,000〜30,000mPa・sに調整された塗料を循環配管内で循環させる循環時の圧力損失を、微細噴霧ノズルから塗料を噴霧させるスプレー塗装時の圧力損失よりも大きくなるように調整しておき、循環時の残圧を除去した後に、建築板の溝部に対してスプレー塗装を開始することで、自然で立体感のある溝模様塗膜を形成させることを特徴とした建築板の塗装方法。
(2)建築板が軽量気泡コンクリート板であることを特徴とした(1)記載の塗装方法。
(3)該微細噴霧ノズルに、塗料シャットオフニードル、エアー駆動シリンダーが装備されていることを特徴とした(1)又は(2)記載の塗装方法。
まず、本発明の例を図1〜図3に示す。
本発明の下地に用いる建築板とは、タイル調、レンガ調、古レンガ調、砂岩調、岩肌調、等の意匠性を有したセメント板やALC板等の基材をいい、該基材の表面に、下塗り塗膜を形成させたもの、又は、該下塗り塗膜の上に中塗り塗膜まで形成させたもの、等をいう。
また、本発明の下地に用いるALCとは、石灰質原料、珪酸質原料、水、発泡剤等を原料として、オートクレーブ養生により製造されたものをいう。該ALC板は、上記セメント板同様、タイル調、レンガ調、古レンガ調、砂岩調、岩肌調、等の意匠性を有したものをいい、表面に、下塗り塗膜を形成させたもの、又は、該下塗り塗膜の上に中塗り塗膜まで形成させたもの、等をいう。
該微細噴霧ノズル10のスプレーパターンは、フルコーン、フラットスプレー等が良く、フルコーンの場合は、円形、楕円形、四角形、等があるが、基材溝部の形状及び溝部の寸法に合わせたものを選択して使用するのが良い。
該微細噴霧ノズル10の口径は、0.5〜2.0mmの範囲である。口径が0.5mm未満の場合は、ノズル先端部で塗料が固化し易くなる、塗料中に含まれる原材料の粒子がノズル穴に詰まり易くなる、等の問題がある。また、ノズル口径が2.0mmを超えると、スプレーパターンが大き過ぎて溝部の寸法に合わなくなる、噴霧時の抵抗が小さ過ぎて均一なスプレーパターンが得られ難い、等の問題がある。
本発明の塗装方法においては、溝部底面9から微細噴霧ノズル10の先端部までの距離(以下、hと呼ぶ)は、3〜30mmの範囲であれば良いが、該微細噴霧ノズル10の使用条件が上記の場合は、5〜15mmが好ましい。スプレーパターンの特性から、一般的には、hを小さくすると細い模様塗膜が得られ、hを大きくすると太い模様塗膜が得られる。hが5mm未満だと、ノズル先端部と基材表面が接触する可能性があるため実用的ではなく、また、hが15mmを超えると、模様塗膜が太くなり過ぎて溝部の寸法に合わなくなる、等の問題が発生するためである。
該塗料11の塗布量は、溝模様として目視で認識できる膜厚を確保していること、建物の外壁として使用する場合、性能上問題の無い塗膜が形成されること、等が条件となるが、塗布量は、塗料流量、アトマイズエアーの流量又は圧力、該微細噴霧ノズル10又は基材1の走行速度、等によってコントロールすることが出来る。
本発明に用いる塗装装置は図2、3に示す通り、該微細噴霧ノズル10、塗料供給配管14、塗料循環配管17、エアー配管、塗料ホッパー13、塗料送液ポンプ12、塗料制御用バルブ16、等から成る装置であれば良い。
該塗装装置には、「循環」と「スプレー塗装」の2つの状態がある。
また、「スプレー塗装」とは、図3に示す通り、塗料ホッパー13の中にある塗料11が送液ポンプ12により塗料供給配管14を通って微細噴霧ノズル10の内部まで送られ、ノズル先端部より塗料11が噴霧する状態をいう。
また、本発明の塗装方法は、基材1を固定し、微細噴霧ノズル10を直接移動させながら塗装する方法でも良く、微細噴霧ノズル10を固定し、基材1移動させながら塗装する方法でも良い。前者の場合は、該微細噴霧ノズルをアームロボット等に連結して塗装する方法、後者の場合は、門型に該微細噴霧ノズルを必要な数量だけ列設して塗装する方法、等が挙げられる。
下塗り塗料、中塗り塗料、溝部用塗料、クリアー塗料の乾燥は、自然乾燥、強制乾燥のどちらを選択しても良い。生産性を重視する場合は、熱風循環式乾燥機、赤外線ランプ、ジェットゾーン乾燥機、等を選択するのが良いが、使用する塗料の種類、水希釈率、粘度、塗布量等に適した乾燥条件(乾燥温度、風速、乾燥時間)にするのが良い。また自然乾燥の場合は、室温10〜30℃程度の乾燥室で生産するのが一般的であるが、生産条件(生産量、塗装室の面積)または、使用する塗料の種類、水希釈率、粘度、塗布量等に適した乾燥条件(乾燥温度、風速、湿度、乾燥時間)にするのが望ましい。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径1.2mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度9,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧し、溝模様塗膜を形成させた図5を作製した。結果を表−1に示す。
図7に示すようなタイル調セメント板の溝部に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.05mPaの微細噴霧ノズルを用い、該ALC溝部底面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度1,000mm/secの条件で、粘度10,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧し、溝模様塗膜を形成させた図8を作製した。結果を表−1に示す。
図9に示すような古レンガ調ALCの溝部に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該ALC溝部底面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度10,000mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧し、溝模様塗膜を形成させた図10を作製した。尚、実施例2は、シャットオフニードル、エアー駆動シリンダーを装備した微細噴霧ノズルをアームロボットに連結し、△P1>△P2の条件で装置を組み、塗料循環中に発生する回収配管の残圧(△P1−△P2)を除去してから塗装を開始する方法で実施した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径0.2mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度9,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径3.5mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度9,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.01mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度9,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.4mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度9,800mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度1,500mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
図4に示すような平らなセメント板の表面に対して、口径1.5mm、アトマイズエアー圧力0.06mPaの微細噴霧ノズルを用い、該セメント板表面から該ノズル先端部までの距離(h)を10mm、該ノズル走行速度500mm/secの条件で、粘度35,000mPa・sに調整した塗料を0.14kg/m2の塗着量となるようにして噴霧した。結果を表−1に示す。
2 下塗り塗膜
3 溝模様塗膜
4 溝模様塗膜の幅
5 タイル調セメント板
6 意匠部
7 溝部
8 溝部斜面
9 溝部底面
10 微細噴霧ノズル
11 塗料
12 塗料送液ポンプ
13 塗料ホッパー
14 塗料供給配管
15 圧力計
16 塗料制御用バルブ
17 塗料循環配管
18 ノズル開閉エアー
19 塗料シャットオフニードル
20 エアー駆動シリンダー
21 微細噴霧ノズルを移動させる方向
22 基材を移動させる方向
Claims (3)
- 建築板の溝部の塗装方法において、
微細噴霧ノズルと、塗料ホッパーと、前記微細噴霧ノズルと前記塗料ホッパーとの間で塗料を循環させる循環配管と、前記循環配管内で前記塗料を圧送すると共に、前記微細噴霧ノズルから前記塗料を噴霧させる送液ポンプとを少なくとも備えた塗装装置を用いた塗装であり、
前記微細噴霧ノズルは口径0.3〜3.0mm、アトマイズエアー圧力0.02〜0.3mPaであり、
粘度2,000〜30,000mPa・sに調整された前記塗料を前記循環配管内で循環させる循環時の圧力損失を、前記微細噴霧ノズルから前記塗料を噴霧させるスプレー塗装時の圧力損失よりも大きくなるように調整しておき、
前記循環時の残圧を除去した後に、前記建築板の溝部に対して前記スプレー塗装を開始することで、自然で立体感のある溝模様塗膜を形成させることを特徴とした塗装方法。 - 建築板が軽量気泡コンクリート板であることを特徴とした請求項1記載の塗装方法。
- 該微細噴霧ノズルに、塗料シャットオフニードル、エアー駆動シリンダーが装備されていることを特徴とした請求項1又は2記載の塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004287273A JP4948757B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 建築板の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004287273A JP4948757B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 建築板の塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006095477A JP2006095477A (ja) | 2006-04-13 |
JP4948757B2 true JP4948757B2 (ja) | 2012-06-06 |
Family
ID=36235793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004287273A Active JP4948757B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 建築板の塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4948757B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109514110B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-10-20 | 江门职业技术学院 | 一种激光雕刻印花工艺及实施该工艺的设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138116A (ja) * | 1991-11-19 | 1993-06-01 | Kubota Corp | 煉瓦様凹凸模様を有する壁板の表面塗装方法 |
JPH10290954A (ja) * | 1997-04-21 | 1998-11-04 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法及び塗装システム |
JPH1119576A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Nippon Paint Co Ltd | 骨材含有塗料の塗装方法及び塗装物 |
JP3099000B2 (ja) * | 1999-06-15 | 2000-10-16 | ニチハ株式会社 | 建築板の塗装方法 |
JP2001104864A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Kansai Paint Co Ltd | 塗装方法 |
JP3748404B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2006-02-22 | 株式会社リコー | 電子写真感光体及びその製造方法 |
-
2004
- 2004-09-30 JP JP2004287273A patent/JP4948757B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006095477A (ja) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109553329B (zh) | 一种复合石质柔性片材及其制备方法 | |
JP5074887B2 (ja) | 化粧建築板の製造方法 | |
JP2007231586A (ja) | 化粧建築板 | |
JP4948757B2 (ja) | 建築板の塗装方法 | |
JP2007000705A (ja) | 模様塗膜を有する壁パネルとその塗装方法 | |
CN101407089A (zh) | 粉态色料涂胶布料方法及布料设备 | |
JPH11608A (ja) | 無機建材の塗装方法 | |
CN101407430B (zh) | 粉态色料涂胶布料方法及布料设备 | |
JP3365626B2 (ja) | 多彩模様塗膜の形成方法 | |
JP3935772B2 (ja) | 建築物の吹き付け塗装方法 | |
JP2005058907A (ja) | 塗装板の製造方法 | |
CN206503339U (zh) | 一种制备厚膜美术纹理涂层的涂装装置 | |
JP2007196197A (ja) | 化粧建築板 | |
JP2010017624A (ja) | 意匠性塗膜の形成方法 | |
JP2000140750A (ja) | 多彩模様仕上げ法 | |
JP2002106140A (ja) | 建築物用壁装体及び建築物の吹き付け塗装方法 | |
JP2005279518A (ja) | 基板の塗装方法 | |
JP4712245B2 (ja) | 建材ボードのぼかし塗装方法 | |
JP2572944B2 (ja) | 立体多彩模様塗板の製造方法 | |
JP3061681B2 (ja) | 艶消し多彩模様塗膜の形成方法 | |
CN100506755C (zh) | 粉态色料涂胶布料方法及布料设备 | |
JP2005199181A (ja) | 塗装装置 | |
JP4602918B2 (ja) | 化粧建築板の製造方法 | |
JP2003126759A (ja) | 無機質建築板端部のシーリングにおける仕上げ方法 | |
JP7229623B2 (ja) | 建築資材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070830 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100422 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110510 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110620 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120306 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120307 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150316 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4948757 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |