JP4940865B2

JP4940865B2 - 飲料用カップの蓋材

Info

Publication number: JP4940865B2
Application number: JP2006266644A
Authority: JP
Inventors: 俊成國領; 健二高橋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2026-09-29
Also published as: JP2008080769A

Description

本発明は、飲料が充填された飲料用カップの口を密封する蓋材に関し、特に、ストロー等での突刺しによって開封される飲料用カップの蓋材に関する。

ジュースやコーヒーや乳飲料といったような飲料は、プラスチック製のカップに充填された状態で販売されることが多い。この場合、カップの口にはシート状の蓋材がヒートシールによって接着され、その蓋材によりカップの口が密封されている。中身を飲むに際しては、一般に、蓋材にストロー等を突き刺すことにより開封される。そのため、蓋材には、ストロー等での突刺しによって開口が容易に形成されるという性質、いわゆる突刺し開口性が要求される。

蓋材としては、例えば特許文献１に開示されているように、外面側から内面側へ順に、延伸プラスチックフィルム、アルミニウム箔及びヒートシーラント層が積層されたシート状のものが用いられる。ここでのヒートシーラント層には、例えばエチレン・プロピレンランダムポリマー又はエチレン・プロピレンブロックコポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルムが用いられるが、この無延伸ポリプロピレンはそれ自体伸び易い特質があることから、ストロー等での突刺しの際にも伸びてしまって開口に至り難い。従って、このような蓋材では、突刺し開口性に不安がある。

そこで、例えば特許文献２に開示されているように、ヒートシーラント層である無延伸ポリプロピレンフィルムとアルミニウム箔同士を粉末状変性ポリプロピレンから成る接着剤樹脂を用いて互いに接合し、ポリプロピレンの融点近傍の温度で加熱処理を施した蓋材が提案されている。その加熱処理により、無延伸ポリプロピレンの伸びが抑制されるようになり、その結果、蓋材の突刺し開口性が一応は期待できる。
特開平９−３２３３７７号公報特開２００５−２５５１７３号公報

しかし、上記した従来の蓋材では、ヒートシーラント層である無延伸ポリプロピレンの伸びを抑制するために、特殊な条件での加熱処理を付与しなければならないことから、その分製造工程が複雑になり、ひいてはコストアップを招く。

そこで本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、安価で突刺し開口性に優れた飲料用カップの蓋材を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するため、本発明による飲料用カップの蓋材は、飲料用カップの口を密封する蓋材において、外面側から内面側へ順に、延伸プラスチックフィルム、アルミニウム箔及びヒートシーラント層が積層されて成り、前記ヒートシーラント層がプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルムである。このような構成の蓋材では、ヒートシール層がプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルムであるため、ストロー等での突刺しの際に伸び難く、突刺し開口性が良好である。しかも、従来のような特殊な条件での余計な加熱処理は一切不要であり、蓋材を安価に製造できる。

ここで、十分な突刺し開口性を踏まえれば、前記無延伸ポリプロピレンフィルムの厚さが３０μｍ以下であることが好ましい。

また、実用的には、前記延伸プラスチックフィルムが２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであるとよい。

ここで、突刺し開口性に支障がないように、前記２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの厚さが１２μｍ以下であることが好ましい。

本発明の飲料用カップの蓋材によれば、安価で優れた突刺し開口性が得られる。

以下に、本発明の飲料用カップの蓋材の一実施形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明の一実施形態である飲料用カップの蓋材の積層構成を示す断面図、図２はその蓋材が飲料用カップに装着されたときの外観を示す斜視図である。

蓋材１は、図１に示すように、積層構造のシート材であって、図２に示すように、飲料を内部に充填されたプラスチック製のカップ１０の口にヒートシールによって接着され、そのカップ１０の口を密封するものである。そして、中身を飲むに際しては、蓋材１にストロー１５等を突き刺し、これにより蓋材１に開口を形成して開封する。

ここでの蓋材１は、図１に示すように、外面側から内面側に向けて（図１では上から下へ）順に、大きくは、基材である透明な延伸プラスチックフィルム２、アルミニウム箔３、及び、ヒートシーラント層である無延伸ポリプロピレンフィルム４が積層されて成る。最外層の延伸プラスチックフィルム２の内面には、絵柄層５が積層され、ここに接着樹脂層６を介してアルミニウム箔３が接着されている。アルミニウム箔３と最内層の無延伸ポリプロピレンフィルム４とは接着樹脂層７を介して接着されている。

特に本実施形態では、最内層の無延伸ポリプロピレンフィルム４はプロピレンホモポリマーから成る。このプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルム４は、従来のようなエチレン・プロピレンランダムポリマー又はエチレン・プロピレンブロックコポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルムと比較して硬く脆い特質があり、そのためストロー１５等での突刺しの際に伸び難くなる。従って、突刺し開口性が良好である。

もっとも、その無延伸ポリプロピレンフィルム４の厚さが厚くなれば、突刺し開口性が低下することは否めない。十分な突刺し開口性を考慮すると、その厚さは３０μｍ以下が好ましく、より好ましくは２５μｍ以下である。また、その無延伸ポリプロピレンフィルム４の厚さが薄すぎては、そもそも必要なシール性に支障を来たすため、その厚さは１０μｍ以上が好ましく、より好ましくは１５μｍ以上である。

なお、プロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルム４としては、例えば、東セロ株式会社製のトーセロＳＣ（商品名）、東レ合成フィルム株式会社製のトレファン３３０１（商品名）、二村化学工業株式会社製の太閤ＦＰＫ（商品名）が挙げられる。

延伸プラスチックフィルム２としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、セルロースアセテート等の延伸処理したフィルムを適用できる。実用的には、２軸方向に延伸処理が施された２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。もっとも、突刺し開口性に支障がないように、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを延伸プラスチックフィルム２に採用した場合の厚さは１２μｍ以下が好ましく、より好ましくは９μｍ以下である。また、その場合の延伸プラスチックフィルム２の厚さが薄すぎては、絵柄層５やアルミニウム箔３の保護が不十分になり得るため、その厚さは６μｍ以上が好ましい。

このような蓋材１では、最内層のヒートシール層がプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルム４であるため、ストロー１５等での突刺しの際に伸び難く、突刺し開口性が良好である。しかも、従来のような特殊な条件での余計な加熱処理は一切不要であり、蓋材１を安価に製造できる。

その他本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、絵柄層５については、最外層の延伸プラスチックフィルム２の内面ではなく、外面に積層され、その上を保護膜で覆われていても構わない。

続いて、上記した蓋材１の有効性を判断するために、以下の実施例１〜３のサンプル、及び比較例１、２のサンプルを作製し、特に突刺し開口性に関する評価を行った。

＜実施例１＞
厚さ１５μｍのアルミニウム箔に、厚さ９μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをイソシアネート系接着剤により積層し、アルミニウム箔表面にイソシアネート系接着剤を介して厚さ２０μｍのプロピレンホモポリマータイプの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ株式会社製、商品名：トーセロＳＣ）を積層し、蓋材のサンプルを作製した。

＜実施例２＞
厚さ２５μｍのプロピレンホモポリマータイプの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ株式会社製、商品名：トーセロＳＣ）を用いた以外は上記の実施例１と同様にして蓋材のサンプルを作製した。

＜実施例３＞
厚さ３０μｍのプロピレンホモポリマータイプの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ株式会社製、商品名：トーセロＳＣ）を用いた以外は上記の実施例１と同様にして蓋材のサンプルを作製した。

＜比較例１＞
厚さ１５μｍのアルミニウム箔に、厚さ９μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをイソシアネート系接着剤により積層し、アルミニウム箔表面にイソシアネート系接着剤を介して厚さ３０μｍのエチレン・プロピレンランダムコポリマータイプの無延伸ポリプロピレンフィルム（東レ合成フィルム株式会社製、商品名：トレファン３５０１）を積層し、蓋材のサンプルを作製した。

＜比較例２＞
厚さ７μｍのアルミニウム箔、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、厚さ２０μｍのエチレン・プロピレンランダムコポリマータイプの無延伸ポリプロピレンフィルム（東レ合成フィルム株式会社製、商品名：トレファン３５０１）を用いた以外は上記の比較例１と同様にして蓋材のサンプルを作製した。

＜突刺し開口性の評価＞
上記の実施例１〜３及び比較例１、２の蓋材のサンプルについて、ＪＩＳ＿Ｚ＿１７０７に規定の試験方法に準拠して、突刺し強度を測定した。ここでは、突刺し強度が５．５Ｎ（ニュートン）未満の場合で「優」、５．５Ｎ以上６．５Ｎ以下の場合で「良」、７．０Ｎ以上の場合で「不可」との３段階で評価した。

その結果を次の表１にまとめる。

表１から明らかなように、最内層のヒートシーラント層にプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンを用いた実施例１〜３の蓋材のサンプルでは、突刺し強度が低く、突刺し開口性に優れており、一方、そのヒートシーラント層にエチレン・プロピレンランダムコポリマーから成る無延伸ポリプロピレンを用いた比較例１、２の蓋材のサンプルでは、突刺し強度が高く、突刺し開口性が劣っている。ここで、実施例３の蓋材のサンプルでは、実施例１、２の蓋材のサンプルに比べて、そのヒートシーラント層が厚くなっているが、この程度の厚さでは突刺し開口性はさほど悪化しない。

本発明は、飲料が充填された飲料用カップの口を密封し、ストロー等での突刺しによって開封される飲料用カップの蓋材に有用である。

本発明の一実施形態である蓋材の積層構成を示す断面図である。本発明の一実施形態である蓋材が飲料用カップに装着されたときの外観を示す斜視図である。

符号の説明

１蓋材
２延伸プラスチックフィルム
３アルミニウム箔
４プロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルム
５絵柄層
６接着樹脂層
７接着樹脂層
１０カップ
１５ストロー

Claims

飲料用カップの口を密封する蓋材において、
外面側から内面側へ順に、延伸プラスチックフィルム、アルミニウム箔及びヒートシーラント層が積層されて成り、
前記ヒートシーラント層がプロピレンホモポリマーから成る無延伸ポリプロピレンフィルムであることを特徴とする飲料用カップの蓋材。
前記無延伸ポリプロピレンフィルムの厚さが３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の飲料用カップの蓋材。
前記延伸プラスチックフィルムが２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料用カップの蓋材。
前記２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの厚さが１２μｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載の飲料用カップの蓋材。