JP4936241B2 - 合成樹脂製角形壜体 - Google Patents
合成樹脂製角形壜体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4936241B2 JP4936241B2 JP2006052192A JP2006052192A JP4936241B2 JP 4936241 B2 JP4936241 B2 JP 4936241B2 JP 2006052192 A JP2006052192 A JP 2006052192A JP 2006052192 A JP2006052192 A JP 2006052192A JP 4936241 B2 JP4936241 B2 JP 4936241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- synthetic resin
- square
- convex
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
壜体が減圧状態になった際に、この減圧吸収パネルが優先的に陥没変形して、壜体としての良好な外観を保持すると共に、減圧吸収パネル以外の部分での変形を抑えて、壜体の搬送ライン、積重保管、自販機内等におけるトラブルがないようにする。
ここで、壜体が歪に変形した感じを与えることなく、目立たないように減圧状態を吸収(緩和)する機能を以下、減圧吸収機能と記す。
図6はこの特許文献1に記載される実施例に相当する角型壜体の正面図であり(特許文献1の図1に相当する。)、合成樹脂製の2軸延伸ブロー成形された壜体101であって、上端にテーパー角筒形状をした肩部103を介して口筒部102を連設し、下端に底部108を連設した胴部104は、角取りした正方形状の角筒構造であり、周側壁を平坦壁105と角取りした部分を形成する角壁106で形成している。そして、胴部104の中央高さ位置には壜体101の剛性、座屈強度の向上のため、周溝状にウエスト部107が形成されており、各平坦壁105においてこのウエスト部107の上下に各1ケ、計8ケの減圧吸収パネル112が形成されている。
500ml程度、あるいはさらに小型の壜体では利用できる平坦壁の面積は限られているので、必要とされる減圧吸収機能に、単に減圧吸収パネルの面積を広くするだけでは対応できない場合がある。また、図6の壜体のように、剛性や座屈強度を大きくするためにウエスト部を形成すると、さらに減圧吸収パネルに利用可能な面積が制限されてしまう。
たとえば、角形壜体を自販機で販売する際には丸型壜体の場合と異なり、商品の収納搬送路において、回転角度によっては、胴部の小さな変形により通路に詰まってしまうという、自販機おいて最も基本的な問題が発生してしまうので、減圧吸収機能と、剛性あるいは座屈強度の両立は重要な問題である。
胴部を角筒形状とし、この胴部の平坦壁の一部を段部により周囲を囲って凹状に陥没形成した減圧吸収パネルを有する合成樹脂製角形壜体において、
減圧吸収パネルの左右中央部に、この減圧吸収パネルの底壁を平断面で見て凸状に底上げする凸状壁部を全高さ範囲に亘って縦方向に形成し、
この凸状壁部の頂壁の上端位置と下端位置で段部の段差が低くなるように構成すること、にある。
請求項1記載の発明にあっては、減圧状態で減圧吸収パネルにおける陥没変形を凸状壁部により段差が低くなった段部を介して上下の平坦壁部分にも及ぶようにすることができると共に、減圧吸収パネルの上端部と下端部における段部による陥没状変形の抑制を緩和することができ、一定の面積の減圧吸収パネルでより大きく減圧吸収機能を発揮させることができる。
図1は本発明による角形壜体の一実施例を示す正面図であり、図2は図1中のA−A線に沿って示す平断面図である。
また、図3は図1中のB−B線に沿って示す上の減圧吸収パネル12の平断面図であり、図4は図1中のC−C線に沿って示す上の減圧吸収パネル12の縦断面である。
なお、本実施例では上下の減圧吸収パネル12において、平坦壁5からの底壁13の底深さ(D1)は2.5mm、頂壁14tの底深さD2は1.4mmである。また、頂壁14tの幅は減圧吸収パネルの最大幅の41%としている。
最初に、最も陥没変形が容易な各減圧吸収パネル12の中央高さ位置で縦溝15を起点として、凸状壁部14を含む底壁13が陥没状に変形し、凸状壁部14の反転状の陥没変形も伴いながらその変形が、図3中2点鎖線で示した符号13dの形状状態に向かって大きくなると共に、減圧吸収パネル12の上端部と下端部に変形が進展する。
また、凸状壁部は、要求される減圧吸収機能の大きさ、平坦壁の変形をどの範囲まで許容するか、減圧吸収パネル自体の変形性、外観デザイン等を考慮してさまざまな形状に形成することができる。
2 ;口筒部
3 ;肩部
4 ;胴部
5 ;平坦壁
6 ;角壁
7 ;ウエスト部
8 ;底部
11;段部
12;減圧吸収パネル
13;底壁
13d;底壁(変形状態)
14;凸状壁部
14t;頂壁
14s;側壁
15;縦溝
18;横リブ
D1、D2;(底)深さ
R1,R2;領域
101;壜体
102;口筒部
103;肩部
104;胴部
105;平坦壁
106;角壁
107;ウエスト部
108;底部
111;段部
112;減圧吸収パネル
113;底壁
Claims (5)
- 胴部(4)を角筒形状とし、該胴部(4)の平坦壁(5)の一部を段部(11)により周囲を囲って凹状に陥没形成した減圧吸収パネル(12)を有する合成樹脂製角形壜体であって、前記減圧吸収パネル(12)の左右中央部に、該減圧吸収パネル(12)の底壁(13)を平断面で見て凸状に底上げする凸状壁部(14)を全高さ範囲に亘って縦方向に形成し、該凸状壁部(14)の頂壁(14t)の上端位置と下端位置で段部(11)の段差が低くなるように構成したことを特徴とする合成樹脂製角形壜体。
- 凸状壁部(14)を平坦な頂壁(14t)と、緩やかな角度で該頂壁(14t)と底壁(13)を連結する側壁(14s)で構成した請求項1記載の合成樹脂製角形壜体。
- 頂壁(14t)の横幅を、減圧吸収パネル(12)の最大幅の30%以上の範囲とした請求項2記載の合成樹脂製角形壜体。
- 凸状壁部(14)の左右中央位置に縦溝(15)を形成した請求項1、2または3記載の合成樹脂製角形壜体。
- 胴部(4)を、角取りした正方形状の角筒状とし、胴部(4)の略中央高さ位置に周溝状のウエスト部(7)を有し、各平坦壁(5)において該ウエスト部(7)の上下に各1ケ、計8ケの減圧吸収パネル(12)を配設した構成とした請求項1、2、3または4記載の合成樹脂製角形壜体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006052192A JP4936241B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 合成樹脂製角形壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006052192A JP4936241B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 合成樹脂製角形壜体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007230581A JP2007230581A (ja) | 2007-09-13 |
JP4936241B2 true JP4936241B2 (ja) | 2012-05-23 |
Family
ID=38551569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006052192A Active JP4936241B2 (ja) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | 合成樹脂製角形壜体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4936241B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8113369B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-02-14 | Amcor Limited | Container |
JP5354651B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-11-27 | 日本山村硝子株式会社 | 合成樹脂製ボトル |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005008153A (ja) * | 2003-06-16 | 2005-01-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
JP4219828B2 (ja) * | 2003-08-29 | 2009-02-04 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ボトル型容器 |
JP4284648B2 (ja) * | 2003-09-05 | 2009-06-24 | 東洋製罐株式会社 | 二段ブロー成形法による扁平容器の製造方法 |
JP4217890B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2009-02-04 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
-
2006
- 2006-02-28 JP JP2006052192A patent/JP4936241B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007230581A (ja) | 2007-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5057306B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
KR100706855B1 (ko) | 합성 수지제 보틀형 용기 | |
JP5029859B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JP4840645B2 (ja) | 合成樹脂製角型ボトル | |
TWI391298B (zh) | A bottle with a necked part | |
JP4930759B2 (ja) | 合成樹脂製角型壜体 | |
JP4936241B2 (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP2008133032A (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP2009057074A (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JP5207178B2 (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP5057305B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JP5252291B2 (ja) | 合成樹脂製丸型壜体 | |
JP2017100743A (ja) | 減圧吸収ボトル | |
JP4936239B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JP5099555B2 (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP6150122B2 (ja) | 合成樹脂製丸形壜体 | |
JP2008247409A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
JP2005104474A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
JP5397805B2 (ja) | 合成樹脂製丸形壜体 | |
JP4689350B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体 | |
JP5418896B2 (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP5557132B2 (ja) | 合成樹脂製角形壜体 | |
JP5283828B2 (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
JP5943249B2 (ja) | 合成樹脂製角型壜体 | |
JP5754615B2 (ja) | 合成樹脂製丸形壜体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080828 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110302 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110412 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120213 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4936241 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |