JP4926905B2 - 面状照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源と、この光源から射出された光が入射され光射出面から射出する導光板とを備える屋内外を照明する面状照明装置、もしくは液晶表示装置の液晶パネルを照明するバックライトや、広告パネルや広告塔や看板などのバックライトとして用いられる面状照明装置に関する。

液晶表示装置には、液晶表示パネルの裏面側から光を照射し、液晶表示パネルを照明するバックライトユニットが用いられている。バックライトユニットは、照明用の光源が発する光を拡散して液晶表示パネルを照射する導光板や、プリズムシートや拡散シートなどの光学部材を用いて構成される。

現在、大型の液晶テレビのバックライトユニットは、導光板を配置せず、照明用の光源の直上に拡散板等の光学部材を配置した、いわゆる直下型と呼ばれる方式が主流である。この方式では、光源である冷陰極管を液晶表示パネルの背面に複数本配置し、内部を白色の反射面として均一な光量分布と必要な照度（輝度）を確保している。

しかしながら、直下型のバックライトユニットでは、光量分布を均一にするために、液晶表示パネルに対して垂直方向の厚みが所定厚み、一例としては３０［ｍｍ］程度必要である。今後バックライトユニットは、さらに薄型のものが望まれるであろうが、直下型では光量むらの観点からさらに薄く、例えば１０［ｍｍ］以下の厚みをもつバックライトユニットを実現することは困難である。

ここで、薄型化が可能なバックライトユニットとしては、照明用の光源から射出され、入射した光を、所定方向に導き、光が入射された面とは異なる面である光射出面から射出させる導光板を用いるバックライトユニットがある。
このような、導光板を用いたバックライトユニットとしては、透明樹脂に光を散乱させるための散乱粒子を混入させた導光板を用いる方式のバックライトユニットが提案されている（例えば、特許文献１〜４参照）。

例えば、特許文献１には、少なくとも１つの光入射領域及び少なくとも１つの光取出面領域を有する光散乱導光体と前記光入射面領域から光入射を行う為の光源手段とを備え、前記光散乱導光体は前記光入射面から遠ざかるにつれて厚みを減ずる傾向を持った領域を有していることを特徴とする光散乱導光光源装置が記載されている。
また、特許文献２には、光散乱導光体と、光散乱導光体の光取出面側に配置されたプリズムシートと、光散乱導光体の裏面側に配置された反射体とを備えた面光源装置が記載されている。また、特許文献３には、プリズム列状の繰り返し起伏を有する光入射面と、光拡散性を与えられた光出射面を備えた板状の光学材料からなる光出射方向修正素子を備えた液晶ディスプレイが記載され、特許文献４には、内部に散乱能を与えられた光散乱導光体と、前記光散乱導光体の端面部から光供給を行う光供給手段を備えた光源装置が記載されている。

特許文献１〜４に記載の光散乱体を混入させた光散乱体導光板を備える面状照明装置では、光源から放射され、光入射面から光散乱導光体内に進入した光が、その内部を伝播する過程において、一定の割合で、１回または多重的な散乱作用を受ける。また、光散乱導光体の両面あるいは反射体の表面に到達した光の相当部分は反射作用を受けて、光散乱導光体内へ戻される。
このような複合的な過程を通して、光源の方向からみて前方斜め方向に向かう指向性をもって光取出面から高効率で出射される光束が生成される。つまり、光源から放射された光は光散乱導光体の光取出面から出射される。
このように、散乱粒子が混入された導光板を用いることで、高い出射効率で、均一な光を射出することができると記載されている。

また、導光板としては、光入射面から遠ざかるにつれて厚みを減ずる傾向を持った領域を有している形状の導光板以外にも、平板形状の導光板や、光入射面から遠ざかるにつれて厚みを減ずる傾向を持った領域を有している形状の導光板を突き合わせた形状の導光板を有する面状照明装置が記載されている。

特開平０７−３６０３７号公報 特開平０８−２４８２３３号公報 特開平０８−２７１７３９号公報 特開平１１−１５３９６３号公報

しかしながら、特許文献１〜４に記載の導光板を用いる面状照明装置では、装置を大型化するために光源からより遠い位置まで光を到達させるためには、導光板自体の厚みを厚くする必要がある。つまり、面状照明装置を大型化しようとすると、薄型化および軽量化が困難になるという問題がある。
また、特許文献１〜４に記載されている、光源の入射位置から遠ざかるにつれて厚みを減する傾向を持つ形状、または、平板形状を有する導光板を用いる面状照明装置では光の到達距離に限界があるため、大型化に限界があるという問題もある。

また、従来用いられている一般的な導光板においては、直交する二方向における光射出面の照度を調整することにより光射出面の照度を任意の領域ごとに局所的に調整すること（以下、これをエリアコントロールという）、あるいは入射面に直交する１つの方向に沿って光射出面の照度を移動方向に直交する位置（ライン）ごとに調整すること（以下、これをラインコントロールという）を行うことは不可能であった。しかしながら、上述のようなエリアコントロールあるいはラインコントロールを行うことが可能になると、光射出面の照度を任意に、かつ種々に調整することで、新たな画像表示態様を提供可能になり、面状照明装置の新たな用途開発も可能になる。

本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、特許文献１〜４に記載されている面状照明装置が有する諸問題を解消するとともに、上述のような、光射出面の照度を任意の領域ごとに局所的に調整するエリアコントロール、あるいは任意のラインに沿って調整するラインコントロールを行うことを可能とする面状照明装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る面状照明装置は、光射出面、前記光射出面の一方の両端辺に対してそれぞれ形成された１対の第１の光入射面、前記光射出面の他方の両端辺に対してそれぞれ形成された１対の第２の光入射面、および、前記光射出面の反対側に形成され、前記第１の光入射面の各々から前記光射出面の中央部に向かうに従って前記光射出面に垂直な方向の厚みが厚くなるように傾斜し、前記第１の光入射面の各々の間で接合する１対の傾斜面からなる背面を備える導光板と、前記導光板の第１の光入射面の各々にそれぞれ対向して配置され、前記第１の光入射面の各々にそれぞれ光を入射する１対の主光源、および、前記導光板の第２の光入射面の各々にそれぞれ対向して配置され、前記第２の光入射面の各々にそれぞれ光を入射する１対の副光源とを有し、前記主光源の各々および前記副光源の各々は、複数の光源と、前記複数の光源が、前記第１の光入射面の各々の長手方向に沿って列状に配置された支持体とを有し、さらに、前記主光源の各々および前記副光源の各々が射出する光量を調整して、前記導光板の光射出面の任意の位置における、指定された局所的照度分布を形成する照度分布制御手段を備えることを特徴とする。

ここで、前記照度分布制御手段は、入力された局所的照度分布のパターンを記憶するパターン記憶部と、指定された前記局所的照度分布のパターンを前記パターン記憶部から読み出して、このパターンに対応する前記光源の駆動信号を出力するものであることが好ましい。
また、前記照度分布制御手段は、前記導光板の光射出面内における位置を、前記対をなす光入射面のいずれか一方に平行な方向とこれに直交する方向におけるそれぞれの位置により指示し、さらに前記それぞれの方向に光を射出する前記主光源の各々および前記副光源の各々の射出光量を指示することにより、前記導光板の光射出面の任意の位置における照度を制御するものであることが好ましい。

また、前記照度分布制御手段は、入力された強度変調ラインの位置および強度変調パターンを記憶するパターン記憶部と、指定された前記強度変調ラインの位置および強度変調パターンを前記パターン記憶部から読み出して、このラインに対応する前記光源の駆動信号を出力するものであることが好ましい。

また、前記導光板は、内部に多数の散乱粒子を含み、前記散乱粒子の密度をＮ_ｐとし、第１光入射面から第２光入射面までの距離をＬとし、前記第１光入射面における厚みをＤ１とし、前記導光板の中点における厚みをＤ２とすると、下記不等式
２７／１０００００＜（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）＜２６／１０００
かつ
０．００８％ｗｔ＜Ｎｐ＜０．２５％ｗｔ
を満足することが好ましい。

また、前記導光板は、内部に多数の散乱粒子を含み、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮ_ｐ、補正係数をＫ_Ｃ、光の入射方向における前記光入射面から前記端面までの長さをＬとしたときに、不等式
１．１≦Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ・Ｋ_Ｃ≦８．２
かつ
０．００５≦Ｋ_Ｃ≦０．１
を満足することが好ましい。

本発明によれば、上述のように構成したことにより、光源から射出される光を効率よく利用することができ、かつ、照度（輝度）むらのない、または低減された光を光射出面から射出させることが可能であるとともに、光射出面の光量を任意の領域ごとに調整するエリアコントロール、あるいは任意のラインに沿って調整するラインコントロールを行うことを可能とする面状照明装置を提供することができる。

本発明に係る面状照明装置について、添付の図面に示す実施形態を基に詳細に説明する。まず、面状照明装置の基本構成について説明する。
図１は、本発明に係る面状照明装置を備える液晶表示装置の概略を示す斜視図であり、図２は、図１に示した液晶表示装置のII−II線断面図である。
また、図３（Ａ）は、図２に示した面状照明装置（以下、バックライトユニットともいう）のIII−III線矢視図であり、図３（Ｂ）は、同（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

液晶表示装置１０は、バックライトユニット２０と、そのバックライトユニット２０の光射出面側に配置される液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２を駆動する駆動ユニット１４とを有する。なお、図１においては、面状照明装置の構成を示すため、液晶表示パネル１２の一部の図示を省略している。

液晶表示パネル１２は、予め特定の方向に配列してある液晶分子に、部分的に電界を印加してこの分子の配列を変え、液晶セル内に生じた屈折率の変化を利用して、液晶表示パネル１２の表面上に文字、図形、画像などを表示する。
駆動ユニット１４は、液晶表示パネル１２内の透明電極に電圧をかけ、液晶分子の向きを変えて液晶表示パネル１２を透過する光の透過率を制御する。

バックライトユニット２０は、液晶表示パネル１２の背面から、液晶表示パネル１２の全面に光を照射する照明装置であり、液晶表示パネル１２の画像表示面と略同一形状の光射出面を有する。

本実施形態に係るバックライトユニット２０は、図１、図２、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、２つの主光源２８、導光板３０及び光学部材ユニット３２及び反射板３４を有する照明装置本体２４と、下部筐体４２、上部筐体４４、折返部材４６及び支持部材４８を有する筐体２６とで構成されている。また、図１（図２も参照）に示すように筐体２６の下部筐体４２の裏側には、主光源２８及び副光源２９に電力を供給する複数の電源を収納する電源収納部４９が取り付けられている。
以下、バックライトユニット２０を構成する各構成部品について説明する。

照明装置本体２４は、光を射出する主光源２８と、主光源２８から射出された光を面状の光として射出する導光板３０と導光板３０から射出された光を、散乱や拡散させてよりむらのない光とする光学部材ユニット３２とを有する。

まず、２つの主光源２８及び２つの副光源２９について説明する。
ここで、主光源２８と副光源２９とは、導光板３０に対する配置位置を除いて基本的には同様の構成であるので、代表して、１つの主光源２８について説明する。
図４（Ａ）は、図１及び図２に示す面状照明装置２０の主光源２８の概略構成を示す概略斜視図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す主光源２８の断面図であり、図４（Ｃ）は、図４（Ａ）に示す主光源２８の１つの発光ダイオードのチップ（以下、ＬＥＤチップという）５０のみを拡大して示す概略斜視図である。
図４（Ａ）に示すように、主光源２８は、ここでは一例として、複数のＬＥＤチップ５０と、光源支持部５２とを有する。

ＬＥＤチップ５０は、青色光を射出する発光ダイオードの表面に蛍光物質を塗布したチップであり、所定面積の発光面５８を有し、この発光面５８から白色光を射出する。
つまり、ＬＥＤチップ５０の発光ダイオードの表面から射出された青色光が蛍光物質を透過すると、蛍光物質が蛍光を発する。これにより、ＬＥＤチップ５０から射出された青色光が透過すると、発光ダイオードから射出された青色光と蛍光物質が蛍光を発することで射出される光とで白色光を生成され、射出される。
ここで、ＬＥＤチップ５０としては、ＧａＮ系発光ダイオード、ＩｎＧａＮ系発光ダイオード等の表面にＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系蛍光物質を塗布したチップが例示される。

光源支持部５２は、図４（Ｂ）に示すように、アレイ基板５４と複数のフィン５６とを有する。上述した複数のＬＥＤチップ５０は、所定間隔離間して一列でアレイ基板５４上に配置されている。具体的には、複数のＬＥＤチップ５０は、後述する導光板３０の光入射面１８ｄの長手方向に沿って、つまり、光射出面１８ａと光入射面１８ｄとが交わる線と平行に、アレイ状に配列されている。

アレイ基板５４は、一面が導光板３０の最薄側端面に対向して配置された板状の部材であり、導光板３０の側端面である第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅに対向して配置されている。アレイ基板５４の導光板３０の光入射面３０ｄに対向する面となる側面には、ＬＥＤチップ５０が支持されている。
ここで、本実施形態のアレイ基板５４は、銅やアルミニウム等の熱伝導性の良い金属で形成されており、ＬＥＤチップ５０から発生する熱を吸収し、外部に放散させるヒートシンクとしての機能も有する。

複数のフィン５６は、それぞれ銅やアルミニウム等の熱伝導性の良い金属で形成された板状部材であり、アレイ基板５４のＬＥＤチップ５０が配置されている面とは反対側の面に、隣接するフィン５６と所定間隔離間して連結されている。
光源支持部５２に、フィン５６を複数設けることで表面積を広くすることができ、かつ、放熱効果を高くすることができる。これにより、ＬＥＤチップ５０の冷却効率を高めることができる。
また、ヒートシンクは、空冷方式に限定されず、水冷方式も用いることができる。
なお、本実施形態では、光源支持部５２のアレイ基板５４をヒートシンクとして用いたが、ＬＥＤチップの冷却が必要ない場合は、ヒートシンクに代えて放熱機能を備えない板状部材をアレイ基板として用いてもよい。

ここで、図４（Ｃ）に示すように、本実施形態のＬＥＤチップ５０は、ＬＥＤチップ５０の配列方向の長さよりも、配列方向に直交する方向の長さが短い長方形形状、つまり、後述する導光板３０の厚み方向（光射出面３０ａに垂直な方向）が短辺となる長方形形状を有する。言い換えれば、ＬＥＤチップ５０は、導光板３０の光射出面３０ａに垂直な方向の長さをａ、配列方向の長さをｂとしたときに、ｂ＞ａとなる形状である。また、ＬＥＤチップ５０の配置間隔をｑとするとｑ＞ｂである。このように、ＬＥＤチップ５０の導光板３０の光射出面３０ａに垂直な方向の長さａ、配列方向の長さｂ、ＬＥＤチップ５０の配置間隔ｑの関係が、ｑ＞ｂ＞ａを満たすことが好ましい。
ＬＥＤチップ５０を長方形形状とすることにより、大光量の出力を維持しつつ、薄型の光源とすることができる。光源を薄型化することにより、面状照明装置を薄型にすることができる。また、ＬＥＤチップの配置個数を少なくすることができる。

なお、ＬＥＤチップ５０は、光源をより薄型にできるため、導光板３０の厚み方向を短辺とする長方形形状とすることが好ましいが、本発明はこれに限定されず、正方形形状、円形形状、多角形形状、楕円形形状等種々の形状のＬＥＤチップを用いることができる。

また、本実施形態では、ＬＥＤチップを１列に並べ、単層構造としたが、本発明はこれに限定されず、アレイ支持体に複数のＬＥＤチップ５０を配置した構成のＬＥＤアレイを複数個、積層させた構成の多層ＬＥＤアレイを光源として用いることもできる。このようにＬＥＤアレイを積層させる場合でもＬＥＤチップ５０を長方形形状とし、ＬＥＤアレイ４６を薄型にすることで、より多くのＬＥＤアレイを積層させることができる。このように、多層のＬＥＤアレイを積層させる、つまり、ＬＥＤアレイ（ＬＥＤチップ）の充填率を高くすることで、より大光量を出力することができる。また、ＬＥＤアレイのＬＥＤチップと隣接する層のＬＥＤアレイのＬＥＤチップも上述と同様に配置間隔が上記式を満たすことが好ましい。つまり、ＬＥＤアレイは、ＬＥＤチップと隣接する層のＬＥＤアレイのＬＥＤチップとを所定距離離間させて積層させることが好ましい。

本実施例のように、主光源２８および副光源２９を配置した液晶表示装置１０によれば、導光板３０の第１副入射面３０ｆ及び第２副入射面３０ｇに対向する位置にそれぞれ副光源２９を配置し、入射面を４面設けることにより、導光板３０の側面側からも光を入射させる。これにより、光射出面３０ａから射出する光の照度の絶対値を向上させることができ、液晶表示装置１０の光量を全体的に向上させることができる。
また、このように、導光板の四方を囲む形で光源を配置する構成によれば、大光量の照明光を光射出面から射出することができるので、装置の大型化を実現することができる。

ここで、本発明において、好ましくは、導光板から射出される光の光量分布が釣鐘型の分布となるように光源の光量を調整する。つまり、少なくとも主光源を構成する各ＬＥＤチップごとに、異なる光量を設定することにより、液晶テレビ等の表示装置に好適な、釣鐘型の照度（輝度）分布を実現する。

本実施例では、主光源２８においては、光入射面３０ｄおよび３０ｅの長手方向における中心部において、最も光量が大きく、中心部から離れるに従って光量が小さくなるように、各ＬＥＤチップ５０の光量を独立して設定する。
このとき各ＬＥＤチップ５０の光量は、図３（Ａ）に示す導光板３０において、２等分線α上の光量分布が釣鐘型の分布（中高分布）となるように設定されるのが好ましい。すなわち、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの中心部に対向するＬＥＤチップの光量を１とすると、他のどの位置においても、光量Ｉが、０＜Ｉ≦１となるように各ＬＥＤチップ５０の光量が設定される。

このように、各ＬＥＤチップ５０の光量を独立して設定することにより、主光源２８および副光源２９において、光入射面の中心部に対向する位置のＬＥＤチップ５０の光量を、周辺部よりも高くなるように設定して、光射出面３０ａから射出される光の光量分布を釣鐘型、つまり、中央部に向かうに従って徐々に照度が高くなる光量分布とすることができる。光射出面から射出される光の光量分布を釣鐘型とし、光射出面の中央部の照度を最も高くすることで、目視において、中央部と周辺部の照度差を少なく感じ、光射出面から均一な光が射出されているように見える。これにより、面状照明装置から液晶テレビ等に好適に用いることができる照度分布の光を射出させることができる。
所望の光量分布を得るための各ＬＥＤチップ５０の光量の算出方法としては、例えば逐次反復法による計算や、その他の公知の方法を用いればよい。

また、本発明においては、主光源２８のＬＥＤチップ５０だけでなく、副光源２９の各ＬＥＤチップ５０の光量も独立して設定するのが好ましい。つまり、主光源および副光源を構成する各ＬＥＤチップごとに、異なる光量を設定することにより、液晶テレビ等の表示装置に好適な、釣鐘型の光量分布を実現する。また、これにより、光射出面３０ａ上の所定の領域ごとに異なる照度を設定することができる。つまり、光射出面３０ａにおける光量を２次元的に設定することができる。従って、光射出面の照度を領域ごとに調整するエリアコントロールを行うことが可能となる。

ところで、光射出面における光量分布を釣鐘型の分布にするためには、ＬＥＤチップの光量を独立して設定する方法以外にも、ＬＥＤチップの配列密度を調整することにより、同様の効果を得ることもできる。例えば、主光源２８のＬＥＤチップ５０ａおよび５０ｂを、対向する第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向の位置に応じて配列密度を変化させ、アレイ状に配列することにより、釣鐘型の光量分布を実現することができる。
また、このような構成によれば、主光源２８において、中央部から離れた位置に配置されたＬＥＤチップ５０の個数を削減することができるため、製造時にかかるコストを低くすることができ、また、消費電力も低減することができる。

次に、導光板３０について説明する。
図５は、導光板３０の形状を示す概略斜視図である。
導光板３０は、図２、図３及び図５に示すように、略矩形形状の平坦な光射出面３０ａと、この光射出面３０ａの両端に、光射出面３０ａに対してほぼ垂直に形成された２つの光入射面（第１光入射面３０ｄと第２光入射面３０ｅ）と、光射出面３０ａの反対側、つまり、導光板の背面側に位置し、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅに平行で、光射出面３０ａを２等分する２等分線α（図１、図３参照）を中心軸として互いに対称で、光射出面３０ａに対して所定の角度で傾斜する２つの傾斜面（第１傾斜面３０ｂと第２傾斜面３０ｃ）と、光射出面３０ａの光入射面が形成されていない側の両端（光射出面３０ａと光入射面との交線に直交する２つの辺）に、光射出面３０ａに対して略垂直に形成された２つの側面（第１側面３０ｆと第２側面３０ｇ）とを有している。

第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃは、第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅから遠ざかるに従って光射出面３０ａからの距離が遠ざかる（長くなる）ように、つまり、それぞれ第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅから導光板の中心に向かうに従って、導光板３０の光射出面３０ａに垂直な方向の厚みが厚くなるように傾斜している。
つまり、導光板３０は、両端部、すなわち第１光入射面３０ｄと第２光入射面３０ｅで厚みが最も薄くなり、中央部、すなわち第１傾斜面３０ｂと第２傾斜面３０ｃが交差する２等分線αに対応する位置で厚さが最大となる。言い換えれば、導光板３０は、第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅから離れるに従って導光板の光射出面３０ａに垂直な方向の厚みが厚くなる形状である。なお、光射出面３０ａに対する第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃの傾斜角度は特に限定されない。

ここで、上述した２つの主光源２８は、それぞれ導光板３０の第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅに対向して配置されている。具体的には、複数のＬＥＤチップ５０ａと光源支持部５２ａで構成された主光源２８が第１光入射面３０ｄに対向して配置され、複数のＬＥＤチップ５０ｂと光源支持部５２ｂで構成された主光源２８が第２光入射面３０ｅに対向して配置されている。ここで、本実施形態では、光射出面３０ａに垂直な方向において、光源２８のＬＥＤチップ５０の発光面５８の長さと第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅの長さが略同じ長さである。
このように面状照明装置２０は、２つの主光源２８が、導光板３０をはさみこむように配置されている。つまり、所定間隔離間して、向い合って配置された２つの主光源２８の間に導光板３０が配置されている。

図２に示す導光板３０では、主光源２８から射出され第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅから入射した光は、導光板３０の内部に含まれる散乱体（詳細は後述する）によって散乱されつつ、導光板３０内部を通過し、直接、または第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃで反射した後、光射出面３０ａから出射する。このとき、第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃから一部の光が漏出する場合もあるが、漏出した光は導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃ側に配置された反射板３４によって反射され再び導光板３０の内部に入射する。反射板３４については後ほど詳細に説明する。
また、副光源２９から射出され第１副入射面３０ｆ及び第２副入射面３０ｇから入射した光も同様に、導光板３０の内部に含まれる散乱体（詳細は後述する）によって散乱されつつ、導光板３０内部を通過し、直接、または第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃで反射した後、光射出面３０ａから出射する。

このように、導光板３０を、対向する位置に主光源２８が配置される第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅから離れるに従って、光射出面３０ａに垂直な方向の厚みが厚くなる形状とすることで、光入射面から入射する光を光入射面からより遠い位置まで届けることができ、光射出面を大きくすることができる。また、光入射面から入射した光を遠い位置まで好適に届けることができるため、導光板を薄型化することができる。

導光板３０は、透明樹脂に、光を散乱させるための散乱粒子が混錬分散されて形成されている。導光板３０に用いられる透明樹脂の材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂が挙げられる。導光板３０に混錬分散させる散乱粒子としては、アトシパール、シンコーン、シリカ、ジルコニア、誘電体ポリマなどを用いることができる。このような散乱粒子を導光板３０の内部に含有させることによって、均一で照度（輝度）むらが少ない照明光を光出射面から出射することができる。このような導光板３０は、押出成形法や射出成形法を用いて製造することができる。

また、導光板３０に含まれる散乱粒子の散乱断面積をΦ、光の入射する方向（導光板に入射した光の進行方向に平行な方向、光射出面に平行で、光射出面と光入射面（第１光入射面または第２光入射面）との接線に垂直な方向において、）における導光板３０の第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅから光射出面３０ａに直交する方向の厚みが最大となる位置までの長さ、本実施形態では、導光板の光の入射する方向（本実施形態では、導光板３０の第１光入射面３０ｄに垂直な方向、以下、光軸方向ともいう）の半分の長さ（２等分線αの位置までの長さ）をＬ_Ｇ、導光板３０に含まれる散乱粒子の密度（単位体積あたりの粒子数）をＮ_ｐ、補正係数をＫ_Ｃとした場合に、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が１．１以上であり、かつ８．２以下であり、さらに、補正係数Ｋ_Ｃの値が０．００５以上０．１以下であるという関係を満たしているのがよい。導光板３０は、このような関係を満たす散乱粒子を含んでいるので、均一で照度（輝度）むらが少ない照明光を光出射面３０ａから出射することができる。

一般的に、平行光束を等方媒質に入射させた場合の透過率Ｔは、Ｌａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒ則により下記式（１）で表される。
Ｔ＝Ｉ／Ｉ_０＝ｅｘｐ（−ρ・ｘ） …（１）
ここで、ｘは距離、Ｉ_０は入射光強度、Ｉは出射光強度、ρは減衰定数である。

上記減衰定数ρは、粒子の散乱断面積Φと媒質に含まれる単位体積当たりの粒子数Ｎ_pとを用いて下記式（２）で表される。
ρ＝Φ・Ｎ_ｐ …（２）
従って、導光板に入射した光の進行方向に平行な方向における導光板の入射面から厚みが最も厚い位置までの長さ、本実施形態では、導光板の光軸方向の半分の長さをＬ_Ｇとすると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔは、下記式（３）で与えられる。ここで、導光板の光軸方向の半分の長さＬ_Ｇは、導光板３０の光入射面に垂直な方向における導光板３０の一方の光入射面から導光板３０の中心までの長さとなる。

また、光の取り出し効率とは、入射光に対する、導光板の光入射面から光軸方向に長さＬ_Ｇ離間した位置に到達する光の割合であり、例えば、図２に示す導光板３０の場合は、端面に入射する光に対する導光板の中心（導光板の光軸方向の半分の長さとなる位置）に到達する光の割合である。
Ｅ_ｏｕｔ∝ｅｘｐ（−Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ） …（３）

ここで式（３）は有限の大きさの空間におけるものであり、式（１）との関係を補正するための補正係数Ｋ_Ｃを導入する。補正係数Ｋ_Ｃは、有限の空間の光学媒質中で光が伝搬する場合に経験的に求められる無次元の補正係数である。そうすると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔは、下記式（４）で表される。
Ｅ_ｏｕｔ＝ｅｘｐ（−Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃ） …（４）

式（４）に従えば、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が３．５のときに、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが３％であり、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が４．７のときに、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが１％である。
この結果より、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が大きくなると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが低くなることが分かる。光は導光板の光軸方向へ進むにつれて散乱するため、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが低くなると考えられる。

従って、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は大きいほど導光板として好ましい性質であることが分かる。つまり、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を大きくすることで、光の入射面と対向する面から射出される光を少なくし、光射出面から射出される光を多くすることができる。すなわち、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を大きくすることで、入射面に入射する光に対する光射出面から射出される光の割合（以下、光利用効率ともいう）を高くすることができる。具体的には、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を１．１以上とすることで、光利用効率を５０％以上にすることができる。

ここで、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は大きくすると、導光板３０の光射出面３０ａから出射する光の照度むらが顕著になるが、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を８．２以下とすることで、照度むらを一定以下（許容範囲内）に抑えることができる。なお、照度と輝度は略同様に扱うことができる。従って、本発明においては、輝度と照度とは、同様の傾向があると推測される。

以上より、本発明の導光板３０のΦ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は、１．１以上かつ８．２以下であるという関係を満たすことが好ましく、２．０以上かつ８．０以下であることがより好ましい。また、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は、３．０以上であればさらに好ましく、４．７以上であれば最も好ましい。
また、補正係数Ｋ_Ｃは、０．００５以上０．１以下（０．００５≦Ｋ_Ｃ≦０．１）であることが好ましい。

以下、具体例とともに、導光板３０についてより詳細に説明する。
まず、散乱断面積Φ、粒子密度Ｎ_ｐ、導光板の光軸方向の半分の長さＬ_Ｇ、補正係数Ｋ_Ｃを種々の値とし、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が異なる各導光板について、計算機シミュレーションにより光利用効率を求め、さらに照度むらの評価を行った。ここで、照度むら［％］は、導光板の光射出面から射出される光の最大照度をＩ_Maxとし、最小照度をＩ_Minとし、平均照度をＩ_Aveとしたときの［（Ｉ_Max−Ｉ_Min）／Ｉ_Ave］×１００とした。
また、副光源から入射する光は、光軸方向における位置によらず一定となるため、本具体例では、副光源を配置しない条件で評価を行った。
測定した結果を表１に示す。また、表１における判定は、光利用効率が５０％以上かつ照度むらが１５０％以下の場合を○、光利用効率が５０％より小さいまたは照度むらが１５０％より大きい場合を×として示す。

また、図６に、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値と光利用効率（光入射面に入射する光に対して光射出面３０ａから射出される光の割合）との関係を測定した結果を示す。
表１及び図６に示すように、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃを１．１以上とすることで、光利用効率を大きくすること、具体的には光利用効率を５０％以上とすることができ、８．２以下とすることで、照度むらを１５０％以下にすることができることがわかる。
また、Ｋｃを０．００５以上とすることで、光利用効率を高くすることができ、０．１以下とすることで、導光板からの射出される光の照度むらを小さくすることができることがわかる。

次に、導光板に混錬又は分散させる微粒子の粒子密度Ｎ_ｐが種々の値の導光板を作成し、それぞれの導光板の光射出面の各位置から射出される光の照度分布を測定した。ここで本実施形態では、粒子密度Ｎ_ｐを除いて他の条件、具体的には、散乱断面積Φ、導光板の光軸方向の半分の長さＬ_Ｇ、補正係数Ｋ_Ｃ、導光板の形状等は、同じ値とした。従って、本実施形態では、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃは、粒子密度Ｎ_ｐに比例して変化する。
このようにして種々の粒子密度の導光板について、それぞれ光射出面から射出される光の照度分布を測定した結果を図７に示す。図７は、縦軸を照度［ｌｘ］とし、横軸を導光板の一方の光入射面からの距離（導光長）［ｍｍ］とした。

さらに、測定した照度分布の導光板の側壁から射出される光の最大照度をＩ_Maxとし、最小照度をＩ_Minとし、平均照度をＩ_Aveとしたときの照度むら［（Ｉ_Max−Ｉ_Min）／Ｉ_Ave］×１００［％］を算出した。
図８に、算出した照度むらと粒子密度との関係を示す。図８では、縦軸を照度むら［％］とし、横軸を粒子密度［個／ｍ³］とした。また、図８には、横軸を同様に粒子密度とし、縦軸を光利用効率［％］とした、光利用効率と粒子密度との関係も併せて示す。

図７、図８に示すように、粒子密度を高くする、つまりΦ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃを大きくすると、光利用効率は高くなるが、照度むらも大きくなる。また、粒子密度を低くする、つまり、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃを小さくすると、光利用効率は低くなるが、照度むらは小さくなることがわかる。
ここで、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃを１．１以上８．２以下とすることで、光利用効率を５０％以上とし、かつ、照度むらを１５０％以下とすることができる。照度むらを１５０％以下とすることで、照度むらを目立たなくすることができる。
つまり、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃを１．１以上８．２以下とすることで、光利用効率を一定以上とし、かつ照度むらも低減することができることがわかる。

上述のような、本実施例において用いる導光板３０によれば、導光板３０に主光源２８および副光源２９を配置した場合、主光源２８のみを配置した場合と比較して、照度の絶対値が約１．５倍向上することがわかっている。

次に、光学部材ユニット３２について説明する。
光学部材ユニット３２は、導光板３０の光射出面３０ａから射出された照明光をより照度（輝度）むらのない光にして、照明装置本体２４の光出射面２４ａからより照度むらのない照明光を射出するためのもので、図２に示すように、導光板３０の光射出面３０ａから射出する照明光を拡散して照度むらを低減する拡散シート３２ａと、光入射面と光射出面との接線と平行なマイクロプリズム列が形成されたプリズムシート３２ｂと、プリズムシート３２ｂから射出する照明光を拡散して照度むらを低減する拡散シート３２ｃとを有する。

拡散シート３２ａ及び３２ｃ、プリズムシート３２ｂとしては、本出願人の出願に係る特開２００５−２３４３９７号公報の段落〔００２８〕〜〔００３３〕に開示されているものを適用することができる。

なお、本実施形態では、光学部材ユニットを２枚の拡散シート３２ａおよび３２ｃと、２枚の拡散シートの間に配置したプリズムシート３２ｂとで構成したが、プリズムシート及び拡散シートの配置順序や配置数は特に限定されず、また、プリズムシート、拡散シートとしても特に限定されず、導光板３０の光射出面３０ａから射出された照明光の照度むらをより低減することができるものであれば、種々の光学部材を用いることができる。
例えば、光学部材として、上述の拡散シート及びプリズムシートに、加えてまたは代えて、拡散反射体からなる多数の透過率調整体を照度むらに応じて配置した透過率調整部材も用いることもできる。また、光学部材ユニットを、プリズムシートおよび拡散シートを各１枚ずつ用いるか、あるいは、拡散シートのみを２枚用いて、２層構成としてもよい。

次に、照明装置本体２４の反射板３４について説明する。
反射板３４は、導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃから漏洩する光を反射して、再び導光板３０に入射させるために設けられており、光の利用効率を向上させることができる。反射板３４は、導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃに対応した形状で、第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃを覆うように形成される。本実施形態では、図２では、導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃが断面三角形状に形成されているので、反射板３４もこれに補形する形状に形成されている。

反射板３４は、導光板３０の傾斜面から漏洩する光を反射することができれば、どのような材料で形成されてもよく、例えば、ＰＥＴやＰＰ（ポリプロピレン）等にフィラーを混練後延伸することによりボイドを形成して反射率を高めた樹脂シート、透明もしくは白色の樹脂シート表面にアルミ蒸着などで鏡面を形成したシート、アルミ等の金属箔もしくは金属箔を担持した樹脂シート、あるいは表面に十分な反射性を有する金属薄板により形成することができる。

上部誘導反射板３６は、導光板３０と拡散シート３２ａとの間、つまり、導光板３０の光射出面３０ａ側に、光源１２及び導光板３０の光射出面３０ａの端部（第１光入射面３０ｄ側の端部及び第２光入射面３０ｅ側の端部）を覆うようにそれぞれ配置されている。言い換えれば、上部誘導反射板３６は、光軸方向に平行な方向において、導光板３０の光射出面３０ａの一部から光源１２のアレイ基板５４の一部までを覆うように配置されている。つまり、２つの上部誘導反射板３６が、導光板３０の両端部にそれぞれ配置されている。

このように、上部誘導反射板３６を配置することで、光源１２から射出された光が導光板３０に入射することなく、光射出面３０側に漏れ出すことを防止できる。
これにより、光源１２のＬＥＤチップ５０から射出された光を効率よく導光板３０の第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅに入射させることができ、光利用効率を向上させることができる。

下部誘導反射板３８は、導光板３０の光射出面３０ａ側とは反対側、つまり、第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃ側に、光源１２の一部を覆うように配置されている。また、下部誘導反射板３８の導光板中心側の端部は、反射板３４と連結されている。
ここで、上部誘導反射板３６及び下部誘導反射板３８としては、上述した反射板３４に用いる各種材料を用いることができる。

下部誘導反射板３８を設けることで、光源１２から射出された光が導光板３０に入射することなく、導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃ側に漏れ出すことを防止できる。
これにより、光源１２のＬＥＤチップ５０から射出された光を効率よく導光板３０の第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅに入射させることができ、光利用効率を向上させることができる。
なお、本実施形態では、反射板３４と下部誘導反射板３８と連結させたが、これに限定されず、それぞれを別々の部材としてもよい。

ここで、上部誘導反射板３６及び下部誘導反射板３８は、光源１２から射出された光を第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅ側に反射させ、光源１２から射出された光を第１光入射面３０ｄまた第２光入射面３０ｅに入射させることができ、導光板３０に入射した光を導光板３０中心側に導くことができれば、その形状及び幅は特に限定されない。

また、本実施形態では、上部誘導反射板３６を導光板３０と拡散シート３２ａとの間に配置したが、上部誘導反射板３６の配置位置はこれに限定されず、光学部材ユニット３２を構成するシート状部材の間に配置してもよく、光学部材ユニット３２と上部筐体４４との間に配置してもよい。
また、上部誘導反射板３６及び下部誘導反射板３８は、導光板３０の第１副入射面３０ｆ及び第２副入射面３０ｇ側の端部にも配置することがより好ましい。上部誘導反射板３６及び下部誘導反射板３８を導光板３０の第１副入射面３０ｆ及び第２副入射面３０ｇの端部にも配置することで、副光源２９から射出された光を効率よく導光板に入射させることができる。

次に、筐体２６について説明する。
図１〜図３に示すように、筐体２６は、照明装置本体２４を収納して支持し、かつその光出射面２４ａ側と導光板３０の第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃ側とから挟み込み、固定するものであり、下部筐体４２と上部筐体４４と折返部材４６と支持部材４８とを有する。

下部筐体４２は、上面が開放され、底面部と、底面部の４辺に設けられ底面部に垂直な側面部とで構成された形状である。つまり、１面が開放された略直方体の箱型形状である。下部筐体４２は、図２に示すように、上方から収納された照明装置本体２４を底面部及び側面部で支持すると共に、照明装置本体２４の光出射面２４ａ以外の面、つまり、照明装置本体２４の光出射面２４ａとは反対側の面（背面）及び側面を覆っている。

上部筐体４４は、上面に開口部となる照明装置本体２４の矩形状の光出射面２４ａより小さい矩形状の開口が形成され、かつ下面が開放された直方体の箱型形状である。
上部筐体４４は、図２に示すように、面状照明装置本体２４及び下部筐体４２の上方（光射出面側）から、照明装置本体２４およびこれが収納された下部筐体４２をその４方の側面部２２ｂも覆うように被せられて配置されている。

折返部材４６は、断面の形状が常に同一の凹（Ｕ字）型となる形状である。つまり、延在方向に垂直な断面の形状がＵ字形状となる棒状部材である。
折返部材４６は、図２に示すように、下部筐体４２の側面と上部筐体４４の側面との間に嵌挿され、Ｕ字形状の一方の平行部の外側面が下部筐体４２の側面部２２ｂと連結され、他方の平行部の外側面が上部筐体４４の側面と連結されている。
ここで、下部筐体４２と折返部材４６との接合方法、折返部材４６と上部筐体４４との接合方法としては、ボルトおよびナット等を用いる方法、接着剤を用いる方法等種々の公知の方法を用いることができる。

このように、下部筐体４２と上部筐体４４との間に折返部材４６を配置することで、筐体２４の剛性を高くすることができ、導光板が反ることを防止できる。これにより、例えば、照度むらがないまたは少なく光を効率よく射出させることができる反面、反りが生じ易い導光板を用いる場合であっても、反りをより確実に矯正でき、または、導光板に反りが生じることをより確実に防止でき、照度むら等のない、または低減された光を光射出面から射出させることができる。
なお、筐体の上部筐体、下部筐体及び折返部材には、金属、樹脂等の種々の材料を用いることができる。なお、材料としては、軽量で高強度の材料を用いることが好ましい。
また、本実施形態では、折返部材を別部材としたが、上部筐体または下部筐体と一体にして形成してもよい。また、折返部材を設けない構成としてもよい。

支持部材４８は、延在方向に垂直な断面の形状が同一となる形状である。つまり、延在方向に垂直な断面の形状が同一の棒状部材である。
支持部材４８は、図２に示すように、反射板３４と下部筐体４２との間、より具体的には、導光板３０の第１傾斜面３０ｂの第１光入射面３０ｄ側の端部に対応する位置の反射板３４と下部筐体４２との間に配置され、導光板３０及び反射板３４を下部筐体４２に固定し、支持する。
支持部材４８により反射板３４を支持することで、導光板３０と反射板３４とを密着させることができる。さらに、導光板３０及び反射板３４を、下部筐体４２の所定位置に固定することができる。

また、本実施形態では、支持部材を独立した部材として設けたが、これに限定されず、下部筐体４２、または反射板３４と一体で形成してもよい。つまり、下部筐体４２の一部に突起部を形成し、この突起部を支持部材として用いても、反射板の一部に突起部を形成し、この突起部を支持部材として用いてもよい。
また、配置位置も特に限定されず、反射板と下部筐体との間の任意の位置に配置することができるが、導光板を安定して保持するために、導光板の端部側、つまり、本実施形態では、第１光入射面３０ｄ近傍、第２光入射面３０ｅ近傍に配置することが好ましい。

また、支持部材４８の形状は特に限定されず、種々の形状とすることができ、また、種々の材料で作成することもできる。例えば、支持部材を複数設け、所定間隔毎に配置してもよい。
また、支持部材を反射板と下部筐体とで形成される空間の全域を埋める形状とし、つまり、反射板側の面を反射板に沿った形状とし、下部筐体側の面を下部筐体に沿った形状としてもよい。このように、支持部材により反射板の全面を支持する場合は、導光板と反射板とが離れることを確実に防止することができ、反射板を反射した光により照度むらが生じることを防止することができる。

面状照明装置２０は、基本的に以上のように構成される。
面状照明装置２０は、導光板３０の両端にそれぞれ配置された主光源２８から射出された光が導光板３０の光入射面（第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅ）に入射し、さらに、導光板３０の他方の両端にそれぞれ配置された副光源２９から射出された光が、側面（第１側面３０ｆ及び第２側面３０ｇ）に入射する。それぞれの面から入射した光は、導光板３０の内部に含まれる散乱体によって散乱されつつ、導光板３０内部を通過し、直接、または第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃで反射した後、光射出面３０ａから出射する。このとき、第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃから漏出した一部の光は、反射板３４によって反射され再び導光板３０の内部に入射する。
このようにして、導光板３０の光射出面３０ａから射出された光は、光学部材３２を透過し、照明装置本体２４の光出射面２４ａから射出され、液晶表示パネル１２を照明する。
液晶表示パネル１２は、駆動ユニット１４により、位置に応じて光の透過率を制御することで、液晶表示パネル１２の表面上に文字、図形、画像などを表示する。

本発明の面状照明装置を用いて、光射出面から射出される光の照度分布を測定した。
なお、本実施形態では、導光板３０として、第１側面３０ｆから第２側面３０ｇまでの長さを１０００［ｍｍ］とし、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの光射出面３０ａに垂直な方向の長さｄを５８０［ｍｍ］とし、２等分線αにおける光射出面３０ａから背面までの長さ、つまり、厚さの最も厚い部分の厚みＤを３．５［ｍｍ］とし、第１光入射面３０ｄ、または第２光入射面３０ｅから２等分線αまでの距離Ｌ_Ｇを２９０［ｍｍ］とした形状の導光板を用いた。
また、導光板の重量に対する導光板に混入した散乱粒子の重量の割合を０．０７Ｗｔ％とした。

図９に示すグラフは、このような形状の導光板３０を備える面状照明装置の光射出面から射出される光の照度を測定した場合の、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅに平行な方向における、導光板３０の中心部の（すなわち、２等分線α上の）照度分布を示している。
図９では、縦軸を、相対照度［ｌｘ］とし、横軸を、導光板３０の第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における位置［ｍｍ］とした。なお、横軸において、０の位置は、導光板３０の、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における中心位置であり、−５００および５００の位置は、導光板３０の、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における両端部を示す。

次に、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの位置に応じたＬＥＤチップ５０の配列密度の一例を図１０に示す。
図１０は、本発明の面状照明装置１０の主光源２８の延在方向における、ＬＥＤチップ５０ａおよび５０ｂの配列密度を示す、ＬＥＤチップの分布図である。
図１０では、横軸を、導光板１８の第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における距離を所定の長さ（本実施例においては、４［ｍｍ］）で区切った際の位置［区間］とし、縦軸を、この所定の単位長さの区間に配置されるＬＥＤチップの個数［個］とした。なお、横軸において、０区間は、導光板１８の光入射面１８ｄの長手方向における中心位置を含む４［ｍｍ］の範囲であり、−１２および１２区間は、光入射面１８ｄの長手方向における両端部から４［ｍｍ］中心側までの範囲を示す。

本実施例では、図１０に示されるように、ＬＥＤチップ５０を配置する際の配列密度のパターンとして、Ｉ１およびＸ１の２つの例を使用する。
なお、配列密度は、一般的には、導光板３０の２等分線α上の照度分布が釣鐘型の分布（中高分布）となるように決定されるのが好ましい。釣鐘型の照度分布を得るための各ＬＥＤチップ５０の配列密度の算出方法としては、逐次反復法による計算や、その他の公知の方法を用いればよい。

本実施例では、図１０に示されるように、導光板３０の第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの中心部（横軸が０の位置）に対向する位置では、Ｉ１およびＸ１のパターンにおいて、ＬＥＤチップ５０は、１区間（４［ｍｍ］の範囲）あたり１４個の割合で配置される。そして、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの中心部から遠ざかるに従って、ＬＥＤチップ５０の配列密度は減少していき、Ｉ１の場合は横軸が−１１および１１の位置で、Ｘ１の場合は横軸が−１２および１２の位置（すなわち第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの両端部に対向する位置）で、ＬＥＤチップ５０の１区間あたりの配置個数は０となっている。

また、Ｉ１、Ｘ１のパターンにおいては共に、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの中心部（図１０において横軸が０の位置）における配列密度が最大であり、中心部での配列密度を１とすると、他のどの位置においても、配列密度Ｄが、０＜Ｄ≦１となるようにＬＥＤチップ５０が配列される。
また、ＬＥＤチップ５０は、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における中心部に対向する部分が最も配列密度が高く、中心部から離れるに従って配列密度が低くなるように、配列されることが好ましい。これにより、導光板３０において、より釣鐘型の分布を得ることができる。

図１０に示すＬＥＤチップの配列密度を用いた場合の、導光板３０の照度分布のグラフを図１１および図１２に示す。
図１１は、主光源２８において、ＬＥＤチップ５０を図１０のＩ１およびＸ１のパターンの配列密度となるように配列した場合の、導光板３０の中心を通り、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向と平行な方向における光射出面３０ａの照度分布を示している。なお、図１１では、縦軸を、相対照度［ｌｘ］とし、横軸を、導光板３０の第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅの長手方向における位置［ｍｍ］としている。
図１１に示されるように、Ｉ１またはＸ１のいずれのパターンの配列密度を用いた場合も、中心部（横軸が０の位置）が最も照度が高く、周辺に離れるに従って照度が低下する、釣鐘型の照度分布を得ることができる。

図１２は、導光板３０の中心を通り、第１副入射面３０ｆおよび第２副入射面３０ｇの長手方向と平行な方向における光射出面３０ａの照度分布を示している。なお、本実施例において、副光源２９においては、ＬＥＤチップ５０の配列密度はどの位置においても一定のものとする。
図１２では、縦軸を、相対照度［ｌｘ］とし、横軸を、導光板３０の第１副入射面３０ｆおよび第２副入射面３０ｇの長手方向における位置［ｍｍ］とした。
図１２に示されるように、導光板３０の第１副入射面３０ｆおよび第２副入射面３０ｇの長手方向における照度分布は、主光源２８のＬＥＤチップ５０の配列密度がＩ１であるかＸ１であるかにはほとんど関わらず、中心部（横軸が０の位置）が最も照度が高く、周辺に離れるに従って照度が低下する、釣鐘型の照度分布となる。

従って、主光源２８においてＬＥＤチップ５０の配列密度を図１０に示すものとすることにより、液晶表示装置１０において、図１１および図１２に示されるような、光射出面３０ａの中心部が周囲と比べて照度の高い、釣鐘型の照度分布（中高分布）を得られることがわかる。

ところで、配列密度は、上述のように、一般的には導光板３０上の照度分布が平面的に見て釣鐘型の分布（中高分布）となるように決定されるのが好ましいが、表示される画像によっては、これとは異なる照度分布特性、例えば、局所的に著しい差異を有する照度分布特性が好ましい場合もある。これは、意図的に特殊な照度分布による表示を行いたい場合等に有効なものである。
そこで、本発明の面状照明装置１０では、このような場合にも対応可能とするために、２種類の照度分布調整手段を提案するものである。この２種類の照度分布調整手段は、先に説明したエリアコントロールとラインコントロールである。

まず、第１の照度分布調整手段であるエリアコントロール手段について説明する。
エリアコントロールの基本は、図１３に示すように、例えば、面状照明装置の光射出面を縦横それぞれ複数個（ここでは、相対照度０．７５：１：０．７５で３分割した例）に分割したゾーンを設定し、その短辺方向（図１３中、縦方向）あるいは長辺方向（同、横方向）について、それぞれ、対応するＬＥＤの照度を図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すような異なる照度分布をもたらすように調整するものである。

なお、図１３中の縦方向（短辺方向）については、３分割されているが、相対照度が０，０，０となっているのは、実際にはこの方向については、入射光が存在しないことを示している。
また、図１３中の縦横に５分割されているエリアは、ここで用いる受光器の測光エリアを表わしている。このように、照度分布の設定における領域分割と、測光のための領域分割とが異なっていても実質的には問題にならない。

ここで、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示した照度分布はいわゆる中高型の一例であり、この他にも任意の照度分布に設定してよいことはいうまでもない。ここで、図１４（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、短辺方向、長辺方向の照度分布を示している。
また、例えば、長方形の画面を想定した場合であれば、短辺に照度の傾斜を有するもの（図１５（Ａ）参照）、長辺方向に照度の傾斜を有するもの（図１５（Ｂ）参照）、対角線方向に照度の傾斜を有するもの（図１６（Ａ）、（Ｂ）参照）等が挙げられる。
なお、ここに示す例では、短辺方向における照度分布が滑らかな曲線の形状（図１４（Ａ）参照）、長辺方向における照度分布が折れ線形状（図１４（Ｂ）参照）となっているが、これは一例であり、短辺方向と長辺方向とのそれぞれについて、各方向における位置ごとに、種々の照度分布特性を選択・指定してよいことはいうまでもない。

図１４（Ａ）、（Ｂ）に示した照度分布の調整を行った場合における表示画像の照度分布を立体図として表わした例を、図１７に示す。
図１７に示す例では、短辺方向・長辺方向ともに、中央部が高照度となる、いわゆる中高型（釣鐘型）の照度分布特性としている状況を、短辺方向・長辺方向の両方向の各位置における断面での仮想切断面とともに示している。

ここで、上述のように、短辺方向、長辺方向のそれぞれについて、任意の照度分布をもたらすように照度調整するためには、例えば前述の液晶表示パネル１２を駆動する駆動ユニット１４内等に設けた記憶部にＬＥＤの照度分布のパターンを記憶させておいて、この中から指定されたパターンを選択して読み出し、この情報に基づいて、例えばこれも前記駆動ユニット１４内等に設けた照度分布制御手段からＬＥＤ駆動部にＬＥＤの駆動信号を出力し、ＬＥＤの照度をそれに従って制御する方法が好ましく例示される。

次に、第２の照度分布調整手段であるラインコントロール手段について説明する。
図１８は、画面の場所ごとにライン状に光強度変調を書ける場合に、あるコントラスト＝光強度最大値／光強度最小値の幅を表わしている。

ラインコントロールの基本は、図１９に示すように、面状照明装置の光射出面の短辺・長辺の一方（ここでは、長辺とする）に沿って、予め定められている位置のＬＥＤにより表示すべきデータを、可能な範囲内において任意の位置に移動させて表示することが可能なように、ＬＥＤの照度調整を行うものである。
図１９に示す例では、長辺方向に配置されているＬＥＤの内から中心部の７６個を指定して、この範囲に表示されるべき画像に対応するデータの表示位置を、この例では３１４［ｍｍ］以内の距離であれば、自由に位置を移動させて表示するように、ラインコントロール手段により、表示位置（つまり、照度調整対象となるＬＥＤの位置）を移動させるものである。

図２０（Ａ）、（Ｂ）と図２１（Ａ）、（Ｂ）並びに図２２（これらの図は、本来は５枚の図で一連の動作説明を行うために描かれたものであるが、紙面の大きさの関係で、３枚の図に分割されている）に、基準位置からの所定方向（図中では、右方向）への移動距離を種々に変えた状況を例示している。
なお、ここで、図２０（Ａ）〜図２２は、それぞれ、移動量０［ｍｍ］、２０［ｍｍ］、４０［ｍｍ］、６０［ｍｍ］、８０［ｍｍ］に対応する図である。

図２０（Ａ）〜図２２に示す例では、移動量が大きくなるに従って、移動方向に沿った寸法が徐々に変化（広がる方向）しているが、これは、ＬＥＤアレイの場所毎の光出射強度分布を変えて、あらゆる場所においてライン状の強度分布の幅を揃えることが可能であることを示している。

上述のエリアコントロール並びにラインコントロールを行う駆動ユニットの一構成例を図２３に示す。図２３に示す例では、液晶表示パネル１２を駆動する駆動ユニット１４内に、エリアコントロール部１４Ａ並びにラインコントロール部１４Ｂを設けて、指示があった場合に対応するコントロール部（エリアコントロール部１４Ａまたはラインコントロール部１４Ｂ）で、記憶されている情報（エリアコントロールのパターンもしくはラインコントロールの移動量）を読み出してＬＥＤ駆動部に供給するものである。

この場合のエリアコントロール部１４Ａによる制御は、エリア内における照度分布のパターンが記憶されているパターン記憶部（短辺・長辺、それぞれに記憶されている）から好ましいパターンを指定するか、もしくは、所望のパターンを外部機器から入力することにより、そのパターンを読み出してそれに対応するように、ＬＥＤ駆動部に指示を行うものである。

また、ラインコントロール部１４Ｂによる制御の場合は、ここでは長辺方向に沿う位置の移動のみを行うものであるため、駆動するＬＥＤの位置を変更する（図１９参照）ことになるので、外部から指示された移動量に従って、その移動量に応じて駆動するＬＥＤの位置（番号）の変更を指示することにより容易に実現することが可能である。

また、図２４は、上述の移動時における短辺方向（幅方向）の照度変化の状況を示すものである。この図から明らかなように、移動の影響は短辺方向（幅方向）には殆んど及ぶことはなく、長編方向（移動方向）にある幅を持った領域、すなわちライン単位で表示位置を移動させることが可能になる。
言い換えれば、場所により、重ねあわせの原理に従い、ライン状に光強度変調をかけることが可能になる。

上記実施形態によれば、第１の照度分布調整方法であるエリアコントロール、もしくは第２の照度分布調整法であるラインコントロールのいずれかを選択して用いることにより、表示する画像について、標準的な照度分布とは異なる局部的な照度分布による表示が簡単に可能になる。また、意図的に特殊な照度分布による表示を行いたい場合等にも、容易に対応可能となる。

なお、本実施形態に係る面状照明装置の導光板は、光入射面における導光板の厚み（入光部厚み）をＤ１とし、導光板の厚みが最大となる位置における、つまり本実施形態では二等分線αにおける導光板の厚み（中心厚み）をＤ２とし、導光板の光の入射方向の長さ（導光長）つまり、第１入射面から第２入射面までの長さをＬ（本実施形態では、Ｌ＝２Ｌ_Ｇとなる）としたときに、
Ｄ１＜Ｄ２
かつ、
27／100000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）〕＜5／100
並びに、導光板の重量に対する混入された散乱粒子の重量の割合：Ｎｐａの範囲が
０．０４％Ｗｔ＜Ｎｐａ＜０．２５％Ｗｔ
の関係を満たすことが好ましい。上記関係を満足する形状とすることで主光源の出射効率を３０％以上に向上させることができる。

または、導光板は、
Ｄ１＜Ｄ２
かつ、
66／100000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）〕＜26／1000
並びに、導光板の重量に対する混入された散乱粒子の重量の割合：Ｎｐａの範囲が
０．０４％Ｗｔ＜Ｎｐａ＜０．２５％Ｗｔ
の関係を満たすように改良することも好ましい。上記関係を満足する形状とすることで主光源の出射効率を４０％以上に向上させることができる。

さらに、導光板は、
Ｄ１＜Ｄ２
かつ、
1／1000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）〕＜26／1000
並びに、導光板の重量に対する混入された散乱粒子の重量の割合：Ｎｐａの範囲が
０．０４％Ｗｔ＜Ｎｐａ＜０．２５％Ｗｔ
の関係を満たすように改良することがさらに好ましい。上記関係を満足する形状とすることで、主光源の出射効率を５０％以上に向上させることができる。

図２５に、傾斜面の傾斜角がそれぞれ異なる導光板、つまり（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）が異なる種々の形状の導光板についてそれぞれ光利用効率を測定した結果を示す。ここで、本測定例では、副光源は、光が入射する方向の形状が平坦であり、傾斜面の形状によって光の利用効率は実質的に変化しないため、主光源のみを配置し、主光源の光利用効率を測定した。
なお、図２５においては、横軸を導光板の（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）とし、縦軸を光利用効率［％］とした。
図２５に示した測定結果からも、導光板の形状を
27／100000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）〕＜5／100
とすることで、光利用効率を３０％以上とすることができ、
66／100000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）〕＜26／1000
とすることで、光利用効率を４０％以上とすることができ、
1／1000＜〔（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）＜26／1000〕
とすることで、光利用効率を５０％以上とすることができることがわかる。

また、図２６に示すように、導光板３０中に混入する散乱粒子の重量の割合：Ｎｐａの異なる２種類の材料を張り合わせて、多層（ここでは２層：３０Ａと３０Ｂ）導光板としたものを用いることも好ましい。
混入する散乱粒子の重量の割合：Ｎｐａを２層の材料の間で適正な比率とすることにより、１種類の混入割合の材料を用いた場合には得られない、優れた光散乱特性を得ることも可能であえる。

また、長方形の導光板の場合に、その短辺側、すなわち副光源２９を構成する複数のＬＥＤチップ５０の光軸を、例えば、図２７に示すように導光板の中心線α方向に傾斜させて配置することも、中央部を高照度（いわゆる中高型・釣鐘型）に調整するうえで有効である。ここでは、各副光源の両端部のＬＥＤを対向する副光源の中央部（中心線αとの交点）に向けて傾斜させ、他はこれに平行に傾斜させているが、これに限定されるものではない。

なお、導光板は、上記形状に限定されず、光入射面から離れるに従って、導光板の厚みが厚くなる形状であれば、種々の形状とすることができる。
例えば、第１傾斜面３０ｂ及び第２傾斜面３０ｃには、第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅと平行な方向に微細なプリズム列を形成してもよい。また、このようなプリズム列の代わりに、プリズムに類する光学素子を規則的に形成することもできる。例えば、レンチキュラーレンズ、凹レンズ、凸レンズ、ピラミッド型など、レンズ効果を有する光学素子を導光板の傾斜面に形成することもできる。

以上、本発明に係る面状照明装置について詳細に説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいことはいうまでもない。

例えば、本発明に係る面状照明装置においては、光源のＬＥＤチップとして、青色ＬＥＤの発光面にＹＡＧ蛍光物質を塗布した構成としたが、これに限定されず、赤色ＬＥＤや緑色ＬＥＤ等の他の単色ＬＥＤの発光面に蛍光物質を配置した構成のＬＥＤチップを用いてもよい。
また、光源として、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの３種類のＬＥＤを組み合わせた構成のＬＥＤユニットを用いることもできる。この場合は、３種類のＬＥＤから射出された光を混色することで白色光とすることができる。
さらにＬＥＤの代わりに半導体レーザ（ＬＤ）を用いることもできる。

本発明に係る面状照明装置を用いる液晶表示装置の一実施形態を示す概略斜視図である。 図１に示した液晶表示装置のII−II線断面図である。 （Ａ）は、図２に示した面状照明装置の、III−III線矢視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 （Ａ）は、図１及び図２に示す面状照明装置の光源の概略構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す光源の断面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）に示す光源の１つのＬＥＤを拡大して示す概略斜視図である。 導光板の形状を示す概略斜視図である。 Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃと光利用効率との関係を測定した結果を示す図である。 粒子密度が異なるそれぞれの導光体から射出される光の照度をそれぞれ測定した結果を示す図である。 光利用効率及び照度むらと粒子密度との関係を示す図である。 導光板の中心を通り光入射面に平行な方向における照度分布を測定した結果を示すグラフである。 導光板の中心を通り光入射面に平行な方向におけるＬＥＤチップの配列密度を示すグラフである。 図１０の配列密度により配列されたＬＥＤチップを用いた場合の、導光板の中心を通り光入射面に平行な方向における照度分布を測定した結果を示すグラフである。 図１０の配列密度により配列されたＬＥＤチップを用いた場合の、導光板の中心を通り副入射面に平行な方向における照度分布を測定した結果を示すグラフである。 エリアコントロールの説明図である。 エリアコントロールの際の照度分布曲線の例を示すグラフ（その１）である。 エリアコントロールの際の照度分布曲線の例を示すグラフ（その２）である。 エリアコントロールの際の照度分布曲線の例を示すグラフ（その３）である。 エリアコントロールによる実現された照度分布の例を示す図である。 ラインコントロールの説明図である。 ラインコントロールの具体的説明図である。 ラインコントロールにより実現された照度分布の例を示す図（その１）である。 ラインコントロールにより実現された照度分布の例を示す図（その２）である。 ラインコントロールにより実現された照度分布の例を示す図（その３）である。 エリアコントロール並びにラインコントロールを行う駆動ユニットの一構成例を示すブロック図である。 ラインコントロールを行った場合における短辺方向の変化の状況を示す図である。 異なる種々の形状の導光板についてそれぞれ光利用効率を測定した結果を示すグラフである。 導光板を２層構成とした一実施例を示す断面図である。 副光源の光軸を中心線側に傾斜させる実施例の上面図である。

符号の説明

１０ 液晶表示装置
１２ 液晶表示パネル
１４ 駆動ユニット
１４Ａ エリアコントロール部
１４Ｂ ラインコントロール部
２０ 面状照明装置
２４ 照明装置本体
２４ａ 光出射面
２６ 筐体
２８ 主光源
２９ 副光源
３０ 導光板
３０Ａ ２層構成の場合の上層
３０Ｂ ２層構成の場合の下層
３０ａ 光射出面
３０ｂ 第１傾斜面
３０ｃ 第２傾斜面
３０ｄ 第１光入射面
３０ｅ 第２光入射面
３０ｆ 第１側面（第１副入射面）
３０ｇ 第２側面（第２副入射面）
３１ ＬＥＤガード用凹部
３２ 光学部材ユニット
３２ａ、３２ｃ 拡散シート
３２ｂ プリズムシート
３４ 反射板
３６ 上側誘導反射板
３８ 下側誘導反射板
４２ 下部筐体
４４ 上部筐体
４６ 折返部材
４８ 支持部材
４９ 電源収納部
５０ ＬＥＤチップ
５２ 光源支持部
５４ アレイ基板
５６ フィン
５８ 発光面

Claims (12)

1. 光射出面、前記光射出面の端辺側に設けられ、前記光射出面に略平行な方向に進行する光を入射する少なくとも１つの光入射面、および、前記光射出面の反対側に形成された背面を備える導光板と、
   前記導光板の光入射面に対向して配置され、前記光入射面に光を入射する光源ユニットとを有し、
   前記光源ユニットは、複数の光源と、前記複数の光源が、前記光入射面の各々の長手方向に沿って列状に配置された支持体とを有し、
   さらに、前記光源ユニットの複数の光源それぞれが射出する光量を表示画像に応じて調整して、前記導光板の光射出面の任意の位置における、指定された局所的照度分布を形成する照度分布制御手段を備えることを特徴とする面状照明装置。
2. 前記照度分布制御手段は、入力された局所的照度分布のパターンを記憶するパターン記憶部と、表示画像に応じて、指定された前記局所的照度分布のパターンを前記パターン記憶部から読み出して、このパターンに対応する前記光源の駆動信号を出力するものである請求項１に記載の面状照明装置。
3. 前記照度分布制御手段は、前記導光板の光射出面内における位置を、前記光入射面に平行な方向とこれに直交する方向におけるそれぞれの位置により指示し、さらに前記それぞれの方向に光を射出する前記光源ユニットの各々の射出光量を指示することにより、前記導光板の光射出面の任意の位置における照度を制御する請求項１または２に記載の面状照明装置。
4. 前記照度分布制御手段は、入力された強度変調ラインの位置および強度変調パターンを記憶するパターン記憶部と、表示画像に応じて、指定された前記強度変調ラインの位置および強度変調パターンを前記パターン記憶部から読み出して、このラインに対応する前記光源の駆動信号を出力するものである請求項１に記載の面状照明装置。
5. 前記光源ユニットの各々は互いに独立して光量の調整が可能であり、前記照度分布制御手段からの信号に基づいて、前記導光板の光射出面の照度調整がなされる請求項１〜４のいずれかに記載の面状照明装置。
6. 前記導光板が、前記光射出面の一方の両端辺に対してそれぞれ形成された１対の第１の光入射面、および、前記光射出面の他方の両端辺に対してそれぞれ形成された１対の第２の光入射面を有し、
   前記光源ユニットが、前記導光板の第１の光入射面の各々にそれぞれ対向して配置され、前記第１の光入射面の各々にそれぞれ光を入射する１対の主光源、および、前記導光板の第２の光入射面の各々にそれぞれ対向して配置され、前記第２の光入射面の各々にそれぞれ光を入射する１対の副光源からなる請求項１〜５のいずれかに記載の面状照明装置。
7. 前記導光板の前記背面が、前記第１の光入射面の各々から前記光射出面の中央部に向かうに従って前記光射出面に垂直な方向の厚みが厚くなるように傾斜し、前記第１の光入射面の各々の間で接合する１対の傾斜面からなる請求項６に記載の面状照明装置。
8. 前記導光板は、内部に多数の散乱粒子を含み、前記散乱粒子の密度をＮｐとし、一対の第１の光入射面の間の距離をＬとし、前記第１の光入射面における厚みをＤ１とし、前記導光板の中点における厚みをＤ２とすると、下記不等式
   ２７／１０００００＜（Ｄ２−Ｄ１）／（Ｌ／２）＜２６／１０００
   かつ
   ０．００８％Ｗｔ＜Ｎｐ＜０．２５％ｗｔ
   を満足する請求項７に記載の面状照明装置。
9. 前記導光板は、内部に多数の散乱粒子を含み、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮｐ、補正係数をＫＣ、光の入射方向における前記光入射面から対向する端面までの長さをＬとしたときに、不等式
   １．１≦Φ・Ｎｐ・Ｌ・ＫＣ≦８．２
   かつ
   ０．００５≦ＫＣ≦０．１
   を満足する請求項７または８のいずれかに記載の面状照明装置。
10. 前記導光板が、１つの光入射面を有し、
    前記１つの光入射面に対面する１つの前記光源ユニットを有する請求項１〜５に記載の面状照明装置。
11. 前記導光板が、２つの光入射面を有し、
    前記２つの光入射面の各々にそれぞれ対面して配置される２つの前記光源ユニットを有する請求項１〜５に記載の面状照明装置。
12. 前記導光板が、３つの光入射面を有し、
    前記３つの光入射面の各々にそれぞれ対面して配置される３つの前記光源ユニットを有する請求項１〜５に記載の面状照明装置。