JP4925757B2 - 表示パネルおよび表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示パネル、ＥＬディスプレイ（Electro-Luminescence Display）、プラズマディスプレイ（ＰＤ；Plasma Display）、および電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ；Field Emission Display）などの表示パネルおよび表示装置に関するものである。

画像などの表示を行うための表示装置を備える機器としては、例えば、モニタなどの比較的大型の電気機器や携帯型情報端末などの比較的小型の情報通信機器などが挙げられる。これらの表示装置搭載機器では、その小型化を図るべく、表示装置（ひいては表示装置を構成する表示パネル）自体の小型化が切望されている。特に、比較的小型の情報通信機器では、ミリ単位での小型化でも非常に有益となる状況となっている。そこで、表示装置（表示パネル）の小型化を図るための技術が開発され、例えば特許文献１に開示されている。
特開平５−１０７５５２号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている液晶表示装置では、フレキシブルケーブルがガラス基板の平面視における周端部より外方に突出した状態となっているため、その小型化の観点において改善の余地がある。

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、より小型の表示パネルおよび表示装置を提供することを、目的とする。

本発明の表示パネルにおける一態様は、複数の表示画素を含む表示領域を有した表示構造体と、複数の前記表示画素の駆動を制御するための複数の制御素子と、一部が前記表示領域と前記制御素子との間に設けられ、前記表示画素と前記制御素子とが電気的に接続された制御用配線と、前記制御用配線が位置する領域に設けられ、前記制御素子を外部回路に対して電気的に接続するための外部配線基板と、前記制御素子と前記外部配線基板とが電気的に接続された配線パターンと、を備える表示パネルであって、平面視して、前記制御素子は、前記外部配線基板に近い側に位置する一方の長辺と、前記外部配線基板に遠い側に位置する他方の長辺と、前記一方の長辺および前記他方の長辺に隣接する短辺と、を有しており、前記一方の長辺を延長した仮想線を第１仮想線、隣り合う前記制御素子の互いに対向する短辺を延長した仮想線をそれぞれ第２仮想線および第３仮想線とし、前記第１仮想線、前記第２仮想線、前記第３仮想線、および前記外部配線基板によって囲まれる領域を第１領域とするとき、前記制御用配線は、前記制御素子の前記一方の長辺から前記表示領域にかけて設けられており、前記配線パターンは、前記制御素子の前記他方の長辺から、隣り合う前記制御素子の互いに対向する前記短辺の間に位置する第２領域を介して、前記第１領域に設けられており、前記第１領域に位置する前記配線パターンの端部は、ボンディングワイヤによって前記外部配線基板の上面に設けられた電極と電気的に接続されていることを特徴とする。

また、前記表示構造体は、第１基体および前記第１基体と対向して配置された第２基体を有しており、前記制御素子は、前記第１基体上に設けられており、前記外部配線基板は、前記第１基体上に設けられており、前記第２基体と前記制御素子との間に位置することが好ましい。

また、前記外部配線基板は、電子部品を搭載するための電子部品搭載領域を有していることが好ましい。

また、前記外部配線基板は、複数の配線基板の積層体であることが好ましい。

また、前記制御素子および前記外部配線基板の少なくとも一部を被覆するための被覆部材を更に備えることが好ましい。

また、本発明の表示装置における一態様は、前記表示パネルと、該表示パネルの前記表示構造体に対向配置されるバックライトと、を備えることを特徴とする。

本発明の第１の側面に係る表示パネルは、外部接続用部材の少なくとも一部が表示画素と制御素子との間に位置する制御用配線の配設領域に配置されている。つまり、本表示パネルでは、従来の表示パネルにおいてデットスペースとなっていた制御用配線の配設領域を、外部接続用部材を配置するための領域として利用している。したがって、本表示パネルは、小型化を図るうえで好適である。

本表示パネルにおいて、外部接続用部材が複数の制御素子間に位置し且つ制御素子に対して電気的に接続するための接続部を含んでなる拡張部を有している場合、制御素子における外部接続用部材と対向する側とは反対側に位置する電極と該電極に接続する外部接続用部材の接続部との離間距離を小さくすることができる。したがって、本構成の表示パネルでは、例えば制御素子の電極と外部接続用部材の電極部とをボンディングワイヤを用いて電気的に接続する場合においても、ボンディングワイヤの長さを相対的に短くすることができるため、ボンディングワイヤの長さが長くなることに起因する電気的特性（例えば周波数特性やノイズ特性）の低下や、ボンディングワイヤ自体の接続信頼性の低下を抑制することができるのである。

本表示パネルにおいて、外部接続用部材が電子部品を搭載するための電子部品搭載領域を有している場合、従来、表示パネルの外部に位置していた外部回路の電子部品を表示パネルの外部接続用部材上に搭載することができる。そのため、本構成の表示パネルでは、上記電子部品（例えば電力や信号を供給するための電子部品）と接続すべく、フレキシブルプリント配線（以下、「ＦＰＣ」とする）などを介在させる必要がなくなる。したがって、本構成の表示パネルは、より小型化を図るうえで好適である。また、本構成の表示パネルでは、上記電子部品と接続するのにＦＰＣを介在させずにすむため、ＦＰＣを介在させることに起因する電圧降下やノイズ発生などの電気的特性の低下が生じるのを防ぐことができる。

本表示パネルにおいて、外部接続用部材が複数の配線基板の積層体である場合、従来のようにＦＰＣの一部を屈曲させる構造を有するタイプの表示パネルにおいて発生する場合があった断線や接触不良、クラック発生に起因する腐食などの発生を防止することができる。つまり、本構成の表示パネルでは、ＦＰＣの屈曲部分に相当するような配線に負荷が作用する部位を有していないので、例えばＦＰＣの屈曲部分に負荷が加わることにより発生し得る断線や接触不良の発生を防止することができ、充分に高い信頼性（例えば接続信頼性）を確保することができる。また、本構成の表示パネルでは、例えばＦＰＣの屈曲部分に負荷が加わることにより二層構造の配線の外層（例えば金メッキなどの相対的に腐食し難い材料）に発生し得るクラックの発生を防止することができるので、クラックを介して外気が侵入することにより内層（例えば銅などの相対的に腐食し易い材料）が腐食してしまうのを防止することができ、充分に高い信頼性（例えば接続信頼性）を確保することができる。

加えて、本構成の表示パネルでは、外部接続用部材が複数の配線基板の積層体であるため、立体的な配線構造を形成することが可能となる。そのため、本構成の表示パネルでは、相対的により狭い外部接続用部材の配置領域においても、配線の引き回しの自由度を充分に確保することができる。したがって、本構成の表示パネルは、その小型化を図りつつ、より複雑な配線構造を形成するうえで好適である。

本表示パネルが制御素子および外部接続用部材の少なくとも一部を被覆するための被覆部材を更に備えている場合、制御素子および外部接続用部材の主要部が外気（例えば腐食性ガス）に曝されるのを防ぐことができる。したがって、本構成の表示パネルでは、制御素子および外部接続用部材の主要部が外気に曝されることに起因する配線の短絡や断線、接触不良などの発生を防ぐことができるため、信頼性（例えば電気的信頼性）を高めるうえで好適である。

本発明の第２の側面に係る表示装置は、本発明の第１の側面に係る表示パネルを備えていることから、上述した本発明の第１の側面に係る表示パネルと同様の効果を享受できる。すなわち、本表示装置は、小型化を図るうえで好適である。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルＰ１の概略構成を表す平面図である。図２（ａ）は、図１に示す液晶表示パネルＰ１のIIａ−IIａ線に沿った断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の要部拡大図である。

液晶表示パネルＰ１は、液晶構造体１０、制御素子２０、外部接続用部材３０、および被覆部材４０を備えている。なお、図１では、図面の見易さの観点から、被覆部材４０が省略されている。

液晶構造体１０は、液晶層１１、第１基体１２、第２基体１３、および封止部材１４を備えている。また、液晶構造体１０は、第１基体１２と第２基体１３との間に液晶層１１を介在させ、液晶層１１を封止部材１４により封止することにより、画像を表示するための複数の表示画素を含んでなる表示領域Ｄを形成している。

液晶層１１は、電気的、光学的、力学的、あるいは磁気的な異方性を示し、固体の規則性と液体の流動性を併せ持つ液晶を含んでなる層である。この液晶としては、ネマティック液晶、コレステリック液晶、スメクティック液晶などが挙げられるが、本実施形態においてはネマティック液晶（特に２００°〜２６０°の角度でツイストされたカイラルネマティック液晶）を採用する。なお、液晶層１１には、該液晶層１１の厚さを一定に保つべく、例えば多数の粒子状部材により構成されるスペーサ（図示せず）を介在させてもよい。

第１基体１２は、透明基板１２１、透明電極（図示せず）、配線パターン１２２，１２３を備えており、表示領域Ｄを形成する複数の表示画素を構成するものである。なお、第１基体１２は、光を遮る（光の透過量を所定値以下にする）ための遮光膜、光を反射するための光反射膜、入射した光のうち所定の波長を選択的に吸収し、所定の波長のみを選択的に透過させるためのカラーフィルタ、光反射膜やカラーフィルタなどを配置することにより生じる凹凸を平坦化するための平坦化膜、およびマクロ的にランダムな方向を向く（規則性が小さい）液晶層１１の液晶分子を所定方向に配向させるための配向膜などを備えていてもよい。

透明基板１２１は、図示しない透明電極を支持し且つ液晶層１１を封止するのに寄与する部材であり、その主面に対して交差する方向（矢印ＡＢ方向）に光を適切に透過することが可能な構成とされている。透明基板１２１を構成する材料としては、ガラス、透光性プラスチックなどが挙げられる。なお、第１基体１２の透明電極は、後述の第２基体１３の透明電極（図示せず）との間に位置する液晶層１１の液晶に所定の電圧を印加するための部材であり、一方（例えば下方）側から入射した光を他方（例えば上方）側に透過するように構成されている。第１基体１２の透明電極を構成する材料としては、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）や酸化錫などの透光性を有する導電部材が挙げられる。ここで、透光性とは、光を基準値以上の光量で透過させる性質を意味する。

配線パターン１２２は、制御素子２０と外部接続用部材３０とを電気的に接続するのに寄与するものであり、透明基板１２１の上面における第２基体１３との対向領域外で且つ制御素子２０における外部接続用部材３０と対向する側とは反対側に配設されている。配線パターン１２２を構成する材料としては、金、銀、銅、アルミニウム、クロムなどの金属およびこれら金属の合金や、ＩＴＯなどが挙げられる。なお、図１では、各制御素子２０に対し、５本の配線導体からなる配線パターン１２２が備えられた構成とされているが、配線パターン１２２を構成する配線導体の本数はこれには限られず、必要に応じて任意に設定すればよい。

配線パターン１２３は、制御素子２０と第１基体１２の透明電極または第２基体１３の透明電極とを電気的に接続するのに寄与するものであり、透明基板１２１の上面における第２基体１３との対向領域外で且つ平面視において第２基体１３と制御素子２０との間に配設されている。配線パターン１２３を構成する材料としては、金、銀、銅、アルミニウム、クロムなどの金属およびこれら金属の合金や、ＩＴＯなどが挙げられる。なお、図１では、各制御素子２０に対し、５本の配線導体からなる配線パターン１２３が備えられた構成とされているが、配線パターン１２３を構成する配線導体の本数はこれには限られず、必要に応じて任意に設定すればよい。

第２基体１３は、透明基板１３１および透明電極（図示せず）を備えており、表示領域Ｄを形成する複数の表示画素を構成するものである。なお、第２基体１３は、マクロ的にランダムな方向を向く（規則性が小さい）液晶層１１の液晶分子を所定方向に配向させるための配向膜などを備えていてもよい。

透明基板１３１は、図示しない透明電極を支持し且つ液晶層１１を封止するのに寄与する部材であり、その主面に対して交差する方向（矢印ＡＢ方向）に光を適切に透過することが可能な構成とされている。透明基板１３１を構成する材料としては、透明基板１２１を構成する材料と同様のものが挙げられる。なお、第２基体１３の透明電極は、第１基体１２の透明電極との間に位置する液晶層１１の液晶に所定の電圧を印加するための部材であり、一方（例えば下方）側から入射した光を他方（例えば上方）側に透過するように構成されている。第２基体１３の透明電極を構成する材料としては、第１基体１２の透明電極を構成する材料と同様のものが挙げられる。

封止部材１４は、第１基体１２と第２基体１３との間に液晶層１１を封止するのに寄与するとともに、第１基体１２と第２基体１３とを所定間隔で離間した状態で接合するためのものである。封止部材１４としては、エポキシ樹脂接着剤やアクリル樹脂接着剤などが挙げられる。なお、封止部材１４には、配線パターン１２３からの電力や信号などを第２基体１３側の透明電極に伝搬すべく、導電性粒子（例えば、球状の樹脂からなる粒子の表面を導電性部材によりコーティングしたもの）を混在させてもよいし、第１基体１２と第２基体１３との離間距離の均一化をより図るべく、スペーサ（例えば、シリカ粒子）を混在させてもよい。

制御素子２０は、表示領域Ｄを形成する複数の表示画素の駆動を制御するためのものであり、電極２０ａ，２０ｂを有している。電極２０ａは、異方性導電部材２１（例えば絶縁材料中に導電性粒子を分散させたもの）を介して第１基体１２の配線パターン１２２の一端部に対して電気的に接続され、電極２０ｂは異方性導電材料２１を介して第１基体１２の配線パターン１２３の一端部に対して電気的に接続されている。なお、制御素子２０としては、電気回路素子（トランジスタ、ダイオード、抵抗器など）や集積回路などが挙げられる。

外部接続用部材３０は、図２（ｂ）に示すように、複数（本実施形態では４つ）の配線基板の積層体として構成されており、絶縁層３１、配線導体３２、貫通導体３３、および電極３４を有している。本実施形態において外部接続用部材３０の一部は、第１基体１２の配線パターン１２３の配設領域に配置されており、該配設領域上に接着部材３５を介して接着されている。

絶縁層３１は、配線導体３２および貫通導体３３の間における電気的絶縁性を確保するためのものである。絶縁層３１を構成する材料としては、セラミックスや樹脂、セラミックスと樹脂との複合材などが挙げられる。ここで、セラミックスとは、酸化アルミニウム質焼結体（アルミナセラミックス）、窒化アルミニウム質焼結体（窒化アルミニウムセラミックス）、炭化珪素質焼結体（炭化珪素セラミックス）、窒化珪素質焼結体（窒化珪素セラミックス）、ガラス質焼結体（ガラスセラミックス）、ムライト質焼結体などであり、樹脂とは、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂などの熱硬化型または紫外線硬化型の樹脂である。

配線導体３２は、例えば電力や信号などを液晶表示パネルＰ１の外部から後述する制御素子２０に供給するための電気的導通路の役割を担うものであり、例えば各絶縁層３１上に形成される。配線導体３２を構成する材料としては、タングステン、モリブデン、マンガン、銅、銀、パラジウム、白金、金などの金属材料が挙げられる。

貫通導体３３は、異なる絶縁層３１上に形成される配線導体３２の電気的導通を図るためのものであり、絶縁層３１の厚さ方向に貫通するように形成される。貫通導体３３を構成する材料としては、配線導体３２を構成する材料と同様のものが挙げられる。

電極３４は、配線導体３２または貫通導体３３に対して電気的に接続しており、制御素子２０に対して電気的に接続するための部位である。

接着部材３５は、第１基体１２と外部接続用部材３０とを接着するための部材である。接着部材３５としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂などの熱硬化型または紫外線硬化型の樹脂や、両面接着テープなどが挙げられるが、中でも腐食性の高いイオン成分（塩素イオン、ナトリウムイオン、臭素イオンなど）が低減された両面接着テープは、加熱する必要がないこと、紫外線を照射する必要がないこと、配線パターン１２３などの腐食を充分に低減できることなどの観点から好ましい。

被覆部材４０は、制御素子２０および外部接続用部材３０が外気に曝されるのを防ぐための部材であり、本実施形態では制御素子２０および外部接続用部材３０の全体を被覆している。被覆部材４０としては、例えば熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂などの樹脂が挙げられる。

ボンディングワイヤ５０は、制御素子２０と外部接続用部材３０とを電気的に接続するための部材であり、その一端部において制御素子２０の電極２０ａに対して電気的に接続する配線パターン１２２に対して電気的に接続され、他端部において外部接続用部材３０の電極３４に対して電気的に接続されている。ボンディングワイヤ５０を構成する材料としては、金やアルミニウムなどの金属が挙げられる。なお、本実施形態におけるボンディングワイヤ５０に代えて、いわゆるボンディングリボンなどの帯状接続線や金属バンプ、異方性導電材料などを採用してもよい。

本実施形態に係る液晶表示パネルＰ１は、外部接続用部材３０の少なくとも一部が表示画素と制御素子２０との間に位置する配線パターン１２３の配設領域に配置されている。つまり、液晶表示パネルＰ１では、従来の表示パネルにおいてデットスペースとなっていた配線パターン１２３の配設領域を、外部接続用部材３０を配置するための領域として利用している。したがって、液晶表示パネルＰ１は、小型化を図るうえで好適である。

液晶表示パネルＰ１は、外部接続用部材３０が複数の配線基板の積層体であるため、従来のようにＦＰＣの一部を屈曲させる構造を有するタイプの表示パネルにおいて発生する場合があった断線や接触不良、クラック発生に起因する腐食などの発生を防止することができる。つまり、液晶表示パネルＰ１では、ＦＰＣの屈曲部分に相当するような配線に負荷が作用する部位を有していないので、例えばＦＰＣの屈曲部分に負荷が加わることにより発生し得る断線や接触不良の発生を防止することができ、充分に高い信頼性（例えば接続信頼性）を確保することができる。また、液晶表示パネルＰ１では、例えばＦＰＣの屈曲部分に負荷が加わることにより二層構造の配線の外層（例えば金メッキなどの相対的に腐食し難い材料）に発生し得るクラックの発生を防止することができるので、クラックを介して外気が侵入することにより内層（例えば銅などの相対的に腐食し易い材料）が腐食してしまうのを防止することができ、充分に高い信頼性（例えば接続信頼性）を確保することができる。

加えて、液晶表示パネルＰ１では、外部接続用部材３０が複数の配線基板の積層体であるため、立体的な配線構造（配線導体３２および貫通導体３３）を形成することができる。そのため、液晶表示パネルＰ１では、相対的により狭い外部接続用部材３０の配置領域においても、配線（配線導体３２および貫通導体３３）の引き回しの自由度を充分に確保することができる。したがって、液晶表示パネルＰ１は、その小型化を図りつつ、より複雑な配線構造を形成するうえで好適である。

液晶表示パネルＰ１は、制御素子２０および外部接続用部材３０の少なくとも一部（本実施形態では全部）を被覆するための被覆部材４０を備えているので、制御素子２０および外部接続用部材３０が外気（例えば腐食性ガス）に曝されるのを防ぐことができる。したがって、液晶表示パネルＰ１では、制御素子２０および外部接続用部材３０が外気に曝されることに起因する配線の短絡や断線、接触不良などの発生を防ぐことができるため、信頼性（例えば電気的信頼性）を高めるうえで好適である。

なお、本実施形態における外部接続用部材３０には、外部回路と電気的に接続するために、別体のフレキシブルプリント配線（ＦＰＣ）３６を接続した構成とされているが、このような構成には限られず、例えばボンディングワイヤを介して接続する構成としてもよいし、外部接続用部材３０の端部を直接接続することが可能な構成としてもよい。

図３は、本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルＰ２の概略構成を表す平面図である。図４は、図３に示す液晶表示パネルＰ２のIV−IV線に沿った断面図である。液晶表示パネルＰ２は、外部接続用部材３０が拡張部３０ａを備える点において、液晶表示パネルＰ１と異なる。液晶表示パネルＰ２の他の構成については、液晶表示パネルＰ２に関して上述したのと同様である。なお、図３では、図面の見易さの観点から、被覆部材４０が省略されている。

拡張部３０ａは、外部接続用部材３０の一部が拡張してなる部位であり、その主要部が制御素子２０間に位置している。また、拡張部３０ａには、電極３４が位置している。

本実施形態に係る液晶表示パネルＰ２は、外部接続用部材３０が制御素子２０間に位置し且つ制御素子２０に対して電気的に接続するための電極３４を含んでなる拡張部３０ａを有しているため、制御素子２０における外部接続用部材３０と対向する側とは反対側に位置する電極（ひいては配線パターン１２２）と外部接続用部材３０の電極３４との離間距離を小さくすることができる。したがって、液晶表示パネルＰ２では、例えば制御素子２０の電極（ひいては配線パターン１２２）と外部接続用部材３０の電極３４とをボンディングワイヤ５０を用いて電気的に接続する場合においても、ボンディングワイヤ５０の長さを相対的に短くすることができるため、ボンディングワイヤ５０の長さが長くなることに起因する電気的特性（例えば周波数特性やノイズ特性）の低下や、ボンディングワイヤ５０自体の接続信頼性の低下を抑制することができるのである。

図５は、本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルＰ３の概略構成を表す平面図である。図６は、図５に示す液晶表示パネルＰ３の破線VI−VI間の概略構成を表す断面図である。液晶表示パネルＰ３は、外部接続用部材３０が電子部品６０を搭載するための電子部品搭載領域Ｔを有し、外部接続用部材３０上に電子部品６０を搭載する点において、液晶表示パネルＰ２と異なる。液晶表示パネルＰ３の他の構成については、液晶表示パネルＰ２に関して上述したのと同様である。なお、図５では、図面の見易さの観点から、被覆部材４０が省略されている。

電子部品６０は、電力や制御信号などを制御素子２０などに供給するのに寄与するものである。電子部品６０としては、集積回路、抵抗、コンデンサ、トランジスタ、ダイオードなどが挙げられる。

本実施形態に係る液晶表示パネルＰ３は、外部接続用部材３０が電子部品６０を搭載するための電子部品搭載領域Ｔを有しているため、従来、液晶表示パネルの外部に位置していた外部回路の電子部品を液晶表示パネルＰ３の外部接続用部材３０上に搭載することができる。そのため、液晶表示パネルＰ３では、外部回路の電子部品と接続すべく、ＦＰＣなどを介在させる必要がなくなる。したがって、液晶表示パネルＰ３は、より小型化を図るうえで好適である。また、液晶表示パネルＰ３では、外部回路の電子部品と接続するのにＦＰＣを介在させずにすむため、ＦＰＣを介在させることに起因する電圧降下やノイズ発生などの電気的特性の低下が生じるのを防ぐことができる。

なお、本実施形態において電子部品搭載領域Ｔは、図５に示すように、外部接続用部材３０の上面のみに限定されているが、該上面のみに限定されるものではなく、例えば外部接続用部材３０の側面に設けるようにしてもよい。

図７は、本発明に係る液晶表示パネルＰ１を備える液晶表示装置Ｘの概略構成を表す断面図である。液晶表示装置Ｘは、液晶表示パネルＰ１、偏光板７０，７１、バックライト８０、筐体９０などを備えている。なお、本実施形態では液晶表示パネルＰ１を採用して説明するが、液晶表示パネルＰ２，Ｐ３に置き換えてもよい。

偏光板７０，７１は、所定の振動方向の光を選択的に透過させるための部材である。本実施形態における偏光板７１は、偏光板７０の軸方向（この軸方向と平行な振動方向の光を選択的に透過させる）に対して直交するように配置されている。このような構成によると、偏光板７０，７１を透過する光のシャッタ機能を発揮するうえで好適である。なお、偏光板７０と透明基板１２１との間や偏光板７１と透明基板１３１との間には、必要に応じて位相差フィルムや拡散フィルム、レンズフィルムなどを配置してもよい。また、本実施形態において偏光板７０，７１は、液晶表示パネルＰ１の構成要素とはされていないが、液晶表示パネルＰ１の構成要素の一つとしてもよい。

バックライト８０は、液晶表示パネルＰ１の一方（下方）から他方（上方）に向けて光を照射するための部材であり、光源８１および導光板８２を備えている。光源８１は、導光板８２に向けて光を出射するためのものであり、冷陰極蛍光ランプ（ＣＦＬ）、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、ハロゲンランプ、キセノンランプ、ＥＬ（Electro-Luminescence）などが挙げられる。導光板８２は、光源８１からの光を液晶表示パネルＰ１の下面全体にわたって略均一に光を導くための部材である。導光板８２は、通常、裏面（下面）に設けられ、光を反射するための反射シート（図示せず）と、表面（上面）に設けられ、より均一な面状発光とすべく光を拡散するための拡散シート（図示せず）と、表面に設けられ、光を略一定方向に集光するためのプリズムシート（図示せず）を有している。導光板８２の構成材料としては、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透明樹脂などが挙げられる。なお、本実施形態においてバックライト８０は、図７に示すように導光板８２の側面に光源８１を配したエッジライト方式を採用しているものの、液晶表示パネルＰ１の裏面側に光源８１を配した直下方式などの他の方式を採用してもよい。

筐体９０は、液晶表示パネルＰ１、偏光板７０，７１、およびバックライト８０を収容するための部材であり、上側筐体９０ａおよび下側筐体９０ｂを含んで構成される。筐体９０を構成する材料としては、例えばポリカーボネート樹脂などの樹脂、ステンレス（ＳＵＳ）やＡｌなどの金属が挙げられる。

本発明に係る液晶表示装置Ｘは、液晶表示パネルＰ１を備えていることから、上述した液晶表示パネルＰ１と同様の効果を享受することができる。

以上、本発明の具体的な実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。

本実施形態では、表示パネルとして液晶表示パネルＰ１〜Ｐ３を用いて説明したが、液晶表示パネルＰ１〜Ｐ３に代えてＥＬディスプレイやプラズマディスプレイ、電界放出ディスプレイなどを採用しても同様の効果を奏することができる。

液晶表示パネルＰ１〜Ｐ３は、バックライト８０からの透過光のみによって画像表示が行われる透過型には限られず、外光の反射光のみによって画像表示が行われる反射型でもよいし、バックライト８０からの透過光と外光の反射光との両方を利用して画像表示が行われる半透過型でもよい。

液晶表示パネルＰ１では、図１に示すように、ボンディングワイヤ５０が制御素子２０を跨ぐように設けられているが、図８に示すように、例えば制御素子２０を迂回するように配線パターン１２２を引き回してもよい。このような構成にすると、配線パターン１２２の一端部と外部接続用部材３０の電極３４との離間距離を小さくすることができる。したがって、ボンディングワイヤ５０の長さを相対的に短くすることができるため、ボンディングワイヤの長さが長くなることに起因する電気的特性（例えば周波数特性やノイズ特性）の低下や、ボンディングワイヤ自体の接続信頼性の低下を抑制することができるのである。

外部接続用部材３０は、複数の配線基板の積層体には限られず、所定の成形材料（例えば樹脂）によって一体成形されたものでもよい。

被覆部材４０は、制御素子２０および外部接続用部材３０の全体を被覆するように構成するものには限られず、制御素子２０および外部接続用部材３０のいずれか一方を被覆するように構成してもよいし、制御素子２０および外部接続用部材３０の一部（例えば主要部のみ）を被覆するように構成してもよい。

液晶表示装置Ｘは、偏光板７０，７１やバックライト８０を備えるものには限られず、偏光板７０，７１やバックライト８０を備えない構成としてもよい。

本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルＰ１の概略構成を表す平面図である。 （ａ）は図１に示す液晶表示パネルＰ１のIIa−IIa線に沿った断面図であり、（ｂ）は図２（ａ）の要部拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルＰ２の概略構成を表す平面図である。 図３に示す液晶表示パネルＰ２のIV−IV線に沿った断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルＰ３の概略構成を表す平面図である。 図５に示す液晶表示パネルＰ３のVI−VI線に沿った断面図である。 本発明に実施形態に係る液晶表示装置Ｘの概略構成を表す断面図である。 本発明に係る液晶表示パネルＰ１の変形例の概略構成を表す平面図である。

符号の説明

Ｐ１〜Ｐ３ 液晶表示パネル
Ｘ 液晶表示装置
１０ 液晶構造体（表示構造体）
１１ 液晶層
１２ 第１基体
１２１ 透明基板
１２２ 配線パターン
１２３ 配線パターン（制御用配線）
１３ 第２基体
１３１ 透明基板
１４ 封止部材
２０ 制御素子
２０ａ，２０ｂ 電極
２１ 異方性導電部材
３０ 外部接続用部材
３０ａ 拡張部
３１ 絶縁層
３２ 配線導体
３３ 貫通導体
３４ 電極（接続部）
３５ 接着部材
３６ フレキシブルプリント配線
４０ 被覆部材
５０ ボンディングワイヤ
６０ 電子部品
７０，７１ 偏光板
８０ バックライト
８１ 光源
８２ 導光板
９０ 筐体
９０ａ 上側筐体
９０ｂ 下側筐体

Claims (6)

1. 複数の表示画素を含む表示領域を有した表示構造体と、
   複数の前記表示画素の駆動を制御するための複数の制御素子と、
   一部が前記表示領域と前記制御素子との間に設けられ、前記表示画素と前記制御素子とが電気的に接続された制御用配線と、
   前記制御用配線が位置する領域に設けられ、前記制御素子を外部回路に対して電気的に接続するための外部配線基板と、
   前記制御素子と前記外部配線基板とが電気的に接続された配線パターンと、を備える表示パネルであって、
   平面視して、
   前記制御素子は、前記外部配線基板に近い側に位置する一方の長辺と、前記外部配線基板に遠い側に位置する他方の長辺と、前記一方の長辺および前記他方の長辺に隣接する短辺と、を有しており、
   前記一方の長辺を延長した仮想線を第１仮想線、隣り合う前記制御素子の互いに対向する短辺を延長した仮想線をそれぞれ第２仮想線および第３仮想線とし、前記第１仮想線、前記第２仮想線、前記第３仮想線、および前記外部配線基板によって囲まれる領域を第１領域とするとき、
   前記制御用配線は、前記制御素子の前記一方の長辺から前記表示領域にかけて設けられており、
   前記配線パターンは、前記制御素子の前記他方の長辺から、隣り合う前記制御素子の互いに対向する前記短辺の間に位置する第２領域を介して、前記第１領域に設けられており、
   前記第１領域に位置する前記配線パターンの端部は、ボンディングワイヤによって前記外部配線基板の上面に設けられた電極と電気的に接続されていることを特徴とする、表示パネル。
2. 前記表示構造体は、第１基体および前記第１基体と対向して配置された第２基体を有しており、
   前記制御素子は、前記第１基体上に設けられており、
   前記外部配線基板は、前記第１基体上に設けられており、前記第２基体と前記制御素子との間に位置することを特徴とする、請求項１に記載の表示パネル。
3. 前記外部配線基板は、電子部品を搭載するための電子部品搭載領域を有していることを
   特徴とする、請求項１または２に記載の表示パネル。
4. 前記外部配線基板は、複数の配線基板の積層体であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一つに記載の表示パネル。
5. 前記制御素子および前記外部配線基板の少なくとも一部を被覆するための被覆部材を更に備えることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一つに記載の表示パネル。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載の表示パネルと、該表示パネルの前記表示構造体に対向配置されるバックライトと、を備えることを特徴とする、表示装置。

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