JP4925292B2 - 射出成形樹脂かさ歯車 - Google Patents
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Description
図5乃至図7は、上記実施形態の第1変形例に係る射出成形樹脂かさ歯車1を示す図である。これらの図において、図5は、射出成形樹脂かさ歯車1の正面図であり、上記実施形態の図1に対応する図である。また、図6は、図5のA2−A2線に沿って切断して示す断面図であり、上記実施形態の図2に対応する図である。また、図7は、射出成形樹脂かさ歯車1の背面図であり、上記実施形態の図3に対応する図である。
図8は、上記実施形態の第2変形例に係る射出成形樹脂かさ歯車1を示す図であり、上記第1変形例の変形例を示すものである。なお、図8は上記第1変形例の図6に対応する図である。
図9乃至図11は、上記実施形態の第3変形例に係る射出成形樹脂かさ歯車1を示す図であり、上記第1変形例の他の変形例を示すものである。このうち、図9は、射出成形樹脂かさ歯車1の正面図であり、上記第1変形例の図5に対応する図である。また、図10は、図9のA3−A3線に沿って切断して示す断面図であり、上記第1変形例の図6に対応する図である。また、図11は、射出成形樹脂かさ歯車1の背面図であり、上記第1変形例の図7に対応する図である。
上記実施形態及び上記各変形例は、第1乃至第3径方向リブ16,20,22及びウェブ4で歯部5を支持するようになっているが、歯部5の支持剛性が第1乃至第2径方向リブ16,20及びウェブ4のみで所望の剛性になっている場合には、第3径方向リブ22を省略してもよい。
Claims (3)
- 軸穴を有するボスと、
このボスの外周側から径方向外方へ向かって広がるウェブと、
このウェブの径方向外方側に位置する歯部と、
を備えた射出成形樹脂かさ歯車において、
前記歯部は、歯底に沿ってほぼ同一の肉厚で、且つ、前記ウェブの肉厚とほぼ同一の肉厚となるように形成された環状のリム状部分を有し、
前記リム状部分は、前記歯部の歯幅方向一端側である内端側から歯幅方向他端側である外端側へ向かってテーパ状に内径寸法を漸増させるように形成され、
前記ウェブの径方向外方側は、屈曲して前記リム状部分の前記内端側に接続されることにより、前記リム状部分とで断面略三角形状の凹みを形作るようになっており、
前記リム状部分のうち、前記ウェブが接続された部分から前記外端近傍までの部分には、前記ボスの外周側から径方向外方へ向かって放射状に等間隔で延び、且つ、前記ウェブの側面に沿って延びる複数の第1径方向リブの径方向外方端が接続され、
前記凹み内で且つ隣り合う前記第1径方向リブ間には、前記ウェブの径方向外方側と前記リム状部分とを接続して、前記リム状部分の内周面側を支持する第2径方向リブが形成され、
前記第2径方向リブと前記リム状部分との接続長さは、前記第1径方向リブと前記リム状部分との接続長さよりも短くなっており、
前記第1径方向リブ及び前記第2径方向リブの肉厚は、射出成形時における溶融樹脂の流れを前記ウェブから前記歯部へ優先して導くことができるように、前記ウェブ及び前記リム状部分の肉厚よりも薄く形成された、
ことを特徴とする射出成形樹脂かさ歯車。 - 前記ウェブの径方向内方側は、回転中心軸が延びる方向に沿った方向で且つ前記歯部の前記内端側へせり出すように屈曲する横梁部分と、この横梁部分の先端側から径方向内方へ延びて前記ボスの外周側に接続される基端部分と、を有することを特徴とする請求項1に記載の射出成形樹脂かさ歯車。
- 前記歯部は、歯の外端位置から離れた位置で、且つ、前記リム状部分の前記外端側の位置に、外端歯先円直径とほぼ同径の位置まで前記リム状部分から径方向外方へ延びる略円板形状の鍔状部分を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の射出成形樹脂かさ歯車。
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