JP4910206B2

JP4910206B2 - 階段用の踏み段

Info

Publication number: JP4910206B2
Application number: JP2005333973A
Authority: JP
Inventors: 精文横森
Original assignee: 株式会社横森製作所
Priority date: 2005-11-18
Filing date: 2005-11-18
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2025-11-18
Also published as: JP2007138557A

Description

この発明は、階段状に配置して、主に鋼板製のささら桁に固定して、鉄骨階段を構成する際に使用する階段用の踏み段に関する。

１段分の踏み段を階段状に配置して、ささら桁に固定して鉄骨階段を構成していた。

この場合、溶接によらず、踏み段にナットを設けて、ささら桁の透孔から挿通したボルトをナットに螺合して踏み段をささら桁に固定していた。この場合、踏み段は種々な構造があるが、折り曲げた鋼板を張り合わせて踏み板及び蹴込み板からなる踏み段を構成した場合、必要な強度と歩行安定性を得るためには、片側で最低２個のナットが必要であり、通常は踏み板の位置に、２個配置していた（特許文献２）。この際、踏み板の踏み幅方向（歩行方向）で、バランス良く配置していた。

また、踏み板を板状ではなく、箱状にして、踏み板の内部にモルタルを充填した場合にも同様に踏み板部分にバランス良く２つのナットを配置していた（特許文献１）。また、モルタルを注入する場合には、ささら桁と当接する側に開口を設けて、開口から踏み段の幅方向にモルタルを注入していた。

板状、箱状のいずれの踏み板を採用した踏み段でも、歩行者は段鼻部に体重をかける傾向にあり、段鼻部分の強度を基準に踏み段を設計した場合には過度に強度が高く、重量の増加を招く問題があった。

踏み板を板状に形成した踏み段の場合、ナットを収容した溝（突条）が２つでき、それが踏み板の下面側に露出していた。そして、この溝（突条）を隠す有効な構造がなく、これが外観上の見栄えに影響し、デザイン上の制約になっていた。

また、箱状の踏み段の場合、通常幅方向は１ｍ〜５ｍに及ぶ場合もあり、一側の開口からモルタルを注入して充填するには熟練技術を要する問題点があった。

然るにこの発明は、ナットなどの第一取付手段を踏み板の段鼻部分に設け、更に、踏み板の奥部側に第一取付手段を設けたので、前記第一の問題点を解決した。また、板状の踏み板とした場合に、踏み板に形成されるナットは１つになるので、前記第二の問題点を解決した。また、箱状の踏み板とした場合には、段鼻側にモルタル注入口を形成したので、熟練技術がなくとも、確実にモルタルを行き渡らせることができる。

即ちこの発明は、ささら桁に、階段状に複数個を配置して、ささら桁に固定して、階段を構成する踏み段において、該踏み段の第一取付手段と前記ささら桁の第二取付手段とで固定できる構造であり、前記踏み段の上面側を構成する第一Ｌ字状部材と踏み段の下面側を構成する第二Ｌ字状部材を重ねてなる踏み段であって、以下のように構成したことを特徴とする階段用の踏み段である。
(1) 前記第一Ｌ字状部材は、板材を屈曲して水平状の踏板片の奥側に蹴込み板片を有する構造とする。
(2) 前記第一Ｌ字状部材は、前記踏板片の自由端側の段鼻部を第一連結部とし、かつ前記蹴込み板片の上端部を階段の上段側に屈曲して水平片を形成し、前記水平片の下面に、一の第一取付手段を固着する。
(3) 前記第二Ｌ字状部材は、板材を屈曲して水平状の踏板片の奥側に蹴込み板片を有する構造とする。
(4) 前記第二Ｌ字状部材の踏板片の奥側を下方に向けて屈曲して収容溝を形成し、該収容溝内に他の第一取付手段を嵌挿する。
(5) 前記第一Ｌ字状部材の踏板片と前記第二Ｌ字状部材の踏板片とで、踏み段の踏板を構成し、前記第一Ｌ字状部材の蹴込み板片と前記第二Ｌ字状部材の蹴込み板片とで、踏み段の蹴込み板を構成する。
(6) 下方に位置する踏み段の前記水平部が、上方に位置する踏み段の前記段鼻部に載置可能する。

また、前記発明において、第二Ｌ字状部材の踏板片に中空のモルタル注入箱を形成し、該モルタル注入箱の段鼻側の端面にモルタル注入用の開口を形成した階段用の踏み段である。

前記における「第一取付手段」「第二取付手段」とは、例えば、第一取付手段をナットなどで形成される螺穴とし、第二取付手段を螺穴に螺合されるボルト類とする。第一取付手段をボルトの軸部、第二取付手段をナットとすることもできる。

この発明は、段鼻部に第一取付手段の一つを取り付けたので、バランス良く踏み段をささら桁に固定でき、安定した歩行を実現できると共に、踏み段の厚さなど適切に設計できる効果がある。

また、段鼻側のナット部材をはじめとした第一取付手段を被覆材で覆った場合には、下面側から段鼻部の第一取り付け手段が見えないので、すっきりした階段下面を構成でき、階段設計の自由度を高めることができる効果がある。

また、踏み板を箱形とした場合、モルタル注入用の開口を段鼻側の端面に形成したので、モルタル注入深さを踏み面長さ程度とすることができ、モルタル注入作業を確実かつ容易にすることができる。従って、製品の品質を高めることができる効果がある。

（１）板状の踏み板３３を有する第一の踏み段４０と、箱状（厚さ４０ｍｍ程度）の第二の踏み段６０とを、階段の有効踏み面長さ（上下に位置する踏み段の段鼻間の水平方向の長さ）Ｌ_０（＝例えば、２５０ｍｍ）、蹴込み長さ（高さ）Ｌ_１１（＝例えば、１８０ｍｍ）が夫々同一となるように形成する。

（２）第一の踏み段４０は、板状の踏み板３３の奥側に蹴込み板３４を立設してなる（図１）。段鼻部分には、長ナット１２を取り付け、踏み段４０は、段鼻の縁からＬ_１の位置で踏み板３３に長ナット２８を取り付けてあり、長ナット１２と長ナット２８の間の水平方向の長さはＬ_１３（＝例えば、５１ｍｍ）、垂直方向の長さ（蹴込み長さ）はＬ_１１で形成されている。

（３）第二の踏み段６０は、モルタル５９が詰まった箱状の踏み板３３の奥側に蹴込み板３４を立設してなる（図３）。第一の踏み段４０と同様に、段鼻部分には、長ナット１２を取り付け、踏み段４０は、段鼻の縁からＬ_１の位置で踏み板３３に長ナット１２を取り付けてあり、長ナット１２と長ナット２８の間の水平方向の長さはＬ_１３（＝例えば、５１ｍｍ）、垂直方向の長さ（蹴込み長さ）はＬ_１１で形成されている。

（４）ささら桁は、第一第二の踏み段４０、６０の長ナット１２の位置に合わせて透孔４３Ａ、長ナット２８の位置に合わせて透孔４３Ｂを夫々穿設してある。

即ち、水平方向にＬ_１３、垂直方向にＬ_１１ずらして配置した１組の透孔４３Ａ、４３Ｂとする。下段に位置する組の上側の透孔４３Ａと、上段に位置する組の透孔４３Ｂとを水平方向で距離Ｌ_１２だけ離し、同じ高さで、配置してある。

（５）従って、階段状に重ねて配置した踏み段４０、４０（又は踏み段６０、６０）をささら桁４２、４２で挟んで、ボルトを透孔４３Ａ、４３Ｂから踏み段４０（又は踏み段６０）の長ナット１２、２８にねじ込めば、階段５０を構成できる（図２、図３、図４、図５）。
（６）同じささら桁４２、４２を使用して、２種類の踏み段４０、６０を使い分けることができる。例えば、躯体構造（階高）から、階段の有効踏み面長さＬ_０、蹴込み長さＬ_１１他、Ｌ_１３、Ｌ_１２が決まり、ささら桁４２の透孔４３Ａ、４３Ｂの位置を決めることができる。従って、階段の構造（踏み板に厚さや仕様）が決まらない場合にも、先行して、ささら桁４２の加工ができる。

図１〜図３に基づきこの発明の実施例を説明する。この実施例は板状の踏み板の実施例である。

［１］踏み段４０の構成

（１）踏み段４０の上面側を構成する第一Ｌ字状部材１と、踏み段の下面側を構成する第二Ｌ字状部材１５とを重ねて、この発明の踏み段４０を構成する（図１）。

（２）板材を屈曲して、第一Ｌ字状部材１を構成して、第一Ｌ字状部材１は、水平状の踏み板片３と踏み板片３と角度θ（θ＝８５°）で屈曲された蹴込み板片７とからなり、踏み板片３の自由端側が段鼻部４で、蹴込み板片７と連設した側が奥端５とする。

また段鼻部４が第一連設部を構成する。

蹴込み板片７の上端部を、階段の上段側に向けて水平に屈曲して、水平片８とし、水平片８の自由端側を下方に向けて屈曲して補強片９を構成する。蹴込み板片７の上端部、水平片８及び補強片９とから第一連設受け部１０を構成する。

第一Ｌ字状部材の両端部で、水平片８の下面に、長ナット１２を固着する。長ナット１２の下面１３は補強片９の下縁９ａより下方に位置している。

（３）板材を屈曲して、第二Ｌ字状部材１５を構成し、第二Ｌ字状部材１５は、水平状の踏み板片１７と踏み板片１７と角度θ（θ＝８５°）で屈曲された蹴込み板片２５とからなり、蹴込み板片１７と連設した側が奥端１９とする。

踏み板片１７の奥側１９に、幅方向全長に亘る収容溝２０を下方に向けて突出させて形成する。収容溝２０は、使用する長ナット２８の外面形状に合わせて、ナットを嵌合できるような内面形状になっている。踏み板片１７は、段鼻側を斜め（例えば１３５°）に屈曲して、斜め片（被覆材）２２を形成し、斜め片２２の先端側を更に下方に向けて屈曲して、差し込み片２３を構成する。差し込み片２３は傾斜して形成され、蹴込み板片２５とほぼ平行に形成されている。

また、蹴込み片２５の上端部を上段側に屈曲して、更に蹴込み板片２５と平行になるように屈曲して、受け片２６を形成する。

第二Ｌ字状部材１５の両端部で、収容溝２０内に、長ナット２８、２８を嵌挿固着する。長ナット２８の上面２９は、踏み板１７片の上面１７ａと面一となっている。

（４）このようにして形成した第一Ｌ字状部材１と第二Ｌ字状部材１５とを、奥端５、１９を一致させて、第一Ｌ字状部材１の下面１ｂ側に、第二Ｌ字状部材１５を重ねる。続いて、適宜位置でスポット溶接して、この発明の１段分の踏み段４０を構成する（図１、図２）。

第一Ｌ字状部材１の蹴込み板片７の外面と第二Ｌ字状部材１５の受け片２６内面とで、差し込み片２３を受ける差し込み受け部３１を構成する。また、第一Ｌ字状部材１の踏み板片３と第二Ｌ字状部材１５の踏み板片１７とで、踏み板３３を構成する。また、また、第一Ｌ字状部材１の蹴込み板片７と第二Ｌ字状部材１５の蹴込み板片２５とで、蹴込み板３４を構成する。

（５）前記における踏み板３３の長ナット２８の位置は、階段の有効踏み面長さ（上下に位置する踏み段の段鼻間の水平方向の長さ）Ｌ_０に対して、
段鼻から距離Ｌ_１の位置に形成する。ここで、
Ｌ_１＝０．８７×Ｌ_０
程度としてある。ここで、段鼻部に１つの長ナット１２を設けた場合、他の踏み板に設ける長ナット２８は、支持のバランスから、
０．７×Ｌ_０＜Ｌ_１＜０．９×Ｌ_０
程度が望ましい。

また、前記における長ナット１２、２８は、長さ２０ｍｍを使用するが、求める強度などにより、１０〜５０ｍｍ程度の範囲で選択する。また、長ナット１２と長ナット２８の水平方向の長さはＬ_１３、垂直方向の長さ（蹴上げ高さ）はＬ_１１で形成されている。

［２］鉄骨階段５０の構成

続いて、踏み段４０の使用、即ち鉄骨階段５０の構築方法について説明する。

使用するささら桁４２、４２に予め踏み段４０の長ナット１２、２８の螺穴の位置に対応させて透孔４３、４３を穿設しておく。

所定数の踏み段４０、４０を階段状に配置して、下方に位置する踏み段４０の差し込み受け部３１に上方に位置する踏み段４０の差し込み片２３を差し込み、下方に位置する踏み段４０の水平片８に、上方に位置する踏み段４０の踏み板片３の段鼻部（第一連結部）３を載置する。

階段状に重ねながら又は重ねが完了した後に、ささら桁４２の透孔４３、４３からボルト（図示していない）を挿入して、長ナット１２、２８に螺合緊結して、各踏み段４０、４０をささら桁４２、４２で挟み、互いに固定する。以上のようにして、鉄骨階段５０を構成する（図３）。尚、ささら桁４２の透孔４３、４３は長ナット１２、２８の位置に応じて配置されている。

各踏み段４０で、踏み板片３の段鼻部４に滑り止め板４５を載置し、滑り止め板４５側から踏み板片３、水平片８に向けてビス４６、４６を打ち込み、滑り止め板４５を踏み段４０、４０に固定する。この際、ビス４６は、長ナット１２、１２の間に位置するので、取付に支障が無い。また、ビス４６止めにより、上下に位置する踏み段４０、４０で踏み板片７と水平片８とが確実に固定される。

また、長ナット１２及び補強片９は斜め片２２で隠され、下方から視認できないので、外観の見栄えがよい。また、踏み段４０の下面側に突出しているのは、収容溝２０部分のみであるので、下面側の外見がすっきりとしたものとなる。

［３］他の実施例

（１）前記実施例において、長ナット２８は収容溝２０の両端部（ささら桁４２と当接する側）にのみ配置したが、収容溝２０の全長に亘って配置することもできる（図示していない）。この場合には、踏み段４０の階段幅方向を補強するので、第一第二Ｌ字状材１、１５など各部材の材厚を薄く形成することもできる。

（２）また、前記実施例において、収容溝２０は踏み段４０の幅方向全長に形成したが、長ナット２２部分にのみ形成することもできる（図示していない）。

次ぎに、図４〜図７に基づき、この発明の他の実施例を説明する。この実施例は、踏み板を箱形とした実施例である。

（１）実施例１と同様に、踏み段４０の上面側を構成する第一Ｌ字状部材１と、踏み段の下面側を構成する第二Ｌ字状部材１５とを重ねて、この発明の踏み段４０を構成する（図３）。

（２）第一Ｌ字状部材１の構成は、実施例１と同様である。即ち、板材を屈曲して、第一Ｌ字状部材１を構成して、第一Ｌ字状部材１は、水平状の踏み板片３と踏み板片３と角度θ（θ＝８５°）で屈曲された蹴込み板片７とからなり、踏み板片３の自由端側が段鼻部４で、蹴込み板片７と連設した側が奥端５とする。また段鼻部４が第一連設部を構成する。

（３）第二Ｌ字状部材１５の構成は、前記実施例１とは異なる。即ち、第二Ｌ字状部材１５は、水平状の第二踏み板片５２と第二踏み板片５２と角度θ（θ＝８５°）で屈曲された蹴込み板片２５とからなるＬ字状の下Ｌ字状部材５１と、第二踏み板片５２の上に固定された断面縦コ字状の第三踏み板片５４とから構成される（図４）。下Ｌ字状部材５１、第三踏み板片５４はいずれも板材を屈曲して形成される。

下Ｌ字状部材５１は、第二踏み板片５２の段鼻側を下方に屈曲して、差し込み片２３を形成する。差し込み片２３は蹴込み板片２５と平行に形成されている。また、蹴込み片２５の上端部を上段側に屈曲して、更に蹴込み板片２５と平行になるように屈曲して、受け片２６を形成する。

第三踏み板片５４は、第一Ｌ字状片１の踏み板片３の下面に沿って配置される基部５５と基部５５の両側（段鼻側と、段鼻側の反対側の奥側）を下方に向けて屈曲した脚部５６、５８とからなる。基部５５の奥側に、前記実施例１と同様の長ナット２８を収容する収容溝２０が下方に向けて突出するように、形成されている。また、段鼻側に位置する脚部５６には、モルタル類を注入する開口５７、５７が形成されている。開口５７、５７は、複数個（注入用と充填確認用）が階段幅方向で、対称に形成され、充填確認用に両端（ささら桁を取り付ける側）に近い側に形成することが望ましい。

第三踏み板片５４の収容溝２０内に、実施例１と同様に、長ナット２８、２８を嵌挿固着する。長ナット２８の上面２９は、第三踏み板片５４の踏み板１７片の上面１７ａと面一となっている。

第三踏み板片の脚部５６、５８の下端が下Ｌ字状部材５１の第二踏み板片の上面に固着されている。この際、第三踏み板片５４の基部５５の奥側の端（脚部５８の上端）が蹴込み板片２５に当接して、当接位置が第二Ｌ字状部材の奥端１９とする。

（４）この踏み段６０は、以上のようにして形成した第一Ｌ字状部材１と第二Ｌ字状部材１５と組み合わせて、踏み板部分にモルタルを充填して構成するが、実際の製造は以下のようにして行う（図７）。

即ち、第二Ｌ字状部材１５の第三踏み板片５４の基部５５上に、第一Ｌ字状部材１を、奥側を揃えて載置して、基部５５と踏み板片３とを、矢示のようにスポット溶接する（図７（ａ）（ｂ））。続いて、第二Ｌ字状部材１５の下Ｌ字状部材５１の第二段板片５２上に、スポット溶接した第三踏み板片５４の脚部５６、５８を載せると共に、第二Ｌ字状部材１５の下Ｌ字状部材５１の蹴込み板片片２５に、スポット溶接した第一Ｌ字状部材１の蹴込み板片７を重ねる。そして、蹴込み板片２５と蹴込み板片７とを矢示のようにスポット溶接し、脚部５６と第二踏み板片５２と当接点を、矢示のようにアーク溶接する（図７（ｃ））。

続いて、開口５７、５７を上にして配置し、開口５７から矢示のようにモルタル５９を注入し、開口５７、５７の開口縁までモルタル５９を満たす（図７（ｄ））。モルタル５９は、第三踏み板片５４と下Ｌ字状部材５１の第二踏み板片５２の上面５２ａで囲まれた箱形の中に充填される。この際、モルタル５９は、充填深さ（開口５７から脚部５８までの長さ）が踏み面長さであるので、２５０ｍｍ程度と浅くできるので、確実かつ容易に充填される。

モルタルが固化発現したならば、この発明の１段分の踏み段６０を構成する（図４、図５、図７（ｄ））。

第一Ｌ字状部材１の蹴込み板片７の外面と第二Ｌ字状部材１５の受け片２６内面とで、差し込み片２３を受ける差し込み受け部３１を構成する。また、第一Ｌ字状部材１の踏み板片３と、第二Ｌ字状部材１５の第二踏み板片５２と、第三踏み板片５４と、モルタル５９とで、踏み板３３を構成する。また、また、第一Ｌ字状部材１の蹴込み板片７と第二Ｌ字状部材１５の蹴込み板片２５とで、蹴込み板３４を構成する。

（５）前記における踏み板３３の長ナット２８の位置は、実施例１と同様に、階段の有効踏み面長さ（上下に位置する踏み段の段鼻間の水平方向の長さ）Ｌ_０に対して、
段鼻から距離Ｌ_１の位置に形成する。ここで、
Ｌ_１＝０．８７×Ｌ_０
程度としてある。ここで、段鼻部に１つの長ナット１２を設けた場合、他の踏み板に設ける長ナット２８は、支持のバランスから、
０．７×Ｌ_０＜Ｌ_１＜０．９×Ｌ_０
程度が望ましい。また、長ナット１２、２８の長さは前記実施例１と同様である。また、長ナット１２と長ナット２８の水平方向の長さはＬ_１３、垂直方向の長さ（蹴上げ高さ）はＬ_１１で形成されている。

［２］鉄骨階段５０の構成

続いて、踏み段６０の使用、即ち鉄骨階段５０の構築方法について説明する。実施例１と同様である。

使用するささら桁４２、４２に予め踏み段４０の長ナット１２、２８の螺穴の位置に対応させて透孔４３、４３を穿設しておく。この場合、長ナット１２、２８の位置を実施例１の板状の踏み板の踏み段４０と本実施例の箱形の踏み板の踏み段６０とで、共通にしておけば、ささら桁４２の部品の共通化を図ることができる。

所定数の踏み段６０、６０を階段状に配置して、下方に位置する踏み段６０の差し込み受け部３１に上方に位置する踏み段４０の差し込み片２３を差し込み、下方に位置する踏み段６０の水平片８に、上方に位置する踏み段６０の踏み板片３の段鼻部（第一連結部）３を載置する。

階段状に重ねながら又は重ねが完了した後に、ささら桁４２の透孔４３、４３からボルト（図示していない）を挿入して、長ナット１２、２８に螺合緊結して、各踏み段６０、６０をささら桁４２、４２で挟み、互いに固定する。以上のようにして、鉄骨階段５０を構成する（図６）。尚、ささら桁４２の透孔４３、４３は長ナット１２、２８の位置に応じて配置されている。

各踏み段６０で、実施例１と同様に、踏み板片３の段鼻部４に滑り止め板４５を載置し、滑り止め板４５側から踏み板片３、水平片８に向けてビス４６、４６を打ち込み、滑り止め板４５を踏み段６０、６０に固定する。この際、ビス４６は、長ナット１２、１２の間に位置するので、取付に支障が無い。また、ビス４６止めにより、上下に位置する踏み段６０、６０で踏み板片７と水平片８とが確実に固定される。

また、長ナット２８は、長ナット１２はフラットの第二踏み板片５２で隠され、下方から視認できないので、外観の見栄えが良く、下面側の外見が極めてすっきりとしたものとなる
［３］他の実施例
他の実施例は、実施例１と同様である。

この発明の踏み段の実施例の縦断面図である。同じく右側面図である。踏み段を使用して階段を構成した状態の正面図である。同じく他の実施例の踏み段の縦断面である。同じく左側面図である。同じく同じく他の実施例の踏み段の縦断面である。（ａ）〜（ｄ）はこの発明の実施例２の踏み段の製造方法を説明する概略した縦断面図である。

符号の説明

１第一Ｌ字状部材
３踏み板片（第一踏み板片。第一Ｌ字状部材）
４踏み板片の段鼻部（第一Ｌ字状部材）
５踏み板片の奥端（第一Ｌ字状部材）
７蹴込み板片（第一Ｌ字状部材）
８蹴込み板片の水平片（第一Ｌ字状部材）
９蹴込み板片の補強片（第一Ｌ字状部材）
１０第一連結受け部（第一Ｌ字状部材）
１２長ナット（段鼻側）
１５第二Ｌ字状部材
１７踏み板片（第二Ｌ字状部材）
１８踏み板片の段鼻部（第二Ｌ字状部材）
１９踏み板片の奥端（第二Ｌ字状部材）
２０踏み板片の収容溝（第二Ｌ字状部材）
２２踏み板片の斜め片（被覆材。第二Ｌ字状部材）
２３踏み板片の差し込み片（第二Ｌ字状部材）
２５蹴込み板片（第二Ｌ字状部材）
２６蹴込み板片の受け片（第二Ｌ字状部材）
２８長ナット
３１差し込み受け部
３３踏み板（踏み段）
３４蹴込み板（踏み段）
４０踏み段（第一の踏み段）
４２ささら桁
４３ささら桁の透孔
４５滑り止め板
４６ビス
５０鉄骨階段
５１下Ｌ字状部材（第二Ｌ字状部材）
５２第二踏み板片（第二Ｌ字状部材）
５４第三踏み板片（第二Ｌ字状部材）
５５第三踏み板片の基部（第二Ｌ字状部材）
５６第三踏み板片の脚部（第二Ｌ字状部材）
５７第三踏み板片の脚部の開口（第二Ｌ字状部材）
５８第三踏み板片の脚部（第二Ｌ字状部材）
５９モルタル（第二Ｌ字状部材）
６０踏み段（第二の踏み段）

Claims

ささら桁に、階段状に複数個を配置して、ささら桁に固定して、階段を構成する踏み段において、該踏み段の第一取付手段と前記ささら桁の第二取付手段とで固定できる構造であり、
前記踏み段の上面側を構成する第一Ｌ字状部材と踏み段の下面側を構成する第二Ｌ字状部材を重ねてなる踏み段であって、以下のように構成したことを特徴とする階段用の踏み段。
(1) 前記第一Ｌ字状部材は、板材を屈曲して水平状の踏板片の奥側に蹴込み板片を有する構造とする。
(2) 前記第一Ｌ字状部材は、前記踏板片の自由端側の段鼻部を第一連結部とし、かつ前記蹴込み板片の上端部を階段の上段側に屈曲して水平片を形成し、前記水平片の下面に、一の第一取付手段を固着する。
(3) 前記第二Ｌ字状部材は、板材を屈曲して水平状の踏板片の奥側に蹴込み板片を有する構造とする。
(4) 前記第二Ｌ字状部材の踏板片の奥側を下方に向けて屈曲して収容溝を形成し、該収容溝内に他の第一取付手段を嵌挿する。
(5) 前記第一Ｌ字状部材の踏板片と前記第二Ｌ字状部材の踏板片とで、踏み段の踏板を構成し、前記第一Ｌ字状部材の蹴込み板片と前記第二Ｌ字状部材の蹴込み板片とで、踏み段の蹴込み板を構成する。
(6) 下方に位置する踏み段の前記水平部が、上方に位置する踏み段の前記段鼻部に載置可能する。
第二Ｌ字状部材の踏板片に中空のモルタル注入箱を形成し、該モルタル注入箱の段鼻側の端面にモルタル注入用の開口を形成した請求項１記載の階段用の踏み段。