JP4898012B2 - 合成樹脂製のピルファープルーフキャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば飲料水などが詰められたガラスびんやプラスチックびん等の容器の口部に被せられる合成樹脂製のピルファープルーフキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のピルファープルーフキャップは、店頭での不注意やいたずら等によって所謂ちょい回しされても、容器内部の気密性を維持して、内容物の品質を保つことができるように配慮されたもので、図１１に示すように、蓋本体２１と、複数のブリッジ２２を介して前記蓋本体２１と一体的に連接されたタンパーエビデンスバンド（ＴＥバンド）２３と、密封用パッキン２４と、蓋本体２１に形成され開栓時にパッキン天板２５の外周端部を持ち上げるパッキン案内部２６とからなるものがある（構成的にほゞ同じものとして、例えば特開平８−４８３５０号公報を参照）。
【０００３】
蓋本体２１は、蓋天板２７およびこの蓋天板２７の周縁から垂下する周壁２８から構成されると共に、周壁２８の内周面に、容器口部２９の外周面に形成された容器ねじ部３０と螺合するキャップねじ部３１を備えており、密封用パッキン２４は、パッキン天板２５と、このパッキン天板２５に垂下連接されて、閉栓時に容器口部２９の開口内に密封可能に嵌入される中足３２とからなる。
【０００４】
そして、キャップねじ部３１の最上位部分をパッキン案内部２６として、このパッキン案内部２６と蓋本体２１の蓋天板２７との間に、パッキン天板２５の外周端部が押し込まれて、密封用パッキン２４が、蓋本体２１の内部に、蓋本体２１の中心軸線方向および中心軸線周りでの相対移動が可能な状態に保持されるようになっている。
【０００５】
また、ＴＥバンド２３の内面には、容器ねじ部３０の下部側に形成された環状突起３３に下方から係止可能な係止部材３４が連接されている。
【０００６】
かゝる構成のピルファープルーフキャップＣでは、閉栓時には係止部材３４が環状突起（図１１に図示する。）３３を乗り越え、かつ、密封用パッキン２４の中足３２が容器口部２９の開口内に嵌入し、閉栓完了の状態では、係止部材３４が環状突起３３の下方に係止可能な姿勢に弾性復帰すると共に、容器口部２９が密封用パッキン２４の中足３２によって密封され、更に、密封用パッキン２４のパッキン天板２５が容器口部２９の上端と蓋天板２７とによって挟着される。
【０００７】
そして、キャップＣを開栓方向に回転させると、図１２に示すように、係止部材３４が環状突起３３の下部に係止して、それ以上の持ち上げが阻止されるのであって、後は蓋本体２１の回転に伴って、図１３に示すように、蓋本体２１に連設のブリッジ２２が引っ張り切断されて、ＴＥバンド２３が蓋本体２１から切り離されるのであり、次いで図１４に示すように、キャップねじ部３１の最上位部分をパッキン案内部２６として、このパッキン案内部２６がパッキン天板２５の外周端部に当接し、更なる蓋本体２１の回転に伴って、図１５に示すように、パッキン案内部２６が密封用パッキン２４のパッキン天板２５ひいては中足３２を持ち上げることで、容器口部２９の気密が解除されるのであって、最終的には、ＴＥバンド２３を容器口部２９に残して、蓋本体２１と密封用パッキン２４とが一体になって、容器口部２９から取り外されるのである。
【０００８】
従って、上記構成のピルファープルーフキャップＣによれば、ブリッジ２２が切断されているか否かによって、開栓されたか否かを判別できるのであって、容器のバージン性を視覚によって確認することができる。
【０００９】
通常、このピルファープルーフキャップは、高温の内容物を充填し、常温に戻ったときに減圧状態となる場合のほか、同圧状態や微圧状態の場合等において好適に使用される。
【００１０】
即ち、殺菌性を付与するために、一般には、８３℃前後で内容物をホットパックしており、更に最近では、殺菌性をより高めるために、８８℃〜９４℃という高温のホットパックが採用されるようになっている。
【００１１】
このような高温充填になれば、それだけ減圧性が高くなることから、ピルファープルーフキャップとして、より気密性の高いものが要求されるようになり、また、内容物を充填した容器を不測にも落下させた際にも、高度の気密性が保持されるピルファープルーフキャップが要求されるようになっている。
【００１２】
これについては、図１１に仮想線で示すように、パッキン天板２５の外周端部に、下方への曲がり部分によるトップサイドシール部３５を形成して、このトップサイドシール部３５を容器口部２９の外周面に密接させるシール構造をとることで、上記の要求を全うすることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記構成のピルファープルーフキャップＣにトップサイドシール部３５を備えるには、安全上で好ましいとされるように、ブリッジ２２の切断後にパッキン案内部２６をパッキン天板２５の外周端部に当接させる上で、パッキン案内部２６からパッキン天板下面までの距離ｙから、開栓時にパッキン案内部２６がトップサイドシール部３５に当接するまでの距離ａを引いた距離Ｘだけ、パッキン案内部２６の位置を下方に下げる必要がある。
【００１４】
しかし、これではキャップ自体の寸法が大きくなって、樹脂代ひいてはキャップの製造コストが高くなるだけでなく、パッキン案内部２６の位置変更に伴って、ＴＥバンド２３の係止部材３４を係止させるところの、容器口部２９に備える容器ねじ部３０および環状突起３３についても、これを位置変更させる必要があって、容器自体も新たに製造する必要があり、コスト的に大きな無駄が生じる点で問題があった。
【００１５】
本発明は、かゝる実情に鑑みて成されたものであって、その目的は、キャップはもとより容器についても、これらの寸法的な変更を一切必要とせずに、従って大幅なコストアップを伴わせないで、トップサイドシール部を備えるところの、より気密性を高くした合成樹脂製のピルファープルーフキャップを提供する点にある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、冒頭に記載した合成樹脂製のピルファープルーフキャップにおいて、パッキン天板の外周端部に下方への曲がり部分を備えて、容器口部の外周面に密接させるトップサイドシール部を形成する一方、以下の（１）の要件を満足するように前記トップサイドシール部の下方への曲げ寸法を設定していることを特徴としている。
【００１７】
（１）ａ／ｐ×３６０°＜Ｂ≦（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°
但し、
ａ：開栓時にパッキン案内部がトップサイドシール部に当接するまでの距離
ｂ：開栓時に気密が解除されるまでの間における中足の持ち上げ距離
ｃ：開栓時のパッキン案内部によるパッキン天板の外周端部の弾性変形量
ｐ：キャップねじ部のリード（１回転あたりのキャップの螺進量）
Ｂ：開栓時にブリッジが切断するまでの間におけるキャップの開栓角度
【００１８】
上記の構成によるピルファープルーフキャップによれば、パッキン天板の外周端部に下方への曲がり部分によるトップサイドシール部を備えて、閉栓状態において、このトップサイドシール部を容器口部の外周面に密接させるようにしていることから、例えばホットパック用のキャップとして、これを気密性の高いものに構成することができる。
【００１９】
或いは、内容物を充填した容器を未開栓のまま冷凍庫に入れて、内容物を凍らせた場合、内容物の膨張に伴う圧力上昇により、パッキンを介して蓋本体の蓋天板が上方へ膨れ上がる所謂ドーミングの現象が生じるが、このドーミングに伴って蓋本体の周壁の上端部が容器の中心に向かって収縮して、この周壁上端部がトップサイドシール部を押圧することで、トップサイドシール部は、容器口部の外周面に強く押し付けられるのであって、本発明によるピルファープルーフキャップによれば、所謂ドーミング現象を生じたとしても、これを逆手にとって、気密性を高く保持することができるのである。
【００２０】
このように、パッキン天板にトップサイドシール部を備えながらも、本発明においては、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂ≦（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°の要件を満足するように、キャップを構成して、キャップ自体はもとより容器そのものの形状を一切変更することなく、僅かにトップサイドシール部を密封用パッキンに備えるだけの変更によって、気密性の高い合成樹脂製のピルファープルーフキャップが提供されるのである。
【００２１】
即ち、キャップや容器の形状を従来通りのものにして、キャップの構造として、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂになるように、パッキン天板の外周端部に下方への曲がり部分によるトップサイドシール部を備えるのであって、仮にａ／ｐ×３６０°＝Ｂなる構成とした場合は、パッキン案内部がトップサイドシール部に当接するのと同時に、ブリッジが切断されることになるが、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂなる構成とするので、パッキン案内部がトップサイドシール部に当接して、パッキン天板の外周端部を持ち上げ、この後にブリッジが切断されることになる。
【００２２】
尚、ａ／ｐ×３６０°＝Ｂなる構成の場合は、パッキン案内部がトップサイドシール部に当接するだけで、密封用パッキンの中足の持ち上げは生じず、かつ、Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる構成をとるようにすれば、更なる開栓に伴ってブリッジの切断後に、パッキン中足による容器の気密が解除されることになる。
【００２３】
一方、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂなる構成の場合は、パッキン天板の外周端部が弾性変形しながら、又は、外周端部が弾性変形してから、パッキン中足が持ち上げられるが、Ｂ≦（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる構成をとることから、ブリッジの切断と同時に又はブリッジの切断後に、中足の持ち上げによる容器の気密が解除されるのであり、このブリッジの切断に基づいて開栓の判断を下すことができるのである。
【００２４】
従って、ブリッジが切断されていないことの事実に基づいて、容器のバージン性を視覚によって確認することができるのであって、店頭での不注意やいたずら等によって、キャップがちょい回しされても、ブリッジが切断されなければ、容器内部の気密性が維持されることから、内容物の品質を良好に保つことができるのである。
【００２５】
要約すれば、本発明は、ブリッジの切断前であれば、開栓に伴ってパッキン案内部がトップサイドシール部に当接しても、又は、パッキン天板の外周端部が弾性変形しても、更には、外周端部が弾性変形してから中足が持ち上がっても、容器内部の気密性が何ら損なわれない点に着目して成されたものである。
【００２６】
即ち、ブリッジの切断後に、パッキン案内部を密封用パッキンの外周端部に当接させて、この後に容器の気密を解除させることが安全上で好ましいとした従来の観念を覆すように、本発明では、ブリッジの切断前に、パッキン案内部をトップサイドシール部に当接させるように構成した点に特徴を有し、この特異な構成による本発明によれば、キャップや容器の形状を一切変更することなく、僅かに密封用パッキンにトップサイドシール部を形成するだけの変更によって、気密性の高い合成樹脂製のピルファープルーフキャップがコスト的に安価に提供されるのである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は合成樹脂製のピルファープルーフキャップＣの断面図を示し、図２はキャップ組み立て前の断面図を示している。
【００２８】
このキャップＣは、蓋本体１と、複数のブリッジ２を介して蓋本体１と一体的に連接されたタンパーエビデンスバンド（以下、ＴＥバンドという）３と、このＴＥバンド３の内面の下端側に連接された係止部材４と、閉栓時に容器５の口部６を密封するパッキン７と、開栓時に密封用パッキン７を持ち上げるパッキン案内部８とからなる。
【００２９】
上記の蓋本体１は、平面視で円形状の蓋天板９と、この蓋天板９の周縁から垂下する周壁１０とから構成されており、かつ、周壁１０の外面部にはローレット溝１０ａが形成され、周壁１０の内面部には、容器口部６の外周面に形成された容器ねじ部１１に螺着されるキャップねじ部１２が形成されている。
【００３０】
この実施の形態では、キャップねじ部１２の最上位部分（雌ねじのねじ山の上端部分）をパッキン案内部８としているが、蓋天板９とキャップねじ部１２との間に、専用のパッキン案内部を形成してもよい。
【００３１】
上記のブリッジ２は、例えば次のようにして形成されている。即ち、蓋本体１とＴＥバンド３と係止部材４とパッキン案内部８とを、インジェクション成形法等により、例えばポリプロピレン系の樹脂によって一体に成形する際に、図１を参照して、蓋本体１とＴＥバンド３との間にわたって、複数の連結片ｄを周方向に所定間隔おきに形成しておき、この連結片ｄに対応する部位の外面部に、連結片ｄの一部を残して全周にわたるスリット１３をカッターにより形成し、この一部を残した連結片ｄによってブリッジ２を形成しているのである。
【００３２】
ＴＥバンド３に連接の係止部材４は、容器口部６のねじ部１１よりも下部側に形成された環状突起１４に、その上端が係止するものであって、上端側が拡径方向に弾性変形可能に形成されており、閉栓時には拡径方向に弾性変形して環状突起１４を乗り越え、この後、環状突起１４の下方に係止可能な姿勢に弾性復帰して、開栓時には、その上端が環状突起１４に係止するように構成されている。
【００３３】
容器口部６の密封用パッキン７は、例えばポリエチレン系の樹脂製であって、容器口部２の上端面に外周縁が載接されるパッキン天板１５と、その天板１５の周縁部に垂下連接されて、閉栓時に容器口部６の開口内に密封可能に嵌入される中足１６とからなる。
【００３４】
中足１６の上下中間部の外周面には、湾曲させた形状の気密機能部ｅを膨出させており、これまでの構成は、冒頭に記載したピルファープルーフキャップ（例えば特開平８−４８３５０号公報に記載のキャップ）Ｃと同じ構造のものであるが、ここで本発明では、パッキン天板１５の外周端部に、下方への曲がり部分によるトップサイドシール部１７を形成して、このトップサイドシール部１７を容器口部６の外周面に密接させるシール構造をとるようにしている。
【００３５】
そして、パッキン天板１５の上面には、中足３の付け根部の外周部に、パッキン天板１５の外周縁に沿った環状凹入部ｆを形成している。
【００３６】
上記のトップサイドシール部１７として、好適には外周コーナー部を含めて、これを容器口部６の外周面に密接させ得る構造ならば、その形状は特に限定されるものではなく、例えば図２に示すように、トップサイドシール部１７を、パッキン天板１５の外周端部の下面から外拡がり状に傾斜させたり、その他、円弧状や単純に垂下させる構造であってもよく、更に、トップサイドシール部１７の下端面を、図２に示すように、水平面に形成したり、図３に示すように、外上がりの傾斜面に形成したり、図４に示すように、内上がりの傾斜面に形成したりしてもよく、或いは、図５に示すように、円弧面に形成してもよいのである。
【００３７】
この実施の形態では、図２に一部を取り出して拡大図示したように、トップサイドシール部１７の内周面を、外拡がりに適当角度（例えば、３３°）θで傾斜した傾斜面に形成しており、かつ、その下端面を、蓋本体１の中心軸線に対して直角な水平面に形成すると共に、内角の内面Ｓを、容器口部６の外周コーナー部の曲面に合わせるように、円弧面に形成している。
【００３８】
この構成によるピルファープルーフキャップＣによれば、容器内圧の上昇に伴って、蓋天板９の所謂ドーミング現象（図１の仮想線図を参照）が生じた際には、このドーミングに伴う蓋本体１の周壁１０の収縮によって、その周壁上端部がトップサイドシール部１７を、Ｆなる押圧力で容器口部６の外周コーナー部に押圧することで、容器５の気密性を高く保持することができる。
【００３９】
この際、パッキン天板１５に環状凹入部ｆを形成したことで、トップサイドシール部１７が容器口部６の中心に向けて弾性変形し易くなり、この結果、容器口部６の外周コーナー部に対するトップサイドシール部１７の気密機能が高くなり、更に、環状凹入部ｆの存在によって上記の押圧力Ｆが中足１６に及び難くなることから、容器口部６の内面に対する中足１６の気密機能も高く保持できるのであって、このピルファープルーフキャップＣを、例えばホットパック用に採用するにしても、その容器５の気密性をより高め得るのである。
【００４０】
そして、開栓時にブリッジ２が切断するまでの間におけるキャップＣの開栓角度をＢとし、キャップねじ部１２のリード（１回転あたりのキャップの螺進量）をｐとし、かつ、開栓時のパッキン案内部８によるパッキン天板１５の外周端部の弾性変形量をｃとした場合、開栓時にパッキン案内部８がトップサイドシール部１７に当接するまでの開栓角度、即ち、ａ／ｐ×３６０°がブリッジ切断の開栓角度Ｂよりも小さくなるように、更に、開栓に伴って中足１６が距離ｂだけ持ち上げられて、容器５の気密が解除されるまでの間における開栓角度、即ち、（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°がブリッジ切断の開栓角度Ｂよりも大きくなるように、トップサイドシール部１７の下方への曲げ寸法ｈを設定している。
【００４１】
要約すれば、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる要件を満足するように、トップサイドシール部１７の下方への曲げ寸法ｈを設定しているのである。
【００４２】
かゝる構成のピルファープルーフキャップＣによれば、ＴＥバンド３に連接の係止部材４が拡径方向に弾性変形可能であって、閉栓時には容器口部６の環状突起１４を容易に乗り越えることから、ブリッジ２の切断は確実に防止されるのであり、かつ、閉栓完了の状態では、係止部材４は、環状突起１４の下方に係止可能な姿勢に弾性復帰する（図１に示す状態）。
【００４３】
そして、開栓に際して、キャップＣを開栓方向に回転させると、図６に示すように、係止部材４の上端が環状突起１４に係止し、それ以上のＴＥバンド３の持ち上げが阻止されることから、後は蓋本体１の開栓方向への回転に伴って、この蓋本体１に連設のブリッジ２が切断されるのであるが、このブリッジ２が切断されるまでの間に、図７に仮想線で示すように、及び、図８に示すように、パッキン案内部８が密封用パッキン７のトップサイドシール部１７に当接し、更なる開栓に伴って、パッキン案内部８が密封用パッキン７を気密性を保持したまま持ち上げることになる。
【００４４】
この持ち上げによって、図７に実線で示すように、パッキン天板１５の外周端部は、変形量ｃなる距離で上方に向けて弾性変形し、かつ、この弾性変形に伴って中足１６が上方に持ち上げられることもあるが、上記構成のピルファープルーフキャップＣでは、Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°に気密解除の開栓角度（リーク角度Ｌ）を設定して、中足１６の持ち上げによる容器５の気密が解除される前に、ブリッジ２を切断させるようにしているので、上記の弾性変形に伴っての中足１６の持ち上げによっては、容器５の気密が解除されることは一切ないのである。
【００４５】
即ち、ブリッジ２が切断するときの開栓角度Ｂよりも、リーク角度Ｌを大きく（ＬＢ性能すなわちＬ−Ｂ＞０）とることにより、ＬＢ性能を十分に満足させ得るのである。
【００４６】
そして、更に開栓動作を続けると、図９に示すように、容器５の気密が解除される前に、パッキン天板１５の外周端部が弾性変形した状態で、中足１６の抜け出しを伴いつつ、ブリッジ２が切断されるのであり、更に、パッキン案内部８によって密封用パッキン７が持ち上げられて、図９に仮想線で示すように、及び、図１０に示すように、中足１６の気密機能部ｅが合計距離でｂの分だけ移動した時点で、即ち、Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる開栓角度で、容器５の気密が解除されるのである。
【００４７】
要約すれば、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる要件を満足するように、開栓角度を設定したことで、先ずはパッキン案内部８がトップサイドシール部１７に当接し、次いでブリッジ２が切断され、この後、中足１６による容器５の気密が解除されるのであって、上記のブリッジ２の切断に基づいて、視覚的にピルファープルーフキャップＣの開栓の判断を下すことができるのである。
【００４８】
ここで、パッキン天板１５の外周端部の弾性変形量ｃは、素材の固有値であって、この実施の形態では、弾性変形量ｃが０．４を示すポリエチレン系の樹脂によって密封用パッキン７を成形したのである。
【００４９】
そして、キャップねじ部１２のリードｐを３．１７５としたキャップＣにおいて、距離ａを１．３ｍｍとし、距離ｂを２．３ｍｍとした実験結果では、キャップＣの開栓に伴って、先ずはパッキン案内部８が密封用パッキン７のトップサイドシール部１７に当接し、このパッキン７の外周端部が弾性変形した後、パッキン案内部８が密封用パッキン７を持ち上げ、次いで、密封用パッキン７の持ち上げを伴ってブリッジ２が切断され、この後に、パッキン中足１６の気密機能部ｅによる容器５の気密が解除されたのであり、この時のブリッジ切断の開栓角度Ｂは、２１０〜２２０°（蓋本体１の螺進距離に置き換えると１．９〜２ｍｍ）であり、リーク角度Ｌは約４５０°（蓋本体１の螺進距離に置き換えると約４ｍｍ）であった。
【００５０】
この実験に加えて、更に距離ａ，ｂを種々の数値に置き換えて実験を繰り返し行ったところ、距離ａを（０＜ａ＜１．８）の範囲内に、また、距離ｂを（０＜ｂ＜３．６）の範囲内に納めることで、上記と同様の開栓結果が得られたことを付記しておく。
【００５１】
尚、上記の実施の形態では、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂになるように、距離ａを設定して、ブリッジ２の切断前に、パッキン案内部２６をトップサイドシール部１７に当接させるように構成しているが、Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°なる構成をとるならば、ａ／ｐ×３６０°＝Ｂになるように、距離ａを設定して、ブリッジ２の切断と同時に、パッキン案内部２６をトップサイドシール部１７に当接させるように構成してもよいのである。
【００５２】
即ち、ａ／ｐ×３６０°≦Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°になるように、キャップＣを構成してもよいのである。
【００５３】
また、上記の実施の形態では、Ｂ＜（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°になるように、距離ｂを設定して、ブリッジ２の切断後に容器５の気密が解除されるように構成しているが、ａ／ｐ×３６０°＜Ｂなる構成をとるならば、Ｂ＝（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°になるように、距離ｂを設定して、ブリッジ２の切断と同時に容器５の気密が解除されるように構成してもよいのである。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ブリッジの切断前に、パッキン案内部をトップサイドシール部に当接させて、ブリッジの切断後に容器の気密を解除させることができるようにしたものであって、端的には、密封用パッキンの構造を変更するだけで、ピルファープルーフキャップを気密性の高いものに構成し得るに至ったのである。
【００５５】
従って、本発明によれば、キャップはもとより容器についても、これらの寸法的な変更を一切必要とせずに、即ち、大幅なコストアップを伴わせないで、トップサイドシール部を備えるところの、より気密性を高くした合成樹脂製のピルファープルーフキャップが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 一部を取り出して拡大図示した閉栓状態にあるピルファープルーフキャップの断面図である。
【図２】 一部を取り出して拡大図示したキャップ組み立て前の断面図である。
【図３】 密封用パッキンの変形例を示す部分断面図である。
【図４】 密封用パッキンの別の変形例を示す部分断面図である。
【図５】 更に別の変形例を示す密封用パッキンの部分断面図である。
【図６】 環状突起に対する係止部材の係止説明図である。
【図７】 パッキン天板の外周端部の弾性変形状態を示す主要部の断面図である。
【図８】 パッキン天板の外周端部の弾性変形状態を示すピルファープルーフキャップの断面図である。
【図９】 ブリッジの切断状態を示す主要部の断面図である。
【図１０】 中足の持ち上げによる気密解除の状態を示すピルファープルーフキャップの断面図である。
【図１１】 一部を取り出して拡大図示した従来例のピルファープルーフキャップの断面図である。
【図１２】 環状突起への係止部材の係止状態を示す従来例のキャップの断面図である。
【図１３】 ブリッジ切断の状態を示す従来例のキャップの断面図である。
【図１４】 パッキン天板の外周端部に対するパッキン案内部の当接状態を示す従来例のキャップの断面図である。
【図１５】 中足の持ち上げによる気密解除の状態を示す従来例のキャップの断面図である。
【符号の説明】
１…蓋本体、２…ブリッジ、３…ＴＥバンド、６…容器口部、７…密封用パッキン、８…パッキン案内部、９…蓋天板、１０…周壁、１１…容器ねじ部、１２…キャップねじ部、１５…パッキン天板、１６…中足、１７…トップサイドシール部。

Claims (1)

1. 蓋天板およびこの蓋天板の周縁から垂下する周壁から構成されると共に、周壁の内周面に、容器口部の外周面に形成された容器ねじ部と螺合するキャップねじ部を備えた蓋本体と、複数のブリッジを介して前記蓋本体と一体的に連接されたタンパーエビデンスバンドと、パッキン天板およびこのパッキン天板に垂下連接されて、閉栓時に容器口部の開口内に密封可能に嵌入される中足を有する密封用パッキンと、蓋本体に形成され開栓時にパッキン天板の外周端部を持ち上げるパッキン案内部とからなる合成樹脂製のピルファープルーフキャップであって、パッキン天板の外周端部に下方への曲がり部分を備えて、容器口部の外周面に密接させるトップサイドシール部を形成する一方、以下の（１）の要件を満足するように前記トップサイドシール部の下方への曲げ寸法を設定していることを特徴とする合成樹脂製のピルファープルーフキャップ。
   （１）ａ／ｐ×３６０°＜Ｂ≦（ａ＋ｂ＋ｃ）／ｐ×３６０°
   但し、
   ａ：開栓時にパッキン案内部がトップサイドシール部に当接するまでの距離
   ｂ：開栓時に気密が解除されるまでの間における中足の持ち上げ距離
   ｃ：開栓時のパッキン案内部によるパッキン天板の外周端部の弾性変形量
   ｐ：キャップねじ部のリード（１回転あたりのキャップの螺進量）
   Ｂ：開栓時にブリッジが切断するまでの間におけるキャップの開栓角度

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