JP4873900B2 - 表面性状に優れた熱延鋼板 - Google Patents
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本発明の熱延鋼板のように、Si倍化層が(スケール全体厚の50%以上に)厚くなるほど、Si倍化層中ではSiが分散されることになり、Fe拡散を遮蔽するようなファイヤライト(Fe2SiO4)の層が地鉄/スケール界面の一面に形成するのが抑制されると考えられる。そのため、一面にファイヤライト層が形成された場合と比べて本発明の熱延鋼板では、スケール外層の最表面が酸素過剰にならず、高次酸化物であるヘマタイト(α−Fe2O3)の形成が抑制される。その結果、本発明の熱延鋼板は、赤スケール(ヘマタイト)層が薄くなり、好ましくは赤味が目視で確認できないほど鋼板の外観が良好となる。さらに厚い赤スケール層、およびファイヤライト層の形成が抑制される結果、酸洗後の鋼板表面の段差(表面模様)も少なくなる。
Siは、強度を確保することができる重要な元素である。本発明ではSF鋼板に最低限必要なSi量から下限を0.2%と定めた。しかし過剰添加は延性が劣化するおそれがあるため、2.0%以下に抑えることが好ましい。
Cは、強度上昇に必要な元素であり、0.02%以上添加することが好ましい。しかし0.6%を超えると冷間加工性が低下するため、好ましくは0.6%以下に抑える。
Mnは、強度および靱性を確保するために有用な元素であるため、好ましくは0.2%以上含有させる。しかし過剰添加は、冷間加工性に悪影響を及ぼし得るため、好ましくは3.0%以下に抑える。
Pは、赤スケール発生防止のために有用な元素であるため、0.005%以上添加することが好ましい。しかし過剰添加は、靱性および溶接性を阻害するため、好ましくは0.1%以下に抑える。
SはMnSの硫化物系介在物を形成し、これが熱間加工時に粒界に偏析することにより、鋼材を脆化させ得る。よって割れを低減させるために鋼材中のS量を、好ましくは0.005%以下に抑える。しかしS量が零である鋼材は工業的に安定生産が困難である。
Alは、脱酸のため、および焼ならし加熱の際にオーステナイト結晶粒の粗大化を防止するために、好ましくは鋼材に添加する。一方、過剰添加は効果が飽和することに加えて、結晶粒が不安定になるため、好ましくは0.05%以下に抑える。
Crは、鋼材および冷間鍛造部品に強度を付与するために、必要に応じて鋼材に添加することができる。しかし鋼材がこれら元素を過剰に含有すると、延性がなくなるため、好ましくは0.3%以下に抑える。
Caは、鋼板表面の腐食に伴う界面雰囲気の水素イオン濃度の上昇を抑制して鋼板の耐食性を高めるのに有効な元素である。一方、過剰に含まれていると加工性が劣化するため、Caは0.003%以下に抑えることが好ましい。
Siを1.5%(質量%の意味、以下同じ)含有する鋼材(Si:1.5%、C:0.11%、Mn:1.1%、P:0.01%、S:0.001%、Al:0.035%、Cr:0.1%、Ca:0.0015%、残部:Feおよび不可避的不純物)を加熱炉に装入し、熱間圧延前の加熱(均熱保持)を行った(1300℃×3時間)。この加熱炉のガス雰囲気(大気圧下1300℃)を、N2−CO2−O2混合気(N2:89体積%、CO2:10体積%、O2:1体積%、50℃)と飽和水蒸気(50℃)とを、流量比100:0〜60:40(加熱炉のガス雰囲気中の水蒸気量:302g/m3)で混合したものを、水蒸気が結露しないように加熱配管を通して加熱炉に導入することにより(全流量:20kg/m3・分)、調節した。この均熱保持後に鋼材を加熱炉から抽出し、粗圧延開始前に高圧水(150kgf/cm2)により1次スケールをデスケーリングし、粗圧延、仕上げ圧延を行った後、冷却巻取りを行い、熱延鋼板を作製した。
Siを0〜1.5%含有する鋼材(Si:0〜1.5%、C:0.06〜0.11%、Mn:1.1〜1.5%、P:0.01%、S:0.001〜0.003%、Al:0.035%、Nb:0〜0.03%、Cr:0〜0.2%、Ca:0.0015%、残部:Feおよび不可避的不純物)を加熱炉に装入し、熱間圧延前の加熱(均熱保持)を行った(1050℃×3時間)。この加熱炉は、N2−CO2−O2混合気(N2:89体積%、CO2:10体積%、O2:1体積%)のみのガス雰囲気(大気圧下1050℃)にした。この均熱保持後に鋼材を加熱炉から抽出し、粗圧延開始前に高圧水(150kgf/cm2)により1次スケールをデスケーリングし、粗圧延、仕上げ圧延を行った後、冷却巻取りを行い、熱延鋼板を作製した。
Siを1.0%含有する鋼材(Si:1.0%、C:0.07%、Mn:1.1%、P:0.01%、S:0.003%、Al:0.035%、Cr:0.2%、Ca:0.0015%、残部:Feおよび不可避的不純物)から、実施例1と同様にして、熱延鋼板を作製した。加熱炉への水蒸気流量比を変化させて作製した熱延鋼板(Si:1.0%)における、水蒸気流量比と表面赤スケールの厚みとの関係を表6に示す。
Siを1.5%含有する鋼材(Si:1.5%、C:0.11%、Mn:1.1%、P:0.01%、S:0.001%、Al:0.035%、Cr:0.1%、Ca:0.0015%、残部:Feおよび不可避的不純物)から、実施例1と同様にして、熱延鋼板を作製した。
Claims (4)
- Siを0.2%以上(質量%の意味、以下同じ)含有する熱延鋼板であって、
前記鋼板全体のSi濃度の、2倍以上のSi濃度を有するSi含有酸化物層が、鋼板の地鉄/スケール界面から鋼板の表面方向に存在し、
前記Si含有酸化物層の厚みが、スケール全体厚の50%以上であり、
赤スケールの厚みが4.5μm未満であることを特徴とする熱延鋼板。 - Si:0.2〜2.0%、C:0.02〜0.6%、Mn:0.2〜3.0%、P:0.005〜0.1%、S:0.005%以下(0%を含まない)を含有する請求項1に記載の熱延鋼板。
- さらにAl:0.05%以下(0%を含まない)、Cr:0.3%以下(0%を含まない)、Ca:0.003%以下(0%を含まない)を含有する請求項2に記載の熱延鋼板。
- 残部がFeおよび不可避的不純物である請求項2または3に記載の熱延鋼板。
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