JP4873114B2 - ガラスヤーンパッケージ - Google Patents
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- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にプリント配線基板用基材として好適なガラスクロスに用いるガラスヤーンパッケージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガラスヤーンの撚糸工程は、撚糸機のクリールにケーキを装着し、このケーキからガラスストランドを解舒し、撚りを掛けてガラスヤーンとするまでの工程を指称する。
【０００３】
通常、１台の撚糸機には、複数本の回転可能なスピンドルが、列をなして直立して取り付けられ、各スピンドル上には着脱可能にボビンが嵌着されている。各スピンドルの上方には、ケーキを装着するためのクリールがスピンドルと同数設けられ、スピンドルとクリールとの間には、ケーキから引き出されるガラスストランドに張力を与えるテンションバーと、ガラスストランドの振れを制御するためのガイド部材が取り付けられている。またスピンドルの周囲には、トラベラが係合されたリングレールが設置されており、撚糸機を稼動してスピンドルを一定の速度で回転させると、これに伴ってリングレールも一定の速度で上下に反復移動し、これによってガラスヤーンのボビンへの巻き付け位置を変化させ、所定形状のガラスヤーンパッケージが得られることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ガラスヤーンの生産性向上を目的として、ガラスヤーン撚糸工程において、巻きピッチ比を一定にして撚糸速度を上げようとすると、リングレールの移動速度が高速となり、下から上へ、あるいは上から下へのリングレールのリターン時に、リングがバウンディングして、ガラスヤーンの綾ずれを起こすため、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、ガラスヤーンがまとまって解舒される現象、いわゆる解れが発生して、ガラスクロス製織の作業性が低下し、最悪の場合に、生産が停止してしまうことがある。
【０００５】
また、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、解舒点から糸ガイドまでの間で、ガラスヤーンがサインカーブ状に波打つ現象、いわゆるバルーニング現象が発生し、ガラスヤーンパッケージにおけるガラスヤーンの解舒点が変化することによって、バルーニング数（ガラスヤーンの波の数）が変化し、解舒テンションが変動するが、ガラスヤーンの解舒速度がアップすると、バルーニング数の変化が急激に起こり、それに伴い解舒テンションが急激に変動するため、毛羽が発生してガラスクロスの品質が低下するという問題が発生する。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できるガラスヤーンパッケージを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記問題を解決すべく種々の実験を行った結果、巻きピッチ比を適切な値に設定することにより、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できることを見出し、本発明を提案するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明のガラスヤーンパッケージは、ボビンの底部から上部及びボビンの上部から底部へのガラスヤーンの巻き取り工程を交互に繰り返すことによって作製させるガラスヤーンパッケージにおいて、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの底部から上部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒ（ａは巻きピッチ、Ｒは巻き直径で、両者とも単位はｍｍ）が一定であるとともに、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの上部から底部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒが一定であり、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０−３〜１５．０×１０−３であり、他方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０ −３ 〜３０．０×１０ −３ であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
図１に示すように、本発明のガラスヤーンパッケージ１は、ボビン２の底部３から上部４及びボビン２の上部４から底部３へのガラスヤーン５の巻き取り工程を交互に繰り返すことによって作製されるガラスヤーンパッケージ１において、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの底部から上部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒ（ａは巻きピッチ、Ｒは巻き直径で、両者とも単位はｍｍ）が一定であるとともに、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの上部から底部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒが一定であり、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０−３〜１５．０×１０−３であり、他方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０ −３ 〜３０．０×１０ −３ であるため、ガラスヤーン５の撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーン５の解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できる。すなわち、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが５．０×１０−３より小さいと、隣り合って巻き取られるべきガラスヤーンが重なり合い易くなり、ガラスヤーンの解舒時に、隣り合ったガラスヤーンが同時に解舒され、ガラスヤーンの解れが発生しやすく、巻きピッチ比ａ／Ｒが１５．０×１０−３より大きいと、ガラスヤーンの撚糸速度をアップしようとした際、リングレールの移動速度が高速となり、下から上へ、あるいは上から下へのリングレールのリターン時に、リングがバウンディングして、ガラスヤーンの綾ずれを起こすため、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、ガラスヤーンの解れが発生してガラスクロス製織時の作業性が低下し、最悪の場合、生産が停止してしまい、また、ガラスヤーンのバルーニング数の変化が急激に起こり、それに伴い解舒テンションが急激に変動するため、毛羽が発生し、ガラスクロスの品質が低下するからである。
【００１０】
本発明のガラスヤーンパッケージに用いるガラスヤーンとしては、特にガラスヤーン種に制限は無く、ＥＣＥ２２５、Ｇ３７、Ｇ６８、Ｇ７５、Ｅ１１３、ＤＥ１５０、Ｅ２２５、ＤＥ３００、Ｄ４５０、Ｄ９００、Ｄ１８００、Ｃ１２００、Ｃ１５００等を用いることができ、また、撚り数、撚り方向においても制限が無く、０．３Ｚ、０．５Ｚ、０．７Ｚ、１Ｚ、１．５Ｚ、０．３Ｓ、０．５Ｓ、０．７Ｓ、１Ｓ、１．５Ｓ等が使用可能である。
【００１１】
【実施例】
本発明のガラスヤーンパッケージを、実施例及び比較例に基づいて説明する。
表１に本発明の実施例１〜１０及び比較例１〜７を示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】
まず、繊維径７μｍのガラスフィラメントの表面に集束剤を塗布した後、２００本集束して２２テックス（ＴＥＸ）のストランドをコレット上の紙管に巻き取ることによってケーキを作製した。
【００１４】
次いで、このケーキの外側からストランドを解舒し、巻きピッチ比が表１に示す値になるように、１Ｚ（１インチ当たりに１回転のＺ撚り）に撚糸したガラスヤーン（ＥＣＥ２２５ １／０ １Ｚ）をボビンに巻き取り実施例及び比較例のガラスヤーンパッケージを作製した。このときの撚糸速度（巻き取り速度）は、スピンドルの回転数で５０００回転であった。
【００１５】
さらに、ガラスヤーンパッケージの外側からガラスヤーンを解舒し、エアージェット織機を使用して、経糸６０本／２５ｍｍ、緯糸５８本／２５ｍｍの密度、５００回転で平織りし、単重１１０ｇ／ｍ2、厚み０．１ｍｍ、１０００ｍｍ巾のガラスクロスを作製した。
【００１６】
ガラスヤーン撚糸時におけるバウンディングの有無の確認は、目視にて行った。また、ガラスクロス製織時におけるガラスヤーンの解れは、ガラスヤーンを１００万ｍ解舒した際に発生したガラスヤーンの解れ回数を測定して評価し、ガラスクロスの毛羽品位は、ガラスクロス表面を目視で観察し、毛羽立ちが認められなかったものを「○」、認められたものを「×」として評価した。
【００１７】
表１からわかるように、実施例１〜１０は、撚糸時のバウンディングが無く、ガラスクロス製織時の解れもほとんど発生せず、ガラスクロスの毛羽品位に優れていた。
【００１８】
一方、比較例１〜３は、巻きピッチ比が小さいため、撚糸時のバウンディングが無いものの、ガラスクロス製織時におけるガラスヤーンの解れ発生回数が多く、作業性が低かった。また、比較例４〜７は、巻きピッチ比が大きいため、撚糸時のバウンディングが起こり、ガラスクロス製織時のガラスヤーンの解れが多数回発生し、作業性が低くなり、また、ガラスヤーンのバルーニング数の変化が急激に起こり、毛羽が発生し、ガラスクロスの品質が低下した。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のガラスヤーンパッケージは、巻きピッチ比が適切であるため、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスヤーンパッケージを示す説明図である。
【符号の説明】
１ ガラスヤーンパッケージ
２ ボビン
３ 底部
４ 上部
５ ガラスヤーン
ａ 巻きピッチ
Ｒ 巻き直径
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にプリント配線基板用基材として好適なガラスクロスに用いるガラスヤーンパッケージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガラスヤーンの撚糸工程は、撚糸機のクリールにケーキを装着し、このケーキからガラスストランドを解舒し、撚りを掛けてガラスヤーンとするまでの工程を指称する。
【０００３】
通常、１台の撚糸機には、複数本の回転可能なスピンドルが、列をなして直立して取り付けられ、各スピンドル上には着脱可能にボビンが嵌着されている。各スピンドルの上方には、ケーキを装着するためのクリールがスピンドルと同数設けられ、スピンドルとクリールとの間には、ケーキから引き出されるガラスストランドに張力を与えるテンションバーと、ガラスストランドの振れを制御するためのガイド部材が取り付けられている。またスピンドルの周囲には、トラベラが係合されたリングレールが設置されており、撚糸機を稼動してスピンドルを一定の速度で回転させると、これに伴ってリングレールも一定の速度で上下に反復移動し、これによってガラスヤーンのボビンへの巻き付け位置を変化させ、所定形状のガラスヤーンパッケージが得られることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ガラスヤーンの生産性向上を目的として、ガラスヤーン撚糸工程において、巻きピッチ比を一定にして撚糸速度を上げようとすると、リングレールの移動速度が高速となり、下から上へ、あるいは上から下へのリングレールのリターン時に、リングがバウンディングして、ガラスヤーンの綾ずれを起こすため、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、ガラスヤーンがまとまって解舒される現象、いわゆる解れが発生して、ガラスクロス製織の作業性が低下し、最悪の場合に、生産が停止してしまうことがある。
【０００５】
また、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、解舒点から糸ガイドまでの間で、ガラスヤーンがサインカーブ状に波打つ現象、いわゆるバルーニング現象が発生し、ガラスヤーンパッケージにおけるガラスヤーンの解舒点が変化することによって、バルーニング数（ガラスヤーンの波の数）が変化し、解舒テンションが変動するが、ガラスヤーンの解舒速度がアップすると、バルーニング数の変化が急激に起こり、それに伴い解舒テンションが急激に変動するため、毛羽が発生してガラスクロスの品質が低下するという問題が発生する。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できるガラスヤーンパッケージを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記問題を解決すべく種々の実験を行った結果、巻きピッチ比を適切な値に設定することにより、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できることを見出し、本発明を提案するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明のガラスヤーンパッケージは、ボビンの底部から上部及びボビンの上部から底部へのガラスヤーンの巻き取り工程を交互に繰り返すことによって作製させるガラスヤーンパッケージにおいて、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの底部から上部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒ（ａは巻きピッチ、Ｒは巻き直径で、両者とも単位はｍｍ）が一定であるとともに、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの上部から底部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒが一定であり、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０−３〜１５．０×１０−３であり、他方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０ −３ 〜３０．０×１０ −３ であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
図１に示すように、本発明のガラスヤーンパッケージ１は、ボビン２の底部３から上部４及びボビン２の上部４から底部３へのガラスヤーン５の巻き取り工程を交互に繰り返すことによって作製されるガラスヤーンパッケージ１において、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの底部から上部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒ（ａは巻きピッチ、Ｒは巻き直径で、両者とも単位はｍｍ）が一定であるとともに、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの上部から底部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒが一定であり、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０−３〜１５．０×１０−３であり、他方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０ −３ 〜３０．０×１０ −３ であるため、ガラスヤーン５の撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーン５の解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できる。すなわち、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが５．０×１０−３より小さいと、隣り合って巻き取られるべきガラスヤーンが重なり合い易くなり、ガラスヤーンの解舒時に、隣り合ったガラスヤーンが同時に解舒され、ガラスヤーンの解れが発生しやすく、巻きピッチ比ａ／Ｒが１５．０×１０−３より大きいと、ガラスヤーンの撚糸速度をアップしようとした際、リングレールの移動速度が高速となり、下から上へ、あるいは上から下へのリングレールのリターン時に、リングがバウンディングして、ガラスヤーンの綾ずれを起こすため、ガラスクロスの製織時に、ガラスヤーンパッケージからガラスヤーンを解舒する際、ガラスヤーンの解れが発生してガラスクロス製織時の作業性が低下し、最悪の場合、生産が停止してしまい、また、ガラスヤーンのバルーニング数の変化が急激に起こり、それに伴い解舒テンションが急激に変動するため、毛羽が発生し、ガラスクロスの品質が低下するからである。
【００１０】
本発明のガラスヤーンパッケージに用いるガラスヤーンとしては、特にガラスヤーン種に制限は無く、ＥＣＥ２２５、Ｇ３７、Ｇ６８、Ｇ７５、Ｅ１１３、ＤＥ１５０、Ｅ２２５、ＤＥ３００、Ｄ４５０、Ｄ９００、Ｄ１８００、Ｃ１２００、Ｃ１５００等を用いることができ、また、撚り数、撚り方向においても制限が無く、０．３Ｚ、０．５Ｚ、０．７Ｚ、１Ｚ、１．５Ｚ、０．３Ｓ、０．５Ｓ、０．７Ｓ、１Ｓ、１．５Ｓ等が使用可能である。
【００１１】
【実施例】
本発明のガラスヤーンパッケージを、実施例及び比較例に基づいて説明する。
表１に本発明の実施例１〜１０及び比較例１〜７を示す。
【００１２】
【表１】
まず、繊維径７μｍのガラスフィラメントの表面に集束剤を塗布した後、２００本集束して２２テックス（ＴＥＸ）のストランドをコレット上の紙管に巻き取ることによってケーキを作製した。
【００１４】
次いで、このケーキの外側からストランドを解舒し、巻きピッチ比が表１に示す値になるように、１Ｚ（１インチ当たりに１回転のＺ撚り）に撚糸したガラスヤーン（ＥＣＥ２２５ １／０ １Ｚ）をボビンに巻き取り実施例及び比較例のガラスヤーンパッケージを作製した。このときの撚糸速度（巻き取り速度）は、スピンドルの回転数で５０００回転であった。
【００１５】
さらに、ガラスヤーンパッケージの外側からガラスヤーンを解舒し、エアージェット織機を使用して、経糸６０本／２５ｍｍ、緯糸５８本／２５ｍｍの密度、５００回転で平織りし、単重１１０ｇ／ｍ2、厚み０．１ｍｍ、１０００ｍｍ巾のガラスクロスを作製した。
【００１６】
ガラスヤーン撚糸時におけるバウンディングの有無の確認は、目視にて行った。また、ガラスクロス製織時におけるガラスヤーンの解れは、ガラスヤーンを１００万ｍ解舒した際に発生したガラスヤーンの解れ回数を測定して評価し、ガラスクロスの毛羽品位は、ガラスクロス表面を目視で観察し、毛羽立ちが認められなかったものを「○」、認められたものを「×」として評価した。
【００１７】
表１からわかるように、実施例１〜１０は、撚糸時のバウンディングが無く、ガラスクロス製織時の解れもほとんど発生せず、ガラスクロスの毛羽品位に優れていた。
【００１８】
一方、比較例１〜３は、巻きピッチ比が小さいため、撚糸時のバウンディングが無いものの、ガラスクロス製織時におけるガラスヤーンの解れ発生回数が多く、作業性が低かった。また、比較例４〜７は、巻きピッチ比が大きいため、撚糸時のバウンディングが起こり、ガラスクロス製織時のガラスヤーンの解れが多数回発生し、作業性が低くなり、また、ガラスヤーンのバルーニング数の変化が急激に起こり、毛羽が発生し、ガラスクロスの品質が低下した。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のガラスヤーンパッケージは、巻きピッチ比が適切であるため、ガラスヤーンの撚糸速度やガラスクロスの製織時におけるガラスヤーンの解舒速度がアップしても、ガラスクロス製織時の作業性が低下することなく、ガラスクロスの品質の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスヤーンパッケージを示す説明図である。
【符号の説明】
１ ガラスヤーンパッケージ
２ ボビン
３ 底部
４ 上部
５ ガラスヤーン
ａ 巻きピッチ
Ｒ 巻き直径
Claims (1)
- ボビンの底部から上部及びボビンの上部から底部へのガラスヤーンの巻き取り工程を交互に繰り返すことによって作製させるガラスヤーンパッケージにおいて、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの底部から上部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒ（ａは巻きピッチ、Ｒは巻き直径で、両者とも単位はｍｍ）が一定であるとともに、ガラスヤーンパッケージの巻き始めから巻き終わりまでにおける、ボビンの上部から底部への巻き取り工程の巻きピッチ比ａ／Ｒが一定であり、一方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０−３〜１５．０×１０−３であり、他方の巻き取り工程における巻きピッチ比ａ／Ｒが、５．０×１０ −３ 〜３０．０×１０ −３ であることを特徴とするガラスヤーンパッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245211A JP4873114B2 (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | ガラスヤーンパッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245211A JP4873114B2 (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | ガラスヤーンパッケージ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003054837A JP2003054837A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4873114B2 true JP4873114B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=19075007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001245211A Expired - Fee Related JP4873114B2 (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | ガラスヤーンパッケージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4873114B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4496705B2 (ja) * | 2002-04-05 | 2010-07-07 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスヤーンの解舒方法及びガラスヤーン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06136623A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-17 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスヤーンの製造方法 |
| JPH07237820A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Nitto Boseki Co Ltd | ロービングパッケージ及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-08-13 JP JP2001245211A patent/JP4873114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003054837A (ja) | 2003-02-26 |
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