JP3332191B2 - ガラス繊維回巻体 - Google Patents
ガラス繊維回巻体Info
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- JP3332191B2 JP3332191B2 JP15247095A JP15247095A JP3332191B2 JP 3332191 B2 JP3332191 B2 JP 3332191B2 JP 15247095 A JP15247095 A JP 15247095A JP 15247095 A JP15247095 A JP 15247095A JP 3332191 B2 JP3332191 B2 JP 3332191B2
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- Japan
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- glass
- twists
- yarn
- glass yarn
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスヤーンをボビン
に巻き取ってなるガラス繊維回巻体に関するものであ
る。
に巻き取ってなるガラス繊維回巻体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にガラスヤーンは、製織された後、
プリント配線基板の強化材として広く利用されており、
その製造方法は以下のとおりである。
プリント配線基板の強化材として広く利用されており、
その製造方法は以下のとおりである。
【０００３】まずガラス原料を溶融した後、白金プッシ
ングの底面に形成された多数のノズルから紡糸し、ガラ
スフィラメントとする。次いでこれらのガラスフィラメ
ントの表面に集束剤を塗布し、ギャザリングシューで集
束することによってガラスストランドとする。さらにこ
のガラスストランドを高速回転する回転シリンダーに装
着されている紙やプラスチックチューブの上に綾がけし
ながら巻き取り、ケーキを作製する。次いでこのケーキ
をクリールにセットし、クリールを回転させることによ
ってガラスストランドを送り出し、トラベラーを介して
高速回転するボビン上に加撚しながら巻き取る。
ングの底面に形成された多数のノズルから紡糸し、ガラ
スフィラメントとする。次いでこれらのガラスフィラメ
ントの表面に集束剤を塗布し、ギャザリングシューで集
束することによってガラスストランドとする。さらにこ
のガラスストランドを高速回転する回転シリンダーに装
着されている紙やプラスチックチューブの上に綾がけし
ながら巻き取り、ケーキを作製する。次いでこのケーキ
をクリールにセットし、クリールを回転させることによ
ってガラスストランドを送り出し、トラベラーを介して
高速回転するボビン上に加撚しながら巻き取る。
【０００４】またこうして作製されたガラスヤーンを製
織するには、高速化の要求に伴いエアージェット織機
（以下、ＡＪＬという）による方法が主に採用されてい
る。
織するには、高速化の要求に伴いエアージェット織機
（以下、ＡＪＬという）による方法が主に採用されてい
る。
【０００５】ガラスヤーンが加撚される理由は、多数本
のガラスストランドに集束性を付与し、製織される際の
糸ガイドとの摩擦係数を低減させ、さらに製織された後
の毛羽立ちを防止するためであり、ボビンに巻き取られ
た状態のガラスヤーンの回巻体（以下、パーンという）
の外層部から内層部までの撚数がほぼ一定となるように
調整されている。
のガラスストランドに集束性を付与し、製織される際の
糸ガイドとの摩擦係数を低減させ、さらに製織された後
の毛羽立ちを防止するためであり、ボビンに巻き取られ
た状態のガラスヤーンの回巻体（以下、パーンという）
の外層部から内層部までの撚数がほぼ一定となるように
調整されている。
【０００６】すなわち現在、ボビンに巻き取られたガラ
スヤーンとしては、０．３〜１．０（回／インチ）の間
でほぼ一定の撚数になるように調整したものが存在して
おり、これらを用途に応じて使い分けている。
スヤーンとしては、０．３〜１．０（回／インチ）の間
でほぼ一定の撚数になるように調整したものが存在して
おり、これらを用途に応じて使い分けている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところでパーンからガ
ラスヤーンを解舒する際には、ボビンの上方向に解舒す
るため、パーンの一周長分解舒した時には、撚りが１回
かかることになる。すなわち巻径Ａ（インチ）の部分を
解舒した時には、１／πＡ（回／インチ）の撚りが加撚
されることになる。
ラスヤーンを解舒する際には、ボビンの上方向に解舒す
るため、パーンの一周長分解舒した時には、撚りが１回
かかることになる。すなわち巻径Ａ（インチ）の部分を
解舒した時には、１／πＡ（回／インチ）の撚りが加撚
されることになる。
【０００８】従ってガラスヤーンが一定の撚数になるよ
うに調整されたパーンの場合、その内層側に向かうほど
ガラスヤーンを解舒した後の撚数が大きくなるが、ガラ
スヤーンをＡＪＬによって製織する場合、その撚数が大
きいほど飛走し難くなる。そのため最内層部に位置する
ガラスヤーンは、極端に飛走し難くなり、高速運転での
安定操業が困難となる。
うに調整されたパーンの場合、その内層側に向かうほど
ガラスヤーンを解舒した後の撚数が大きくなるが、ガラ
スヤーンをＡＪＬによって製織する場合、その撚数が大
きいほど飛走し難くなる。そのため最内層部に位置する
ガラスヤーンは、極端に飛走し難くなり、高速運転での
安定操業が困難となる。
【０００９】本発明の目的は、ＡＪＬによってガラスヤ
ーンを製織するに際し、パーン内層部に位置するガラス
ヤーンであっても、安定して飛走させることが可能なガ
ラス繊維回巻体を提供することである。
ーンを製織するに際し、パーン内層部に位置するガラス
ヤーンであっても、安定して飛走させることが可能なガ
ラス繊維回巻体を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々の実
験を繰り返した結果、パーンからガラスヤーンを解舒す
る際、パーンの巻径が小さくなるほど、ガラスヤーンが
加撚されることを考慮し、パーンの巻径に応じて撚数を
変化させることによって上記目的を達成できることを見
いだした。
験を繰り返した結果、パーンからガラスヤーンを解舒す
る際、パーンの巻径が小さくなるほど、ガラスヤーンが
加撚されることを考慮し、パーンの巻径に応じて撚数を
変化させることによって上記目的を達成できることを見
いだした。
【００１１】すなわち本発明のガラス繊維回巻体は、ガ
ラスヤーンがボビンに巻き取られてなるガラス繊維回巻
体において、巻径の異なる２点をとった時、小さな巻径
部に位置するガラスヤーンの撚数が、大きな巻径部に位
置するガラスヤーンの撚数よりも小さくなる点が存在す
ることを特徴とする。
ラスヤーンがボビンに巻き取られてなるガラス繊維回巻
体において、巻径の異なる２点をとった時、小さな巻径
部に位置するガラスヤーンの撚数が、大きな巻径部に位
置するガラスヤーンの撚数よりも小さくなる点が存在す
ることを特徴とする。
【００１２】また本発明のガラス繊維回巻体は、好まし
くは、ガラスヤーンの最小の撚数と、最大の撚数との差
が、０．０５〜０．２０（回／インチ）であることを特
徴とする。
くは、ガラスヤーンの最小の撚数と、最大の撚数との差
が、０．０５〜０．２０（回／インチ）であることを特
徴とする。
【００１３】本発明におけるガラス繊維回巻体を作製す
るには、ボビンの回転速度を調整しても良いが、機械的
な面を配慮すると、ガラスストランドの送り出し速度を
調整する方がより現実的である。すなわちガラスヤーン
の撚数を小さくしたい場合には、ガラスストランドの送
り出し速度を速くし、一方、撚数を大きくしたい場合に
は、ガラスストランドの送り出し速度を遅くすれば良
い。
るには、ボビンの回転速度を調整しても良いが、機械的
な面を配慮すると、ガラスストランドの送り出し速度を
調整する方がより現実的である。すなわちガラスヤーン
の撚数を小さくしたい場合には、ガラスストランドの送
り出し速度を速くし、一方、撚数を大きくしたい場合に
は、ガラスストランドの送り出し速度を遅くすれば良
い。
【００１４】
【作用】本発明のガラス繊維回巻体によると、巻径の異
なる２点をとった時、小さな巻径部に位置するガラスヤ
ーンの撚数が、大きな巻径部に位置するガラスヤーンの
撚数よりも小さくなる点が存在するため、ガラスヤーン
をボビンから解舒する時、パーンの内層部に向かうほ
ど、ガラスヤーンの撚数が大きくなるという傾向が緩和
される。
なる２点をとった時、小さな巻径部に位置するガラスヤ
ーンの撚数が、大きな巻径部に位置するガラスヤーンの
撚数よりも小さくなる点が存在するため、ガラスヤーン
をボビンから解舒する時、パーンの内層部に向かうほ
ど、ガラスヤーンの撚数が大きくなるという傾向が緩和
される。
【００１５】そのためＡＪＬによってガラスヤーンを製
織する場合、パーン最内層部のガラスヤーンであっても
飛走しやすく、ＡＪＬによる高速運転での安定操業が可
能となる。
織する場合、パーン最内層部のガラスヤーンであっても
飛走しやすく、ＡＪＬによる高速運転での安定操業が可
能となる。
【００１６】またこのような効果は、ガラスヤーンの最
小の撚数と、最大の撚数との差が、０．０５（回／イン
チ）以上である時に顕著に現れるため、ＡＪＬにおける
ガラスヤーンの飛走性を配慮すると、できるだけこの差
を大きくすることが望ましい。
小の撚数と、最大の撚数との差が、０．０５（回／イン
チ）以上である時に顕著に現れるため、ＡＪＬにおける
ガラスヤーンの飛走性を配慮すると、できるだけこの差
を大きくすることが望ましい。
【００１７】しかしながらガラスヤーンに撚数が小さく
なりすぎる部分が存在すると、逆にガラスヤーンが飛走
し過ぎて良好に製織し難くなると共に、ガラスヤーンの
集束性が弱くなり、製織した後に毛羽立ちが発生しやす
くなるため、ガラスヤーンの最小の撚数と最大の撚数と
の差が、０．２０（回／インチ）以下となるようにする
ことが望ましい。すなわちこの撚数の差が、０．２０
（回／インチ）より大きくなると、パーンの内層部のガ
ラスヤーンの撚数が小さくなりすぎる可能性が高くなる
からである。ガラスヤーンの最小の撚数と、最大の撚数
との差の好ましい範囲は、０．０５〜０．１５（回／イ
ンチ）である。
なりすぎる部分が存在すると、逆にガラスヤーンが飛走
し過ぎて良好に製織し難くなると共に、ガラスヤーンの
集束性が弱くなり、製織した後に毛羽立ちが発生しやす
くなるため、ガラスヤーンの最小の撚数と最大の撚数と
の差が、０．２０（回／インチ）以下となるようにする
ことが望ましい。すなわちこの撚数の差が、０．２０
（回／インチ）より大きくなると、パーンの内層部のガ
ラスヤーンの撚数が小さくなりすぎる可能性が高くなる
からである。ガラスヤーンの最小の撚数と、最大の撚数
との差の好ましい範囲は、０．０５〜０．１５（回／イ
ンチ）である。
【００１８】尚、一般にガラスヤーンがボビンに巻き取
られてなるガラス繊維回巻体を使用する場合、パーンの
最内層部に位置する少量のガラスヤーンを使用せずに廃
棄することがあるが、本発明におけるガラスヤーンの撚
数は、このような廃棄する部分については考慮しておら
ず、あくまでも使用する部分について規定するものであ
る。
られてなるガラス繊維回巻体を使用する場合、パーンの
最内層部に位置する少量のガラスヤーンを使用せずに廃
棄することがあるが、本発明におけるガラスヤーンの撚
数は、このような廃棄する部分については考慮しておら
ず、あくまでも使用する部分について規定するものであ
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明のガラス繊維回巻体を実施例に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００２０】（実施例１）巻径６．８インチ（最外層）
の部分の撚数が０．７（回／インチ）で、巻径３．２イ
ンチ（最内層）の部分の撚数が０．６（回／インチ）と
なるように直線的に撚数が変化するようにしてガラスヤ
ーン（ＥＣＧ ７５−１／０）をボビンに巻き取ったガ
ラス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．１とした。
の部分の撚数が０．７（回／インチ）で、巻径３．２イ
ンチ（最内層）の部分の撚数が０．６（回／インチ）と
なるように直線的に撚数が変化するようにしてガラスヤ
ーン（ＥＣＧ ７５−１／０）をボビンに巻き取ったガ
ラス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．１とした。
【００２１】（実施例２）巻径６．８インチ（最外層）
から巻径４．４インチまでの部分の撚数が０．７（回／
インチ）と一定であり、巻径４．４インチから巻径３．
２インチ（最内層）の部分の撚数が０．６（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにして実
施例１と同様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラ
ス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．２とした。
から巻径４．４インチまでの部分の撚数が０．７（回／
インチ）と一定であり、巻径４．４インチから巻径３．
２インチ（最内層）の部分の撚数が０．６（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにして実
施例１と同様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラ
ス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．２とした。
【００２２】（実施例３）巻径６．８インチ（最外層）
の部分の撚数が０．７（回／インチ）で、巻径４．４イ
ンチの部分の撚数が０．６３（回／インチ）となるよう
に直線的に撚数が変化するようにし、さらに巻径３．２
インチ（最外層）の部分の撚数が０．５８（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにして実
施例１と同様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラ
ス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．３とした。
の部分の撚数が０．７（回／インチ）で、巻径４．４イ
ンチの部分の撚数が０．６３（回／インチ）となるよう
に直線的に撚数が変化するようにし、さらに巻径３．２
インチ（最外層）の部分の撚数が０．５８（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにして実
施例１と同様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラ
ス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．３とした。
【００２３】（実施例４）巻径６．８インチ（最外層）
の部分の撚数が１．０（回／インチ）で、巻径４．４イ
ンチの部分の撚数が０．９３（回／インチ）となるよう
に直線的に撚数が変化するようにし、さらに巻径３．２
インチ（最外層）の部分の撚数が０．８８（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにしてガ
ラスヤーン（ＥＣＧ ７５−１／０）をボビンに巻き取
ったガラス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．４と
した。
の部分の撚数が１．０（回／インチ）で、巻径４．４イ
ンチの部分の撚数が０．９３（回／インチ）となるよう
に直線的に撚数が変化するようにし、さらに巻径３．２
インチ（最外層）の部分の撚数が０．８８（回／イン
チ）となるように直線的に撚数が変化するようにしてガ
ラスヤーン（ＥＣＧ ７５−１／０）をボビンに巻き取
ったガラス繊維回巻体を作製し、これを試料Ｎｏ．４と
した。
【００２４】（比較例１）巻径６．８インチ（最外層）
の部分から、巻径３．２インチ（最内層）の部分までの
撚数が０．７（回／インチ）で一定である実施例１と同
様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラス繊維回巻
体を作製し、これを試料Ｎｏ．５とした。
の部分から、巻径３．２インチ（最内層）の部分までの
撚数が０．７（回／インチ）で一定である実施例１と同
様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラス繊維回巻
体を作製し、これを試料Ｎｏ．５とした。
【００２５】（比較例２）巻径６．８インチ（最外層）
の部分から、巻径３．２インチ（最内層）の部分までの
撚数が１．０（回／インチ）で一定である実施例４と同
様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラス繊維回巻
体を作製し、これを試料Ｎｏ．６とした。
の部分から、巻径３．２インチ（最内層）の部分までの
撚数が１．０（回／インチ）で一定である実施例４と同
様のガラスヤーンをボビンに巻き取ったガラス繊維回巻
体を作製し、これを試料Ｎｏ．６とした。
【００２６】図１は、上記のように作製した試料Ｎｏ．
１〜６のガラス繊維回巻体について、ＪＩＳ Ｒ−３４
２０に基づいて測定したガラスヤーンの撚数と、パーン
巻径との関係を示すグラフである。
１〜６のガラス繊維回巻体について、ＪＩＳ Ｒ−３４
２０に基づいて測定したガラスヤーンの撚数と、パーン
巻径との関係を示すグラフである。
【００２７】図１から明らかなように比較例である試料
Ｎｏ．５と６のガラスヤーンは、いずれの巻径において
も撚数は一定であるが、実施例である試料Ｎｏ．１〜４
のガラスヤーンは、全体的に、あるいは部分的に小さな
巻径部に位置するガラスヤーンの撚数の方が、大きな巻
径部に位置するガラスヤーンの撚数よりも小さくなって
いる。
Ｎｏ．５と６のガラスヤーンは、いずれの巻径において
も撚数は一定であるが、実施例である試料Ｎｏ．１〜４
のガラスヤーンは、全体的に、あるいは部分的に小さな
巻径部に位置するガラスヤーンの撚数の方が、大きな巻
径部に位置するガラスヤーンの撚数よりも小さくなって
いる。
【００２８】また図２は、試料Ｎｏ．１〜６のガラスヤ
ーンをボビンから解舒した後の撚数、すなわち図１のガ
ラスヤーンの撚数に対し、１／πＡ（巻径）の撚数（回
／インチ）が加撚された実際使用する時の撚数と、パー
ン巻径との関係を示すグラフである。
ーンをボビンから解舒した後の撚数、すなわち図１のガ
ラスヤーンの撚数に対し、１／πＡ（巻径）の撚数（回
／インチ）が加撚された実際使用する時の撚数と、パー
ン巻径との関係を示すグラフである。
【００２９】図２から明らかなように比較例である試料
Ｎｏ．５と６のガラスヤーンは、巻径が小さくなるほど
撚数が大きくなったが、実施例である試料Ｎｏ．１〜４
のガラスヤーンは、最外層に位置するガラスヤーンより
も最内層に位置するガラスヤーンの方が撚数が小さかっ
た。
Ｎｏ．５と６のガラスヤーンは、巻径が小さくなるほど
撚数が大きくなったが、実施例である試料Ｎｏ．１〜４
のガラスヤーンは、最外層に位置するガラスヤーンより
も最内層に位置するガラスヤーンの方が撚数が小さかっ
た。
【００３０】さらに図３は、試料Ｎｏ．１〜６のガラス
ヤーンをＡＪＬで製織する際のフィラータイミングと、
パーン巻径との関係を示すグラフである。
ヤーンをＡＪＬで製織する際のフィラータイミングと、
パーン巻径との関係を示すグラフである。
【００３１】図３から明らかなように試料Ｎｏ．５と６
のガラスヤーンは、内層部においてフィラータイミング
の角度が大きくなったが、試料Ｎｏ．１〜４のガラスヤ
ーンは、フィラータイミングの角度が小さく、飛走しや
すいものと考えられる。
のガラスヤーンは、内層部においてフィラータイミング
の角度が大きくなったが、試料Ｎｏ．１〜４のガラスヤ
ーンは、フィラータイミングの角度が小さく、飛走しや
すいものと考えられる。
【００３２】尚、フィラータイミングとは、ＡＪＬにお
ける横糸の飛走到達タイミングを角度で表したものであ
り、角度が小さいほど、飛走到達タイミングが速く、飛
走製に優れていることになる。因に、図３のデータは、
津田駒工業株式会社製ＡＪＬを用いて測定したものであ
る。
ける横糸の飛走到達タイミングを角度で表したものであ
り、角度が小さいほど、飛走到達タイミングが速く、飛
走製に優れていることになる。因に、図３のデータは、
津田駒工業株式会社製ＡＪＬを用いて測定したものであ
る。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明のガラス繊維回巻体
によると、パーンの内層部においてもガラスヤーンの撚
数が小さく、ＡＪＬによってガラスヤーンを製織するに
際し、パーン内層部に位置するガラスヤーンであっても
安定して飛走させることができるため、高速運転での安
定操業が可能となる。
によると、パーンの内層部においてもガラスヤーンの撚
数が小さく、ＡＪＬによってガラスヤーンを製織するに
際し、パーン内層部に位置するガラスヤーンであっても
安定して飛走させることができるため、高速運転での安
定操業が可能となる。
【図１】試料Ｎｏ．１〜６のガラスヤーンの撚数と、パ
ーン巻径との関係を示すグラフである。
ーン巻径との関係を示すグラフである。
【図２】試料Ｎｏ．１〜６のガラスヤーンをボビンの上
方から解舒した後の撚数と、パーン巻径との関係を示す
グラフである。
方から解舒した後の撚数と、パーン巻径との関係を示す
グラフである。
【図３】試料Ｎｏ．１〜６のガラスヤーンをＡＪＬで製
織した時のフィラータイミングと、パーン巻径との関係
を示すグラフである。
織した時のフィラータイミングと、パーン巻径との関係
を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−36863（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−62467（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−97458（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 54/02 B65H 55/04 C03B 37/12 D01H 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラスヤーンがボビンに巻き取られてな
るガラス繊維回巻体において、巻径の異なる２点をとっ
た時、小さな巻径部に位置するガラスヤーンの撚数が、
大きな巻径部に位置するガラスヤーンの撚数よりも小さ
くなる点が存在することを特徴とするガラス繊維回巻
体。 - 【請求項２】 ガラスヤーンの最小の撚数と、最大の撚
数との差が、０．０５〜０．２０（回／インチ）である
ことを特徴とする請求項１のガラス繊維回巻体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15247095A JP3332191B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ガラス繊維回巻体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15247095A JP3332191B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ガラス繊維回巻体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324881A JPH08324881A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3332191B2 true JP3332191B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=15541225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15247095A Expired - Lifetime JP3332191B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ガラス繊維回巻体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332191B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9554728B2 (en) | 2011-03-02 | 2017-01-31 | Koninklijke Philips N.V. | Visualization for navigation guidance |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5375455B2 (ja) * | 2009-09-02 | 2013-12-25 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの着色方法及び着色光ファイバ |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP15247095A patent/JP3332191B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9554728B2 (en) | 2011-03-02 | 2017-01-31 | Koninklijke Philips N.V. | Visualization for navigation guidance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08324881A (ja) | 1996-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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