JP4862799B2 - 防塵ガラスおよびそれを用いた電気光学装置、投射型映像装置 - Google Patents

Description

本発明は、投射型表示装置などに使用される防塵ガラスおよびそれを用いた電気光学装置、投射型映像装置に関する。

投射型表示装置などには、透過型液晶パネルを備えた電気光学装置が使用されている。投射型表示装置では、透過型液晶パネルを透過した光が投射レンズによってスクリーン等に投射される。ここで、透過型液晶パネルの光入射面の傷や光入射面に付着した塵等は、フォーカス状態の液晶に距離が近いため、スクリーンに映し出され、表示品質が低下する。このような傷や塵等の影響を少なくするために、透過型液晶パネルの光入射面に防塵ガラスを貼り、フォーカス状態の液晶と塵等との距離を離すことにより焦点位置をずらして、スクリーン等に投射されても見えにくくしている。また、透過型液晶パネルの表示領域外に光が入射することを防止するために防塵ガラスには、遮光膜が設けられる。
この防塵ガラスの遮光膜が、透過型液晶パネルである液晶ライトバルブ側（以下、防塵ガラスの光出射面と表示する）に設けられた配置と、外部からの入射光を反射する反射膜と液晶ライトバルブ側からの光を吸収する吸収層とを備えた２層の遮光膜の構造が知られている（特許文献１参照）。

特許第３７９９８２９号公報（２２頁、図１４）

防塵ガラスの光出射面に反射膜を設けた場合、入射光は防塵ガラスの表面を透過して反射膜に到達し、反射膜で反射された入射光の一部は、再び防塵ガラスの表面へと向かう。防塵ガラスの表面では、再び反射が起こり、入射光の一部が透過型液晶パネルへと進む。しかし、この光は、通常の光線とは入射角が異なるため、透過型液晶パネルで反射して戻り光となったり、迷光となって、表示コントラストの低下、表示ムラ等の表示品質の低下を招きやすい。
本発明の目的は、表示品質を向上できる防塵ガラスおよびそれを用いた電気光学装置、投射型映像装置を提供することにある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
［適用例１］
本適用例の防塵ガラスは、透過型液晶パネルの光入射面に設けられる防塵ガラスであって、前記防塵ガラスは、前記防塵ガラスの光入射面の外縁に設けられた反射部と、前記防塵ガラスの光出射面の外縁に形成された切り欠き部と、を備えていることを特徴とする。

本適用例によれば、反射部が防塵ガラスの光入射面に設けられているので、光入射面の外縁に向かう入射光は、反射部によって外部に向かって反射される。したがって、再び透過型液晶パネルに向かう光が減少し、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。
また、本適用例では、切り欠き部は、防塵ガラスの光出射面よりくぼんでいるので、透過型液晶パネルの内側から切り欠き部に向かう戻り光は、切り欠き部の切り欠き面で反射されて端面に向かい、不要な迷光とはならない。したがって、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例２］
適用例１に係る本適用例では、前記防塵ガラスの光入射面と概ね直角に交わり、且つ前記切り欠き部の切り欠き面と交わる法線の長さが、前記防塵ガラスの端面に近づくにしたがって短くなっているのが好ましい。
本適用例では、切り欠き面が戻り光を外部に向かって反射するように傾斜しているので、透過型液晶パネルの内側から切り欠き部に向かう戻り光の多くは、外部に向かって反射される。したがって、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例３］
適用例１または適用例２に係る本適用例では、前記切り欠き面の表面粗さＲａが、０．５μｍ〜２０μｍであるのが好ましい。
本適用例では、切り欠き部の切り欠き面の表面粗さＲａが０．５μｍ〜２０μｍで表される表面の凹凸によって可視域の光は散乱するので、特定の方向に向かう光が減少する。したがって、表示ムラ等が少なくなり表示品質が向上する。

［適用例４］
適用例１〜３のいずれか一項に係る本適用例では、前記反射部は、金属膜であるのが好ましい。
本適用例では、金属膜は可視域の反射率が高いので、金属膜を透過する光量即ち液晶パネルの表示領域外に入射する光が減少するため、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例５］
適用例１〜４のいずれか一項に係る本適用例では、前記切り欠き部は、光吸収層を備えているのが好ましい。
本適用例では、切り欠き部が反射を制御するだけでなく、光吸収層が光を吸収するため切り欠き部での反射率が減少する。したがって、切り欠き部で反射して透過型液晶パネルに向かう光が減少し、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例６］
本適用例の電気光学装置は、透過型液晶パネルと、前記透過型液晶パネルの光入射面に
設けられる防塵ガラスと、前記防塵ガラスの光入射面の外縁を覆う反射部と、前記透
過型液晶パネルおよび前記防塵ガラスを備えた液晶装置の外周を覆うケースと、前記液晶
装置の外周と前記ケースとの間隙に、光を吸収または散乱する充填材とを備え、前記防塵
ガラスは、前記防塵ガラスの光出射面の外縁に形成された切り欠き部を備えていることを
特徴とする。

本適用例によれば、反射部が防塵ガラスの光入射面の外縁を覆うように設けられているので、光入射面の外縁に向かう入射光は、反射部によって外部に向かって反射される。したがって、防塵ガラス内部を通過して透過型液晶パネルに向かう迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。
また、本適用例では、切り欠き面は、防塵ガラスの光出射面よりくぼんでいるので、透過型液晶パネルの内側から切り欠き面に向かう戻り光は、従来技術の防塵ガラスの光出射面の反射膜で反射される場合と異なり、切り欠き面で反射されて充填材に向かう。充填材では光が吸収または散乱されるので、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例７］
適用例６に係る本適用例では、前記充填材は、前記切り欠き部と前記透過型液晶パネルとの間隙にも充填されているのが好ましい。
本適用例では、切り欠き面と透過型液晶パネルとの間隙に充填された充填材によって、戻り光が吸収されるのでより切り欠き部での反射が減少する。したがって、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例８］
適用例６または適用例７に係る本適用例では、前記反射部は、前記ケースの端面に設けられ前記防塵ガラスの中心側に延出した延出部であることが好ましい。
本適用例では、ケースの延出部を反射部とするので、ケースの端面に延出部を設けるだけで、容易に表示品質を向上することができる。

［適用例９］
適用例６に係る本適用例では、前記防塵ガラスの光入射面と概ね直角に交わり、且つ前記切り欠き部の切り欠き面と交わる法線の長さが、前記防塵ガラスの端面に近づくにしたがって短くなっているのが好ましい。
本適用例では、切り欠き面が入射光を外部に向かって反射するように傾斜しているので、透過型液晶パネルの内側から切り欠き面に向かう戻り光は、より充填材に向かって反射される。充填材では光が吸収または散乱されるので、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例１０］
適用例９に係る本適用例では、前記切り欠き部の前記切り欠き面の表面粗さＲａが、０．５μｍ〜２０μｍであるのが好ましい。
本適用例では、切り欠き面の表面粗さＲａが０．５μｍ〜２０μｍで表される表面の凹凸によって可視域の光は散乱するので、特定の方向に向かう光が減少する。したがって、表示ムラ等が少なくなり表示品質が向上する。

［適用例１１］
適用例６または請求項７に係る本適用例では、前記反射部は、前記防塵ガラスの光入射面の外縁に設けられた金属膜であるのが好ましい。
本適用例では、金属膜は可視域の反射率が高いので、金属膜を透過する光量即ち液晶パネルの表示領域外に入射する光が減少するため、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例１２］
適用例６〜１１のいずれか一項に係る本適用例では、前記切り欠き部は、光吸収層を備えているのが好ましい。
本適用例では、切り欠き部が反射を制御するだけでなく、光吸収層が光を吸収するため切り欠き部での反射率が減少する。したがって、切り欠き部で反射して、再度透過型液晶パネルに向かう光が減少するため、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例１３］
本適用例の投射型映像装置は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、前記電気光学装置で変調された光束を拡大投写する投写レンズとを備えた投射型映像装置であって、前記電気光学装置は、適用例１〜適用例５のいずれか一項に記載の防塵ガラスを備えていることを特徴とする。

本適用例によれば、投射型映像装置の電気光学装置が上述のような防塵ガラスを備えるので、迷光の発生が少なく表示品質に優れる。
すなわち、反射部が防塵ガラスの光入射面に設けられているので、光入射面の外縁に向かう入射光は、反射部によって外部に向かって反射される。したがって、再び透過型液晶パネルに向かう光が減少し、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。
また、本適用例では、切り欠き部は、防塵ガラスの光出射面よりくぼんでいるので、透過型液晶パネルの内側から切り欠き部に向かう戻り光は、切り欠き部の切り欠き面で反射されて端面に向かい、不要な迷光とはならない。したがって、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例１４］
本適用例の投射型映像装置は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、前記電気光学装置で変調された光束を拡大投写する投写レンズとを備えた投射型映像装置であって、前記投射型映像装置は、適用例６〜１２のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えていることを特徴とする。

本適用例によれば、投射型映像装置が上述のような電気光学装置を備えるので、迷光の発生が少なく表示品質に優れる。
すなわち、反射部が電気光学装置の光入射面に設けられているので、光入射面の外縁に向かう入射光は、反射部によって外部に向かって反射される。したがって、再び透過型液晶パネルに向かう光が減少し、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。
また、本適用例では、透過型液晶パネルおよび防塵ガラスを備えた液晶装置の外周を覆うケースと、液晶装置の外周と前記ケースとの間隙に、光を吸収または散乱する充填材とを備えているので、切透過型液晶パネルの内側から切り欠き部に向かう戻り光は、切り欠き部の切り欠き面で反射された後、上述の充填剤で吸収または散乱する。したがって、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

［適用例１５］
適用例１３または適用例１４に係る本適用例では、前記電気光学装置は、透過型液晶パネルと、前記透過型液晶パネルおよび前記防塵ガラスを備えた液晶装置の外周を覆うケースと、前記液晶装置の外周と前記ケースとの間隙に、光を吸収または散乱する充填材とを備えていることが好ましい。

本適用例では、透過型液晶パネルの内側から切り欠き面に向かう戻り光は、切り欠き面で反射されて充填材に向かう。充填材では光が吸収または散乱されるので、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

以下、本発明を具体化した各実施形態について図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１は、本実施形態にかかる電気光学装置１００の平面図である。図２は、電気光学装置１００の図１におけるＡ−Ａ´断面図である。図３は、電気光学装置１００の分解斜視図である。

図１および図２において、電気光学装置１００は、液晶装置６０とケース１１０とフック１３０とフレキシブルプリント配線基板１２０とを備えている。
図２において、液晶装置６０の外周部は、ケース１１０とフック１３０とによって挟持されている。液晶装置６０とケース１１０との間には、充填材１９が充填されている。
また、液晶装置６０には、フレキシブルプリント配線基板１２０が接続され、ケース１１０から引き出されている。
図２において、入射光２００は、紙面に対して上方向から入射し、下方向に出射光３００となって出射する。逆に、図３において、入射光２００は紙面に対して下方向から上方向へ入射する。図では、入射角が０°のように描かれているが、実際には少し斜めから入射する。例えば、入射角は０°〜１５°の間である。

図２および図３において、液晶装置６０は、透過型液晶パネル１５０と透過型液晶パネル１５０の光入射側に設けられた防塵ガラスとしての光入射側防塵ガラス１０と光出射面に設けられた光出射面防塵ガラス７０とを備えている。
透過型液晶パネル１５０は、透明液晶電極基板（以下、透明基板と表示する）９０と対向基板８０とを備えている。対向基板８０は透明基板９０よりも小さく、透明基板９０の周辺部分は、対向基板８０の外周縁よりはみ出た状態で貼り合わされている。

液晶装置６０について、図面に基づき、より詳しく説明する。
図４は、液晶装置６０の平面図である。図５は、液晶装置６０の図４におけるＢ−Ｂ´断面図である。

図４および図５において、透過型液晶パネル１５０の透明基板９０と対向基板８０とシール層８６とで囲まれた空間に、液晶８５が封入されている。液晶８５は、液晶注入口９３から注入され、液晶注入口９３を封止剤９２で塞ぐことによって封止されている。
透明基板９０の対向基板８０に対向する面の、対向基板８０の外周縁よりはみ出した部分に、入力端子９１、走査線駆動回路９５およびデータ線駆動回路９４が配置されている。入力端子９１には前述のフレキシブルプリント配線基板１２０が配線接続される。
図５において、入射光２００は、紙面に対して上方向から入射し、下方向に出射光３００となって出射する。

図４および図５において、光入射側防塵ガラス１０は、防塵ガラス基板１１と反射部１２である反射膜１２１と切り欠き部１４と反射防止膜１３とを備えている。
防塵ガラス基板１１としては、例えば、石英、水晶、無アルカリガラス等を用いることができる。
反射膜１２１は、防塵ガラス基板１１の光入射面７の外周に設けられている。図４に示すように、反射膜１２１を光入射側から見た形状は、画像表示領域を囲む矩形環状である。入射光２００の多くは防塵ガラス基板１１の画像表示領域を透過して、透過型液晶パネル１５０の内部に入射する。入射光２００の一部は反射膜１２１で反射する。
切り欠き部１４は、防塵ガラス基板１１の光出射面６の外縁に設けられている。切り欠き部１４を光出射面６から見た形状は、図示しないが反射膜１２１と同様に、画像表示領域を囲む矩形環状である。

図５において、反射防止膜１３は、防塵ガラス基板１１の光入射面７に形成されている。
光入射側防塵ガラス１０と対向基板８０とは、接着層８１で貼り合わされている。接着層８１の屈折率を、光入射側防塵ガラス１０の屈折率および対向基板８０の屈折率に近づけることにより、接着層８１の界面での反射を抑えることができる。

図５において、光出射面防塵ガラス７０は、防塵ガラス基板７１と偏光シート７３とを備えている。偏光シート７３は、防塵ガラス基板７１の光出射面に接着層７２によって貼り合わされている。また、光出射面防塵ガラス７０は接着層７４によって、透明基板９０と貼り合わされている。接着層７２および接着層７４においても、接着層８１と同様に、貼り合わされる材料の屈折率に近づけることにより、接着層７２，７４の界面での反射を抑えることができる。ただし、偏光シート７３は必ずしも、防塵ガラス基板７１に貼付しなくてもよい。

以下、本実施形態にかかる防塵ガラスである光入射側防塵ガラス１０について図面に基づいて詳しく説明する。
図６（ａ）は、光入射側防塵ガラス１０の平面図、同図（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ´における断面図である。図７は、反射膜１２１および切り欠き部１４付近の部分拡大図である。
図６において、反射膜１２１は、防塵ガラス基板１１の光入射面７の外周部に形成されている。反射膜１２１としては、クロム、アルミニウム、銀等の金属膜を用いることができる。
反射膜１２１を含め、光入射面７には，反射防止膜１３が形成されている。反射防止膜１３は、単層または多層の膜を用いることができる。

切り欠き部１４は、防塵ガラス基板１１の光出射面６の外縁部に形成されている。そして、切り欠き部１４は、防塵ガラス基板１１の光出射面６から端面８に形成されている。切り欠き面１４０の表面粗さＲａは、０．５〜２０μｍである。

図７において、防塵ガラス基板１１は、接着層８１によって対向基板８０に接着されている。入射光２００の一部は、反射膜１２１によって反射される。一方、図５に示した透過型液晶パネル１５０の内部に入射した入射光２００の一部は、透過型液晶パネル１５０内部に存在する各部材の界面、電極などの素子等で反射され、戻り光４００となる。

以下に、本実施形態の光入射側防塵ガラス１０の製造方法について説明する。
図８（ａ）〜（ｄ）は、本実施形態の光入射側防塵ガラス１０の製造工程図を示している。光入射側防塵ガラス１０は、反射膜２、反射防止膜３および切り欠き部４の形成された大型ガラス基板１を切断して分割することによって得られる。

図８（ａ）は、切り欠き部４の形成工程である。
図８（ａ）において、予め、大型ガラス基板１の光入射面に反射膜２および反射防止膜３を形成する。反射膜２は、クロム、アルミニウム、銀等の金属の蒸着、スパッタによって形成する。図５に示した光入射側防塵ガラス１０の反射膜１２１の矩形環状のパターンは、切りしろ５を挟んで縦横に並ぶように形成されている。
反射防止膜３は、よく知られた単層または多層の誘電体膜を蒸着法、スパッタ法等によって形成することができる。

大型ガラス基板１の反射膜２および反射防止膜３の形成されている面に対向する面９に、ダイシングブレード５０１を当てて表面を粗面化した切り欠き部４を形成する。ダイシングブレード５０１を当てる位置は、切りしろ５と切りしろ５を挟んで並ぶ反射膜２に対向する位置である。
ダイシングソーには、パラレルデュアルタイプのＤＩＳＣＯ社製ＤＦＤ６００または６０００シリーズを用い、ダイシングブレード５０１としては、ＤＩＳＣＯ社製のレジンボンドであるＫ１Ａシリーズの＃１００〜２８０を用いることができる。
なお、ダイシングソーのほかに、レーザ加工機によって粗面化を行ってもよい。

図８（ｂ）および（ｃ）は、大型ガラス基板１を光入射側防塵ガラス１０に切り離す工程である。
図８（ｂ）において、ダイシングブレード５０２を切りしろ５に当てることによって、切り欠き部４の形成された面９から、切りしろ５の途中まで溝を入れる。
ダイシングソーには、粗面化工程と同様の物を用い、ダイシングブレード５０２としては、ＤＩＳＣＯ社製のメタルボンドであるＰ１Ａシリーズの＃４００〜５００を用いて切断することができる。
図８（ｃ）において、大型ガラス基板１の反射膜２および反射防止膜３の形成された面の切りしろ５に形成された溝に対応する位置にダイシングブレード５０２を当て、大型ガラス基板１を切断することによって、図８（ｄ）に示すように複数の光入射側防塵ガラス１０が得られる。

図９（ａ）は、本実施形態における反射膜１２１での入射光２００の反射および透過の様子を示した図、（ｂ）は、従来例における入射光２００の反射および透過の様子を模式的に示した図である。ここでは、反射防止膜１３は考慮していない。
図９（ａ）に示した本実施形態における反射膜１２１は、防塵ガラス基板１１の入射光２００の入射側の面に設けられている。反射膜１２１において、入射光２００は反射光Ｒと透過光Ｔとなる。反射光Ｒの光量は入射光２００全体の約６０〜７０％である。よって、入射光２００の約６０〜７０％は反射膜１２１で遮光され、透過型液晶パネルに到達しない。

図９（ｂ）に示した従来例では、反射膜１２１は防塵ガラス基板１１の光出射側に設けられている。入射光２００は、防塵ガラス基板１１の表面で反射光Ｒ１と透過光Ｔ１に分離する。反射光Ｒ１の光量は、入射光２００全体の約３％〜５％程度である。透過光Ｔ１は、防塵ガラス基板１１を透過し、反射膜１２１で反射光Ｒ２と透過光Ｔ２に分離する。反射光Ｒ２は防塵ガラス基板１１の内部を透過し、ガラスと空気の界面で透過光Ｔ３と反射光Ｒ３に分離する。反射光Ｒ１と透過光Ｔ３の光量は合わされて測定され、それは入射光２００全体の約５０〜５５％である。
よって、入射光２００の約５０〜５５％は反射膜１２１で遮光され、透過型液晶パネルに到達しない。以上のように、本実施形態では、従来例より防塵ガラスの反射膜１２１で遮光される光の量は１０〜２０％高い。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（１）反射膜１２１が防塵ガラス基板１１の光入射面７に設けられているので、入射光２００を光入射面７で外部に向かって反射できる。したがって、画像表示領域外で遮光される光の光量が向上し、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（２）切り欠き部１４は、防塵ガラス基板１１の光出射面６よりくぼんでいるので、透過型液晶パネル１５０の内側から切り欠き部１４に向かう戻り光４００は、防塵ガラス基板１１の光出射面６で反射される場合と比較して、切り欠き面１４０で反射される光は外部に向かう。したがって、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（３）切り欠き面１４０の表面粗さＲａが０．５μｍ〜２０μｍで表される表面の凹凸によって可視域の光を散乱できるので、特定の方向に向かう光を減少できる。したがって、表示ムラ等を少なくでき表示品質を向上できる。

（４）反射膜１２１が金属膜で、可視域の反射率が高いので、金属膜を透過する光量を小さくでき、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（５）反射膜１２１が金属膜であるので、反射機能に特化できる。したがって、反射膜１２１を単層でできるため、反射膜１２１の形成が容易にできる。

（６）反射膜１２１が防塵ガラス基板１１の光入射面７に設けられているので、光出射面６に設けられている場合と比較して、反射膜１２１と透過型液晶パネル１５０との距離を長く出来る。したがって、反射膜１２１の温度が光の吸収によって上昇しても、透過型液晶パネル１５０への温度の影響を少なくでき、液晶動作の低下による表示品質の低下を低減できる。

（７）切り欠き部１４の形成は、大型ガラス基板１を光入射側防塵ガラス１０に切り離す工程の中で、ダイシングブレード５０１を用いて行うことができ、工程を簡略にできる。

（第２実施形態）
図１０（ａ）は、本実施形態の光入射側防塵ガラス２０の平面図、同図（ｂ）は、（ａ）のＤ−Ｄ´における断面図である。図１１は、反射膜１２１および切り欠き部１４付近の部分拡大図である。
本実施形態では、切り欠き面１４０の表面に光吸収層である黒色層１５を設けたことが第１実施形態と異なる。
黒色層１５には、墨塗りやカーボンブラックを分散させた材料を用いることができる。例えば、富士フィルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製ＣＫ−７８００Ｌ等を用いることができる。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（８）切り欠き部１４が戻り光４００の反射を制御するだけでなく、黒色層１５が戻り光４００を吸収するため切り欠き部１４での反射率を減少できる。したがって、切り欠き部１４で反射して透過型液晶パネル１５０に向かう光を減少でき、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（第３実施形態）
図１２（ａ）は、本実施形態の光入射側防塵ガラス３０の平面図、同図（ｂ）は、（ａ）のＥ−Ｅ´における断面図である。図１３は、反射膜１２１および切り欠き部１６付近の部分拡大図である。
図１３において、本実施形態では、切り欠き部１６が凹面であることが第１実施形態と異なる。この切り欠き部１６は、ダイシングブレードの形状を変えることによって形成できる。ここで、切り欠き部１６の凹面の形状は、光入射側防塵ガラス３０の光入射面７と概ね直角に交わり、且つ切り欠き面１６０と交わる法線の長さが、光出射面６から端面８に近づくにしたがって短くなっている。切り欠き面１６０の表面は粗面であってもよいし、滑らかな面であってもよい。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（９）切り欠き面１６０が戻り光４００を外周に向かって反射するように傾斜しているので、透過型液晶パネル１５０の内部から切り欠き部１６に向かう戻り光４００を、より充填材１９に向かって反射できる。充填材１９では光が吸収または散乱されるので、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（第４実施形態）
図１４（ａ）は、本実施形態の光入射側防塵ガラス４０の平面図、同図（ｂ）は、（ａ）のＦ−Ｆ´における断面図である。図１５は、反射膜１２１および切り欠き部１７付近の部分拡大図である。
図１５において、本実施形態では、切り欠き部１７に充填材１９が充填されている点が第１実施形態と異なる。切り欠き部１７の切り欠き面１７０は粗面であってもよいし、滑らかな面であってもよい。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（１０）切り欠き部１７に充填された充填材１９によって、戻り光４００が吸収または散乱されるのでより切り欠き部１７での反射を減少できる。したがって、迷光の発生を少なくでき、表示品質を向上できる。

（１１）充填材１９が光を吸収して発生した熱はケース１１０に伝えることができる。したがって、ケース１１０を通じて放熱することができ、透過型液晶パネル１５０の冷却効果を高めることができる。

（第５実施形態）
図１６（ａ）は、本実施形態の光入射側防塵ガラス５０の平面図、同図（ｂ）は、（ａ）のＧ−Ｇ´における断面図である。図１７は、反射膜１２１および切り欠き部１８付近の部分拡大図である。
図１７において、本実施形態の切り欠き部１８は、光入射面７と概ね直角に交わり、且つ切り欠き面１８０と交わる法線の長さが、端面８に近づくしたがって短くなっている点が第４実施形態と異なる。また、切り欠き面１８０は、平坦な面である。切り欠き面１８０の表面は粗面であってもよいし、滑らかな面であってもよい。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（１２）第３実施形態および第４実施形態の効果に加えて、切り欠き面１８０が平坦な面であるので、加工を行いやすくできる。

（第６実施形態）
図１８は、本実施形態の光入射側防塵ガラス５０の、反射部１２および切り欠き部１６付近の部分拡大図である。
図１８において、本実施形態の反射部１２は、ケース１１０の端面に設けられ光入射側防塵ガラス５０の中心側に延出した延出部１２２である点が第３実施形態と異なる。
入射光２００の多くは防塵ガラス基板１１の画像表示領域を透過して、透過型液晶パネル１５０の内部に入射するが、入射光２００の一部は、図１８に示すように、反射部１２で反射する。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（１３）第３実施形態の効果に加えて、ケース１１０の延出部１２２を反射部１２とするので、ケース１１０の端面に延出部１２２を設けるだけで、容易に表示品質を向上することができる。

（第７実施形態）
図１９は、本実施形態の投射型映像装置６００の構成を模式的に示した平面図である。投射型映像装置６００は、上述の各実施形態に示されるような電気光学装置１００を備える。
投射型映像装置６００は、図１９に示すように、光源であるインテグレータ照明光学系６１と、色分離光学系６２と、リレー光学系６３と、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する電気光学装置１００と、電気光学装置１００で変調された光束を拡大投写する投写レンズ６６とを備えて構成される。
インテグレータ照明光学系６１は、電気光学装置１００を構成する３枚の透過型液晶パネル１５０（赤、緑、青の色光毎にそれぞれ液晶パネル１５０Ｒ，１５０Ｇ，１５０Ｂとする）の画像形成領域をほぼ均一に照明するための光学系であり、光源装置６１１と、第１レンズアレイ６１２と、第２レンズアレイ６１３と、偏光変換素子６１４と、重畳レンズ６１５とを備えている。

光源装置６１１は、輻射光源としての光源ランプ６１６と、リフレクタ６１７とを備え、光源ランプ６１６から射出された輻射状の光線をリフレクタ６１７で反射して平行光線とし、この平行光線を外部へと射出する。
光源ランプ６１６としては、ハロゲンランプを採用している。なお、ハロゲンランプ以外に、メタルハライドランプや高圧水銀ランプ等も採用できる。
リフレクタ６１７としては、放物面鏡を採用している。なお、放物面鏡の代わりに、平行化凹レンズおよび楕円面鏡を組み合わせたものを採用してもよい。

第１レンズアレイ６１２は、光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源ランプ６１６から射出される光束を、複数の部分光束に分割している。各小レンズの輪郭形状は、透過型液晶パネル１５０の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。たとえば、透過型液晶パネル１５０の画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズのアスペクト比も４：３に設定する。

第２レンズアレイ６１３は、第１レンズアレイ６１２と略同様な構成を有しており、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。この第２レンズアレイ６１３は、重畳レンズ６１５とともに、第１レンズアレイ６１２の各小レンズの像を透過型液晶パネル１５０上に結像させる機能を有する。

偏光変換素子６１４は、第２レンズアレイ６１３と重畳レンズ６１５との間に配置されるとともに、第２レンズアレイ６１３と一体でユニット化されている。このような偏光変換素子６１４は、第２レンズアレイ６１３からの光を１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、電気光学装置１００での光の利用効率が高められている。

具体的に、偏光変換素子６１４によって１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ６１５によって最終的に電気光学装置１００の透過型液晶パネル１５０上にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの透過型液晶パネル１５０を用いた投射型映像装置６００では、１種類の偏光光しか利用できないため、他種類のランダムな偏光光を発する光源ランプ６１６からの光のほぼ半分が利用されない。このため、偏光変換素子６１４を用いることにより、光源ランプ６１６から射出された光束を全て１種類の偏光光に変換し、電気光学装置１００での光の利用効率を高めている。
なお、このような偏光変換素子６１４は、たとえば特開平８−３０４７３９号公報に紹介されている。

色分離光学系６２は、２枚のダイクロイックミラー６２１，６２２と、反射ミラー６２３とを備え、ダイクロイックミラー６２１、６２２によりインテグレータ照明光学系６１から射出された複数の部分光束を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を有している。

リレー光学系６３は、入射側レンズ６３１と、リレーレンズ６３３と、反射ミラー６３２、６３４とを備え、色分離光学系６２で分離された色光である赤色光を透過型液晶パネル１５０Ｒまで導く機能を有している。

この際、色分離光学系６２のダイクロイックミラー６２１では、インテグレータ照明光学系６１から射出された光束の赤色光成分と緑色光成分とが透過するとともに、青色光成分が反射する。ダイクロイックミラー６２１によって反射した青色光は、反射ミラー６２３で反射し、フィールドレンズ６１８を通って、青色用の透過型液晶パネル１５０Ｂに到達する。このフィールドレンズ６１８は、第２レンズアレイ６１３から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の透過型液晶パネル１５０Ｇ、１５０Ｒの光入射側に設けられたフィールドレンズ６１８も同様である。

また、ダイクロイックミラー６２１を透過した赤色光と緑色光のうちで、緑色光は、ダイクロイックミラー６２２によって反射し、フィールドレンズ６１８を通って、緑色用の透過型液晶パネル１５０Ｇに到達する。一方、赤色光は、ダイクロイックミラー６２２を透過してリレー光学系６３を通り、さらにフィールドレンズ６１８を通って、赤色光用の透過型液晶パネル１５０Ｒに到達する。
なお、赤色光にリレー光学系６３が用いられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の拡散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ６３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ６１８に伝えるためである。

電気光学装置１００は、上述の各実施形態と同様の構成を備えるものであるから、以下に概略のみを説明し、詳細な説明は省略する。
電気光学装置１００は、入射された光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、光変調装置としての透過型液晶パネル１５０Ｒ，１５０Ｇ，１５０Ｂと、各透過型液晶パネル１５０Ｒ，１５０Ｇ，１５０Ｂの光入射面に設けられる光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）と、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）の光入射面７の外縁を覆う反射部１２と、透過型液晶パネル１５０Ｒ，１５０Ｇ，１５０Ｂおよび光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）を備えた液晶装置６０の外周を覆うケース１１０と、液晶装置６０の外周とケース１１０との間隙に、光を吸収または散乱する充填材１９と、を備える。

また、電気光学装置１００は、色合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム１９０とを備える。
そして、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）は、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）の光出射面６の外縁に形成された切り欠き部１４（１６，１７，１８）を備えている。
なお、図１９においては、透過型液晶パネル１５０Ｒ，１５０Ｇ，１５０Ｂと、クロスダイクロイックプリズム１９０のみを図示し、その他の構成の表示は省略した。

クロスダイクロイックプリズム１９０は、液晶装置６０から射出され、各色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成するものである。
クロスダイクロイックプリズム１９０には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられ、これらの誘電体多層膜により３つの色光が合成される。
投写レンズ６６は、電気光学装置１００のクロスダイクロイックプリズム１９０で合成されたカラー画像を拡大して投写する。

以下、本実施形態の効果を記載する。
（１４）投射型映像装置６００の電気光学装置１００が上述の各実施形態と同様の構成を備えるので、迷光の発生が少なく表示品質に優れる。
すなわち、電気光学装置１００の反射部１２が光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）の光入射面７の外縁を覆うように設けられているので、光入射面７の外縁に向かう入射光は、反射部１２によって外部に向かって反射される。したがって、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）内部を通過して透過型液晶パネル１５０に向かう迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。
また、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）の切り欠き部１４（１６，１７，１８）は、光入射側防塵ガラス１０（２０，３０，４０，５０）の光出射面６よりくぼんでいるので、透過型液晶パネル１５０の内側から切り欠き部１４（１６，１７，１８）に向かう戻り光は、従来技術の防塵ガラスの光出射面の反射膜で反射される場合と異なり、切り欠き部１４（１６，１７，１８）で反射されて充填材１９に向かう。充填材１９では光が吸収または散乱されるので、迷光の発生が少なくなり、表示品質が向上する。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、反射膜１２１は、多層膜であってもよい。防塵ガラス基板１１の表面に接着膜を設け、その表面の光入射側に金属膜を形成してもよい。

本発明の第１実施形態にかかる電気光学装置の平面図。 電気光学装置の図１におけるＡ−Ａ´断面図。 電気光学装置の分解斜視図。 液晶装置の平面図。 液晶装置の図４におけるＢ−Ｂ´断面図。 （ａ）は、本発明の第１実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ−Ｃ´断面図。 反射膜および切り欠き部付近の部分拡大図。 （ａ）〜（ｄ）は、光入射側防塵ガラスの製造工程図。 （ａ）は、入射光の反射および透過の様子を示した図、（ｂ）は、従来例における入射光の反射および透過の様子を示した図。 （ａ）は、本発明の第２実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＤ−Ｄ´断面図。 反射膜および切り欠き部付近の部分拡大図。 （ａ）は、本発明の第３実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＥ−Ｅ´断面図。 反射膜および切り欠き部付近の部分拡大図。 （ａ）は、本発明の第４実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＦ−Ｆ´断面図。 反射膜および切り欠き部付近の部分拡大図。 （ａ）は、本発明の第５実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＧ−Ｇ´断面図。 反射膜および切り欠き部付近の部分拡大図。 本発明の第６実施形態にかかる光入射側防塵ガラスの反射部および切り欠き部付近の部分拡大図。 本発明の第７実施形態にかかる投射型映像装置の構成を模式的に示した平面図。

符号の説明

７…光入射面、８…端面、１０，２０，３０，４０，５０…防塵ガラスとしての光入射側防塵ガラス、１２…反射部、１３…反射防止膜、１４，１６，１７，１８…切り欠き部、１５…光吸収層である黒色層、１９…充填材、６０…液晶装置、１００…電気光学装置、１１０…ケース、１４０，１６０，１７０，１８０…切り欠き面、１５０…透過型液晶パネル。

Claims (15)

1. 透過型液晶パネルの光入射面に設けられる防塵ガラスであって、
   前記防塵ガラスは、
   前記防塵ガラスの光入射面の外縁に設けられた反射部と、
   前記防塵ガラスの光出射面の外縁に形成された切り欠き部と、を備えている
   ことを特徴とする防塵ガラス。
2. 請求項１に記載の防塵ガラスにおいて、
   前記防塵ガラスの光入射面と概ね直角に交わり、且つ前記切り欠き部の切り欠き面と交わる法線の長さが、前記防塵ガラスの端面に近づくにしたがって短くなっている
   ことを特徴とする防塵ガラス。
3. 請求項１または請求項２に記載の防塵ガラスにおいて、
   前記切り欠き面の表面粗さＲａが、０．５μｍ〜２０μｍである
   ことを特徴とする防塵ガラス。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の防塵ガラスにおいて、
   前記反射部は、金属膜である
   ことを特徴とする防塵ガラス。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の防塵ガラスにおいて、
   前記切り欠き部は、光吸収層を備えている
   ことを特徴とする防塵ガラス。
6. 透過型液晶パネルと、
   前記透過型液晶パネルの光入射面に設けられる防塵ガラスと、
   前記防塵ガラスの光入射面の外縁を覆う反射部と、
   前記透過型液晶パネルおよび前記防塵ガラスを備えた液晶装置の外周を覆うケースと、
   前記液晶装置の外周と前記ケースとの間隙に、光を吸収または散乱する充填材とを備え、
   前記防塵ガラスは、
   前記防塵ガラスの光出射面の外縁に形成された切り欠き部を備えている
   ことを特徴とする電気光学装置。
7. 請求項６に記載の電気光学装置において、
   前記充填材は、前記切り欠き部と前記透過型液晶パネルとの間隙にも充填されている
   ことを特徴とする電気光学装置。
8. 請求項６または請求項７に記載の電気光学装置において、
   前記反射部は、前記ケースの端面に設けられ前記防塵ガラスの中心側に延出した延出部である
   ことを特徴とする電気光学装置。
9. 請求項６に記載の電気光学装置において、
   前記防塵ガラスの光入射面と概ね直角に交わり、且つ前記切り欠き部の切り欠き面と交わる法線の長さが、前記防塵ガラスの端面に近づくにしたがって短くなっている
   ことを特徴とする電気光学装置。
10. 請求項９に記載の電気光学装置において、
    前記切り欠き部の前記切り欠き面の表面粗さＲａが、０．５μｍ〜２０μｍである
    ことを特徴とする電気光学装置。
11. 請求項６または請求項７に記載の電気光学装置において、
    前記反射部は、前記防塵ガラスの光入射面の外縁に設けられた金属膜である
    ことを特徴とする電気光学装置。
12. 請求項６〜１１のいずれか一項に記載の電気光学装置において、
    前記切り欠き部は、光吸収層を備えている
    ことを特徴とする電気光学装置。
13. 光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、
    前記電気光学装置で変調された光束を拡大投写する投写レンズとを備えた投射型映像装置であって、
    前記電気光学装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の防塵ガラスを備えている
    ことを特徴とする投射型映像装置。
14. 光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、
    前記電気光学装置で変調された光束を拡大投写する投写レンズとを備えた投射型映像装置であって、
    前記投射型映像装置は、請求項６〜１２のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えている
    ことを特徴とする投射型映像装置。
15. 請求項１３または請求項１４に記載の投射型映像装置において、
    前記電気光学装置は、
    透過型液晶パネルと、
    前記透過型液晶パネルおよび前記防塵ガラスを備えた液晶装置の外周を覆うケースと、
    前記液晶装置の外周と前記ケースとの間隙に、光を吸収または散乱する充填材とを備え
    ている
    ことを特徴とする投射型映像装置。

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