JP4857684B2 - 発光装置の製造方法 - Google Patents
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Description
上記課題を解決するために、本発明の発光装置は、複数の発光素子が隔壁によって囲まれてなる発光装置において、前記隔壁が前記発光素子を囲む領域は、長手方向と、当該長手方向と交差する短手方向とを有する形状であり、前記短手方向における前記隔壁の間隔は、前記長手方向の中央部における間隔よりも前記長手方向の端部における間隔の方が広いことを特徴としている。
この発明によると、発光素子は隔壁によって形成される長手方向と短手方向とを有する領域に配置されており、短手方向における隔壁の間隔が、長手方向の中央部における間隔よりも長手方向の端部における間隔の方が広く設定されている。このため、例えば液滴吐出法によって発光素子を構成する発光層を形成する場合に、長手方向の中央部よりも端部の方が単位面積当たり液状組成物が多く供給される。これにより、吐出された液状組成物の乾燥速度が短手方向よりも長手方向の方が速くても、発光素子が形成されている部分においては乾燥速度をほぼ同程度にすることができる。この結果、発光素子が囲まれている領域における長手方向の端部では発光層の膜厚が厚くなっていても、発光素子が形成されている中央部においてはほぼ均一にすることができる。この結果として、輝度ムラ等が生じない発光装置を提供することができる。
また、本発明の発光装置は、前記発光素子を囲む領域が、前記長手方向の中央部に配置されて前記複数の発光素子が配置される発光素子形成領域と、前記長手方向の端部に配置されて前記短手方向における前記隔壁の間隔が前記発光素子形成領域の前記短手方向の幅より広い液溜部とからなることを特徴としている。
また、本発明の発光装置において、前記液溜部は、平面形状が円形状であり、その曲率半径が少なくとも前記発光素子形成領域の前記短手方向の幅の半分以上であることが望ましい。
或いは、本発明の発光装置において、前記液溜部は、平面形状が略四角形状であり、その四隅は所定の曲率半径をもって曲線状に形成されていることが望ましい。
また、本発明の発光装置は、前記発光素子と前記隔壁との間に親液性を有する絶縁体が形成されてなることを特徴としている。
この発明によると、発光素子と隔壁層との間に親液性を有する絶縁体が形成されているため、例えば液滴吐出法によって発光素子を構成する発光層を形成する場合に、吐出された液状組成物を、隔壁に囲まれた領域の中心から隔壁に至るまで広がらせることができる。これによって、隔壁に囲まれた領域の発光素子が形成される領域において溶媒分子分圧をほぼ均一にすることができ、膜厚がほぼ均一な発光層を形成する上で好適である。
また、本発明の発光装置は、前記発光素子が、有機材料で構成された発光層をそれぞれ備えていることを特徴としている。
また、本発明の発光装置は、前記発光素子が、前記発光素子形成領域内で、千鳥格子状に配置されていることを特徴としている。
この発明によると、発光素子を千鳥格子状に形成しているため、発光素子を高密度に形成することができる。この結果として、輝度の高い発光素子を得ることができる。
上記課題を解決するために、本発明の発光装置の製造方法は、基板上に複数の発光素子が形成された発光装置の製造方法において、長手方向と短手方向とを有する領域に前記複数の発光素子全体を共通して囲むとともに、前記短手方向における前記隔壁の間隔が、前記長手方向の中央部における間隔よりも前記長手方向の端部における間隔の方が広くなるように隔壁を形成する隔壁形成工程と、前記隔壁によって区画された領域に、前記発光素子の少なくとも一部を構成する発光層を形成する素子形成工程とを含むことを特徴としている。
この発明によると、隔壁を形成することにより、発光素子を囲むための長手方向と短手方向とを有する領域であって、短手方向における隔壁の間隔が、長手方向の中央部における間隔よりも長手方向の端部における間隔の方が広く設定された領域が形成され、この隔壁によって区画された領域に発光素子の少なくとも一部を構成する発光層が形成される。このため、例えば液滴吐出法によって発光素子を構成する発光層を形成する場合に、長手方向の中央部よりも端部の方が単位面積当たり液状組成物が多く供給される。これにより、吐出された液状組成物の乾燥速度が短手方向よりも長手方向の方が速くても、発光素子が形成されている部分においては乾燥速度をほぼ同程度にすることができる。この結果、発光素子が囲まれている領域における長手方向の端部では発光層の膜厚が厚くなっていても、発光素子が形成されている中央部においてはほぼ均一にすることができる。この結果として、輝度ムラ等が生じない発光装置を提供することができる。
ここで、本発明の発光装置の製造方法は、前記隔壁によって区画された領域が、前記長手方向の中央部に配置されて前記複数の発光素子が配置される発光素子形成領域と、前記長手方向の端部に配置されて前記短手方向における前記隔壁の間隔が前記発光素子形成領域の前記短手方向の幅より広い液溜部とからなることを特徴としている。
また、本発明の発光素子の製造方法は、前記隔壁形成工程が、前記液溜部を、平面形状が円形状であり、その曲率半径が少なくとも前記発光素子形成領域の前記短手方向の幅の半分以上に形成する工程であることが望ましい。
或いは、本発明の発光素子の製造方法は、前記隔壁形成工程が、前記液溜部を、平面形状が略四角形状であり、その四隅が所定の曲率半径をもった曲線状に形成する工程であることが望ましい。
また、本発明の発光素子の製造方法は、前記発光素子と前記隔壁との間に親液性を有する絶縁体を形成する絶縁体形成工程を含むことを特徴としている。
この発明によると、発光素子と隔壁層との間に親液性を有する絶縁体を形成しているため、例えば液滴吐出法によって発光素子を構成する発光層を形成する場合に、吐出された液状組成物を、隔壁に囲まれた領域の中心から隔壁に至るまで広がらせることができる。これによって、隔壁に囲まれた領域の発光素子が形成される領域において溶媒分子分圧をほぼ均一にすることができ、膜厚がほぼ均一な発光層を形成する上で好適である。
また、本発明の発光装置の製造方法は、前記絶縁体形成工程が、前記隔壁形成工程の前に行われることが望ましい。
更に、本発明の発光装置の製造方法は、前記素子形成工程が、前記発光層を液体プロセスで形成する工程であることを特徴としている。
この発明によると、発光素子の形成時においては、発光素子を構成する材料(例えば、発光素子の発光層を構成する発光材料)を含んだ液状組成物が、隔壁で区画された領域内に塗布される。
本発明の光書き込みヘッドは、上記の何れかに記載の発光装置、又は、上記の何れかに記載の発光装置の製造方法により製造された発光装置を備えることを特徴としている。
この発明によると、輝度ムラ等が生じない発光装置を備えているため、輝度ムラ等の表示ムラのない高解像度な描画を行うことができる。
本発明の電気光学装置は、上記の何れかに記載の発光装置、又は、上記の何れかに記載の発光装置の製造方法により製造された発光装置を備えることを特徴としている。
この発明によると、輝度ムラ等が生じない発光装置を備えているため、輝度ムラ等の表示ムラのない電気光学装置を提供することができる。
本発明の画像形成装置は、上記の何れかに記載の発光装置、又は、上記の何れかに記載の発光装置の製造方法により製造された発光装置を備えることを特徴としている。
この発明によると、輝度ムラ等が生じない発光装置を備えているため、輝度ムラ等に起因する階調ムラのない正確な画像を形成することができる。
図1は、本発明の一実施形態による画像形成装置としての光プリンタの要部を示す断面図である。図1に示す光プリンタ1は、フルカラー表示が可能なタンデム方式の光プリンタである。図1に示す通り、光プリンタ1は、光書き込みヘッドとしてのブラック用有機EL露光ヘッド2K、シアン用有機EL露光ヘッド2C、マゼンダ用有機EL露光ヘッド2M、及びイエロ用有機EL露光ヘッド2Yを備えている。
図3は、発光装置としての発光素子アレイ22を示す図であって、(a)は発光素子アレイ22の上面図であり、(b)は(a)中のA−A線断面図であり、(c)は(a)中のB−B線断面図である。図3(a)に示す通り、発光素子アレイ22は、基板S上に発光素子としての有機エレクトロルミネッセンス素子(以下、有機EL素子という)24を複数個配列した構成である。本実施形態の発光素子アレイ22は、図中のY方向(長手方向)一列に等ピッチに配列された複数個(図3に示す例では7個)の有機EL素子24がX方向(短手方向)に2列配列されている。そして、各有機EL素子24は、隣接する他の列の有機EL素子24とX方向に半ピッチだけずれるようにして配置されている。つまり、各有機EL素子24は、千鳥格子状に配列されている。尚、図3においては図示を簡略化しているが、実際には有機EL素子24はY方向に数十〜千個程度配列される。この有機EL素子24の直径は40μm程度である。
次に、本発明の一実施形態による発光装置の製造方法について説明する。図5は、本発明の一実施形態による発光装置の製造方法を示す工程図である。尚、ブラック用有機EL露光ヘッド2K、シアン用有機EL露光ヘッド2C、マゼンダ用有機EL露光ヘッド2M、及びイエロ用有機EL露光ヘッド2Yに設けられる発光装置としての発光アレイ22は、全て同じ方法によって製造される。従って、以下の説明では、便宜上ブラック用有機EL露光ヘッド2Kに設けられる発光装置としての発光アレイ22の製造方法のみを説明し、他の有機EL露光ヘッド2C,2M,2Yについては、その詳細な説明を省略する。
図8は、電気光学装置の一種としての有機EL装置の配線構造を示す模式図である。図8に示す有機EL装置100は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ(TFT)を用いたアクティブマトリクス方式のものであり、複数の走査線101と、各走査線101に対して直角に交差する方向に延びる複数の信号線102と、各信号線102に並列に延びる複数の電源線103とからなる配線構成を有し、走査線101と信号線102との各交点付近に画素領域Xを形成したものである。信号線102には、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン、及びアナログスイッチを備えるデータ線駆動回路104が接続されている。また、走査線101には、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線駆動回路105が接続されている。
図10は、電子機器の一例を示す図である。図10(a)は、携帯電話の一例を示す斜視図である。図10(a)において500は携帯電話機本体であり、この携帯電話機本体500は以上説明した有機EL表示装置100等の電気光学装置を有する表示部501を備えている。
2C……シアン用有機EL露光ヘッド(光書き込みヘッド)
2K……ブラック用有機EL露光ヘッド(光書き込みヘッド)
2M……マゼンダ用有機EL露光ヘッド(光書き込みヘッド)
2Y……イエロ用有機EL露光ヘッド(光書き込みヘッド)
22……発光素子アレイ(発光装置)
24……有機EL素子(発光素子)
25a……親液性バンク(絶縁体)
25b……撥液性バンク(隔壁)
28……発光層
100……有機EL装置(電気光学装置)
R1,R2,R4,R5……液溜部
R3……発光素子形成領域
Claims (1)
- 基板上のうち長手方向及び短手方向を有する矩形の素子形成領域に複数の有機エレクトロルミネッセンス素子が前記長手方向に等ピッチで並ぶと共に当該長手方向に並んだ複数の前記有機エレクトロルミネッセンス素子の列が二列形成されており、
それぞれの前記有機エレクトロルミネッセンス素子は、前記基板上に形成された画素電極と、前記画素電極上に形成された発光層と、前記発光層上に形成された陰極とを有し、
二列に形成された複数の前記有機エレクトロルミネッセンス素子は、一方の列と他方の列との間で前記一方向に半ピッチずれた位置に配置されている
発光装置の製造方法において、
複数の前記有機エレクトロルミネッセンス素子が形成される前記基板上のそれぞれの領域を個別に囲む複数の開口が形成されるように前記基板上に絶縁体によって親液性の第一隔壁をパターニング形成する第一隔壁形成工程と、
複数の前記開口の底部に前記開口毎に個別に前記画素電極を形成する工程と、
前記素子形成領域、及び、前記素子形成領域を前記長手方向に挟む位置に配置される平面視円形の液溜領域、をそれぞれ囲うと共に、前記素子形成領域及びそれぞれの前記液溜領域が互いに接続された凹状領域となるように、かつ、前記素子形成領域よりもそれぞれの前記液溜領域の方が前記短手方向の寸法が大きくなるように、前記第一隔壁上に撥液性の第二隔壁を形成する第二隔壁形成工程と、
複数の前記開口に露出した前記画素電極上を含む前記凹状領域の全面に、前記発光層の材料を所定の溶媒に溶解又は分散させて形成された液状組成物を、液滴吐出法によって吐出することで前記液状組成物を塗布する塗布工程と、
前記凹状領域の全面に塗布された前記液状組成物に含まれる前記所定の溶媒を蒸発させ前記凹状領域の全面に前記発光層を形成する蒸発工程と、
前記第二隔壁と前記発光層の全面とに跨る領域に前記陰極を形成する陰極形成工程と
を含み、
前記第一隔壁形成工程は、前記素子形成領域及びそれぞれの前記液溜領域を含む前記凹状領域の全体を含む領域に形成されるように、かつ、前記開口が形成されるように、前記絶縁体をパターニングすることを含む
発光装置の製造方法。
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