JP4846696B2 - 送風装置及びこれを備えた加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は送風装置及びこれを備えた加熱調理器に関する。

家庭内で使用する電気機器には送風装置を組み合わせたものが多数存在する。空気調和機、ファンヒーター、除湿機、加湿機、電気掃除機等である。加熱調理器でもオーブンタイプのものは送風装置により加熱室に熱風を吹き込むようになっている。

このように家庭用電気機器に組み込まれる送風装置の中には、複数箇所からの吹き出しを求められるものがある。例えばオーブンタイプの加熱調理器では、被調理物に異なった方向から熱風を当てるため、加熱室を構成する壁のうち複数のものに送気口を設けることがある。またビルトインエアコンの室内機でも複数方向に吹出口を設けることがある。

複数の吹出口を備えた送風装置の一例を図７及び図８に示す。この送風装置１００は対称ボリュート形状のファンケーシング１１０を有する。ファンケーシング１１０は中央部のボリュート室１１１から点対称的に２個の吹出口１１２、１１３が延び出した形になっている。

図８に見られるように、ボリュート室１１１の中には遠心ファン１２０が配置される。遠心ファン１２０はディスク１２１の周縁部に多数のファンブレード１２２を等角度間隔で配置した、いわゆるシロッコファンと呼ばれるものである。電動機や内燃機関といった図示しない駆動手段が遠心ファン１２０を回転させる。ボリュート室１１１の正面には遠心ファン１２０の吸込部に整列する吸込口１１４が形設される（図７参照）。

ボリュート室１１１の内壁の点対称位置に設けた舌部１１５、１１６が遠心ファン１２０の外周２箇所に接近する。舌部１１５、１１６は次第に断面積を拡大しつつ吹出口１１２、１１３へと続くボリュート通路１１７、１１８の巻き始め部を構成する。

遠心ファン１２０が図８において矢印方向に回転すると吸込口１１４を通じて遠心ファン１２０の中に空気が吸い込まれる。遠心ファン１２０の中に吸い込まれた空気はファンブレード１２２の間を通る間に所定ベクトルの運動エネルギーを与えられ、遠心ファン１２０の外周部から吐出される。遠心ファン１２０の外周部から吐出された空気はボリュート通路１１７又は１１８を通り吹出口１１２又は１１３から互いに異なる方向へ吹き出される。

複数の吹出口を備えた送風装置の他の例を図９及び図１０に示す。この送風装置１００ａはビルトインエアコンの室内機に組み込まれるものである。送風装置１００ａもファンケーシング１１０ａの中に遠心ファン１２０を配置している。遠心ファン１２０の構成は図２３に示したものと同じなので説明を省略し、ファンケーシング１１０ａの構成のみ説明する。

ファンケーシング１１０ａは吸込口１１４ａを備えたボリュート室１１１ａに対し、非対称の位置に吹出口１１２ａ、１１３ａを有する。吹出口１１２ａ、１１３ａはいずれも図において上を向く。舌部１１５ａ、１１６ａも点対称の位置にはない。ボリュート通路１１７ａ、１１８ａの形状も非対称となり、ボリュート通路１１７ａは短く、ボリュート通路１１８ａは長くなっている。

遠心ファン１２０が図１０において矢印方向に回転すると吸込口１１４ａを通じて遠心ファン１２０の中に空気が吸い込まれる。遠心ファン１２０の中に吸い込まれた空気は所定ベクトルの運動エネルギーを与えられて遠心ファン１２０の外周部から吐出され、ボリュート通路１１７ａ又は１１８ａを通り、吹出口１１２ａ又は１１３ａから矢印のように吹き出される。
加熱調理器の分野において、電気熱源による熱風または輻射熱による加熱調理器は、ガス等の燃焼熱源による加熱器に比べて、電力供給上の制約から、加熱能力に劣ることが多く、業務用厨房での使用用途を中心に高速加熱調理が可能な電気加熱調理器が要望されていた。
従来、このような要望に応えるものとして、高温の熱風を一定速度以上の風速で食品表面に吹き付け、通常は、食品表面部に形成され、熱伝達を妨げている空気層を吹き払うことによって、高速加熱を行う熱衝撃方式（Ｉｍｐｉｎｇｅｍｅｎｔ Ｃｏｏｋｉｎｇ、 あるいは、Ｊｅｔ Ｃｏｏｋｉｎｇ）を行う加熱調理器が知られている。
肉類の高速加熱においては、食品の一方から、強風を吹き付け、肉類の表面で熱衝撃方式加熱を行うが、加熱室上面から下方への吹きつけによって加熱する場合、強風の直撃する部位においてのみ、熱衝撃方式加熱が発生するが、熱風が減速し熱衝撃方式加熱が行われない部分との間で、加熱ムラが発生するおそれがある。これを防止する手段としては、回転焼き串によって、肉類を回転させる方法が知られている。また、ターンテーブルを備えている高周波加熱調理器では、熱風加熱調理中にターンテーブルを回転させることにより、水平方向の加熱ムラを防ぐことができる。
加熱室上面から下方への吹きつけによって肉類を加熱する場合、肉類の下部については、ターンテーブルを回転しても解消されないので、加熱室側面から、熱衝撃方式に必要な高速に比較して低速の熱風を肉類の下部に吹き付ければ、このような肉類下部の加熱不足が解消できる。
ただし、熱衝撃方式加熱を行うためには、たとえば、風速６５ｋｍ／ｈ程度の高速の熱風が必要であるが、これは、気象学的な単位に換算すると、風速１８ｍ／Ｓに相当する強風であり、気象庁の資料とこれを根拠とした各種資料には、「風に向かって歩けない、ビニールハウスが壊れ始める」風速とされている。従って、肉類等の高速加熱には必要な風速であっても、一般的な軟弱な被加熱物には必ずしも必要な高速加熱ではなく、また、食品の性状に適していない場合がある。
スポンジケーキの加熱調理に例をとれば、このような強風を吹き付ければ、スポンジケーキの表面に波乱が起こり、加熱調理が失敗に終わる可能性が高い。また、スポンジケーキの加熱調理では、発泡の成長に従って徐々に加熱することが必要であり、高速加熱は必要ではない。
このため、従来のスポンジケーキの加熱調理に使用されていたコンベクション加熱と同様に、食品全体を低速の熱風で形成した雰囲気に包み込むことによって加熱する低速の送風が必要となる。

上記のような従来知られている構造の送風装置は、複数方向への空気の吹き出しは可能であるものの、吹出口相互間の吹出風量比率を設計段階で決めた後は、吹出風量比率を変えないで用いるのが普通であった。
すなわち、上記したような肉類の熱風加熱の場合、熱衝撃加熱を行うためには、加熱室上面から下方に向けて高速の熱風を吹き出して肉類の上面に吹き付け、一方、加熱室側面から、これと比べて低速の熱風を肉類の下面に吹き付けることが必要であり、このような風速と風量の構成比に適した構造設計を行った場合、上記したスポンジケーキの加熱調理のコンベクション加熱に適した風速と風量の構成比の送風を行うことは、一個の送風ファンとファンケーシングを組み合わせた送風装置では、実現が極めて困難であった。

吹出風量比率を変更したいという要請が発生した場合、まず考えられる対策は、それぞれの吹出風量比率に適した複数の送風装置を併設することであり、ついでは、送風経路に絞り装置やダンパ装置を設けることである。しかしながらこのような対策はコスト増大と装置の大型化を招く問題がある。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、複数の吹出口を備えた送風装置において、複数の送風装置を併設することなく、また、絞り装置やダンパ装置の様な追加装置を設けることなく、吹出口相互間の吹出風量比率を調節可能とすることにある。また、このような送風装置を用いた加熱調理器を提供することにある。
電気熱源による加熱調理器は、加熱自体に多大な電力を使用するため、これと比較して電力使用量の格段に少ない送風機構において、運転電力が増大することは特に問題とはならないが、コスト増大は論外として、送風装置の大型化は加熱室寸法の縮小につながり、加熱調理器の仕様面の劣化に直結し、好ましくない。

上記目的を解決するため、本発明では、遠心ファンと、該遠心ファンを包括したファンケーシングであって、該遠心ファンの回転中心付近の端面にファン吸込口を有し、該遠心ファンの外周方向に複数のファン吹出口を形成したファンケーシングと、該遠心ファンを正逆回転させる駆動手段と、該駆動手段の回転方向と回転数を制御する制御手段と、を備え、該制御手段によって、該駆動手段の回転方向を切り替えることによって、前記遠心ファンによる送風の該ファンケーシング内での流通を変化させることにより、前記複数のファン吹出口相互間の吹出風量比率を変化させる送風制御を行うこととした。本発明では、送風ダクト等の送風経路を変更しないことから、風量が変化すれば、これと比例して風速が変化する。

上記構成によれば、遠心ファンを正回転又は逆回転させることにより、複数の吹出口から吹き出される風量のそれぞれに関し正回転時と逆回転時の２種類の風量比を実現できる。

また本発明では、前記遠心ファンの外周と前記ファンケーシングの前記ファン吹出口以外の部分の間に外周間隙を設けるようファンケーシングを形成し、該遠心ファンから半径方向に排出された気流が、該遠心ファンの回転に追随して流通し、前記ファン吹出口に遭遇したとき該ファンケーシングから排出されるようにした。

また本発明では、該ファンケーシングが２個のファン吹出口を有し、該２個のファン吹出口の間がより大となる側の開角部に対して前記外周間隙が極大部を有するよう該ファンケーシングを形成した。

また本発明では、箱体内に加熱室と加熱手段を有し、該加熱室は壁面に複数の室内吹出口を有し、該加熱室内に載置した被加熱物に対して該室内吹出口から熱風を供給して加熱調理を行う熱風加熱調理器において、前記複数のファン吹出口から該複数の室内吹出口に気流を誘導するダクト構造を有し、前記制御手段によって、前記送風制御を行うとともに前記駆動手段の回転数制御を行うことによって、吹出風量比率と吹出風速の互いに異なる複数の熱風加熱調理法式を行い、上記のいずれかに記載の送風装置を搭載した。

本発明は以下に掲げるような効果を奏するものである。

本発明では、複数の吹出口を備えたファンケーシングと、このファンケーシングの中に配置された遠心ファンと、この遠心ファンを正逆回転させる駆動手段とを備えた送風装置において、前記遠心ファンを正回転又は逆回転させることにより前記複数の吹出口相互間の吹出風量比率を変化させることとしたから、遠心ファンを正回転又は逆回転させることにより、複数の吹出口の風量比に関し正回転時と逆回転時の２種類の風量比を実現できる。風量比の切り替えは運転中に簡単に行える。

また本発明では、前記遠心ファンの回転方向及び回転数を制御することとしたから、全体の風量と風量比を同時に調節でき、時と場合に応じた最適な送風モードにすることができる。

また本発明では、加熱室に熱風を送り込んで加熱調理を行う加熱調理器において、上記のいずれかの送風装置をこの加熱調理器に搭載し、前記送風装置の複数の吹出口のいずれかと前記加熱室に設けた複数の熱風吹出口のいずれかとの間に個別の連通関係を形成したから、加熱室の熱風吹出口相互間の吹出風量比率を調節でき、様々な態様の加熱調理が可能になる。例えば、ローストチキン等の肉塊を例として、高速で熱風を吹き付ければその熱気衝撃が調理の進行を顕著に促進できることが好ましい被調理物に適する調理方法と、スポンジケーキのように調理中に発泡する被調理物、あるいは最初から空気を多く含有している被調理物といった、熱気衝撃が調理の進行を妨げないよう低速で熱気を吹き出すことが好ましい被調理物に適する調理方法とを、複数の送風装置を搭載することなく、また、送風経路に追加装置を搭載することなく１台の加熱調理器で実現できる。

以下、本発明送風装置の第１実施形態を図１〜図３に基づき説明する。

送風装置１はファンケーシング１０を有し、その中に遠心ファン２０が配置されている。ファンケーシング１０は中央部のボリュート室１１から２個の吹出口１２、１３が互いに９０゜の角度をなして延び出した形になっている。そのためファンケーシング１０は正面から見ると略Ｌ字形をなす。ボリュート室１１の正面中央には遠心ファン２０の吸込部に整列する吸込口１４が形設される。

遠心ファン２０はディスク２１に多数のファンブレード２２を等角度間隔で配置したものである。ファンブレード２２は直線状であり、ファンの中心と、ファンブレード自身のファン中心側の端とを結ぶ線に対し傾斜角度θをなす。第１実施形態の場合、傾斜角度θは時計方向回転に関し遅れ角をなし、その値は４０゜である。遠心ファン２０の直径ｄ１とボリュート室１１の内径Ｄとは次の関係を満たす寸法比になっている。
ｄ１／Ｄ＝０．８

ボリュート室１１の内壁には互いに９０゜の角度をなす位置に舌部１５、１６が設けられる。舌部１５、１６は吹出口１２、１３への入口の一部となる。

遠心ファン２０に対しては、これを正逆回転させる駆動手段が設けられる。第１実施形態の場合、ファンケーシング１０の外側に取り付けたモータ３０（図１参照）が駆動手段となる。駆動手段には、制御手段が設けられ、送風装置の運転に当たっては、制御手段によって、駆動手段の運転開始、停止、回転数の制御等を行う。

送風装置１は次のように動作する。モータ３０が遠心ファン２０を図２において時計方向に回転（この回転を「正回転」とする）させると、吸込口１４を通じて遠心ファン２０の中に空気が吸い込まれる。遠心ファン２０の中に吸い込まれた空気はファンブレード２２の間を通る間に所定ベクトルの運動エネルギーを与えられ、遠心ファン２０の外周部から吐出される。

遠心ファン２０の外周部から吐出された空気は、遠心ファン２０の外周部とファンケーシング１０の間を遠心ファン２０の回転に押しやられて流通し、吹出口１２又は１３に遭遇したとき、それぞれの吹き出し口からファンケーシング１０の外部に吹き出される。この時の吹出風量は均等にはならない。図２の矢印Ａ、Ｂはそれぞれ吹出口１２、１３から吹き出す気流を象徴する。矢印の方向が気流の方向、矢印の長さが風速、矢印の面積が風量を表す。図２の場合、吹出口１２からの吹出風量と吹出口１３からの吹出風量の比率は２：１である。
本実施例のシロッコファンのファンケーシングの設計においては、遠心ファン２０の外周部から吐出される空気を効率よく利用するため、遠心ファン２０の外周部とファンケーシング１０の間に所定の空隙を形成し、この間でほぼ均一の風量がファンの中心部からファン外周部に吐き出されて、ファンの回転に付随する気流を形成する構造となっている。
このような構成を持ち、複数の吹き出し口を有するファンケーシングにおいては、吹出口からの吹出風量は、遠心ファン２０の外周部の吹き出し口に直面した部分から吹き出される風量と付随する気流の吹出口の上流部でファンの回転に付随する風量とを合算したものになるので、当該吹出口の上流部側での他の吹出口との間隔と相関関係を持つことがわかる。

遠心ファン２０を図３のように反時計方向に回転（この回転を「逆回転」とする）させた場合には、それぞれの吹出口の間の幾何学的な配置は維持されるが、ファンの回転方向が逆転しているため、ファンの回転に付随する気流の上流、下流の関係が変化し、それに従って、吹出風量比率が変わる。図３の場合、吹出口１２からの吹出風量と吹出口１３からの吹出風量の比率は１：４となる。

上記のように、遠心ファン２０の回転方向を反対にすることにより、吹出口１２、１３の吹出風量比率を２：１から１：４に切り替えることができる。なお、遠心ファンの基本的な特性から、傾斜角度θがファンの回転方向と一致しているとき、傾斜角度θを増大させると送風風量が増加するが、反対方向の回転方向においては傾斜角度θを増大させると、当方向では傾斜角度θが負の角度であって減少するため、送風風量が減少する。従って、遠心ファンの製造時点で、傾斜角度θを設定変更することによって、当該送風ファンの吹出風量の比率の調整が可能である。

送風装置１には絞り装置やダンパ装置を設けないのでコスト増大や装置の大型化を招かない。

図４に本発明送風装置の第２実施形態を示す。第２実施形態の送風装置１ａは大部分の構成が第１実施形態の送風装置１と共通するので、説明の重複を避けるため、共通又は同種の構成要素には前に使用した符号をそのまま付すか又は接尾記号（この場合は「ａ」）を加えて付すものとし、説明は省略する。

第２実施形態の送風装置１ａではファンケーシング１０ａが矩形のボリュート室１１ａを有している。ボリュート室１１ａの形状がこのようになっていても、第１実施形態と略同等の作用効果を得ることができる。
このような形状にすることによって、前記したファンの回転に付随した気流の通路が極大部を持つことから、渦流が生じるなど、若干のファン効率低下が予想されるが、矩形のボリュート室の採用による製造コストの効果と対比して、総合的に性能対コスト比の高い選択肢を採用することが可能である。
前記したように、ファンの送風効率が低下することによる加熱調理器の消費電力の増加は、加熱に要する電力消費に比べて微細であり、実用上問題とならない。また、ファンモーターを送風冷却した後、排熱を加熱調理機内で利用する構成とすれば、駆動手段の消費電力の増加は、全く問題とならない。
電気熱源を利用した熱風加熱調理器においては、加熱室内に吹き出し、加熱調理した熱気をファン吸込口に環流し、循環送風することによって、熱エネルギーの利用効率を高める構成としている。このため、食品から発生した油煙、飛沫などの汚染物が混入した熱気が遠心ファンケーシングを流通する。
本実施例では、ファンケーシングに極大部を設けるため、渦流が形成される構成としているため、当該部分は、他のファンケーシング内面部と比較して汚染物が堆積しやすい構成となっていることがわかる。本実施例による熱風加熱調理器では、特定の部分に汚染物が堆積しやすい構成とし、この部分にポケット状の堆積部を設けるなど、保守および清掃に適した構成とすることが容易となる。

以上、送風装置の第１実施形態から第２実施形態までを説明したが、これら各実施形態の送風装置（以下の説明においては各実施形態をまとめる形で符号「１」を用いる）は図５及び図６に示すように加熱調理器６０に搭載することができる。

加熱調理器６０は直方体状のキャビネット６１を有する。キャビネット６１の内部には直方体状の加熱室６２が設けられる。加熱室６２は正面壁６３、上面壁６４、底面壁６５、左側面壁６６、及び右側面壁６７を有し、内法寸法は高さ２２０ｍｍ、幅３９０ｍｍ、奥行３８０ｍｍとなっている。なお寸法関係の数字及び後述する風速関係の数字は単なる例示である。加熱室６２の前面は開口６８となり、開閉自在の断熱扉６９がこれを覆う。

正面壁６３の中には送風装置１が設置される。上面壁６４の中には通風路７０が形設され、左側面壁６６の中には通風路７１が形設される。通風路７０は送風装置１の一方の吹出口との間に個別独立の連通関係を形成し、通風路７１は送風装置１の他方の吹出口との間に個別独立の連通関係を形成する。

通風路７０、７１はそれぞれ加熱室６２に向かって開口する熱風吹出口７２、７３を有する。また正面壁６３には送風装置１の吸込口１４が設けられる。熱風吹出口７３と吸込口１４は直径５ｍｍの小孔の集合からなり、熱風吹出口７２は直径１１ｍｍの小孔の集合からなる。

図６に見られるように、通風路７０の中には第１ヒータ７４が配置される。通風路７１の中には第２ヒータ７５が配置される。底面壁６５には被調理物を載置するためのターンテーブル７６が配置される。ターンテーブル７６の上には被調理物の種類に応じ回転皿、網棚、２段網棚等の支持手段が載置される。７７はターンテーブル駆動モータである。

右側面壁６７は厚味のある形状となっており、その中に第１ヒータ７４及び第２ヒータ７５による加熱を補助する誘電加熱装置７８が配置されている。また加熱調理器６０全体の運転制御を行う制御部７９が設けられている。右側面壁６７の前面は操作パネル８０（図５参照）となる。

加熱調理器６０の動作は次の通りである。まず断熱扉６９を開き、ターンテーブル７６に回転皿、網棚、２段網棚等の支持手段の中から被調理物の種類に適合したものを取り付ける。その上に被調理物を直接、あるいは容器に入れた状態で置いて断熱扉６９を閉じる。

断熱扉６９を閉じた後、操作パネル８０より調理条件を入力する。制御部７９は入力された調理条件に基づき、予めプログラムされている複数の調理方法の中から最適のものを選択する。そして送風装置１、第１ヒータ７４、第２ヒータ７５、誘電加熱装置７８、及びターンテーブル駆動モータ７７を駆動し、加熱調理を開始する。

例えばローストチキンをつくる場合は、ターンテーブル７６に網棚を設置し、その上にチキンの肉塊を置く。断熱扉６９を閉じ、操作パネル８０に表示されるメニューの中から「ローストチキン」を選択する。すると制御部７９は送風装置１、第１ヒータ７４、第２ヒータ７５、誘電加熱装置７８、及びターンテーブル駆動モータ７７を「ローストチキン」調理モードで作動させる。なお、「ローストチキン」加熱調理では、誘電加熱装置７８を使用しないことが多い。

熱風吹出口７２からは風速６５ｋｍ／ｈ以上の高速の熱風が吹き出し、熱風吹出口７３からは風速３０ｋｍ／ｈ以下の比較してやや低速の熱風が吹き出すよう、制御部７９は送風装置１を制御する。この場合、被調理物に上方から高速の熱風を吹き付ける熱気衝撃方式加熱調理となり、肉塊は高速で調理される。
熱気衝撃方式加熱においては、被調理物に側方からやや低速の熱風を吹き付けるが、これは、熱気衝撃方式加熱が、熱風の直撃する部分のみの加熱を促進することから、直撃されない部分の加熱不足を補うよう補助的な加熱を行うものであって、熱気衝撃方式加熱を行うものではない。同様の理由により、熱気衝撃方式加熱においては、ターンテーブル駆動モータ７７を駆動することが好ましい。

次に、スポンジケーキをつくる場合は、ターンテーブル７６に２段網棚を設置し、各段の上にケーキ生地を置く。断熱扉６９を閉じ、操作パネル８０に表示されるメニューの中から「スポンジケーキ」を選択する。すると制御部７９は送風装置１、第１ヒータ７４、第２ヒータ７５、誘電加熱装置７８、及びターンテーブル駆動モータ７７を「スポンジケーキ」調理モードで作動させ、コンベクション加熱を行う。
なお、「スポンジケーキ」加熱調理では、ターンテーブル駆動モータ７７および誘電加熱装置７８を併用しないことが多い。

今度は、熱風吹出口７２から風速３０ｋｍ／ｈ以下の低速の熱風が吹き出し、熱風吹出口７３からは風速４０ｋｍ／ｈ以下のほぼ同様に低速の熱風が吹き出すよう、制御部７９は送風装置１を制御する。この場合、コンベクション加熱方式による２段熱風循環方式加熱調理となり、２段網棚の各段に置かれたケーキ生地はそれぞれふんわりとしたスポンジケーキに仕上がる。上方および側方から吹き出す熱風は低速であり、ケーキ生地に強く吹き付けることはないので、ふくらみつつあるケーキ生地を押しつぶすことはない。

このように、加熱室６２を構成する壁のうち、異なる２面以上の壁面に熱風吹出口を設け、そこから吹き出す熱風の風速の組み合わせを選ぶことにより、多種多様な加熱調理が可能となる。熱風吹出口を設ける面の組み合わせとしては、上記のような上面と側面の組み合わせが好ましいが、被加熱物の載置方法等によっては上面と正面、上面と底面、側面と正面、側面と底面、底面と正面といった様々な組み合わせが可能である。また、３面以上の面に熱風吹出口を設けることとしてもよい。

また送風装置１の吹出風量比率、風量そのもの、及び風速を様々に変えることができることは送風装置１に関する第１実施形態から第２実施形態までの説明で述べた通りであるが、これに加えて第１ヒータ７４及び第２ヒータ７５の熱量を調節することにより、あるいはターンテーブル駆動モータ７７の回転数も制御対象とすることにより、様々な被調理物、様々な調理法に対応できる。

以上、本発明の各種実施形態につき説明したが、この他発明の主旨を逸脱しない範囲でさらに種々の変更を加えて実施することが可能である。
たとえば、本発明は、熱気衝撃方式加熱による高速加熱とコンベクション加熱による低速加熱の二つの異なった方式の加熱調理を行うことができる加熱調理器に使用する送風装置に関する発明であるが、熱風加熱調理においては、熱気衝撃方式に必要とされる臨界風速以下の風速であっても、熱気を被加熱物に吹き付けて、熱気の保有する熱エネルギーを熱伝達する加熱調理方法である以上、熱気の風速を高めることによる加熱速度向上は顕著であることから、熱風加熱調理器全般に実施可能である。

本発明送風装置の第１実施形態を示す斜視図 第１実施形態の送風装置の断面図 同じく第１実施形態の送風装置の断面図にして、異なる動作状態を示すもの 本発明送風装置の第２実施形態を示す断面図 本発明加熱調理器の一実施形態を示す正面図にして、透視図法で表現したも の 上記加熱調理器の断面図 従来公知の送風装置の斜視図 図７の送風装置の断面図 従来公知の送風装置であって、別形式のものの斜視図 図９の送風装置の断面図

符号の説明

１、１ａ 送風装置
１０、１０ａ ファンケーシング
１２、１２ａ ファン吹出口
１３、１３ａ ファン吹出口
２１ 遠心ファン
３０ モータ（遠心ファン駆動手段）
６０ 加熱調理器
６２ 加熱室
７２、７３ 熱風吹出口

Claims (4)

1. 遠心ファンと、
   該遠心ファンを包括したファンケーシングであって、該遠心ファンの回転中心付近の端面にファン吸込口を有し、該遠心ファンの外周方向に略９０度角度を有して２個のファン吹出口を形成したファンケーシングと、
   該遠心ファンを正逆回転させる駆動手段と、
   該駆動手段の回転方向と回転数を制御する制御手段と、を備え、
   該ファンケーシングは、前記遠心ファンの外周と前記ファンケーシングの前記ファン吹出口以外の部分の間に外周間隙を設け、該ファン吸込口から吸い込まれ該遠心ファンから半径方向に排出された気流が、該遠心ファンの回転に追随して流通し、前記ファン吹出口に遭遇したとき該ファンケーシングから排出されるよう形成され、
   該ファンケーシングは、該２個のファン吹出口の間がより大となる側の開角部に対して前記外周間隙が極大部を有するよう形成され、
   該制御手段によって、該駆動手段の回転方向を切り替えることによって、前記遠心ファンによる送風の該ファンケーシング内での流通を変化させることにより、前記２個のファン吹出口相互間の吹出風量比率を変化させる送風制御を行うことを特徴とした送風装置。
2. 前記遠心ファンは、放射方向に多数のファンブレードを等角度間隔で配置し、該ファンブレードは傾斜角度を有して配設され、
   製造時点で、該傾斜角度を変更することにより、前記２個のファン吹出口相互間の吹出風量比率を変更することを特徴とした請求項１に記載の送風装置。
3. 該ファンケーシングは、矩形のボリュート室を有し、該矩形の隣接する２辺に前記ファン吹出口を形成したしたことを特徴とした請求項１ないし２に記載の送風装置。
4. 箱体内に加熱室と加熱手段を有し、該加熱室は壁面に２個の室内吹出口を有し、
   該加熱室内に載置した被加熱物に対して該室内吹出口から熱風を供給して加熱調理を行う熱風加熱調理器において、
   前記２個のファン吹出口から該２個の室内吹出口に気流を誘導するダクト構造を有し、
   前記制御手段によって、前記送風制御を行うとともに前記駆動手段の回転数制御を行うことによって、吹出風量比率と吹出風速の互いに異なる複数の熱風加熱調理法式を行うことを特徴とした
   請求項１ないし３のいずれかに記載の送風装置を搭載した加熱調理器。

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