JP4843806B2 - スピンドルモーター - Google Patents

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Description

本発明はスピンドルモーターに係り、より詳しくは、回転軸とベアリング間の接触区間を最大に確保するとともに回転軸の長さを減らして薄型化を可能にしたスピンドルモーターに関するものである。
スピンドルモーターは、ベアリングと回転軸間に潤滑油による油膜を形成して回転軸を回転自在に支持することにより、高精度の回転特性を維持することができ、これにより、ハードディスクドライブ、光ディスクドライブ及びその他の高速回転を要する記録媒体の駆動手段として広く採用されている。
このような高速回転を要するスピンドルモーターにおいて、一番重要な要素の一つはディスクなどの記録媒体を遊動なしに高速で回転させることである。このために、スピンドルモーターの耐久性を確保するとともに、ディスクが載置されるターンテーブルの高速回転でも均衡を安定に維持することが重要であると言える。このようなスピンドルモーターの一例を図5に概略的に示す。
図5に示すように、従来技術によるスピンドルモーター200は、支持部材210、及びこの支持部材210に回転自在に支持される回転部材240から構成されている。
支持部材210は、ベース211、ベアリングホルダー213、ベアリング215、電気子216、スラストワッシャ219、及びスラストワッシャカバー221を備えている。
ベース211は支持部材210を全体的に固定支持するためのもので、スピンドルモーター200が設置されるハードディスクドライブなどの装置に固定設置される。
ベアリングホルダー213はベアリング215を固定支持するためのもので、中空円筒状に形成され、端部がコーキング処理されてベース211に固定的に取り付けられる。
ベアリング215は回転軸241を回転自在に支持するためのもので、金属などの材質から実質的に円筒状に形成され、中心軸が回転軸241の中心軸と一致するように取り付けられる。また、ベアリング215は、回転軸241との間に所定の滑剤を内包しているので、回転軸241がより円滑に回転できるようにする。
電気子216は外部電源を受けて電場を形成するためのもので、コア217、及びコア217に巻線されるコイル218からなる。
コア217は所定の金属材料からなり、ベアリングホルダー213の外周面に固定設置される。
コイル218は、外部から印加される電源によって電場を形成することにより、ローターケース242の磁石243との間に形成される力でローターケース242を回転させる。
スラストワッシャ219は回転軸241を支持するためのもので、ベアリングホルダー213の内周面に押し込まれるスラストワッシャカバー221によって回転軸241の端部に接触するように固定設置される。
一方、回転部材240は、回転軸241、ローターケース242、及びストッパー251を備えている。
回転軸241は支持部材210に対して回転部材240を回転自在に支持するためのもので、中心軸がベアリング215の中心軸と一致するように、ベアリング215の内径部に回転自在に挿設される。
また、回転軸241は、端部がスラストワッシャ219によって支持され、外周面がベアリング215によって非接触式で回転自在に支持される。
ローターケース242は記録媒体(図示せず)をその上に搭載して回転させるためのもので、回転軸241に固定設置され、中央にはディスクを固定するためのクランパー(図示せず)が備えられている。
また、ローターケース242は、電気子216に向かい合って回転力を発生させるための磁石243がローターケース242の内周壁に固定設置される。ここで、コイル218に電流が印加されれば、コイル218と磁石243間で発生する力により回転部材240が回転することになる。
また、ローターケース242は、ディスク(図示せず)をすべりなしに支持するためのリング状のゴムターンテーブル244が上面の外周縁に沿って固定的に付着される。
ストッパー251は支持部材210から回転部材240の離脱を防止するためのもので、薄いリング状に形成され、回転軸241の下端部に形成される環状溝245に嵌合される。ここで、ストッパー251は、スピンドルモーター200の高速回転の際、ローターケース242と回転軸241が一体的に浮かび上がることになる浮上力が作用することになり、このような浮上力により回転軸241がベアリング215から離脱することを防止する。
しかし、前述したような構成のスピンドルモーター200は、ストッパー251が嵌合される環状溝245が回転軸241に形成されるから、回転軸241が環状溝245の高さHの分だけ長くなる問題点があった。
また、ストッパー251の厚さ及び環状溝245の余裕空間確保などの理由で、回転軸241に対するベアリング215の接触区間が短くなり、このため、スピンドルモーター200の安定した駆動特性を保証することができなかった。
本発明は前述した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、回転部材の離脱を防止するための係合部をローターケースに形成することにより、回転軸の長さを減少させることである。
また、本発明の他の目的は、回転軸に対するベアリングの有効接触区間の減少なしに、回転軸の長さを減らすことにより、スピンドルモーターの安定した駆動特性を保証することである。
前述した本発明の目的を達成するために、本発明は、記録媒体を回転させるための回転部材、前記回転部材を回転自在に支持するための支持部材、及び前記支持部材の少なくとも一部と係合されるように前記回転部材に取り付けられ、前記回転部材の離脱を防止するための係合部材を含むことを特徴とするスピンドルモーターを提供する。
前記係合部材は、前記回転部材に着脱自在に挿合されることができる。
本発明の好ましい実施例によるスピンドルモーターは、記録媒体を回転させるためのローターケース、前記ローターケースに固定設置される回転軸、前記回転軸を回転自在に支持するためのベアリング、上部外周縁に沿って突条が形成され、前記ベアリングを固定支持するためのベアリングホルダー、及び前記突条と係合されるように前記ローターケースに取り付けられ、前記ローターケースの離脱を防止するための係合部を含むことを特徴とする。
前記係合部は、断面が折曲状の内向リブ部を有することができる。
前記内向リブ部は、水平面に対して10°の傾斜角を有することができる。
前記係合部は、合成樹脂から射出成形され、前記ローターケースに着脱自在に挿合されることができる。
前記係合部は、前記ベアリングと前記回転軸間に貯留される潤滑油が外部に漏出することを防止することができる。
また、本発明のスピンドルモーターは、外部電源を受けて前記ローターケースの第1磁石との間に形成される力で前記ローターケースを回転させるために、前記ベアリングホルダーの外周面に取り付けられる電気子をさらに含むことができる。
前記ローターケースは、前記電気子との間に引力を形成するために、前記係合部の外周面に密着するように前記ローターケースに取り付けられる第2磁石を含むことができる。
本発明のスピンドルモーターによれば、ローターケースに形成された係合部がベアリングホルダーに形成された突条に係合されることでローターケースの離脱を防止することができるので、回転軸とベアリング間の有効接触区間の減少なしに回転軸の長さを減らすことができ、これによりスピンドルモーターを一層薄く製造することができる。
また、係合部がベアリングホルダーに隣り合って形成されるので、スピンドルモーターの高速駆動の際、ベアリングと回転軸間に貯留される潤滑油がモーターの外部に漏出することを防止することができる。
また、係合部をローターケースより軽いプラスチックのような合成樹脂で射出成形し、ローターケースに設置するので、部品の製造が簡素化することができ、スピンドルモーターの軽量化を成すことができる。
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモーターについて詳細に説明する。
図1に示すように、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモーター100は、支持部材110、及びこの支持部材110に回転自在に支持される回転部材140を含む。
支持部材110は、ベース111、ベアリングホルダー113、ベアリング115、電気子116、スラストワッシャ119、及びベアリングホルダー支持部122を備えている。
ベース111は支持部材110を全体的に固定支持するためのもので、スピンドルモーター100が設置されるハードディスクドライブなどの装置に固定設置される。また、ベース111は主にアルミニウム合金などの非磁性体から形成され、中央に開放孔112が形成される。
ベアリングホルダー113はベアリング115を固定支持するためのもので、中空円筒状に形成され、端部がベース111に固定設置される。
また、ベアリングホルダー113は、最上端外周縁に沿って突条114が形成され、突条114はローターケース142に取り付けられる係合部150と係合することにより、回転部材140の離脱を防止することができる。
ここで、突条114はベアリングホルダー113と同じ材質からベアリングホルダー113に一体的に形成されることが好ましいが、これとは異なり、突条114を別に製造してベアリングホルダー113に固定設置することもできる。
また、ベアリングホルダー113は、本実施例において、従来に使用された材料より軽いアルミニウムまたはアルミニウム合金から製造してスピンドルモーター100の軽量化を果たすことができる。
ベアリング115は回転軸141を回転自在に支持するためのもので、金属などの材質から実質的に円筒状に形成され、中心軸が回転軸141の中心軸と一致するように設置される。また、ベアリング115は、回転軸141がより円滑に回転できるように、回転軸141との間に所定の潤滑油を内包している。
電気子116は外部電源を受けて電場を形成するためのもので、コア117、及びこのコア117に巻線されるコイル118からなる。
コア117は、磁石と反応する磁性体、より具体的には、磁石との間に引力を形成する所定の金属材料からなり、ベアリングホルダー113の外周面に固定設置される。
コイル118は、外部から印加される電源によって電場を形成することにより、ローターケース142の第1磁石143との間に形成される力でローターケース142を回転させる。
スラストワッシャ119は回転軸141を支持するためのもので、ベアリングホルダー支持部122の内周面に押し込まれるスラストワッシャカバー121により、回転軸141の端部と接触するように固定設置される。
ベアリングホルダー支持部122は、環状突起123がベアリングホルダー113の環状溝124に押し込まれ、端部がコーキング処理されてベース111に固定設置されることにより、ベアリングホルダー113をベース111に固定的に取り付ける。
一方、回転部材140は記録媒体(図示せず)を回転させるためのもので、回転軸141、ローターケース142、及び係合部150を備えている。
回転軸141は支持部材110に対して回転部材140を回転自在に支持するためのもので、中心軸がベアリング115の中心軸と一致するように、ベアリング115の内径部に回転自在に挿設される。
また、回転軸141は、端部がスラストワッシャ119により支持され、外周面がベアリング115により、非接触式で回転自在に支持される。
ローターケース142は記録媒体(図示せず)をその上に搭載して回転させるためのもので、回転軸141に固定設置され、中央にはディスクを固定するためのクランパー(図示せず)が備えられる。
また、ローターケース142は、電気子116に向かい合って回転力を発生させるための第1磁石143がローターケース142の内周壁に固定設置される。ここで、コイル118に電流が印加されれば、コイル118と第1磁石143間で発生する力により、回転部材140が回転することになる。
また、ローターケース142は、ディスク(図示せず)をすべりなしに支持するためのリング状のゴムターンテーブル144が上面の外周縁に沿って固着され、金属材のコア117との間で引力を発生させる第2磁石145が係合部150の一側面に密着するようにローターケース142に設置される。ここで、第2磁石145は、回転部材140が高速で回転するとき、ローターケース142の浮上及び遊動を防止する。
係合部150は支持部材110から回転部材140の離脱を防止するためのもので、全体的に環状に形成され、ベアリングホルダー113に隣り合ってローターケース142に固定設置され、本体部151及び内向リブ部153を有する。
また、図2に示すように、本体部151はローターケース142に結合される部分で、ローターケース142に形成された多数の結合孔146に堅く挿合される多数の結合突起152を有する。ここで、結合突起152は結合孔146に堅く押し込まれて結合されるが、所定の接着剤を用いて、押込み及び接着方式で結合されることが好ましい。
内向リブ部153は、本体部151に一体的にベアリングホルダー113側に伸び、本体部151の内周に沿って所定の間隔を置いて多数形成され、ベアリングホルダー113の直径とほぼ同一の直径を有するように形成される。
ここで、内向リブ部153は、スピンドルモーター100の駆動の際、回転軸141とベアリング115との貯留される潤滑油が図3の矢印方向に飛散したとき、潤滑油が外部に漏出することを防止するためにベアリングホルダー113に隣り合って設置されることが好ましい。
また、内向リブ部153は、その端部がベアリングホルダー113の外周面側に折り曲げられ、ベアリングホルダー113に形成された突条114に係合される。ここで、内向リブ部153は、突条114に向かい合う部位がおよそ10°程度上向きに傾くように形成される。この際、突条114も、内向リブ部153に対応して、およそ10°程度下向きに傾くように形成されることにより、突条114と内向リブ部153が接触したとき、結合力を高めることができる。
本実施例において、係合部150は所定の弾性を有するプラスチックなどの合成樹脂から射出成形で製造され、ローターケース142に直接挿合されることが好ましいが、これとは異なり、図4に示すように、ローターケース142と同じ材質から一体的に形成されることもできる。
以上、本発明の好ましい実施例を参照して本発明のスピンドルモーターについて説明したが、本発明の思想を逸脱しない範囲内で、多様な修正、変更及び変形の実施例が可能であることは当業者に明らかであろう。
本発明は、回転軸とベアリング間の接触区間を最大に確保するとともに回転軸の長さを減らして薄型化を可能にしたスピンドルモーターに適用可能である。
本発明の好ましい実施例によるスピンドルモーターの概略的な断面図である。 図1の係合部の概略斜視図である。 図1の係合部及び突条の概略的な断面図である。 本発明の他の実施例によるローターケースの断面図である。 従来のスピンドルモーターの概略的な断面図である。
符号の説明
100、200 スピンドルモーター
110、210 支持部材
111、211 ベース
113、213 ベアリングホルダー
114 突条
115、215 ベアリング
116、216 電気子
117、217 コア
118、218 コイル
119、219 スラストワッシャ
121、221 スラストワッシャカバー
123 環状突起
124、245 環状溝
140、240 回転部材
141、241 回転軸
142、242 ローターケース
143、243、145 磁石
144、244 ゴムターンテーブル
150 係合部
153 リブ部
251 ストッパー

Claims (8)

  1. 記録媒体を回転させるための回転部材
    突条を有し、前記回転部材を回転自在に支持するための支持部材と及び
    前記支持部材の前記突条と係合されるように前記回転部材に取り付けられ、前記回転部材の離脱を防止するための係合部材を含み、
    前記係合部材は、前記回転部材に着脱自在に挿合され、
    前記係合部材は、傾いた内向リブ部を有するとともに、
    前記突条は、前記内向リブ部に対応した向きに傾き、
    前記内向リブ部は、前記突条よりも下側に配置され、
    前記内向リブ部は、水平面に対して上向きに傾けられている
    ことを特徴とする、スピンドルモーター。
  2. 記録媒体を回転させるためのローターケース
    前記ローターケースに固定設置される回転軸
    前記回転軸を回転自在に支持するためのベアリング
    上部外周縁に沿って突条が形成され、前記ベアリングを固定支持するためのベアリングホルダー及び
    前記突条と係合されるように前記ローターケースに着脱自在に挿合されて取り付けられ、前記ローターケースの離脱を防止するための係合部を含み、
    前記係合部は、傾いた内向リブ部を有するとともに、
    前記突条は、前記内向リブ部に対応した向きに傾き、
    前記内向リブ部は、前記突条よりも下側に配置され、
    前記内向リブ部は、水平面に対して上向きに傾けられている
    ことを特徴とする、スピンドルモーター。
  3. 前記内向リブ部は、断面が折曲状であることを特徴とする、請求項2に記載のスピンドルモーター。
  4. 前記内向リブ部は、水平面に対して10°の傾斜角を有することを特徴とする、請求項2または3に記載のスピンドルモーター。
  5. 前記係合部は、合成樹脂から射出成形されることを特徴とする、請求項2〜4のいずれか1項に記載のスピンドルモーター。
  6. 前記係合部は、前記ベアリングと前記回転軸間に貯留される潤滑油が外部に漏出することを防止することを特徴とする、請求項2〜5のいずれか1項に記載のスピンドルモーター。
  7. 外部電源を受けて前記ローターケースの第1磁石との間に形成される力で前記ローターケースを回転させるために、前記ベアリングホルダーの外周面に取り付けられる電気子をさらに含むことを特徴とする、請求項2〜6のいずれか1項に記載のスピンドルモーター。
  8. 前記ローターケースは、前記電気子との間に引力を形成するために、前記係合部の外周面に密着するように前記ローターケースに取り付けられる第2磁石を含むことを特徴とする、請求項7に記載のスピンドルモーター。
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