JP4831991B2 - ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 - Google Patents
ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4831991B2 JP4831991B2 JP2005110105A JP2005110105A JP4831991B2 JP 4831991 B2 JP4831991 B2 JP 4831991B2 JP 2005110105 A JP2005110105 A JP 2005110105A JP 2005110105 A JP2005110105 A JP 2005110105A JP 4831991 B2 JP4831991 B2 JP 4831991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- plated steel
- parts
- mass
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
タンク内面側は、ガソリン、特にギ酸等の有機酸を含有する劣化ガソリンに対する耐食性が最も重要である。また、アルカリ脱脂剤で洗浄した後に性能が劣化しないという耐アルカリ性も重要である。
従って、本発明の表面処理めっき鋼板は、ガソリン用燃料容器の素材として好適であって、自動車、バイク、トラクター等の燃料タンク、携帯用燃料タンク等に好適である。また1層コーティング型のためコスト的にも有利である。さらに、内外面の両面に同じ表面処理を施すことが可能となり、その場合には生産性も向上する。
本発明の表面処理めっき鋼板におけるめっき母材となる鋼板は、通常用いられている一般的な冷延鋼板でよい。ただし、燃料タンク用途では、一般に厳しい成形加工が行われるため、例えば極低炭素鋼で、かつTi、Nb、Bの1種または2種以上が添加された成分系といった、プレス成形性に優れた鋼板であることが好ましい。
また、(A)〜(F)の上記成分比の値は、どれかの成分を基準にしているわけでも、合計を100質量部にしているわけでもない。これらの成分の比が、上記成分比の範囲内で表現できればよい。
(実施例1)
表面処理剤
本発明例および比較例に用いる水系表面処理剤の成分構成を表1に示す。表1において、表面処理剤14〜19は、成分(A)〜(E)のいずれかを含有しない、比較用の表面処理剤であり、表面処理剤20および21は、ウレタン樹脂(A)の成分比が本発明の範囲外となる比較用の表面処理剤である。各水系表面処理剤は、固形分濃度が10%となるように調製した。
カチオン性ウレタン樹脂(A)
A1:カチオン性ポリウレタン樹脂(旭電化製アデカボンタイターHUX−670)、
A2:カチオン性ポリウレタン樹脂(第一工業製薬製スーパーフレックス600)。
B1:n=5、Y1=−CH2N(CH3)2、Y2=H、Z置換度=0.5、
B2:n=10、Y1=−CH2N(CH3)(C2H4OH)、Y2=H、Z置換度=1.0。
C1:オルトリン酸、
C2:次亜リン酸。
D1:硫酸チタン、
D2:チタンフッ化水素酸、
D3:チタンラクテート、
D4:チタンアセチルアセトネート。
E1:五酸化バナジウム、
E2:オキシ硫酸バナジウム、
E3:バナジルオキシアセチルアセトネート、
E4:メタバナジン酸アンモニウム。
F1:ポリエチレンワックス(粒径1μm、分子量3000)、
F2:ポリプロピレンワックス(粒径1μm、分子量2000)。
0.8mm厚の電気Zn−13%Ni合金めっき鋼板(両面めっき、めっき付着量:片面当たり30g/m2)を250mm×310mmに切断したものを基材めっき鋼板として用いた。このめっき鋼板の両面に、ロールコーターを用いて、表1に示した水系表面処理剤を表2に示すような皮膜付着量(片面当たりの付着量)となるように塗布し、表2に示す最高到達板温となるようにドライヤーで乾燥して、供試用の表面処理めっき鋼板を得た。
耐ガソリン性
後述する絞り条件で、表面処理した側が内面となるようにカップ絞り成形を行い、得られたカップに3000ppm濃度のギ酸水溶液10ccをガソリン20ccに加えた模擬劣化ガソリンを入れて密閉し、50℃に保持した。評価は、300日後の腐食生成物(液のにごり)状況で以下の通り判断した(○までが合格)。
○:上から見て10〜40%程度のにごり発生;
△:上から見て40〜70%程度のにごり発生(底面の観察がかなり困難);
×:ほぼ液全体に赤錆が浮遊している(底面、側面の観察がかなり困難)またはカット部、その他から内面樹脂の剥離、ふくれが認められる。
ブランク 100mm径、
パンチ 50mm径−5R、
ダイス 52.5径−5R、
絞り高さ 25mm、
潤滑油使用、絞り成形後にアルカリ脱脂。
裏面及び端面をポリエステルテープでマスキングし、塩水噴霧試験(JIS−Z−2371)を施し、240時間経過後の白錆面積率で判定した(○までが合格)。
○ :白錆面積率5%以上、10%未満;
○△:白錆面積率10%以上、25%未満;
△ :白錆面積率25%以上、50%未満;
× :白錆面積率50%以上。
万能引張り試験機にて140%に引き伸ばした後、裏面及び端面をポリエステルテープでマスキングし、塩水噴霧試験(JIS−Z−2371)を施した。240時間まで途中経過の赤錆発生を確認し判定した(○までが合格)。
○:120時間まで赤錆発生なし、240時間では僅かに赤錆発生あり;
△:120時間で僅かに赤錆発生あり;
×:120時間で赤錆発生多い。
裏面及び端面をポリエステルテープでマスキングし、日本パーカライジング社製アルカリ脱脂剤CL−N364S(20g/L)に60℃で120秒間浸漬し、水道水で水洗した。続いて、塩水噴霧試験(JIS−Z−2371)を施した。240時間経過後の白錆面積率で判定した(○までが合格)。
○ :白錆面積率5%以上、10%未満;
○△:白錆面積率10%以上、25%未満;
△ :白錆面積率25%以上、50%未満;
× :白錆面積率50%以上。
25mm×200mmのサイズに切断した2枚のサンプルに接着剤(#2403アサヒゴム製)をバーコータにて塗布し、0.18mmのスペーサーをサンプルの200mm側の両端に挟み、接着剤の厚さが180μmになるよう調整した。30分間静置後、180℃で30分間加熱して接着剤を硬化させ、さらに24時間自然冷却した。得られた接着試験片を前記万能引張り試験により、200mm/分の速度でTピール剥離試験を実施した。そのときの剥離強度および剥離外観により判定した(○までが合格)。なお、剥離強度の単位はkgf/25mmである。
○;接着剤層の凝集破壊面積率100%、剥離強度16以上、7未満;
△;接着剤層の凝集破壊率50%以上、100%未満、剥離強度13以上、6未満;
×;接着剤層の凝集破壊率50%未満、剥離強度13未満。
サンプルの表面を前記条件でアルカリ脱脂した後、片面に外面塗料として日本ペイント製オーデラック9200TSブラックを約20μm厚に塗布した。その後、40℃の温水中に10日浸漬してから、直ちに塗装面にクロスカットをいれ、さらにエリクセンで7mm張り出し、張り出し部のテープ剥離状況を調査した(○までが合格)。
△:微小ブリスター部で剥離;
×:大きく剥離。
はんだおよびろう材として、それぞれタルチン製Sn−Ag系合金および黄銅を用いてはんだ付け性およびろう付け性を調査した。フラックスは、それぞれタルチン製L305(塩素系)およびホウ酸であった。評価は、サンプル外面にはんだまたはろう材0.5gとフラックス0.5ccを乗せ、Sn−Ag系合金はんだは350℃、黄銅ろう材の場合は800℃に加熱して、2分後の濡れ広がり面積で評価した(○までが合格)。
×:はんだ及びろうの少なくとも一方の濡れ面積が100mm2未満か、濡れない。
抵抗溶接性
2枚のサンプルを重ねた後、加圧300kgf、通電12サイクル、電流8kAの条件でスポット溶接を行い、1サイクル目の電極間抵抗を測定して、次のように判定した(○までが合格)。
○:電極間抵抗が300μΩ以上、もしくは軽度のチリ発生;
△:かなり大きなチリ発生;
×:通電しない(溶接不能)。
サンプルを耐ガソリン性の絞り成形加工と同じ条件で絞り成形した後、絞り外面の側壁の粘着テープによる剥離状況を目視で判定した(○までが合格)。
○:テープでややキラキラ感あり;
△:テープで明らかに剥離が認められる;
×:ほぼ全面にわたって剥離が認められる。
これに対し、比較例1〜5は成分(A)〜(E)のいずれかを含有しないもの、また、比較例7、8は、成分(A)と(B)の比率が本発明の範囲外のものであり、いずれも耐ガソリン性その他の性能が著しく劣った。ワックス(F)を含有しない比較例6は、成形性がやや劣った。
(実施例2)
素地鋼板として、実施例1のZn−13%Ni合金めっき鋼板と、電気亜鉛めっき鋼板とを用い、これに実施例1と同様の条件で表面処理剤(表1の処理剤1)を塗布し、供試用の表面処理めっき鋼板を得た。
得られた表面処理めっき鋼板の諸性能を実施例1と同様の試験方法により評価した。試験結果を表3に示す。
Claims (3)
- 亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板の少なくとも片面に、カチオン性ウレタン樹脂(A)と、下記一般式(1)で示される反復単位を有する平均重合度2〜50の重合体分子からなるカチオン性フェノール樹脂(B)と、リン酸(C)と、チタン化合物(D)と、バナジウム化合物(E)と、潤滑剤(F)とを成分として含有する水系表面処理剤の塗布と乾燥により形成された皮膜を有する6価クロムを含有しない表面処理めっき鋼板であって、前記処理剤中の成分比が、(A)40〜55質量部、(B)15〜25質量部、(C)P換算として3〜10質量部、(D)Ti換算として0.5〜3質量部、(E)V換算として0.5〜3質量部、(F)3〜10質量部であることを特徴とするガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板。
- 前記皮膜の付着量が500〜2000mg/m2の範囲内である、請求項1または2に記載の表面処理めっき鋼板。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の表面処理めっき鋼板から製造された、前記皮膜を少なくとも内面に有する燃料容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005110105A JP4831991B2 (ja) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005110105A JP4831991B2 (ja) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006291246A JP2006291246A (ja) | 2006-10-26 |
JP4831991B2 true JP4831991B2 (ja) | 2011-12-07 |
Family
ID=37412136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005110105A Expired - Fee Related JP4831991B2 (ja) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4831991B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4920442B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2012-04-18 | 住友金属工業株式会社 | 性能バランスに優れたクロムフリー表面処理鋼板 |
JP6040716B2 (ja) * | 2012-11-09 | 2016-12-07 | Jfeスチール株式会社 | 処理液、容器用鋼板、および、容器用鋼板の製造方法 |
JP6142750B2 (ja) * | 2013-09-24 | 2017-06-07 | 新日鐵住金株式会社 | 燃料タンク用表面処理鋼板 |
US10738384B2 (en) | 2015-08-28 | 2020-08-11 | Nippon Steel Corporation | Surface-treated steel sheet for fuel tanks |
WO2017078105A1 (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | 新日鐵住金株式会社 | 亜鉛めっき鋼材用または亜鉛基合金めっき鋼材用水系表面処理剤、被覆方法及び被覆鋼材 |
JP6680002B2 (ja) * | 2016-03-10 | 2020-04-15 | 日本製鉄株式会社 | 燃料タンク用表面処理鋼板 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021668B2 (ja) * | 1979-02-20 | 1985-05-29 | 大日本塗料株式会社 | 粉末樹脂分散水系塗料組成物 |
JPH03265621A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | ポリウレタン樹脂組成物 |
JPH1072036A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-17 | Nisshin Steel Co Ltd | ガソリン燃料タンク用材料 |
JP4078044B2 (ja) * | 2001-06-26 | 2008-04-23 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料 |
JP3883831B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2007-02-21 | Jfeスチール株式会社 | 耐白錆性に優れた表面処理鋼板及びその製造方法 |
JP4167046B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2008-10-15 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
-
2005
- 2005-04-06 JP JP2005110105A patent/JP4831991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006291246A (ja) | 2006-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040167266A1 (en) | Surface treatment for metal, process for surface treatment of metallic substances, and surface-treated metallic substances | |
JP4688715B2 (ja) | 耐食性および表面性状に優れた表面処理金属板 | |
JP4831991B2 (ja) | ガソリン用燃料容器用表面処理めっき鋼板 | |
JP5701268B2 (ja) | 耐食性などに優れた亜鉛系めっき鋼板用の表面処理剤および該表面処理剤で被覆された亜鉛系めっき鋼板 | |
JP4646966B2 (ja) | 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
CN110121570B (zh) | 密封剂粘合性优异的镀锌系钢材及后处理薄膜形成用组合物 | |
JP3143046B2 (ja) | プレス成形性および耐孔あき腐食性に優れた有機複合被覆鋼板 | |
KR20020068533A (ko) | 유기 복합 아연계 도금 강판 | |
JP3835017B2 (ja) | 燃料容器用Zn系めっき表面処理鋼板 | |
JPH0243040A (ja) | 耐食性に優れた潤滑樹脂処理鋼板 | |
JP6323424B2 (ja) | 耐食性に優れた表面処理溶融亜鉛めっき鋼板 | |
JPH08218193A (ja) | 有機複合被覆鋼板 | |
KR100643355B1 (ko) | 내식성 및 밀착성이 우수한 자동차 연료탱크강판 및 그제조방법 | |
JP3389884B2 (ja) | 燃料容器用表面処理鋼板とそのための塗料組成物 | |
JP3849398B2 (ja) | 劣化ガソリン耐食性に優れた燃料容器用表面処理鋼板 | |
EP3601632B1 (en) | Aqueous acidic composition for treating metal surfaces, treating method using this composition and use of treated metal surface | |
JPH0586916B2 (ja) | ||
JP2005288783A (ja) | 溶接可能な自動車用有機被覆鋼板 | |
JPH01301332A (ja) | 成形性に優れた潤滑樹脂処理鋼板 | |
KR101171588B1 (ko) | 도금강판의 피막 형성용 코팅용액 조성물 및 그 피막이 형성된 강판 | |
TWI597387B (zh) | Fuel tank with surface treatment of steel | |
JP4344219B2 (ja) | 電着塗装後耐食性に優れた無機有機複合処理亜鉛系めっき鋼板 | |
JPH01110140A (ja) | 耐食性、潤滑性に優れた複合被覆鋼板 | |
JPH07243055A (ja) | 耐クロム溶出性に優れた着色有機複合鋼板 | |
JPH09323376A (ja) | 着色潤滑処理鋼板およびその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071114 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101109 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110906 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110920 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4831991 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140930 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140930 Year of fee payment: 3 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140930 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |