JP4825284B2 - 湯水混合水栓 - Google Patents

Description

この発明は、湯水混合水栓に関するものである。

本出願人は、外径が例えば４６ｍｍの水栓本体を備えたサーモ型湯水混合水栓から浴室に設置される手すりとして規格に合った手すり型水栓へ取替えることができるよう例えば３４ｍｍと小径の外径を持つ水栓本体を備えたサーモ型湯水混合水栓を開発中である（特許文献１参照）。

これは、図３６、図３７に示すように、一端に水、湯、または混合水の吐出・止水機能と流量調整機能を有する切替ハンドル１を設けるとともに、他端に混合水の温度調節機能を有する温調ハンドル２を設けた筒状の水栓本体３の内部に、切替ハンドル１と接続可能な切替ユニット４と、温調ハンドル２と接続可能な温調ユニット５とが装入される一方、温調ユニット５の端部５ａは、切替ユニット４の端部４ａに接続可能に構成され、また、水栓本体３は、湯配管に連通するよう湯配管用継手７が着脱可能に装着された湯接続口８と、水配管に連通するよう水配管用継手９が着脱可能に装着された水接続口１０を有するとともに、吐水管用継手１３が着脱可能に装着された水、湯、または混合水の吐水管接続口および／またはシャワーホース用継手１１が着脱可能に装着されたシャワーホース接続口１２を有し、切替ユニット４は、前記吐水管接続口に連通する連通穴とシャワーホース接続口１２に連通する連通穴を有するとともに、切替ユニット４は、前記各連通穴に連通する固定穴を有する筒状の固定部材Ｋと、切替ハンドル１の切替操作により水栓本体３の軸芯Ａのまわりで固定部材Ｋ内を回動し、それによって、水、湯、または混合水の流路を前記固定穴および前記連通穴を介して前記吐水管接続口またはシャワーホース接続口１２に連通させる切欠穴Ｈを胴部ｈに有する筒状の回動部材ｔとを有する弁機構を備えてなるというものである。

温調ユニット５は、水栓本体３内に設けられた筒状のサーモ本体１５を有し、このサーモ本体１５には、図３６に黒色で塗りつぶした箇所にサーモワックス１６が内蔵されるとともにサーモワックス１６が膨張したときに伸び、また、サーモワックス１６が収縮したときに縮むピストン１７を有するサーモエレメント１８が収容され、前記サーモ本体１５の胴には湯導入孔１９および水導入孔２０が形成され、かつ、前記サーモ本体１５には、混合水の温度を前記サーモエレメント１８が感温するとサーモワックス１６が膨張または収縮して前記ピストン１７が伸びまたは縮むことで、前記水栓本体３の軸芯方向に前記サーモエレメント１８と共に変位し、前記湯導入孔１９とによって形成される給湯側通路のすき間１００および前記水導入孔２０とによって形成される給水側通路のすき間を調整しうるサーモバルブ２１が内蔵されている。

そして、温調ハンドル２を水栓本体３の軸芯Ａまわりに回動させて所定温度（例えば４０℃）に設定すると、給湯側通路のすき間１００および給水側通路のすき間を通ってきたそれぞれ湯および水がサーモエレメント１８のまわりで混合され、サーモエレメント１８が働き、４０℃の混合水が吐水管またはシャワーホースへ流れるが、この場合、例えば混合水の温度が４０℃より上昇した場合、これをサーモエレメント１８が感温してサーモエレメント１８内のサーモワックス１６が膨張してピストン１７を伸ばし（押し出し）、給水側通路のすき間を広げるとともに、給湯側通路のすき間１００を狭めるようサーモエレメント１８と共にサーモバルブ２１が変位し、混合水の温度が下がり、ほぼ４０℃に調節できる。また、混合水の温度が４０℃より降下した場合、これをサーモエレメント１８が感温してサーモエレメント１８内のサーモワックス１６が収縮してピストン１７を縮め、給水側通路のすき間を狭めるとともに、給湯側通路のすき間１００を広げるようサーモエレメント１８と共にサーモバルブ２１が変位し、混合水の温度が上がり、ほぼ４０℃に調節できる。

特開２００３−０５６０２６号公報 特開平９−３１０７６７号公報

ところで、従来の湯水混合水栓では、切替ユニットの弁機構の構成部材として所定の大きさの連通用長孔が内側に形成されたセラミック製の可動ディスク、セラミック製の固定ディスクが用いられていた。

この発明は、弁機構の構成部材として所定の大きさの連通用長孔が内側に形成されたセラミック製の可動ディスク、セラミック製の固定ディスクを用いた場合に比してコンパクト化できる湯水混合水栓を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、この発明の湯水混合水栓は、一端に水、湯、または混合水の吐出・止水機能と流量調整機能を有する切替ハンドルを設けるとともに、他端に混合水の温度調節機能を有する温調ハンドルを設けた筒状の水栓本体の内部に、前記切替ハンドルと接続可能な切替ユニットと、前記温調ハンドルと接続可能な温調ユニットとが装入される一方、前記温調ハンドルによって混合水の温度を任意に設定することが可能な湯水混合水栓であって、
前記水栓本体は、吐水管用継手が装着された吐水管接続口と、シャワーホース用継手が装着されたシャワーホース接続口とを周方向に間隔をあけて有し、
前記切替ユニットは、
前記水栓本体内に嵌込まれ、前記吐水管接続口に連通する連通孔及び前記シャワーホース接続口に連通する連通孔を有する筒状の第１の固定部材と、
この第１の固定部材内に嵌込まれ、各前記連通孔に跨がって連通する切欠きを有する筒状の第２の固定部材と、
前記切替ハンドルの切替操作により前記水栓本体の軸芯のまわりで前記第２の固定部材内を回動し、それによって、水、湯、または混合水の流路を前記切欠きおよび各前記連通孔を介して前記吐水管接続口またはシャワーホース接続口に連通させる連通孔を胴に有する筒状の回動部材とを有する弁機構を備え、
前記第２の固定部材の胴に設けた切欠きに嵌込み可能な外形形状を有し、前記吐水管接続口と前記シャワーホース接続口との間に対応する位置に仕切り部分が設けられた略８の字形状の部分を有する異形オーリングと、前記略８の字形状の部分の二つの輪にそれぞれ嵌め込まれるガイドリングとを設けた。

本願の請求項１に係る発明では、吐水管接続口に連通する連通孔と前記シャワーホース接続口に連通する連通孔を有する筒状の第１の固定部材を水栓本体内に嵌込むとともに、前記各連通孔に連通する切欠きを有する筒状の第２の固定部材を前記第１の固定部材内に嵌込み、切替ハンドルの切替操作により筒状の回動部材を前記水栓本体の軸芯のまわりで前記第２の固定部材内を回動させる構成を採用している。したがって、弁機構の構成部材として従来用いられていたような所定の大きさの連通用長孔が内側に形成されていたセラミック製の可動ディスク、セラミック製の固定ディスクに比して回動部材の外径、前記第２の固定部材の外径、前記第１の固定部材の外径をそれぞれ小径にでき、ひいては水栓本体の外径を小径にでき、コンパクトなサーモ型湯水混合水栓を提供することができる。このため、前記セラミック製の可動ディスク、セラミック製の固定ディスクよりなる弁機構を持つ外径が例えば４６ｍｍの水栓本体を備えた湯水混合水栓から、浴室に設置される手すりとして規格に合った例えば３４ｍｍと小径の水栓本体を持つ手すり型水栓へ取替えることができる。

この発明の第１の実施形態を示す全体構成説明図である。 上記実施形態における自動温度調節動作を示す図である。 上記実施形態を示す要部分解斜視図である。 （Ａ）は、上記実施形態における吐水管側への通水動作を示す構成説明図である。（Ｂ）は、上記実施形態におけるシャワーホース側への通水動作を示す構成説明図である。 （Ａ）は、上記実施形態における第２の固定部材の切欠きを示す断面図である。（Ｂ）は、上記実施形態における第２の固定部材の切欠きを図５（Ａ）におけるＡ₂ 方向からみた図である。（Ｃ）は、上記実施形態における第２の固定部材の切欠きを図５（Ａ）におけるＢ₂ 方向からみた図である。 （Ａ）は、上記実施形態におけるサーモ本体を示す縦断面図である。（Ｂ）は、図６（Ａ）におけるＡ₃ −Ａ₃ 線断面図である。（Ｃ）は、図６（Ａ）におけるＢ₃ −Ｂ₃ 線断面図である。 （Ａ）は、上記実施形態におけるサーモバルブ本体を示す正面図である。（Ｂ）は、図７（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 （Ａ）は、上記実施形態における跨ぎ部材の縦断面図である。（Ｂ）は、図８（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 上記実施形態におけるサーモエレメントを示す要部構成説明図である。 （Ａ）は、上記実施形態における第１の固定部材を示す一部切断平面図である。（Ｂ）は、上記実施形態における第１の固定部材を示す縦断面図である。（Ｃ）は、図１０（Ｂ）におけるＡ₁ −Ａ₁ 線断面図である。 （Ａ）は、上記実施形態における異形オーリングを示す正面図である。（Ｂ）は、図１１（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 （Ａ）は、上記実施形態におけるガイドリングを示す正面図である。 （Ｂ）は、図１２（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 （Ａ）は、上記実施形態における切替ハンドルを示す縦断面図である。 （Ｂ）は、上記実施形態における切替ハンドルを示す正面図である。 上記実施形態における切替栓棒を示す構成説明図である。 上記実施形態における切替表示リングを示す縦断面図である。 上記実施形態における切替ブッシングを示す構成説明図である。 （Ａ）は、上記実施形態における温調ハンドルを示す縦断面図である。 （Ｂ）は、上記実施形態における温調ハンドルを示す正面図である。 上記実施形態における温調ガイドを示す縦断面図である。 上記実施形態における温調表示リングを示す縦断面図である。 上記実施形態における温調ユニットのハウジングを示す縦断面図である。 上記実施形態で用いたスライドガイド体のプレート部材を示す要部構成説明図である。 上記実施形態で用いたスライドガイド体のスクリュ棒受け部材を示す要部構成説明図である。 この発明の第２の実施形態を示す要部構成説明図である。 上記第２の実施形態における熱湯吐水防止動作を説明するための図である。 上記第１の実施形態で用いる給水側シート部材を示す構成説明図である。 この発明で用いる給水側シート部材の好ましい例を示す構成説明図である。 前記好ましい給水側シート部材を用いた一例を示す要部構成説明図であ る。 この発明の第３の実施形態を示す要部分解斜視図である。 上記第３の実施形態における吐水管側への通水動作を示す構成説明図である。 この発明の第４の実施形態を示す要部分解斜視図である。 上記第４の実施形態における吐水管側への通水動作を示す構成説明図である。 （Ａ）は、上記第４の実施形態で用いた異形オーリングを示す平面図である。（Ｂ）は、上記第４の実施形態で用いた異形オーリングを示す断面図である。 この発明の第５の実施形態を示す要部分解斜視図である。 上記第５の実施形態における自動温度調節動作を示す図である。 （Ａ）は、上記第５の実施形態で用いた異形オーリングを示す平面図である。（Ｂ）は、上記第５の実施形態で用いた異形オーリングを示す断面図である。 従来例を示す全体構成説明図である。 従来例を示す分解斜視図である。

以下にこの発明の実施の形態について説明する。なお、この発明はそれによって限定されるものではない。
図１〜図２２は、浴室に設置される手すりとして規格に合った手すり型水栓へ取替えることが可能な例えば３４ｍｍの外径を持つ筒状の水栓本体を備えたこの発明の第１の実施形態を示す。

図１〜図２２において、３１は、３４ｍｍの外径を持つ筒状の水栓本体で、一端に水、湯、または混合水の吐出・止水機能と流量調整機能を有する切替ハンドル３２を設けるとともに、他端に混合水の温度調節機能を有する温調ハンドル３３を設けてある。温調ハンドル３３および切替ハンドル３２は、操作時に水栓本体３１の軸芯Ｘまわりに回動するよう構成されている。前記水栓本体３１は、一端に切替ユニット装入用の開口３１ａを有する一方、他端に温調ユニット装入用の開口１ｂを有する。

３４は、前記切替ハンドル３２と接続可能な切替ユニットで、前記開口３１ａを介して水栓本体３１の内部に水栓本体３１の軸芯Ｘと同軸になるよう装入配置される。８１は、切替表示リングである。

３５は、前記温調ハンドル３３と接続可能な温調ユニットで、前記開口３１ｂを介して水栓本体３１の内部に水栓本体３１の軸芯Ｘと同軸になるよう装入配置される。

また、前記温調ユニット３５の端部３５ａ、具体的には後述するサーモ本体６０の端部３５ａは、Ｏリング３６を介して前記切替ユニット３４の端部３４ａ、具体的には後述する切替弁ケース４５の端部３４ａに接続可能に構成されている。この実施形態では前記端部３４ａ内に前記端部３５ａが着脱可能に嵌込まれている。

更に、前記水栓本体３１は、湯配管（図示せず）に連通するよう湯配管用継手３７が着脱可能に装着された湯接続口３８と、水配管（図示せず）に連通するよう水配管用継手３９が着脱可能に装着された水接続口４０と、Ｌ字型のシャワーホース用継手４１が着脱可能に装着されたシャワーホース接続口４２（図４、図５参照）とを背面側に有するとともに、下面側に、吐水管用継手（図示せず）が着脱可能に装着された水、湯、または混合水の吐水管接続口４４を有する。図２において、１１１は、水配管から水栓本体３１に流入する水流入路を示し、１１２で示す矢印（実線）は、水栓本体３１内を環状に流れる水の環状流路を示し、１１３は、湯配管から水栓本体３１に流入する湯流入路を示し、１１４で示す矢印（点線）は、水栓本体３１内を流れる湯の流路を示す。また、１１５は、水栓本体３１から流出する混合水のシャワーホースへの流出路を示し、１１６で示す矢印（一点鎖線）は、水栓本体３１からシャワーホース用継手４１へ流出する混合水の流路を示す。

４５は、切替ユニット３４の外ケースとしての切替弁ケース（第１の固定部材）で、図１０に示すように筒状であり、水栓本体３１内に水栓本体３１と同軸で横置き状態で設けられている。この切替弁ケース４５は、樹脂製で、筒状の水栓本体３１の内壁に０リングなどのシール部材４５ｃを介して固定されている。切替弁ケース４５は、図４、図５、図１０に示されているように、吐水管接続口４４に連通する一対の第１の連通孔４５ａ，４５ａと、シャワーホース接続口４２に連通する一対の第２の連通孔４５ｂ，４５ｂとを有する。この実施形態では、連通孔４５ａと連通孔４５ｂは同形で、これらは略半月形に形成されている。そして、図１０、図１に示すように、一組の例えば第１の連通孔４５ａ，４５ａ同士は、円の中心を通る平面視細長の矩形形状の仕切り部分ｍで仕切られているが、この細長の仕切り部分ｍは、仕切り部分ｍの長手方向が水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に沿うよう設けられている。また、二組目の第２の連通孔４５ｂ，４５ｂ同士は、円の中心を通る平面視細長の矩形形状の仕切り部分ｍ’で仕切られているが、この細長の仕切り部分ｍ’も、仕切り部分ｍと同様、仕切り部分ｍ’の長手方向が水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に沿うよう設けられている。そして、仕切り部分ｍ’と仕切り部分ｍ’は同一形状をなす。なお、８２は、切替弁ケース４５と切替表示リング８１間に介装された切替ブッシングである。更に、切替弁ケース４５は、前記第１の連通孔４５ａ、第２の連通孔４５ｂが位置している部分と、サーモ本体６０の端部３５ａとの接続部分である前記端部３４ａとの間に、他の部分よりも内径の小さな内向きのリング状フランジ４５ｈを有する。

４７は、切替ユニット３４の内ケースとしての切替ガイド（第２の固定部材）で、図３、図４、図５に示すように筒状であり、切替弁ケース４５内に水栓本体３１と同軸で横置き状態で設けられている。そして、切替ガイド４７のリング状の一端面Ｓ’が前記リング状フランジ４５ｈの下流面Ｓ’’’に当接している。切替ガイド４７の胴４７ａは、切替弁ケース４５の胴の肉厚と同程度の肉厚ｄを有する。この切替ガイド４７は、軟質の樹脂製であり切替弁ケース４５の内壁に０リングなどのシール部材４７ｃを介して固定されている。４８は、切替ガイド４７の前記胴４７ａに設けた切欠きである。この切欠き４８は、図５（Ｂ）、図３に示すように、四隅の角は丸みをおびているとともに、真ん中がくびれた平面視略矩形の形状をなし、胴４７ａの円周方向に長く、胴の長手方向に短いように形成されている。また、前記切欠き４８は、図５（Ａ）に示すように、前記胴４７ａを円周角で１９０°程度に円周方向に切り裂いて形成されている。この切欠き４８には、異形オーリング４９が嵌込まれる。

前記異形オーリング４９は、図１１に示すように、メガネの枠のように左右に輪５０，５０が形成され、切欠き４８に嵌込み可能な外形形状を有する。そして、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれ図１２に示すようなガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、異形オーリング４９が切欠き４８に嵌込まれる。ガイドリング５１，５１無しで異形オーリング４９を切欠き４８に嵌込むと、切欠き４８から異形オーリング４９が外れ易くなるおそれがあるからで、この発明では、異形オーリング４９を、ガイドリング５１と切欠き４８の端面４８ａとで挟む構成を採用している。５１ａは、ガイドリング５１の開口である。

上述した切替弁ケース４５および切替ガイド４７は、水栓本体３１に対して固定されている筒状の固定部材である。

一方、筒状の回動部材としての金属製の切替バルブ５３が、前記切替ハンドル３２の切替操作により切替栓棒５４（図１４参照）を介して、水栓本体３１の軸芯Ｘのまわりで前記切替ガイド４７内を、図４（Ａ）に示す状態から時計方向（Ａ方向）に回動して図４（Ｂ）に示す状態に切り替ったり、逆に、図４（Ｂ）に示す状態から反時計方向（Ｂ方向）に回動して図４（Ａ）に示す状態に切り替ったりするよう構成されている。
なお、切替バルブ５３は、下流端に一対の嵌合用切欠５３ｇを有する。また、切替栓棒５４の先端には、前記嵌合用切欠５３ｇに嵌合して切替バルブ５３を回動させるための嵌合突起５４ｇを有して切替バルブ５３の下流側開口５３ｒを閉塞するディスク体５４ｔが設けられている。

前記切替バルブ５３は、筒状で、切替ガイド４７や切替弁ケース４５の胴の肉厚ｄよりも薄く形成された胴Ｍよりなり、切替ガイド４７内に水栓本体３１と同軸で横置き状態で設けられている。この胴Ｍは、切替ガイド４７の内周面に摺動可能に嵌込まれる大きさに形成されている。切替バルブ５３は切替弁ケース４５と同様、胴Ｍの円周方向に沿って所定の大きさの一対の略半月形に形成された連通孔が二組用意されている。５３ａ，５３ａは、一組目の一対の第３の連通孔で、ガイドリング５１の開口５１ａを介して例えば第１の連通孔４５ａ，４５ａに連通する〔図４（Ａ）参照〕。また、５３ｂ，５３ｂは、二組目の一対の第４の連通孔で、ガイドリング５１の開口５１ａを介して例えば第２の連通孔４５ｂ，４５ｂに連通する〔図４（Ｂ）参照〕。この実施形態では、前記連通孔４５ａ、連通孔４５ｂ、連通孔５３ａ、連通孔５３ｂは同一形状をなし、これらは略半月形に形成されている。そして、図３に示すように、一組の例えば第３の連通孔５３ａ，５３ａ同士は、円の中心を通る平面視細長の矩形形状の仕切り部分ｎで仕切られているが、この細長の仕切り部分ｎは、仕切り部分ｎの長手方向が水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に直交する方向に沿うよう設けられている。第４の連通孔５３ｂ，５３ｂを仕切る、円の中心を通る平面視細長の矩形形状の仕切り部分ｎ’も、前記仕切り部分ｎと同様、仕切り部分ｎ’の長手方向が水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に直交する方向に沿うよう設けられている。そして、仕切り部分ｍ、仕切り部分ｍ’、仕切り部分ｎ、仕切り部分ｎ’は同一形状をなす。

このように、切替バルブ５３の仕切り部分ｎ，ｎ’の長手方向が摺動方向に沿いながら切替バルブ５３は切替ガイド４７の内周面を摺動しながら回動するので、最小摺動面積でもって摺動による摩擦を最も小さくしながら切替バルブ５３を摺動させることができ、仕切り部分ｎ，ｎ’の長手方向を、軸芯Ｘの方向に沿った形のように、前記直交する方向以外の方向に沿った形で設ける場合に比して、切替バルブ５３を回動し易くできる。

また、切替弁ケース４５の仕切り部分ｍ，ｍ’を水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に沿った形で設ける方が、組付けにあたり、切替ガイド４７を切替弁ケース４５内に入り易くできる。これに対し、仕切り部分ｍ，ｍ’を水栓本体３１の軸芯Ｘの方向に直交する方向に沿った形で設けると、切替ガイド４７にセットされている異形オーリング４９やガイドリング５１が仕切り部分ｍ，ｍ’に引っ掛かり易くなり、切替ガイド４７を切替弁ケース４５内に好ましい状態で入れるのが難しくなる。

而して、この発明の弁機構は、筒状の切替バルブ５３の胴Ｍの円周方向に沿って所定の大きさの一対の第３の連通孔５３ａ，５３ａおよび一対の第４の連通孔５３ｂ，５３ｂを設けたので、弁機構の構成部材として従来用いられていたような所定の大きさの連通用長孔が内側に形成されていたセラミック製の可動ディスク、セラミック製の固定ディスクに比して切替バルブ５３の外径を小径にでき、ひいては水栓本体１の外径を３４ｍｍと小径にできる。このため、サーモ型湯水混合水栓をコンパクト化できる。

また、切替バルブ５３は金属製であるので、前記セラミック製の可動ディスクに比して安価である。また、切替ガイド４７は樹脂製であるので、前記セラミック製の固定ディスクに比して安価である。なお、切替ガイド４７を軟質の樹脂製としたのは、金属製の切替バルブ５３が回動し易いためである。

一方、前記温調ユニット３５は、図１、図２、図６に示すような、水栓本体３１内に設けられた筒状のサーモ本体６０を有し、このサーモ本体６０には、サーモワックス６１が内蔵されるとともにサーモワックス６１が膨張したときに伸び、また、サーモワックス６１が収縮したときに縮むピストン６２を有するサーモエレメント６３が収容され、前記サーモ本体６０の胴Ｎには一つの湯導入孔６４〔図６（Ｂ）参照〕および複数個の水導入孔６５〔図６（Ｃ）参照〕が形成され、かつ、前記サーモ本体６０には、温調ハンドル３３によって予め設定してある混合水の温度とは異なる混合水の温度を前記サーモエレメント６３が感温するとサーモワックス６１が膨張または収縮して前記ピストン６２が伸びまたは縮むことで、前記水栓本体３１の軸芯方向に前記サーモエレメント６３と共に変位し、前記湯導入孔６４とによって形成される給湯側通路のすき間２００および前記水導入孔６５とによって形成される給水側通路のすき間２０１を調整しうるサーモバルブ７０が内蔵されており、また、このサーモ本体６０の端部３５ａは、前記切替ユニット３４の端部３４ａに接続可能に構成されている。
６９は、ゴム製のスリーブで、サーモワックス６１およびピストン６２間に介装されている。
６７は、温調ハンドル３３およびサーモ本体６０間に設けた筒状の固定ハウジングで、水栓本体３１と同軸で横置き状態で設けられている。固定ハウジング６７は、内周面の上下位置にガイド溝６７ａ，６７ｂを有する。
９０は、前記固定ハウジング６７内に設けられたスライドガイド体で、温調ハンドル３３を水栓本体３１の軸芯Ｘまわりに回動させることによって水栓本体３１の軸芯Ｘ方向に沿って直線的に進退移動できるよう構成されている。スライドガイド体９０は、サーモ本体側に向いた凹所９０ｉを有するプレート部材９０ａと、後述するスクリュ棒３３ｅが噛合する連続歯９０ｂが形成された溝９０ｃを温調ハンドル側に向けた状態で有するスクリュ棒受け部材９０ｅと、両部材９０ａ，９０ｅ間に介装されるバネ９０ｆと、このバネ９０ｆを介して両部材９０ａ，９０ｅを結合する結合線材９０ｇとを備えている。プレート部材９０ａの前記凹所９０ｉの底面には、バネ９１の付勢力によってピストン先端６２ｆが常時当接している。前記スクリュ棒３３ｅは、栓棒３３ｄの回動運動により軸芯Ｘ方向に沿って直線的に進退移動するよう温調ハンドル３３の栓棒３３ｄとスプライン結合されている。また、スクリュ棒受け部材９０ｅは、前記ガイド溝６７ａ，６７ｂに係合する上下一対の係合突起片９０ｊを有する。プレート部材９０ａも前記ガイド溝６７ａ，６７ｂに係合する上下一対の係合突起片９０ｋを有する。更に、例えば上係合突起片９０ｊは、温調ハンドル側からみた図２２に示すように、結合線材９０ｇの一端を係止する係止面部Ｔを有し、また、この係止面部Ｔを挟むように前記上ガイド溝６７ａに係合する一対の係合突起片部分９０ｊ’，９０ｊ’を有する。一方、下係合突起片９０ｊも、図２２に示すように、結合線材９０ｇの他端を係止する係止面部Ｔ’を有する。また、プレート部材９０ａは、サーモ本体側からみた図２１に示すように、結合線材９０ｇの折り曲げ部分９０ｇ’が嵌込む環状溝９０ａ’を有する。
これにより、温調ハンドル３３の前記軸芯Ｘまわりの回動操作によって前記スライドガイド部材９０が進退移動され、前記ピストン６２を介して前記サーモバルブ７０の設定位置を可変に調整し、これにより 温調ハンドル３３によって設定される混合水の温度になるよう前記給湯側通路のすき間２００および給水側通路のすき間２０１が調整される。
８４は、温調ガイド、８５は、温調表示リングである。

以下、この発明の特徴的構成について説明する。

前記サーモバルブ７０は、筒状のサーモバルブ本体７１と、このサーモバルブ本体７１よりも小径の筒状の跨ぎ部材７２との二部材より構成されている。

サーモバルブ本体７１は、前記サーモ本体６０の内壁に摺動可能な状態で、前記サーモエレメント６３に連結可能に外嵌する正面視環状の連結部７３を上流側に有し、開放端Ｊが形成された胴部７４を下流側に有する。

また、跨ぎ部材７２は、前記給湯側通路のすき間２００を跨ぐ形で前記サーモバルブ本体７１に連結可能に内嵌している。この実施形態では、跨ぎ部材７２が、サーモバルブ本体７１の胴部７４の上流側内周面に形成された雌ねじＲにねじ結合されている。

そして、これら二部材７１および７２の中心軸Ｘ₁ およびＸ₂ をそれぞれ前記水栓本体３１の軸芯Ｘに一致させた状態でサーモバルブ７０はサーモ本体６０内に設置されている。

更に、前記サーモバルブ本体７１は、前記サーモエレメントとの連結孔７６を前記連結部７３の中央に有し、更に、連結孔７６は内面に雌ねじを有する一方、この雌ねじに螺合する雄ねじをサーモエレメント６３に設けた連結部８０は有する。前記連結部７３は、前記給水側通路を通ってきた水を前記給湯側通路を通ってきた湯と前記開放端Ｊの直下流側で合流させるべく複数の水孔７７を前記連結孔７６のまわりに有する。

また、前記跨ぎ部材７２は、前記サーモバルブ本体７１との連結部７８を上流側に有し、下流側に前記給湯側通路を通ってきた湯が通過する複数の湯孔８０が形成された胴部８１を有する。連結部７８は、サーモバルブ本体７１の前記雌ねじＲに螺合する雄ねじＴを有する。

そして、前記サーモエレメント６３は、サーモワックス６１が内蔵されるサーモワックス内蔵部６１ａにおける水栓本体３１の軸芯方向に沿う領域Ｑの最上流端３００が前記跨ぎ部材７２の前記湯孔８０の位置に一致するよう設置されている。

ここで、サーモエレメントは、サーモワックスが内蔵される領域の最上流端が跨ぎ部材の湯孔の位置に一致するよう設置されているとは、図８（Ａ）に示される跨ぎ部材７２の湯孔８０の位置が、図２に示すように、サーモワックス６１が内蔵される領域の最上流端３００に一致するようサーモエレメント６３は設置されることで、最上流端３００が湯孔８０の位置にほぼ一致する場合も含む。

温調ユニット３５の自動温度調節動作は以下の通りである。
温調ハンドル３３を水栓本体３１の軸芯Ｘまわりに回動させて所定温度（例えば４０℃）に設定すると、給湯側通路のすき間２００および給水側通路のすき間２０１を通ってきたそれぞれ湯および水がサーモエレメント６３のまわりで混合され、 サーモエレメント６３が働き、４０℃の混合水が吐水管またはシャワーホースへ流れる。

そして、混合水の温度が４０℃より上昇した場合、これをサーモエレメント６３が感温してサーモエレメント６３内のサーモワックス６１が膨張してピストン６２を伸ばし（押し出し）、給水側通路のすき間２０１を広げるとともに、給湯側通路のすき間２００を狭めるようサーモバルブ７０は、水栓本体３１の軸芯方向にサーモエレメント６３と共に変位し、混合水の温度が下がり、ほぼ４０℃に調節できる。

また、混合水の温度が４０℃より降下した場合、これをサーモエレメント６３が感温してサーモエレメント６３内のサーモワックス６１が収縮してピストン６２を縮め、給水側通路のすき間２０１を狭めるとともに、給湯側通路のすき間２００を広げるようサーモエレメント６３と共にサーモバルブ７０が変位し、混合水の温度が上がり、ほぼ４０℃に調節できる。

而して、図３６に示したサーモ型湯水混合水栓では、サーモワックス１６が内蔵されるサーモワックス内蔵部１６ａにおける水栓本体３の軸芯方向に沿う領域Ｑ’の最上流端３００’が湯水の混合地点より極めて遠くの上流側に位置していたので、サーモワックス１６を膨張あるいは収縮させるための感温速度がきわめて遅かったのに対し、この発明では、跨ぎ部材７２の湯孔８０の位置が、図２に示すように、サーモワックス６１が内蔵される領域の最上流端３００に一致するようサーモエレメント６３は設置されるので、温調ユニット３５の自動温度調節動作を迅速に行える。

ところで、温調ハンドル３３を水栓本体３１の軸芯Ｘまわりに回動させて所定温度（例えば４０℃）に設定する前の状態は、水栓本体３１内の環状流路１１２を流れる水の水温だけをサーモエレメント６３は感温しているので、サーモエレメント６３内のサーモワックス６１が収縮してピストン６２は縮んでいる。つまり、温調ハンドル３３は０℃を示しているので、図１に示すようにサーモバルブ本体７１によって湯導入孔６４が閉じられており、給湯側通路のすき間２００はなく、一方、給水側通路のすき間２０１（図２参照）は最も広い状態にある。しかし、上述したように、前記プレート部材９０ａの前記凹所９０ｉの底面には、前記バネ９１の付勢力によってピストン先端６２ｆが常時当接していることから、ピストン６２は縮みながら前記凹所９０ｉの底面に当接している。

そして、この状態で温調ハンドル３３を例えば４０℃に設定するとともに、切替ハンドル３２を混合水吐出状態にすると、ピストン６２が伸びきる前に前記サーモバルブ７０が前記バネ９１の付勢力によって給水側通路のすき間２０１を狭め、かつ、給湯側通路のすき間２００を広くする方向に変位することになる。そのため、瞬時ではあるが熱湯が吐水管から吐水する。これは、複雑な経路をたどる水流路、湯流路および混合水流路を形成する大径の固定ディスクおよび可動ディスクよりなる弁機構を用いずに簡易な構成の前記弁機構５３，４７，４５を採用したので、給湯側通路のすき間２００を通る前記湯流路１１４が複雑な経路をたどることなく水流入路１１１に直ぐさま合流して熱湯と水が十分混ざりきらないうちに４０℃よりもはるかに熱い混合水が、切替バルブ５３の第３の連通孔５３ａを通り吐水管接続口へ流出するからである。この発明では、前記問題を図２３、図２４に示す実施形態で解決している。

すなわち、図２３、図２４は、混合水を得るために前記温調ハンドル３３を回動させたとき、前記ピストン６２が伸びきらないうちに前記サーモバルブ７０が前記給湯側通路のすき間２００を大きくする方向に変位して熱湯が吐水するのを防止するように構成されているこの発明の第２の実施形態を示す。なお、図２３、図２４において、図１〜図２２に示した符号と同一のものは、同一または相当物である。

図２３、図２４において、９３は、上流開口９３ｊを有する大径部９３ａと、この大径部９３ａよりも長い胴を有する小径部９３ｂとよりなり筒状部材で、給湯側通路のすき間２００および給水側通路のすき間２０１を通ってきたそれぞれ湯および水が混合する、サーモ本体６０の直下流側で前記切替栓棒５４のディスク体５４ｔまでの領域に設けられている。具体的には、筒状部材９３は、小径部９３ｂが切替バルブ５３内に位置し、大径部９３ａが切替弁ケース４５内と切替ガイド４７内にわたって位置するよう、水栓本体３１と同軸で横置き状態で設けられている。

筒状部材９３は、給湯側通路のすき間を通ってきた湯と給水側通路のすき間を通ってきた水とを迂回させながら混合させる機能を持つ。

すなわち、水、湯をサーモ本体６０の側から直接、切替バルブ５３に設けた第３の連通孔５３ａ，５３ａおよび第４の連通孔５３ｂ，５３ｂに導入させるのではなく、水、湯あるいは混合水をサーモ本体６０の側から迂回させてから導入させるための迂回流路Ｒを形成するためのものである。

前記大径部９３ａは、切替弁ケース４５の前記小径部分４５ｈに係止する外向きのリング状フランジＶを有し、このフランジＶがサーモ本体６０の端部３５ａのリング状先端部分Ｓの先端面と切替弁ケース４５の前記内向きのリング状フランジ４５ｈの上流面Ｓ’’とで挟まれることにより筒状部材９３は、切替弁ケース４５、切替ガイド４７および切替バルブ５３の領域にわたり固定設置されている。前記上流開口９３ｊは、前記リング状フランジＶによって形成されている。

前記小径部９３ｂは、下流開口９３ｍを有するとともに、大径部９３ａとの連設部位に、前記迂回流路を経た混合水を攪拌する複数の攪拌孔９４を円周方向に所定間隔おいて有する。

更に、切替弁ケース４５の第１の連通孔４５ａ，４５ａおよび第２の連通孔４５ｂの位置に対応する位置と切替栓棒５４のディスク体５４ｔとの間に前記下流開口９３ｍがくるよう前記小径部９３ｂが設けられている。

而して、給湯側通路のすき間２００を通ってきた湯と給水側通路のすき間２０１を通ってきた水とを迂回させながら混合する迂回流路Ｒをサーモ本体６０の直下流側に設けたので、混合水を得るために前記温調ハンドル３３を回動させたとき、前記ピストン６２が伸びきらないうちに前記サーモバルブ７０が前記給湯側通路２００のすき間を大きくする方向に変位しても熱湯が迂回流路Ｒを通る間に水と混合されるので、吐水管から熱湯が吐水するのを防止できる。

更に、迂回流路Ｒを経た混合水を筒状部材９３に設けた複数の攪拌孔９４で攪拌するので、熱湯と水を十分混合させることができ、混ざりきらないで設定温度よりもはるかに熱い混合水が吐水管から吐水する事態を効果的に防止できる。

なお、上記第１の実施形態において、サーモバルブ本体７１が給水側通路のすき間２０１（図２参照）を閉塞する場合は、サーモバルブ本体７１の連結部７３と胴部７４間に形成されるテーパ面７３ｆが、連結部７３に対向する形で設けられた給水側シート部材５００のリング状の樹脂製シート７３ｇのテーパ面７３ｈに当接する。図２５は、サーモエレメント貫通孔を中央に有する樹脂製シート７３ｇと、このシート７３ｇを支持するようサーモ本体６０（図１参照）内に固定されたリング状の樹脂製シート支持部材７３ｉと、このシート支持部材７３ｉの内周面に嵌込まれるＯリング７３ｊと、前記シート支持部材７３ｉにおけるシート取り付け側の外周面に嵌込まれるＯリング７３ｋとを示している。また、前記シート支持部材７３ｉは、サーモエレメント貫通孔を中央に有する。一方、図２６、図２７には、給水側シート部材５００よりもコスト安に成形できる給水側シート部材５００’が示されている。この給水側シート部材５００’は、一つのリング状の樹脂製シート７３ｉ’を備えている。前記シート７３ｉ’は、前記サーモエレメント貫通孔７３ｎを中央に有し、大径のＯリング７３ｋの嵌込み溝７３ｐを外周の中央に有し、サーモバルブ本体７１のテーパ面７３ｆが当接するテーパ面７３ｈを連結部７３に対向する状態で有する。また、サーモエレメント貫通孔７３ｎは、中央に小径のＯリング７３ｊの嵌込み部分７３ｑを有する。更に、前記給水側シート部材５００’は、前記嵌込み部分７３ｑに嵌込まれる前記小径のＯリング７３ｊと、このＯリング７３ｊを保護するためのリング状の樹脂製ワッシャ７３ｓと、Ｏリング７３ｊとワッシャ７３ｓがサーモエレメント貫通孔７３ｎから外側へ抜けるのを防止するリング状のステンレス製止め輪７３ｔとを備えている。すなわち、Ｏリング７３ｊをテーパ面７３ｈ側から嵌込み部分７３ｑおよびワッシャ７３ｓをこの順で嵌込み、続いて、テーパ面７３ｈ側から嵌込み部分７３ｑを止め輪７３ｔで覆う作業がほどこされる。したがって、ワッシャ７３ｓや止め輪７３ｔは安価に製作できるものであり、一つのリング状の樹脂製シート７３ｉ’を製作してこれに図２５に示したシート７３ｇとシート支持部材７３ｉの機能を兼ね備えさせたので、シート７３ｉ’を製作するための金型のコストは、二つのシート７３ｇとシート支持部材７３ｉを製作するための金型のコストに比して安価である。また、シート７３ｇとシート支持部材７３ｉは取り付けのために取り付け面側が複雑な構造を有するものであったが、シート７３ｉ’は一部材であるので、二部材７３ｇ，７３ｉの場合に比して構造をシンプルにでき、一部材でも複雑な形状のコスト高の金型を用いる必要はない。なお、図３６に示す給水側シート部材５００’’は、リング状の金属製シート７３ｘと、大径のＯリング７３ｙと、小径のＯリング７３ｚよりなり、サーモエレメント貫通孔７３ｎ’を切削加工で形成する必要があり、給水側シート部材５００に比して製作コストが高かった。

図２８、図２９は、前記切欠き４８に嵌込まれている異形オーリング４９’が切替弁ケース４５の内面との接触により切欠き４８から外れないように異形オーリング４９’を構成してあるこの発明の第３の実施形態を示す。なお、図２８、図２９において、図１〜図２７に示した符号と同一のものは、同一または相当物である。

切替ガイド４７の胴４７ａに設けた切欠き４８は、図５（Ｂ）、図３に示すように、四隅の角は丸みをおびているとともに、真ん中がくびれた平面視略矩形の形状をなし、胴４７ａの円周方向に長く、胴の長手方向に短いように形成されている。また、前記切欠き４８は、図５（Ａ）に示すように、前記胴４７ａを円周角で１９０°程度に円周方向に切り裂いて形成されている。

図２８、図２９において、異形オーリング４９’は、メガネの枠のように左右に輪５０，５０が形成され、切替ガイド４７の胴４７ａに設けた切欠き４８に嵌込み可能な外形形状を有する。そして、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、異形オーリング４９’が切欠き４８に嵌込まれる。

異形オーリング４９’は、ゴーグルのような形状をしており、前記一対の輪５０，５０と、一対の耳部４９ａと、これら耳部４９ａ，４９ａを接続する一つのワッパ４９ｂとから構成される。

前記各耳部４９ａは、係止孔ｒを有し、各輪５０の対象位置で、長手方向外側に設けられている。前記ワッパ４９ｂは、両端にそれぞれ前記係止孔ｒに係合する係合突起ｒ’，ｒ’を有する。これら係合突起ｒ’，ｒ’は、ワッパ４９ｂの裏面ａに形成されている。ワッパ４９ｂの長さは、一方の係止孔ｒに一方の係合突起ｒ’を係合し、他方の係止孔ｒに他方の係合突起ｒ’を係合したときに切替ガイド４７の胴４７ａを締めつける程度の長さに設定されている。更に、前記耳部４９ａは、輪５０と一体に成形されており、段差ｆを介して輪５０の表面ｂよりも下位にワッパ４９ｂの係合突起ｒ’に対向する表面ｃを有する。

而して、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれ図１２に示すようなガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、異形オーリング４９の一対の輪５０および５０が切欠き４８に嵌込まれる。このとき、各耳部４９ａを介してワッパ４９ｂを一対の輪５０，５０に接続した状態で、ワッパ４９ｂと一対の輪５０，５０によって形成される輪内に切替ガイド４７を通し、ワッパ４９ｂの裏面ａが切替ガイド４７の胴４７ａを締めつける形で各輪５０と各耳部４９ａが切欠き４８に嵌込まれる。このため、この状態で切替ガイド４７を切替弁ケース４５内に差し込んでも、切替弁ケース４５の内面と異形オーリング４９’の接触により各輪５０と各耳部４９ａが切欠き４８から外れるのを確実に防止できる。

図３０〜図３２は、前記ワッパ４９ｂの代わりに各輪５０に補助枠４９ｇを設け、この補助枠４９ｇを引っ張って延伸させることにより、切替ガイド４７の胴４７ａに設けた円弧状の溝４７ｄに嵌込むことで、前記切欠き４８に嵌込まれている各輪５０が切替弁ケース４５の内面との接触により切欠き４８から外れないように異形オーリング４９’’を構成してあるこの発明の第４の実施形態を示す。なお、図３０〜図３２において、図１〜図２９に示した符号と同一のものは、同一または相当物である。

図３０〜図３２において、異形オーリング４９’’は、メガネの枠のように左右に輪５０，５０が形成され、切替ガイド４７の胴４７ａに設けた切欠き４８に嵌込み可能な外形形状を有する。そして、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、異形オーリング４９’’が切欠き４８に嵌込まれる。

異形オーリング４９’’はゴーグルのような形状をしており、弾性を有する一対の輪５０，５０と、各輪５０の対象位置で、短手方向（Ｘ方向）外側に設けた延伸自在の弾性を有する補助枠４９ｇとよりなる。輪５０および５０と一方の補助枠４９ｇとの間、輪５０および５０と他方の補助枠４９ｇとの間には、異形オーリング外れ防止用の開口４９ｈが形成されている。補助枠４９ｇの断面積Ｓ₁ は輪５０の断面積Ｓ₂ よりも小さく設定されており、これにより、輪５０は変形し難いが、補助枠４９ｇは、引っ張ると延びて切替ガイド４７の胴４７ａに設けた円弧状の溝４７ｄに補助枠４９ｇが嵌込み可能な程度に開口４９ｈが拡がるよう形成されている。前記輪５０の断面の形状は円であるのに対し、補助枠４９ｇの断面の形状は、前記円の半径よりも小さな半径を持ち、円弧面ｔ’を輪５０の上面ｔ側に持つ半円である。ｔ’’は、この半円の下面である。

而して、補助枠４９ｇを引っ張って開口４９ｈを拡げながら、胴４７ａに設けた円弧状の溝４７ｄに補助枠４９ｇを嵌込むとともに、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにそれぞれガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、一対の輪５０および５０が切欠き４８に嵌込まれる。補助枠４９ｇを溝４７ｄに嵌込んだ状態では、開口４９ｈが小さくなるよう異形オーリング４９’’は弾性変形している。よって、切替ガイド４７を切替弁ケース４５内に差し込んでも、切替弁ケース４５の内面と異形オーリング４９’’の接触により異形オーリング４９’’が切欠き４８から外れるのを確実に防止できる。

図３３〜図３５は、前記切欠き４８に嵌込まれている異形オーリング４９’’’が切替弁ケース４５の内面との接触により切欠き４８から外れないように異形オーリング４９’’’を構成してあるこの発明の第５の実施形態を示す。なお、図３３〜図３５において、図１〜図３２に示した符号と同一のものは、同一または相当物である。

切替ガイド４７の胴４７ａに設けた切欠き４８は、図５（Ｂ）、図３に示すように、四隅の角は丸みをおびているとともに、真ん中がくびれた平面視略矩形の形状をなし、胴４７ａの円周方向に長く、胴の長手方向に短いように形成されている。また、前記切欠き４８は、図５（Ａ）に示すように、前記胴４７ａを円周角で１９０°程度に円周方向に切り裂いて形成されている。

図３３〜図３５において、異形オーリング４９’’’は、メガネの枠のように左右に輪５０，５０が形成され、切替ガイド４７の胴４７ａに設けた切欠き４８に嵌込み可能な外形形状を有する。そして、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、異形オーリング４９’が切欠き４８に嵌込まれる。

異形オーリング４９’’’は、前記一対の輪５０，５０と、各輪５０の対象位置で、短手方向（Ｘ方向）外側に設けた補助枠４９ｇとよりなる。輪５０および５０と一方の補助枠４９ｇとの間、輪５０および５０と他方の補助枠４９ｇとの間には、異形オーリング外れ防止用の開口４９ｈが形成されている。補助枠４９ｇの断面積Ｓ₁ は輪５０の断面積Ｓ₂ よりも小さく設定されており、また、輪５０の断面の形状は円であるのに対し、補助枠４９ｇの断面の形状は、前記円の半径よりも小さな半径を持ち、円弧面ｔ’を輪５０の上面ｔ側に持つ半円である。ｔ’’は、この半円の下面である。

一方、切欠き４８の長手方向（Ｙ方向）における両端面の近傍には、それぞれ前記開口４９ｈに嵌合する形状の突起４９ｉが形成されている。この突起４９ｉの形状は、平面視で開口４９ｈと同じ形状をなす。

而して、輪５０および５０の開口５０ａおよび５０ａにはそれぞれ図１２に示すようなガイドリング５１および５１を嵌込んだ状態で、一対の輪５０，５０が切欠き４８に嵌込まれる。このとき、前記開口４９ｈを突起４９ｉに嵌込むだけの作業で切替ガイド４７を切替弁ケース４５内に差し込んでも、切替弁ケース４５の内面と異形オーリング４９’’’の接触により異形オーリング４９’’’が切欠き４８から外れるのを確実に防止できる。

３１…水栓本体、３２…切替ハンドル、３３…温調ハンドル、３４…切替ユニット、３５…温調ユニット、４５…第１の固定部材、４７…第２の固定部材、４９…異形オーリング、５１…ガイドリング、５３…回動部材、６０…サーモ本体、６１…サーモワックス、６２…ピストン、６３…サーモエレメント、６４…湯導入孔、６５…水導入孔、７０…サーモバルブ、７１…サーモバルブ本体、７２…跨ぎ部材、７３，７８…連結部、７４…胴部、７６…連結孔、７７…水孔、８０…湯孔、８１…胴部、２００…給湯側通路のすき間、２０１…給水側通路のすき間、Ｎ…サーモ本体の胴、Ｘ₁ ，Ｘ₂ …中心軸、Ｘ…水栓本体の軸芯、Ｊ…開放端。

Claims (5)

1. 一端に水、湯、または混合水の吐出・止水機能と流量調整機能を有する切替ハンドルを設けるとともに、他端に混合水の温度調節機能を有する温調ハンドルを設けた筒状の水栓本体の内部に、前記切替ハンドルと接続可能な切替ユニットと、前記温調ハンドルと接続可能な温調ユニットとが装入される一方、前記温調ハンドルによって混合水の温度を任意に設定することが可能な湯水混合水栓であって、
   前記水栓本体は、吐水管用継手が装着された吐水管接続口と、シャワーホース用継手が装着されたシャワーホース接続口とを周方向に間隔をあけて有し、
   前記切替ユニットは、
   前記水栓本体内に嵌込まれ、前記吐水管接続口に連通する連通孔及び前記シャワーホース接続口に連通する連通孔を有する筒状の第１の固定部材と、
   この第１の固定部材内に嵌込まれ、各前記連通孔に跨がって連通する切欠きを有する筒状の第２の固定部材と、
   前記切替ハンドルの切替操作により前記水栓本体の軸芯のまわりで前記第２の固定部材内を回動し、それによって、水、湯、または混合水の流路を前記切欠きおよび各前記連通孔を介して前記吐水管接続口またはシャワーホース接続口に連通させる連通孔を胴に有する筒状の回動部材とを有する弁機構を備え、
   前記第２の固定部材の胴に設けた切欠きに嵌込み可能な外形形状を有し、前記吐水管接続口と前記シャワーホース接続口との間に対応する位置に仕切り部分が設けられた略８の字形状の部分を有する異形オーリングと、前記略８の字形状の部分の二つの輪にそれぞれ嵌め込まれるガイドリングとを設けた湯水混合水栓。
2. 前記第２の固定部材を前記第１の固定部材内に嵌込んだときに前記第１の固定部材の内面と前記異形オーリングの接触により前記異形オーリングが前記切欠きから外れるのを防止する手段を備えている請求項１に記載の湯水混合水栓。
3. 前記異形オーリングが前記切欠きから外れるのを防止する手段が、前記異形オーリングに設けられた弾性を有する補助枠と、前記第２の固定部材の胴に設けられ前記補助枠が嵌め込まれる円弧状の溝とによって構成されている請求項２に記載の湯水混合水栓。
4. 前記異形オーリングが前記切欠きから外れるのを防止する手段が、前記異形オーリングに設けられ前記二つの輪との間に開口が形成される補助枠と、前記第２の固定部材の胴に設けられ前記異形オーリングの前記開口に嵌合する突起とによって構成されている請求項２に記載の湯水混合水栓。
5. 前記異形オーリングが前記切欠きから外れるのを防止する手段が、前記異形オーリングに設けられた一対の耳部と、これら耳部を接続し前記異形オーリングとで前記第２の固定部材の胴を締めつけるワッパとによって構成されている請求項２に記載の湯水混合水栓。