JP4821146B2 - 印刷用塗工紙 - Google Patents
印刷用塗工紙 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4821146B2 JP4821146B2 JP2005076101A JP2005076101A JP4821146B2 JP 4821146 B2 JP4821146 B2 JP 4821146B2 JP 2005076101 A JP2005076101 A JP 2005076101A JP 2005076101 A JP2005076101 A JP 2005076101A JP 4821146 B2 JP4821146 B2 JP 4821146B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- pigment
- printing
- coated paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
印刷光沢度はスプリットパターンの平滑性と相関するため、印刷光沢度が高く、インキ乾燥性に優れた塗工紙はインキセットするまでの時間は短縮せずにインキセット後からインキ乾燥終了までの時間を短縮する性能を有することが必要となる。ダブル塗工を行う塗工紙においてインキは塗工層の最外層表面に転写されるためインキセットするまでの時間は最外層のインキ乾燥性(インキ溶剤浸透性)の依存度が高く、インキセット後からインキ乾燥終了までの時間は最外層に隣接する内側の層のインキ乾燥性への依存度が高いと考えられる。
接着剤の含有量としては、インキ乾燥性、印刷光沢度及び剛度のバランスの点から、顔料100重量部に対して、10重量部を超えて30重量部未満が好ましく、より好ましくは12重量部以上25重量部以下である。
原紙に少なくとも2層の塗工層を形成した塗工紙は、次にカレンダー処理する。本発明に使用できるカレンダーは、金属ロールとコットンロールからなるスーパーカレンダーや、金属ロールと樹脂ロールからなるソフトカレンダーを、単段もしくは多段に組合せた形であれば何れも使用できる。本発明は、特に白紙光沢度が70%以上でより顕著な効果を発揮するものである。
<評価方法>
(顔料の平均粒子径)レーザー回折/散乱式粒度分布測定器(マルバーン(株)製、機器名:マスターサイザーS)を用いて測定し、体積累積分布の50%点を平均粒子径とした。
(ラテックスの平均粒子径)ラテックスをオスミウム酸で処理し、これを透過型電子顕微鏡で倍率5万倍で写真撮影し、得られた顕微鏡写真の重合体ラテックス粒子の約350個の粒子径を測定し数平均で求めた。
(アクリロニトリル組成)ラテックスを熱分解ガスクロマトグラフィーで分析し、検量線によりアクリロニトリル組成を求めた。
(坪量)JIS P 8124:1998に従った。
(紙厚)JIS P 8118:1998に従った。
(クラークこわさ)JIS P 8143:1996に従って測定した。
(インキ乾燥性)ローランド社4色片面枚葉印刷機(R304)により東洋インキ製造株式会社製枚葉プロセスインキで8000枚/時間の速度、ベタ濃度(墨/藍/赤/黄)=1.85/1.60/1.50/1.40で、片面4色印刷し、1時間後の4色ベタ重ね部印刷面と白紙を重ねて、RI−II型印刷試験機にてニップし、白紙に転写したインキの濃度を目視評価した。評価は次の5段階評価で行った。5(優:濃度低)−1(劣:濃度高)
(白紙光沢度)JIS P 8142:1993に従った。
(印刷光沢度)RI−II型印刷試験機を用い、東洋インキ製造株式会社製枚葉プロセスインキ(商品名 ハイユニティM 紅)を0.30cc使用して印刷を行い、一昼夜放置後、得られた印刷物の表面をJIS P 8142:1998に従って測定した。
[実施例1]
顔料として重質炭酸カルシウムA(ファイマテック社製 FMT−97、平均粒子径:0.6μm)が100部からなる顔料に、分散剤としてポリアクリル酸ソーダ0.2重量部を添加してセリミキサーで分散し、固形分濃度が75%の顔料スラリーを調製した。このように得られた顔料スラリーに、接着剤としてアクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)を10部、エーテル化澱粉を8部加え、更に水を加えて65重量%濃度に調整したアンダー塗工液を調製した。
[実施例2]
実施例1のアンダー塗工液において顔料として重質炭酸カルシウムA(ファイマテック社製 FMT−97、平均粒子径:0.6μm)が100部の代わりに、重質炭酸カルシウムA80部、重質炭酸カルシウムC(ファイマテック社製 FMT−75、平均粒子径:1.0μm)20部からなる顔料を配合した塗料でアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[実施例3]
実施例1のアンダー塗工液において顔料として重質炭酸カルシウムA(平均粒子径:0.6μm)が100部の代わりに、重質炭酸カルシウムB(平均粒子径:0.7μm)100部からなる顔料を配合した塗料でアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[実施例4]
実施例1のアンダー塗工液において顔料として重質炭酸カルシウムA(平均粒子径:0.6μm)が100部の代わりに、軽質炭酸カルシウムA(奥多摩工業社製 TP−221GS 平均粒子径:0.42μm)100部からなる顔料を配合し、接着剤としてアクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)を10部、エーテル化澱粉を8部加え、更に水を加えて59重量%濃度に調整した塗料でアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[実施例5]
実施例1のアンダー塗工液において接着剤としてアクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)10部の代わりに、アクリロニトリル含有量5%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスB(平均粒子径:140nm)10部を配合したアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[比較例1]
実施例1のアンダー塗工液において接着剤としてアクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)10部の代わりに、アクリロニトリル含有量20%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスC(平均粒子径:110nm)を10部配合した塗工液でアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷塗工紙を得た。
[比較例2]
実施例1のアンダー塗工液において顔料として重質炭酸カルシウムA(平均粒子径:0.6μm)が100重量部の代わりに、重質炭酸カルシウムC(平均粒子径:1.0μm)が100重量部からなる顔料を配合した塗工液でアンダー塗工を実施した以外は、実験例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[比較例3]
実施例1のトップ塗工液において接着剤としてアクリロニトリル含有量14%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスF(平均粒子径:90nm)10部の代わりに、アクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)を10部配合した塗工液でトップ塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷塗工紙を得た。
[比較例4]
実施例1のアンダー塗工液において接着剤としてアクリロニトリル含有量0%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスA(平均粒子径:160nm)10部の代わりに、アクリロニトリル含有量8%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスE(平均粒子径:130nm)10部を配合したアンダー塗工を実施した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[比較例5]
実施例1のアンダー塗工液において顔料として重質炭酸カルシウムA(平均粒子径:0.6μm)が100重量部の代わりに、重質炭酸カルシウムA(平均粒子径:0.6μm)が60重量部、重質炭酸カルシウムC(平均粒子径:1.0μm)40重量部からなる顔料を配合した塗工液でアンダー塗工を実施した以外は、実験例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
[比較例6]
製紙用パルプとして化学パルプを100部、填料として軽質炭酸カルシウムを10部含有する坪量67g/m2の原紙に、顔料として重質炭酸カルシウムD(商品名:ハイドロカーブ90/備北紛化工業社 平均粒子径:0.64μm)100部からなる顔料に接着剤としてアクリロニトリル含有量15%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスD(平均粒子径:110nm)を8部、酸化澱粉を1部加え、滑剤としてステアリン酸カルシウムを0.3部および消泡剤、染料などの助剤を添加し、更に水を加えて64重量%濃度に調整した塗工液を、塗工量が片面あたり8.3g/m2となるように、塗工速度900m/分のブレードコーターで両面塗工(以下、「アンダー塗工」と表記する)を行なった。これをアンダー塗工原紙として、更に顔料として軽質炭酸カルシウムA(商品名:TP−221GS/奥多摩工業 平均粒子径:0.42μm)が40部、重質炭酸カルシウムD(商品名:ハイドロカーブ90/備北紛化工業社 平均粒子径:0.64μm)が40部、微細カオリンB(商品名:ミラグロス/エンゲルハード社 平均粒子径:0.64μm)20部からなる顔料に、接着剤としてアクリロニトリル含有量16%のスチレン/ブタジエン系共重合体ラテックスG(平均粒子径:140nm)を10部、酸化澱粉を2部、滑剤としてステアリン酸カルシウムを0.3部および消泡剤、染料などの助剤を添加し、更に水を加えて62重量%濃度に調整した塗工液を、塗工量が片面あたり7.7g/m2となるように、塗工速度900m/分のブレードコーターで両面塗工(以下、「トップ塗工」と表記する)を行なった。得られた塗工紙を金属ロールとコットンロールからなる12段のスーパーカレンダーを用いて、処理速度630m/分、処理線圧190kg/cm、金属ロール表面温度65℃の条件で処理し、印刷用塗工紙を得た。
Claims (4)
- 原紙の少なくとも片面に、顔料および接着剤を含有する塗工層を2層以上設けたオフセット枚葉印刷用塗工紙において、塗工層の最外層に隣接する内側層が、接着剤としてアクリロニトリル含有量5重量%以下であり、平均粒子径が110nm以上250nm以下である共重合体ラテックスを含有し、顔料として平均粒子径が0.3μm以上0.8μm以下の炭酸カルシウムを顔料100重量部当り70重量部以上含有し、塗工層の最外層が、接着剤としてアクリロニトリル含有量が5重量%を超える共重合体ラテックスを含有し、顔料として、平均粒子径が0.3μm以上0.6μm以下であるカオリンを顔料100重量部当たり40重量部以上含有し、塗工紙の白紙光沢度が65%以上であることを特徴とするオフセット枚葉印刷用塗工紙。
- 原紙の少なくとも片面に、顔料および接着剤を含有する塗工層を2層以上設けたオフセット枚葉印刷用塗工紙において、塗工層の最外層に隣接する内側層が、接着剤としてアクリロニトリル含有量5重量%以下であり、平均粒子径が110nm以上250nm以下である共重合体ラテックスを含有し、接着剤の含有量が顔料100重量部に対して10重量部を超えて30重量部未満であり、顔料として平均粒子径が0.3μm以上0.8μm以下の炭酸カルシウムを顔料100重量部当り70重量部以上含有し、塗工層の最外層が、接着剤としてアクリロニトリル含有量が5重量%を超える共重合体ラテックスを含有し、顔料として、平均粒子径が0.3μm以上0.6μm以下であるカオリンを顔料100重量部当たり40重量部以上含有することを特徴とするオフセット枚葉印刷用塗工紙。
- 前記最外層に隣接する内側の層において、アクリロニトリル含有量5重量%以下の共重合体ラテックスの含有量が顔料100重量部に対して、3重量部以上15重量部以下であることを特徴とする請求項1に記載のオフセット枚葉印刷用塗工紙。
- 前記最外層の接着剤としてアクリロニトリル含有量が10%以上の共重合体ラテックスを顔料100重量部に対して8重量部以上含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のオフセット枚葉印刷用塗工紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005076101A JP4821146B2 (ja) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | 印刷用塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005076101A JP4821146B2 (ja) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | 印刷用塗工紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006257576A JP2006257576A (ja) | 2006-09-28 |
JP4821146B2 true JP4821146B2 (ja) | 2011-11-24 |
Family
ID=37097145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005076101A Expired - Fee Related JP4821146B2 (ja) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | 印刷用塗工紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4821146B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010242231A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Daio Paper Corp | 塗工紙 |
JP5809580B2 (ja) * | 2012-02-10 | 2015-11-11 | 三菱製紙株式会社 | 印刷用塗工紙 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63196793A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-15 | 旭化成株式会社 | ダブル塗工紙 |
JP3100214B2 (ja) * | 1991-12-13 | 2000-10-16 | 日本製紙株式会社 | 艶消し塗被紙の製造方法及び艶消し塗被紙 |
JP3099319B2 (ja) * | 1992-11-20 | 2000-10-16 | 王子製紙株式会社 | ダブル塗工紙の製造方法 |
JPH07166496A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Sumitomo Dow Ltd | ダブル塗工紙 |
JP3230229B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2001-11-19 | 日本製紙株式会社 | 塗被紙の製造方法及び塗被紙 |
JP4447060B2 (ja) * | 1997-10-31 | 2010-04-07 | 日本製紙株式会社 | 多層塗被紙の製造方法 |
JPH11279991A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用塗工紙及びその製造方法 |
JP2001031725A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Jsr Corp | 共重合体ラテックス |
JP4310527B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2009-08-12 | ハリマ化成株式会社 | インクジェット用光沢記録紙、並びにその製造方法 |
JP2002337447A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用キャスト塗工紙およびその製造方法 |
JP4193454B2 (ja) * | 2002-09-04 | 2008-12-10 | 日本製紙株式会社 | 印刷用塗工紙 |
JP4179057B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2008-11-12 | 王子製紙株式会社 | オフセット印刷用多層塗工紙 |
-
2005
- 2005-03-16 JP JP2005076101A patent/JP4821146B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006257576A (ja) | 2006-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02169798A (ja) | 新聞印刷用紙 | |
JP2007046189A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP2007270375A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
WO2017039015A1 (ja) | 塗工紙、塗工基材、およびインキ乾燥性の評価方法 | |
JP4699063B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法及びその塗工紙 | |
JP4645237B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法及び塗工紙 | |
JP4821146B2 (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP2006249607A (ja) | 印刷用艶消し塗被紙 | |
JP2006193864A (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法 | |
JP2004256958A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP2868100B2 (ja) | 艶消し塗被紙の製造方法及び艶消し塗被紙 | |
JP4747405B2 (ja) | グラビア印刷用塗工紙 | |
JP4433917B2 (ja) | 嵩高塗工紙 | |
JP6633251B2 (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP4474843B2 (ja) | 艶消し塗工紙 | |
JP4890876B2 (ja) | 水性グラビア印刷用塗被紙 | |
JP4952628B2 (ja) | 塗工ライナー及びそれを用いた段ボールシート | |
JP4873973B2 (ja) | グラビア印刷用塗工紙の製造方法及びその塗工紙 | |
JP2991251B2 (ja) | グラビア用中質塗工紙 | |
JP2000345492A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP7309672B2 (ja) | インキ乾燥性の評価方法および印刷用塗工紙 | |
JP4030259B2 (ja) | オフセット印刷用多層塗工紙 | |
JP2017048493A (ja) | 塗工紙 | |
JP4971852B2 (ja) | グラビア印刷用塗被紙 | |
JP2021161595A (ja) | 包装容器に用いられるグラビア印刷用塗工紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080206 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20080314 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100630 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100706 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |