JP4821114B2 - 容器キャップ - Google Patents

Description

この発明はソースや調味料などの液体内容物を収容する容器に関するものであり、特に易開封性をもち、かつＴＥ性（タンパーエビデント性−いたずら防止性）をも持つことができる容器キャップに関するものである。

液体内容物を収容する容器では、開封前後の封止性能を向上させるために複合キャップを使用する。複合キャップは中栓及びそれを覆うカバーキャップからなっていて、中栓は容器口部に装着され、その注出口は中栓と一体となす薄膜状の閉鎖部材で封止されていて、開封の場合はその閉鎖部材を切り離して注出口を開口させる。注出口の開口後は、中栓を覆うようにカバーキャップを容器に装着して注出口を閉じ、内容物の外気との遮断、外部への液漏れ防止を図る。これの易開封性を図るためには、閉鎖部材の周囲にスコアを設けたり、閉鎖部材の上面にプルリングを取り付けたりする。

このソースや醤油容器などのプルリングとスコアを要する中栓の開封にあたっては、（１）プルリングが指にかかりにくい、（２）プルリングまたはその支柱が切れることがある、（３）スコアの開封力が大きく開けにくい、（４）スコアの切り終りで、スコア裏に付着している内容液が飛び散り、手指や衣服などに付着するなどの問題点があった。

そこで、カバーキャップの天板の内面からカッターを突出させ、このカッターをカバーキャップごと閉鎖部材に向けて押し下げて、カッターで閉鎖部材を押し切ることが提案されている（特許文献１参照）。

実開昭５９−４３３５７号

しかるに、この特許文献１に示されたような技術では、製品の店頭展示や流通段階の未開封の状態では、栓体が誤って閉鎖部材を傷つけることがないように、栓体を浮かせた状態で容器に装着しておかなければならず、そのために未開封時の栓体の装着姿勢を変えたり、スペーサを用いたりする必要があり、キャップや容器の構造が複雑になり、また、必要な部品点数も多くなる。

次に、最近はＴＥ（タンパーエビデント）に対する要求が高まっており、容器口部とこれに装着するキャップとの間にＴＥバンドを設け、このＴＥバンドを切り取らなければ容器からキャップを取りはずせない構造とするものがあるが、このＴＥバンドはＴＥ性を発揮させる単目的、単機能のものであるので、材料の有効利用を図るため多目的、多機能とすることができれば一層望ましい。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、カバーキャップから突出するカッターで中栓の閉鎖部材を切って注出口を開口させる構造として、易開封性を実現するとともに、場合によってはカバーキャップに押し切りのための可動範囲を与えつつ保持するストッパー帯にＴＥ性能を向上させるために使用されているＴＥバンドとしての機能を持たせ、構造を簡単にし、部品数を増加させることなしに、材料を有効利用して、開封操作が容易でＴＥ性能を高めるためにも用い得る容器キャップを提供することを目的とするものである。

この目的に対応して、この発明の容器キャップは、容器口部に固定されて注出口と前記注出口を閉じる閉鎖部材とを有する中栓と、前記中栓とは別体をなしていて前記中栓の注出口を開閉するカバーキャップとを有する容器キャップであって、
前記カバーキャップは天板から立ち下がっている栓体を有し、前記栓体は前記閉鎖部材を切り離して開封するカッターを構成している中空の下端が前記中栓の前記閉鎖部材と相対変位方向に接触してまたは対向間隔を置いて対向して配置されており、前記カバーキャップは前記カッターが前記閉鎖部材を開封する相対位置を含む相対変位可能範囲の始端から終端まで前記相対変位方向に押し下げによる直線相対変位可能であり、前記カバーキャップの前記栓体は前記カバーキャップの相対変位によって開口後の前記注出口に抜き差しされて前記注出口を開閉するように構成されており、前記閉鎖部材に係止用アンダーカット部が形成されており、前記カバーキャップには前記係止用アンダーカット部と係合可能な他の係止用アンダーカット部が形成されておりかつ前記容器に嵌合可能な取り付け用アンダーカット部が形成されており、前記カバーキャップの下端に切り離し可能に取り付けられていて前記カバーキャップを前記相対変位可能範囲の始端で前記容器上に保持するストッパー帯を有することを特徴としている。

またこの発明の第２の容器キャップは、容器口部に固定されて注出口と前記注出口を閉じる閉鎖部材とを有する中栓と、前記中栓とは別体をなしていて前記中栓の注出口を開閉するカバーキャップとを有する容器キャップであって、
前記カバーキャップは注ぎ口を有するベースキャップと前記注ぎ口を開閉する開閉キャップとがヒンジで連結したヒンジキャップをなしており、
前記ベースキャップは天板を貫通して形成された注ぎ口と前記天板から立ち下がっているスパイク針とを有し、前記スパイク針は前記注ぎ口と連通していて前記閉鎖部材を開封するカッターを構成している下端が前記中栓の前記閉鎖部材と直線相対変位方向に接触してまたは対向間隔を置いて対向して配置されている中空体をなしており、
前記カバーキャップは前記カッターが前記閉鎖部材を開封する相対位置を含む直線相対変位可能範囲の始端から終端まで前記直線相対変位方向に押し下げによる直線相対変位可能であり、前記ベースキャップの下端に切り離し可能に取り付けられていて前記カバーキャップを前記直線相対変位可能範囲の始端で前記中栓上に保持するストッパー帯を有しており、
前記スパイク針の先端を斜めに成形して、一方の側と他方の側の端部との間に前記ストッパー帯の幅以上の前記直線相対変位方向の差を設けていることを特徴としている。

また、前記ストッパー帯にタンパーエビデント性を備えさせるためには、容器、固く取り付けられていることが好ましく、さらに角型キャップの場合はキャップの外力によるたわみにより容器との取り付けが外れやすいのでストッパーと容器に亙ってラベルをつけたり、シールをつけることによりＴＥ性を追加することが好ましい。ラベルとしては、タックラベルを貼ったり、シュリンクラベルでキャップと容器の少なくとも側面からいっしょにシュリンクするものでもよい。シールとしては、タックシールを貼ったり、少なくともアルミ箔層と接着面に樹脂層を含むシールを使って高周波加熱でキャップと容器に亙って溶着させてもよい。

（１）この発明ではカバーキャップに取り付けたカッターで閉鎖部材を押し切って開封するが、ストッパー帯によりカッターを閉鎖部材から離れた位置に保持するので、カッターのストロークを確保することができると共に、また不時にカッターが誤動作により閉鎖部材を押し切ることを防止することができる。

（２）またこの発明では従来から単独で行われていたカッターによる押し切りによる注出口の開封機構とＴＥバンドによるＴＥ機構とが別々に行われていたものを有機的に結合することができ、ＴＥバンドをＴＥ機構のストッパーとして使用することができるので、この場合には開封機構のカバーキャップ保持のための構造を省略することができる。

（３）そのために、容器キャップ及び容器の構造が全体として簡単になり、必要な材料を節減することができる。

（４）カッターと押し切られるべき閉鎖部材とのストローク（隙間または相対変位可能範囲）ストッパー帯の解除により確保されるので、ストロークの確保はストッパーをキャップ下端で一体化または介在するだけでできるので、容器本体の形状に影響を与えることがない。

（５）カバーキャップの容器上の係合位置とストッパー帯のそれとを同一にすれば、容器の構造は一層簡単になる。

（６）ストッパー帯と容器とをシールで連結すれば、容器へのストッパー帯の取付の強化となりＴＥ性能が実現する。

（７）栓体が開封後の注出口を開閉するので液漏れ防止機能が確実である。

（８）切り離された閉鎖部材が栓体の先端に嵌合して保持される構造とすることによって、切り離された閉鎖部材が容器中に落下するのを防ぐことができる。

（９）また、この構造の場合は次のような顕著な効果がある。特にソース容器などで、開封後に内容液がカバーキャップの天板裏側に付着して、天板の表側から透けて汚れて見えるのであるが、この発明では注出口が栓体で閉じられ、その栓体の先端は切り離されて嵌合した閉鎖部材が閉じているので、内容液が栓体の中空部を通って天板の裏側に付着することはなくなる。

（１０）カバーキャップをヒンジキャップで構成すると、内容液の注出操作は一層容易になる。

（１１）スパイク針の先端を斜めに成形して、一方の側部と他方の側部の端部との間にストッパー帯を外した後のキャップのストローク幅以上の差を設けると、スパイク針の先端の一方の側部が閉鎖部材を押し切って注出口が開口しても、他方の側部に対向する閉鎖部材の端縁はまだ押し切られずに残るので、閉鎖部材をつなぎ止めて、この落下を防ぐことができる。

（１２）ストッパー帯を容器へ固く取り付け、帯を切り取り等、外傷がわかる簡単な破壊により外せるようにすることで、ＴＥ性を付与できる。

以下、この発明の詳細を図面を参照して説明する。
まず第１の実施形態について説明する。

図１において、１は容器キャップである。容器キャップ１は、容器２（図５参照）に装着されて使用されるものである。容器キャップ１は中栓３及びカバーキャップ４とから成っている。

中栓３は図３に示すように、中栓天板部５とこの中栓天板部５の周縁から立ち下がっている脚筒６とを有している。

脚筒６の下端部の内側には取り付け用のアンダーカット部７が内方に突出しており、このアンダーカット部７が図５に示す容器２の口部８の外方に突出するアンダーカット部１１に嵌合することによって中栓３は容器２に固着する。

中栓天板部５の中央部には図３に示すように中栓天板部５を貫通して液案内筒１２が中栓天板部５と一体に形成され、中栓天板部５からこの液案内筒１２は後述する閉鎖部材１４に対する栓体３３の相対変位方向１０に沿って上下に延出している。この液案内筒１２は内部に注出口１３を形成し、また注出口１３から流れ出た内容液を案内する機能をもつものである。液案内筒１２の内部には注出口１３を閉じるように横断して薄膜状のスコア部１５を有する閉鎖部材１４が設けられている。閉鎖部材１４の周縁部でスコア１５を介して液案内筒１２と一体に連結している。閉鎖部材１４の上面からは係止筒１６が立ち上がっている。この係止筒１６は後述するカバーキャップ４の栓体と連結するためのもので、係止筒１６の内面には係止用アンダーカット１７が内側に突出して設けられている。

一方カバーキャップ４は図４に示すように、カバーキャップ天板２１とそのカバーキャップ天板２１の周縁から立ち下がっているカバーキャップ脚筒２２とを有している。カバーキャップ脚筒２２の下端部の内側には取り付け用のアンダーカット部２３が内方に突出しており、このアンダーカット部２３が図５に示す容器２の肩部２４の外方に突出する上部係合突起２５に嵌合することによってカバーキャップ４は図１に示すように中栓３を覆った状態で容器２に脱着可能に固着する。なお容器２の肩部２４の上部係合突起２５の直下には押え用の突起２６が突出している。

図４に示すようにカバーキャップ脚筒２２の下端にはストッパー帯２７が切り取り弱部２８を介して連結している。ストッパー帯２７は、図２に示すように、カバーキャップ４のカバーキャップ脚筒２２に沿って方形に一周しているが、一端部は他の部分に重複して摘み３１を構成している。ストッパー帯２７の相対変位方向１０の幅はｈ２であり、また図４に示すようにストッパー帯２７の内面に係止用アンダーカット３４が突出している。

カバーキャップ天板２１の中央部の内面からは保持筒３２とその外側に栓体３３が同心状になって下方に延長している。保持筒３２は図３に示す中栓の係止筒１６と係合して、閉鎖部材１４を保持するためのもので、保持筒３２の外方向きの面には係止用アンダーカット３４が形成されていて、係止筒１６の係止用アンダーカット１７と係止可能である。栓体３３の下端は押し切り用の尖端を持ったカッター３５を構成していて、閉鎖部材１４に相対変位方向１０に対向間隔ｈ１を隔てて対向していて、カッター３５が閉鎖部材１４に向かって相対変位方向１０に相対変位することによって、閉鎖部材１４に当接し、さらに下降することによってカッター３５はスコア１５から閉鎖部材１４を押し切ることになる。栓体３３の下端の中空部は切り離した閉鎖部材１４を持つ係止筒１６を収容可能である。カッター３５はカバーキャップ４と一体であるからカッター３５の変位はカバーキャップ４を相対変位させることによって生起される。カバーキャップ４の相対変位は相対変位可能範囲ｃの始点及び終点の間で可能である。相対変位可能範囲ｃはカッター３５が閉鎖部材１４と対向間隔ｈ１を保っている位置である始端（図１の左半部に示されている状態をなす位置ａ）からカバーキャップ４が容器２に当接してそれ以上は変位が不可となる終端（図１の右半部に示される状態をなす位置ｂ）までであり、この相対変位可能範囲内にはカッター３５が閉鎖部材を開封するカバーキャップ４の相対位置が含まれる。相対変位可能範囲cとストッパー帯２７の幅ｈ２との大きさの関係では、ｃ＞ｈ２、ｃ＜ｈ２及びｃ≒ｈ２の場合もあるが、図１に示す実施態様の場合は相対変位可能範囲ｃの大きさはストッパー帯２７の幅ｈ２と等しい。

カッター３５は鋭利でもよいが、スコア１５を押し切った後、図１右半断面のようにスコア１５の付け根寄りの断片でカッター先端が隠れるようにするため、また、刃がやわらかい材料のときは刃が曲がってしまい、ストロークが不足してスコアが切れなくならないよう、鋭利にしない方が好ましく、角状、丸状にした方が好ましい。カッター３５は閉鎖部材１４に前記のように対向間隔ｈ１を隔てて対向している構成の他に、カッター３５は閉鎖部材１４に接触している構成でもよい。

図１の左半部に示す未開封の状態におけるカッター３５と閉鎖部材１４との対向距離ｈ１はストッパー帯２７を外したときのキャップの相対変位方向のストローク幅である相対変位可能範囲の大きさｃと同じか、あるいはそれよりも小さいか若しくはそれよりも大きい。栓体３３は液案内筒１２の内面３７に摺動可能にかつ液密に抜き差しされて液案内筒１２を開閉する。ストッパー帯２７と容器２とに亙ってさらにＴＥ性を付加するためのシールとしてタックシール３８が貼付されている（図２参照）。

ストッパー帯２７をＴＥバンドとしても利用する場合には、キャップが略円形、三角形、または五角形以上の多角形の場合はＴＥバンドが外力を加えたことにより生じるたわみでキャップがＴＥバンドごと抜けることはないがキャップが四角形の場合は菱形にたわみ抜けることがあるので、シールを貼ることが好ましい。また栓体３３の外側に同心状に嵌合案内筒４１が設けられて、カバーキャップ４を容器２および中栓３への案内を容易にする。

このように構成された容器キャップ１における開封操作は次の通りである。
未開封の状態において、カバーキャップ４はストッパー帯２７によって容器２に装着されている。ストッパー帯２７の係止用アンダーカット３４が容器２の肩部２４の上部係合突起２５に係止しており、このときカバーキャップ４のカバーキャップ脚筒２２の下端のアンダーカット部２３は容器２から浮いている（図６（ａ））。
つぎに摘み３１を掴んでストッパー帯２７を切り取り弱部２８から切って、カバーキャップ４のカバーキャップ脚筒２２から切り離すと、カバーキャップ脚筒２２の下端と容器２のストッパー突起２９との間に幅ｈ２の隙間が生じる（図６（ｂ））。そこでカバーキャップ４を相対変位方向１０に押し下げると、相対変位量がｈ１に達したときに栓体３３の先端が閉鎖部材１４に当接して閉鎖部材１４を押し下げ（図６（ｃ））、スコア１５と押し切り、閉鎖部材１４を中栓３から切り離す。切り離された閉鎖部材１４は係止用アンダーカット３４が係止用アンダーカット１７に係止して保持筒３２に保持され、保持筒３２の中空部３６の先端または栓体３３の下端の中空部を閉じる。
さらにカバーキャップ４がさらに下降するとアンダーカット部２３が容器２の上部係合突起２５に係合し、カバーキャップ４が容器２に嵌合して、カバーキャップ４の取り付けが完了する（図６（ｄ））。

このように構成された容器キャップでは、ストッパー帯をＴＥ性をもたせるためのタンパーエビデント帯としても使用する場合には、注出口の開封機構とストッパー帯２７によるストッパー帯２７とを有機的に結合し、ストッパー帯２７を開封機構のスペーサとしても使用するので、開封機構のカバーキャップ位置決めのための構造を省略することができ、容器キャップ及び容器の構造が全体として簡単になり、必要な材料を節減することができる。また、カッターが閉鎖部材を押し切るためのとのストローク（隙間）はストッパー帯２７の幅ｈ２でも規定されるので、ストロークの設計変更はストッパー帯２７の幅の変更だけでできるので、容器の形状に影響を与えることがない。このストロークはカバーキャップ４の相対変位可能範囲に含まれるが、このストロークと相対変位可能範囲の大きさとは必ずしも一致するものではない。また、カバーキャップの容器上の係合位置とストッパー帯２７のそれとを同一の上部係合突起２５にすれば、容器の構造は一層簡単になる。また、ストッパー帯２７と容器とをタックシールで連結すれば、容器へのストッパー帯２７の取付の強化とタンパーエビデント性能の向上が同時に実現する。さらに栓体３３が開封後の注出口を開閉するので液漏れ防止機能が確実である。さらに切り離された閉鎖部材が栓体の先端に嵌合して保持される構造とすることによって、切り離された閉鎖部材が容器中に落下するのを防ぐことができ、しかも、この容器キャップでは栓体３３の先端の開口が切り離されて嵌合した閉鎖部材が閉じているので、内容液が栓体の中空部３６を通って天板の裏側に付着することはなくなり、内容物がソース等である容器などで、開封後に内容液がカバーキャップの天板裏側に付着して、天板の表側から透けて汚れて見える状態が発生することがない。

図７及び図８にはこの発明の第２の実施形態に係わる容器キャップ１ｂが示されている。この容器キャップ１ｂはカバーキャップをヒンジキャップで構成したものである。
すなわち、容器キャップ１ｂは、容器２の口部８に固定されて注出口１３ｂとその注出口１３ｂを閉じる閉鎖部材１４ｂとを有する中栓３ｂと、前記中栓３ｂとは別体をなしていて前記中栓３ｂの注出口１３ｂを開閉するカバーキャップ４ｂとを有する。

中栓３ｂは、中栓天板部５ｂとこの中栓天板部５ｂの周縁から立ち下がっている脚筒６ｂとを有している。
脚筒６ｂ下端部の内側には取り付け用のアンダーカット部７ｂが内方に突出しており、このアンダーカット部７ｂが容器２の口部８の外方に突出するアンダーカット部１１ｂに嵌合することによって中栓３ｂは容器２に固着する。また、脚筒６ｂの下端の外周面には後述するベースキャップ脚筒５１ｂ及びストッパー帯２７ｂの相対変位方向の最大変位位置を規定する位置決め突起５８ｂが設けられている。

中栓天板部５ｂの中央部には中栓天板部５ｂを貫通して変位案内筒４６ｂが中栓天板部５ｂと一体に形成されて中栓天板部５ｂの下に延出している。この変位案内筒４６ｂの内側において中栓天板部５ｂを貫通する注出口１３ｂを形成し、注出口１３ｂはそれを横断して設けられた薄膜状の閉鎖部材１４ｂによって閉じられている。閉鎖部材１４ｂの周縁部でスコア１５ｂを介して中栓天板部５ｂと一体に連結している。変位案内筒４６ｂの上端の内面には係止用アンダーカット４７ｂが設けられている。

一方カバーキャップ４ｂはベースキャップ４２ｂと開閉キャップ４３ｂがヒンジ４４ｂで連結したヒンジキャップ４５ｂをなしている。
ベースキャップ４２ｂはベースキャップキャップ天板４８ｂとその周縁から立ち下がっているベースキャップ脚筒５１ｂとを有している。ベースキャップ脚筒５１ｂは中栓３ｂの脚筒６ｂの外周面にきつく摺動可能に嵌合することによってベースキャップ４２ｂは中栓３ｂに取り付けられる。このベースキャップ脚筒５１ｂは前記相対変位方向の長さによって後述する前記スパイク針５４ｂの相対位置を規定する。
ベースキャップ脚筒５１ｂの下端には後述する中栓３ｂの閉鎖部材１４ｂに対するスパイク針５４ｂの相対変位方向１０ｂの相対位置を規定するストッパー帯２７ｂが切り取り弱部２８ｂを介して切り離し可能に取り付けられている。ストッパー帯２７ｂはベースキャップ脚筒５１ｂに沿って方形に一周しているが、一端部は他の部分に重複して摘み３１ｂを構成している。ストッパー帯２７ｂは閉鎖部材１４ｂに対するスパイク針５４ｂの相対位置を規定する相対変位方向の幅ｈ２を有する。
ベースキャップ天板４８ｂの中央部にはベースキャップ天板４８ｂを貫通して液案内筒５３ｂがベースキャップ天板４８ｂと一体になって上方に延出し、またベースキャップ天板４８ｂの中央部にはベースキャップ天板４８ｂを貫通して中空のスパイク針５４ｂがべースキャップ天板４８ｂと一体になって下方に延出し、さらにスパイク針５４ｂの外側においてベースキャップ変位案内筒５５ｂがベースキャップ天板４８ｂと一体になって下方に延出している。
閉鎖部材１４ｂに対向するスパイク針５４ｂの下端５６ｂにおける一方の側部５７ａと径方向の他方の側部５７ｂとは相対変位方向の位置が前記ストッパー帯２７ｂの幅ｈ２以上の距離を隔てて配置されている。
ベースキャップ変位案内筒５５ｂの下端の外周面にはアンダーカット部６１ｂが形成されていて、このアンダーカット部６１ｂは中栓３ｂの変位案内筒４６ｂの係止用アンダーカット４７ｂと係合して中栓３ｂに対するベースキャップ４２の抜け出しを規制する。
開閉キャップ４３ｂの天板６２ｂからは栓体３３ｂが下方に延出していて、開閉キャップ４３ｂのヒンジ４４ｂ回りの回転変位によってこの栓体３３ｂはベースキャップ４２の液案内筒５３ｂに抜き差しして液案内筒５３ｂを開閉する。
このように構成された容器キャップ１ｂにおける開封操作は次の通りである。
未開封の状態において、カバーキャップ４ｂはストッパー帯２７ｂと位置決め突起５８ｂとの当接を介して中栓３ｂに位置決めされている。
つぎに摘み３１ｂを掴んでストッパー帯２７ｂを切り取り弱部２８ｂから切って取り除くと、ベースキャップ脚筒５１ｂの下端６３ｂと中栓３ｂの位置決め突起５８ｂとの間に距離ｈ２の隙間が生じる。そこで開閉キャップ４３ｂの上からカバーキャップ４ｂを相対変位方向に押し下げると、相対変位量がｈ１に達したときにスパイク針５４ｂの下端の一方の側部５７ａが閉鎖部材１４ｂに当接してスコア１５ｂの切り離しを開始する。相対変位量がｈ２に達したときにスパイク針５４ｂの下端の一方の側部５７ａはスコア１５ｂをほとんどの切り離して注出口１３ｂを開口させるが、スコア１５のうちの一部分、すなわち、スパイク針５４ｂの他方の側部５７ｂは閉鎖部材１４から距離ｈ２以上離れているので閉鎖部材１４ｂに当接せず、他方の側部５７ｂ対向しているスコア１５ｂの一部分は切り離されず、閉鎖部材１４ｂは中栓３ｂに引き続き連結されたままに残される。これにより、閉鎖部材１４ｂが容器２内に落下するのが防がれる。
この状態から開閉キャップ４３ｂを開いて栓体３３ｂを液案内筒５３ｂから抜けば、注出口１３ｂは開放されて容器２から内容液の注出が可能となる。
こうして、カバーキャップをヒンジキャップで構成することにより、内容液の注出操作はきわめて容易になる。しかも、スパイク針の先端を斜めに成形して、一方の側と他方の側の端部との間にストッパー帯２７の幅以上の差を設けると、スパイク針の先端の一方の側が閉鎖部材を押し切って注出口が開口しても、他方の側に対向する閉鎖部材の端縁はまだ押し切られずに残るので、閉鎖部材をつなぎ止めて、この落下を防ぐことができる。

以上２つの形態について述べたが、キャップの形状は丸、多角形を問わないが、ヒンジキャップは丸型が好ましい。また液案内筒、係止筒、保持筒等も円筒状、角筒状形状を問わないが、生産性、密封性から円筒状が好ましい。

容器キャップの断面図で、左半分に閉鎖部材の未開封の状態を示し、右半分に開封の状態を示す タンパーエビデント帯を示す図で、（ａ）は容器キャップに組み立てた状態の正面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す 中栓の拡大断面図で、左半分に閉鎖部材の未開封の状態を示し、右半分に開封の状態を示す カバーキャップの拡大断面図で、左半分に閉鎖部材の未開封の状態を示し、右半分に開封の状態を示す 容器口部の拡大断面図 容器キャップの開封動作を示す断面説明図 第二の容器キャップの断面説明図で閉鎖部材の未開封の状態を示す 第二の容器キャップの断面説明図で、閉鎖部材が開封した状態を示す

符号の説明

１、１ｂ 容器キャップ
２ 容器
３、３ｂ 中栓
４、４ｂ カバーキャップ
５、５ｂ 中栓天板部
６、６ｂ 脚筒
７、７ｂ アンダーカット部（中栓）
８ 容器口部
１０ 相対変位方向
１１、１１ｂ アンダーカット部（容器）
１２ 液案内筒
１３、１３ｂ 注出口
１４、１４ｂ 閉鎖部材
１５、１５ｂ スコア
１６ 係止筒
１７ 係止用アンダーカット
２１ カバーキャップ天板
２２ カバーキャップ脚筒
２３ アンダーカット部
２４ 肩部
２５ 上部係合突起
２６ 突起
２７、２７ｂ ストッパー帯
２８、２８ｂ 切り取り弱部
２９ 位置決め突起
３１ 摘み
３２ 保持筒
３３、３３ｂ 栓体
３４ 係止用アンダーカット
３５ カッター
３６ 中空部
３７ 内面
３８ タックシール
４１ 嵌合案内筒
４２ｂ ベースキャップ
４３ｂ 開閉キャップ
４４ｂ ヒンジ
４５ ヒンジキャップ
４６ｂ 変位案内筒
４７ｂ 係止用アンダーカット
４８ｂ ベースキャップ天板
５１ｂ ベースキャップ脚筒
５３ｂ 液案内筒
５４ｂ スパイク針
５５ｂ ベースキャップ変位案内筒
５６ｂ 下端
５７ａ 一方の側部
５７ｂ 他方の側部
５８ｂ 位置決め突起
６１ｂ アンダーカット部
６２ｂ 天板
６３ｂ 下端

Claims (7)

1. 容器口部に固定されて注出口と前記注出口を閉じる閉鎖部材とを有する中栓と、前記中栓とは別体をなしていて前記中栓の注出口を開閉するカバーキャップとを有する容器キャップであって、
   前記カバーキャップは天板から立ち下がっている栓体を有し、前記栓体は前記閉鎖部材を切り離して開封するカッターを構成している中空の下端が前記中栓の前記閉鎖部材と相対変位方向に接触してまたは対向間隔を置いて対向して配置されており、前記カバーキャップは前記カッターが前記閉鎖部材を開封する相対位置を含む相対変位可能範囲の始端から終端まで前記相対変位方向に押し下げによる直線相対変位可能であり、前記カバーキャップの前記栓体は前記カバーキャップの相対変位によって開口後の前記注出口に抜き差しされて前記注出口を開閉するように構成されており、前記閉鎖部材に係止用アンダーカット部が形成されており、前記カバーキャップには前記係止用アンダーカット部と係合可能な他の係止用アンダーカット部が形成されておりかつ前記容器に嵌合可能な取り付け用アンダーカット部が形成されており、前記カバーキャップの下端に切り離し可能に取り付けられていて前記カバーキャップを前記相対変位可能範囲の始端で前記容器上に保持するストッパー帯を有することを特徴とする容器キャップ。
2. 前記カッターの先端を押し切った後の前記閉鎖部材で覆うように構成されたことを特徴とする請求項１記載の容器キャップ
3. 前記ストッパー帯は前記相対変位方向の幅が前記相対変位可能範囲の大きさと等しいことを特徴とする請求項１または２記載の容器キャップ。
4. 前記カバーキャップと前記ストッパー帯はそれぞれ容器の外面の同じ前記直線相対変位方向の位置上に設けられている係合部位に係合する係合部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の容器キャップ。
5. 前記ストッパー帯と前記容器に亙ってラベル、またはシールを付してなることを特徴とする請求項1〜４のいずれかに記載の容器キャップ。
6. 前記カバーキャップの前記栓体の中空の下端は切り離した前記閉鎖部材を収容して保持することが可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の容器キャップ。
7. 前記対向間隔の大きさは前記直線相対変位可能範囲よりも小さいことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の容器キャップ。

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