JP4812126B2 - ケーブル製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施例1に係るケーブル100を示す。ケーブル100は、コネクタシェル構造を有し、I/OケーブルやRGBケーブルのようなインターフェースケーブルとして用いられる。ケーブル100は、コネクタ部1及びケーブル部2を備える。コネクタ部1は、複数のコネクタピン11と、コネクタシェル13と、図示省略されたコネクタフード14とを備える。矢印91は、コネクタ部1と相手側コネクタとの接続のためにコネクタ部1が相手側コネクタに対して移動する方向を示す。コネクタシェル13は、金属のような導電体により筒形状に形成されている。コネクタシェル13は、鍔部13bと、鍔部13bの矢印91前方側に配置された前方側筒部13aと、鍔部13bの矢印91後方側に配置された後方側筒部13cとを備える。コネクタ部1が相手側コネクタと接続されると、前方側筒部13aは相手側コネクタが備える筒状導電体と接触し、複数のコネクタピン11は相手側コネクタが備える複数の接続端子とそれぞれ接触する。前方側筒部13aは、筒状導電体と嵌合するため、嵌合部と称される場合がある。筒状導電体は、相手側コネクタが設けられた電気機器のグランドに接続される。ケーブル部2は、複数のワイヤーハーネス23と、ダミー線21と、ダミー線22と、編組シールド24と、絶縁被覆25とを備える。ダミー線21及びダミー線22は金属線である。複数のワイヤーハーネス23の各々は、編組シールド24及び絶縁被覆25のいずれにも覆われていない先端部23aを備える。各先端部23aは、コネクタピン11に接続されている。複数のワイヤーハーネス23の各々は、上記電気機器への信号又は上記電気機器からの信号を伝送する実配線として機能する。ダミー線21は、編組シールド24及び絶縁被覆25のいずれにも覆われていない先端部21aを備える。ダミー線22は、編組シールド24及び絶縁被覆25のいずれにも覆われていない先端部22aを備える。先端部21aは、後方側筒部13cの第1位置13dに半田付けされている。先端部22aは、後方側筒部13cの第2位置13eに半田付けされている。
実施例2に係るケーブル100においては、ケーブル部2の代わりにケーブル部20が用いられる。図11は、ケーブル部20を示している。ケーブル部20は、複数のワイヤーハーネス23と、編組シールド24と、撚り線24aと、撚り線24bと、絶縁被覆25とを備える。複数のワイヤーハーネス23の各々は、編組シールド24及び絶縁被覆25のいずれにも覆われていない先端部23aを備える。第1金属線を含む第1金属線群は、その基部が編組シールド24に含まれ、その先端部が撚り合わされて撚り線24aを形成している。第2金属線を含む第2金属線群は、その基部が編組シールド24に含まれ、その先端部が撚り合わされて撚り線24bを形成している。第1金属線及び第2金属線は絶縁被覆25に通されている。撚り線24aは、先端部21aの代わりに第1位置13dに半田付けされる。撚り線24bは、先端部22aの代わりに第2位置13eに半田付けされる。実施例2は、ケーブル部の直径を小さくする必要があるためにケーブル部にダミー線を設けることができない場合に有効である。
実施例3に係るケーブル100においては、図12に示すように、コネクタシェル13の第1位置13d及び第2位置13eの各々にコネクタシェル13を貫通する孔13fが設けられる。先端部21a、先端部22a、撚り線24a、撚り線24bを孔13fに通してから半田付けを行うことで、半田付けが容易になり、先端部21a、先端部22a、撚り線24a、撚り線24bがコネクタシェル13に強固に結合される。先端部21a、先端部22a、撚り線24a、撚り線24bを孔13fに絡げることが好ましい。
1…コネクタ部
11…コネクタピン
12…ハウジング
13…コネクタシェル
13a…前方側筒部(嵌合部)
13b…鍔部
13c…後方側筒部
13d…第1位置
13e…第2位置
13f…孔
14…コネクタフード
14a…第1部分
14b…第2部分
2、20…ケーブル部
2a…分岐部
21、22…ダミー線
21a、22a…先端部
21b、22b…基部
23…ワイヤーハーネス
23a…先端部
23b…基部
24…編組シールド
24a、24b…撚り線
25…絶縁被覆
31、51…コネクタピン
33、53…コネクタシェル
34、54…コネクタフード
4、6…ケーブル部
40(41)、60(61)…ワイヤーハーネス
64…編組シールド
65…絶縁被覆
91…矢印
92…コネクタ部センター
93…ピン配列センター
94…ケーブル部センター
Claims (9)
- 筒状の絶縁被覆と、前記絶縁被覆に通されているワイヤーハーネスと、前記絶縁被覆に通されている第1金属線とを備えたケーブル部を準備するステップと、
前記第1金属線をコネクタシェルの第1位置に半田付けするステップと、
前記半田付けするステップの後に、前記コネクタシェルに結合されたコネクタピンハウジングに前記ワイヤーハーネスを張られた状態にならないように固定するステップと、
前記第1金属線が張られるように、コネクタフードを用いて前記ケーブル部を前記コネクタシェルに対して支持するステップと
を具備する
ケーブル製造方法。 - 前記ケーブル部は、前記絶縁被覆に通されている第2金属線を備え、
前記固定するステップの前に、前記第2金属線を前記コネクタシェルの前記第1位置と異なる第2位置に半田付けするステップを更に具備する
請求項1のケーブル製造方法。 - 前記第1金属線はダミー線であり、
前記絶縁被覆は、前記ワイヤーハーネスと前記ダミー線を束ねる
請求項1又は2のケーブル製造方法。 - 前記ケーブル部は、編組シールドを備え、
前記第1金属線を含む金属線群は、前記編組シールドに含まれる金属線群基部と、撚り合わされて撚り線を形成する金属線群先端部とを備え、
前記第1位置に半田付けするステップにおいて、前記撚り線を前記第1位置に半田付けする
請求項1又は2のケーブル製造方法。 - 前記コネクタシェルは、前記第1位置に孔が設けられ、
前記第1位置に半田付けするステップは、前記第1金属線を前記孔に通すステップを備える
請求項1乃至4のいずれかに記載のケーブル製造方法。 - 前記固定するステップにおいて、前記コネクタピンハウジングが支持するコネクタピンに前記ワイヤーハーネスを半田付けする
請求項1乃至5のいずれかに記載のケーブル製造方法。 - 前記ワイヤーハーネスにコネクタピンを装着するステップを更に具備し、
前記固定するステップにおいて、前記ワイヤーハーネスに装着された前記コネクタピンを前記コネクタピンハウジングに固定する
請求項1乃至5のいずれかに記載のケーブル製造方法。 - ケーブル部と、
コネクタ部と
を具備し、
前記ケーブル部は、
ワイヤーハーネス基部と前記ワイヤーハーネス基部から延びるワイヤーハーネス先端部とを備えたワイヤーハーネスと、
第1金属線基部と前記第1金属線基部から延びる第1金属線先端部とを備えた第1金属線と、
前記ワイヤーハーネス基部及び前記第1金属線基部を覆い、前記ワイヤーハーネス先端部及び前記第1金属線先端部を覆わない絶縁被覆と
を備え、
前記コネクタ部は、
前記ワイヤーハーネス先端部に接続されるコネクタピンと、
前記ワイヤーハーネス先端部が張られた状態にならないように前記コネクタピンを支持するハウジングと、
前記ハウジングに結合したコネクタシェルと、
コネクタフードと
を備え、
前記第1金属線先端部は、前記コネクタシェルの第1位置に半田付けされ、
前記コネクタフードは、前記第1金属線先端部が張られるように前記ケーブル部を前記コネクタシェルに対して支持する
ケーブル。 - 前記ケーブル部は、第2金属線基部と、前記第2金属線基部から延びる第2金属線先端部とを備えた第2金属線を備え、
前記第2金属線先端部は、前記コネクタシェルの前記第1位置と異なる第2位置に半田付けされ、
前記コネクタフードは、前記第2金属線先端部が張られるように前記ケーブル部を前記コネクタシェルに対して支持し、
前記絶縁被覆は、前記第2金属線基部を覆い、前記第2金属線先端部を覆わない
請求項8のケーブル。
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