JP7206906B2 - 端子モジュールおよびコネクタ - Google Patents

Description

本明細書によって開示される技術は、端子モジュールおよびコネクタに関する。

例えば、芯線を絶縁内被覆で覆った被覆電線の外周を編組線と絶縁外被覆とによって覆ったシールド電線の端末に接続される高周波コネクタとして、特開２０１１－２５３７２４号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。この高周波コネクタは、シールド電線を皮剥ぎして露出させた芯線に接続される内導体端子と、内導体端子を内部に設けられたキャビティ内に収容する絶縁性の誘電体と、誘電体の外側を覆う外導体端子と、外導体端子を収容するコネクタハウジングとを備えている。シールド電線は、絶縁外被覆を皮剥ぎして露出した編組線が外導体端子の内周面に電気的に接続され、編組線および絶縁外被覆から前方に向かって真っ直ぐ引き出された被覆電線の芯線が内導体端子内に導入されて内導体端子と電気的に接続されている。

特開２０１１－２５３７２４号公報

ところで、この種のコネクタは、外導体端子の構造によっては、内導体端子から引き出される被覆電線の軸心と編組線および絶縁外被覆から引き出される被覆電線の軸心とを同軸に配置することができず、内導体端子から引き出される被覆電線の軸心と編組線および絶縁外被覆から引き出される被覆電線の軸心とが芯ずれした状態となる場合がある。内導体端子から引き出される被覆電線の軸心と編組線および絶縁外被覆から引き出される被覆電線の軸心とが芯ずれしていると、内導体端子を収容する誘電体から引き出された被覆電線が急激に屈曲される虞がある。被覆電線が急激に屈曲されると、信号の反射が生じ、通信品質が低下することが懸念される。また、被覆電線を急激に屈曲させた状態で内導体端子および外導体端子に組み付ける必要があるため、組み付け作業性が悪化してしまう。

本明細書では、組み付け作業性が悪化することを抑制すると共に、通信品質が低下することを抑制する技術を開示する。

本明細書によって開示される技術は、少なくとも１本の被覆電線と、前記被覆電線の外周を覆う導電性のシールド部と、前記シールド部の外周を覆うシース部と、を有するシールド電線と、前記被覆電線に接続される内導体と、前記内導体と共に前記被覆電線の端部を収容する絶縁性の端子収容部材と、前記端子収容部材が収容されると共に前記シールド部が電気的に接続された状態で固定される外導体と、を備えた端子モジュールであって、前記シールド部において前記被覆電線を引き出すシールド側引出部の軸心が前記内導体において前記被覆電線を引き出す内導体側引出部の軸心に対して径方向にずれて配置されており、前記端子収容部材の壁部のうち前記シールド側引出部の軸心がずれた側の壁部には、前記被覆電線において前記内導体側引出部と前記シールド側引出部との間に位置する繋ぎ部が挿通可能な電線挿通路が形成されている構成とした。

また、本明細書によって開示される技術は、コネクタであって、前記端子モジュールと、前記端子モジュールを収容するハウジングと、を備えている構成とした。

例えば、端子収容部材に電線挿通路が形成されていない場合には、内導体引出部から引き出された被覆電線の繋ぎ部が端子収容部材の内壁面に沿って配され、端子収容部材から引き出された後、シールド引出部に向かって急激に屈曲されることになってしまう。被覆電線の繋ぎ部では、急激に屈曲されることにより信号の反射が生じ易くなると共に、曲げ応力によって被覆電線が損傷することが懸念される。

ところが、このような構成の端子付き電線によると、端子収容部材の電線挿通路内に被覆電線の繋ぎ部が挿通されることによって繋ぎ部を急激に屈曲させずに緩やかに傾斜した状態にすることができる。これにより、被覆電線の繋ぎ部への曲げ応力が抑制される共に、被覆電線の曲げに起因した信号の反射による通信品質の低下を抑制することができる。また、被覆電線の繋ぎ部を緩やか傾斜した状態に配索できるから、例えば、繋ぎ部を急激に屈曲させた状態で被覆電線を内導体や外導体に組み付ける場合に比べて、組み付け作業性が悪化することを抑制することができる。

本明細書によって開示される端子モジュールは、以下の構成としてもよい。
前記被覆電線の前記繋ぎ部には、前記繋ぎ部の外周を覆う覆い部材が装着されており、前記電線挿通路は、前記覆い部材に覆われた前記繋ぎ部が挿通可能な大きさに形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、繋ぎ部に覆い部材が装着されることにより繋ぎ部が屈曲し難くなっている。

ところが、このような構成によると、電線挿通路は、調整部材に覆われた繋ぎ部が挿通可能となっているから、電線挿通路に繋ぎ部を挿通することで、繋ぎ部における曲げ応力を抑制できると共に、被覆電線の曲げに起因した信号の反射による通信品質の低下を抑制することができる。

前記端子収容部材は、前記内導体および前記被覆電線の端部が載置される第１壁部を有する第１部材と、前記第１部材とは反対側から前記内導体および前記被覆電線の端部を覆う第２壁部を有する第２部材とを備えており、前記電線挿通路は、前記第１壁部および前記第２壁部のいずれか一方が他方に比べて前記被覆電線の延び方向に短く設定されて形成されている構成としてもよい。

例えば、第１部材の第１壁部および第２部材の第２壁部のいずれか一方に切欠いた形状の電線挿通路を形成する場合、電線挿通路が形成された壁部の剛性が低下することになり、内導体および被覆電線に対して第１部材および第２部材を組み付ける際に、電線挿通路が形成された部材が他の部材に接触するなどして破損してしまうことが懸念される。

ところが、このような構成によると、第１部材の第１壁部および第２部材の第２壁部のいずれか一方が他方に比べて短く設定されることによって電線挿通路が形成されているから、第１部材および第２部材の剛性が低下することを抑制しつつ、電線挿通路を形成することができる。

本明細書によって開示される技術によれば、組み付け作業性が悪化することを抑制すると共に、通信品質が低下することを抑制することができる。

実施形態に係るコネクタの斜視図 コネクタの正面図 図２のＡ－Ａ線断面図 コネクタの分解斜視図 ロア部材とアッパ部材とを組み付ける前の状態を示す斜視図 ロア部材とアッパ部材とを組み付ける前の状態を示す正面図 ロア部材とアッパ部材とを組み付ける前の状態を示す側面図 図６のＢ－Ｂ線断面図 上下反転させたアッパ部材の斜視図 アッパ部材の底面図 ロア部材の平面図 第１外導体の平面図 第１外導体の側面図 図１２のＣ－Ｃ線断面図 繋ぎ部に調整部材が装着された状態を示す斜視図 内導体が組み付けられた上下反転状態のアッパ部材にロア部材を組み付ける前の状態を示す斜視図 内導体および被覆電線の端部が端子収容部材に収容された状態を示す斜視図 内導体および被覆電線の端部が端子収容部材に収容された状態を示す平面図 第１外導体に第２外導体を組み付ける前の状態を示す斜視図 端子モジュールの平面図 端子モジュールの側面図 図２０のＤ－Ｄ線断面図 他の実施形態に係る内導体および被覆電線の端部が端子収容部材に収容された状態を示す斜視図 他の実施形態に係る内導体および被覆電線の端部が端子収容部材に収容された状態を示す断面図

＜実施形態＞
本明細書に開示された技術における一実施形態について図１から図２２を参照して説明する。

本実施形態は、例えば電気自動車やハイブリット自動車等の車両に搭載され、例えば車両内における車載電装品（カーナビゲーションシステム、ＥＴＣ、モニタ等）と外部機器（カメラ等）との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される通信用のコネクタ１０を例示している。

コネクタ１０は、図１から図４に示すように、シールド電線１１と、シールド電線１１の前側の端末に接続される複数の内導体２０と、複数の内導体２０を収容する端子収容部材３０と、端子収容部材３０の外周を覆った状態でシールド電線１１に接続される外導体５０と、外導体５０を収容するハウジング７０とを備えて構成されている。

シールド電線１１は、複数の被覆電線１２と、複数の被覆電線１２の外周を一括して覆う編組線からなるシールド部１５と、シールド部１５のさらに外周を覆う絶縁性の被覆からなるシース部１６とを備えて構成されている。本実施形態のシールド電線１１は、２本の被覆電線１２がシールド部１５に一括して覆われている。

各被覆電線１２は、導電性を有する芯線１３を絶縁性の絶縁被覆１４によって覆った形態とされている。被覆電線１２は、シールド部１５に覆われた状態では、２本の被覆電線１２が捻って撚り合わせた状態となっており、シールド電線１１の端末である前端部では、シース部１６が皮剥ぎされて、撚りが解かれた状態の２本の被覆電線１２とシールド部１５とが露出している。

シールド部１５は、複数の導電性を有する金属細線を筒状に編んで形成されている。シース部１６の端末から露出したシールド部１５は、シース部１６の端部上に折り返されてシース部１６の端部の外周を覆っており、このシールド部１５が折り返された部分は、折り返し部１５Ａとされている。折り返し部１５Ａは、図３、図１５から図１８に示すように、２本の被覆電線１２を前方に向かって引き出しており、折り返し部１５Ａにおいてそれぞれの被覆電線１２が引き出された部分は、シールド側引出部１９とされている。

折り返し部１５Ａから前方に引き出された各被覆電線１２の前端部は、絶縁被覆１４がさらに皮剥ぎされることによって芯線１３が露出しており、露出した芯線１３には内導体２０が電気的に接続されている。

内導体２０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。内導体２０は、図示しないピン型の雄端子が挿入されて接続される角筒状の接続筒部２２を有しており、接続筒部２２の後方に芯線１３および絶縁被覆１４の端末に圧着して接続される電線接続部２４が連なって形成されている。また、電線接続部２４の後端部において絶縁被覆１４に圧着された部分は、被覆電線１２が後方に引き出される内導体側引出部２５とされている。

被覆電線１２のうち、内導体側引出部２５とシールド側引出部１９との間に配される被覆電線１２は繋ぎ部１７とされており、繋ぎ部１７には、繋ぎ部１７におけるインピーダンスを調整するための調整部材８０が装着されている。

調整部材８０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。調整部材８０は、被覆電線１２における繋ぎ部１７の外周にそれぞれ装着される２つの調整部本体８２と、２つの調整部本体８２を連結する連結部８５とを備えて構成されている。

それぞれの調整部本体８２は、繋ぎ部１７の外周面を周方向に覆う略円筒状に形成されている。調整部本体８２は、繋ぎ部１７の前後方向略中央部に装着されており、調整部本体８２の前後方向の長さ寸法は、繋ぎ部１７の前後方向の長さ寸法よりもやや短くなっている。

連結部８５は、上方に向かって膨らむように湾曲した形態とされており、２つの調整部本体８２を左右方向に連結している。また、連結部８５は、図１６から図１８に示すように、後部に比べて前部が左右方向に幅広に形成されている。したがって、調整部材８０は、後部よりも前部が左右方向に幅広となっている。

端子収容部材３０は、合成樹脂製であって、図４から図１１に示すように、前後方向に長い直方体状に形成されている。

端子収容部材３０の前後方向中央部よりも前側には、前後方向に延びるキャビティ３２が左右方向に２つ並んで形成されている。各キャビティ３２内には、図３および図２２に示すように、被覆電線１２に接続された内導体２０が収容可能とされている。

端子収容部材３０の後部は、２つの内導体２０の内導体側引出部２５から後方に引き出された繋ぎ部１７が調整部材８０と共に収容される大収容部３３とされている。

また、端子収容部材３０は、図４から図８に示すように、下部に配置されるロア部材３５と、上部に配されるアッパ部材４０とを上下方向に組み合わせることで構成されている。

ロア部材３５は、図４から図８および図１１に示すように、端子収容部材３０の壁部３１のうち下壁３１Ｄを構成する底壁３５Ｄと、底壁３５Ｄの両側縁に設けられた一対の係止片３６とを備えて構成されている。底壁３５Ｄは、前後方向に長い略矩形の板状に形成されており、底壁３５Ｄには２つの内導体２０が左右方向に並んで載置されるようになっている。

一対の係止片３６は、底壁３５Ｄの後端部から上方に延出されて形成されており、各係止片３６は、左右方向に貫通する略矩形状の係止孔３６Ａを有している。

アッパ部材４０は、図４から図１０に示すように、端子収容部材３０の上壁３１Ｕを構成する天井壁４０Ｕと、天井壁４０Ｕの前端部に設けられた前壁４２と、天井壁４０Ｕの左右方向の両側縁にそれぞれ設けられた側壁４４とを備えて構成されている。

天井壁４０Ｕは、前後方向に長い略矩形の平板状に形成されており、ロア部材３５の底壁３５Ｄとは反対側から内導体２０および被覆電線１２の端部を覆う大きさとされている。天井壁４０Ｕの左右方向略中央部には、天井壁４０Ｕから下方に向けて延出する隔壁４５が形成されている。隔壁４５は、アッパ部材４０とロア部材３５とが組み付けられると、ロア部材３５の底壁３５Ｄと上下方向に対向するように近接して配され、端子収容部材３０内に内導体２０が収容される２つのキャビティ３２を構成する。

前壁４２は、天井壁４０Ｕの前端縁から下方に延びた板状に形成されており、前壁４２には、雄端子が挿入される挿入口４２Ａが設けられている。

一対の側壁４４は、それぞれが天井壁４０Ｕから下方に延出した形態とされており、前壁４２の左右方向の両側の側縁にそれぞれ連なって形成されている。

各側壁４４の前後方向略中央部には、アッパ部材４０とロア部材３５とが組み付けられた際に、ロア部材３５の係止片３６が嵌合される嵌合凹部４４Ａが形成されている。嵌合凹部４４Ａは、側壁４４の下端部から天井壁４０Ｕまで上下方向に切欠かれた形態をなしており、嵌合凹部４４Ａに臨む天井壁４０Ｕの側縁には、外方にむかって突出する係止突起４６が形成されている。

係止突起４６は、アッパ部材４０とロア部材３５とが組み付けられて嵌合凹部４４Ａ内にロア部材３５の係止片３６が嵌合された際に、図１７および図１８に示すように、係止片３６の係止孔３６Ａに嵌まり込んでアッパ部材４０とロア部材３５とを組み付けた状態に保持するようになっている。

外導体５０は、図２０から図２２に示すように、端子収容部材３０の外周を覆う第１外導体５１と、第１外導体５１およびシールド電線１１の折り返し部１５Ａの外周を覆うように第１外導体５１に組み付けられる第２外導体６０とによって構成されている。

第１外導体５１は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。第１外導体５１は、図３および図２２に示すように、端子収容部材３０を収容する筒状部５２と、筒状部５２の後端縁に設けられたシールド接続部５３とを備えている。

筒状部５２は、図１２から図１４に示すように、正面視略矩形の角筒状をなしており、筒状部５２の後方から端子収容部材３０が挿入されて収容されるようになっている。

シールド接続部５３は、筒状部５２の下側後端縁から斜め下後方に向かって延びる繋ぎ片５４と、繋ぎ片５４の後端縁から後方に向かって真っ直ぐ延びる舌片５５とを備えている。

舌片５５は、略矩形の板状をなしており、筒状部５２内に端子収容部材３０が収容されると、図３および図２２に示すように、シールド電線１１における折り返し部１５Ａの下方に配置されるようになっている。

第２外導体６０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。第２外導体６０は、図１９から図２２に示すように、筒状部５２からシールド電線１１の折り返し部１５Ａの位置まで延びる天井板６１と、天井板６１の前部に設けられた一対の固定バレル６２と、天井板６１の後部に設けられた一対の接続バレル６３とを備えて構成されている。

天井板６１は、筒状部５２の後部から折り返し部１５Ａまでの領域を上方から覆う大きさに形成されており、天井板６１の前部には、上下方向に貫通するランス孔６１Ａが設けられている。

一対の固定バレル６２は、天井板６１の前部における左右方向の両側縁に設けられており、左右方向の両側から巻き付くように筒状部５２の後部に圧着されるようになっている。

一対の接続バレル６３は、一対の固定バレル６２の後方に連なるように天井板６１の後部における左右方向の両側縁に設けられている。

一対の接続バレル６３のうちの一方は、折り返し部１５Ａにおける左右方向の一方の側部に沿って配置される側板６４と、側板６４の上端に設けられた固定片６５とを有しており、他方は、折り返し部１５Ａにおける左右方向の他方の側部に沿って配置される側板６４と、側板６４の上端に設けられた２つの固定片６５とを有している。

それぞれの固定片６５は、図３および図２２に示すように、折り返し部１５Ａの下方に配置された第１外導体５１の舌片５５と共に折り返し部１５Ａの下部に巻き付くように圧着固定される。

また、それぞれの固定片６５が折り返し部１５Ａと舌片５５とに圧着固定されると、折り返し部１５Ａが下方に配された舌片５５に向かって引きつけられて、図３および図２２に示すように、折り返し部１５Ａの下側の外周面が舌片５５に沿った状態となり、シールド側引出部１９の軸心βが内導体２０における内導体側引出部２５の軸心αに対して径方向下側にずれた配置となる。

また、それぞれの固定片６５の先端部には、内側に向かって折り返したフック部６６が形成されている。

フック部６６は、それぞれの固定片６５が圧着されると舌片５５の左右方向の両側縁のいずれか一方に引っ掛かることにより、それぞれの固定片６５をシールド部１５から外れないように固定する。これにより、第１外導体５１と第２外導体６０とによって構成される外導体５０がシールド電線１１のシールド部１５に電気的に接続固定されるようになっている。

ハウジング７０は、合成樹脂製であって、図３に示すように、内導体２０と端子収容部材３０と外導体５０とがシールド電線１１の端末に組み付けられた端子モジュール６８を収容するモジュール収容部７２を有している。

モジュール収容部７２は、前後方向に貫通する角筒状に形成されており、モジュール収容部７２内には、端子モジュール６８の外導体５０におけるランス孔６１Ａの縁部と係止可能なランス７３が設けられている。ランス７３は、端子モジュール６８がモジュール収容部７２の正規収容位置に収容されると、図３に示すように、ランス孔６１Ａに嵌まり込み、ランス７３とランス孔６１Ａの縁部とが係止することで端子モジュール６８がハウジング７０内に保持されるようになっている。

さて、端子収容部材３０を構成する壁部３１のうち下壁（内導体側引出部２５の軸心αに対してシールド側引出部１９の軸心βがずれた下側の壁部３１）３１Ｄには、図３および図２２に示すように、被覆電線１２の繋ぎ部１７が挿通可能な電線挿通路３４が形成されている。

電線挿通路３４は、図３、図１７、図１８および図２２に示すように、端子収容部材３０の後部における下壁３１Ｄが上壁３１Ｕよりも前後方向に短く設定されることにより、下壁３１Ｄの後端縁部３１Ｄ１と、左右方向の両側に位置する側壁３１Ｗの後部における上端縁部３１Ｗ１とによって構成されており、電線挿通路３４によって大収容部３３は下方に開口した状態となっている。

言い換えると、ロア部材３５の底壁３５Ｄがアッパ部材４０の天井壁４０Ｕよりも前後方向に短く形成されており、ロア部材３５とアッパ部材４０とを組み付けると、ロア部材３５の底壁３５Ｄにおける後端縁部３５Ｄ１と、アッパ部材４０の左右方向の両側の側壁４４における下端縁部４４Ｂとによって電線挿通路３４が形成されるようになっている。

また、電線挿通路３４の左右方向の幅寸法Ｌ１は、調整部材８０の左右方向の幅寸法Ｌ２よりも大きく設定されており、調整部材８０が装着された状態の繋ぎ部１７が挿通可能とされている。

したがって、電線挿通路３４には、図３および図２２に示すように、内導体側引出部２５から斜め下後方に位置するシールド側引出部１９に向けて緩やかに傾斜して延びる被覆電線１２の繋ぎ部１７が、調整部材８０が装着された状態で配索されている。

本実施形態は、以上のような構成であって、次に、通信用のコネクタ１０の組み立て手順の一例を簡単に説明し、続けて、コネクタ１０の作用および効果について説明する。

まず、シールド電線１１のシース部１６を皮剥ぎして、２本の被覆電線１２の端末とシールド部１５を露出させ、シールド部１５をシース部１６の外面に折り返して折り返し部１５Ａを形成する。また、２本の被覆電線１２の前端部の絶縁被覆１４を皮剥ぎして芯線１３を露出させ、図１５に示すように、露出した芯線１３に電線接続部２４を圧着して内導体２０を接続する。

次に、シールド電線１１の２本の被覆電線１２の繋ぎ部１７に調整部材８０を装着する。調整部材８０は、繋ぎ部１７に装着する前の展開状態では、図４に示すように、調整部本体８２を構成する上側の部分が上方に開いた状態となっており、調整部本体８２が開いた状態の調整部材８０上に被覆電線１２の繋ぎ部１７を配置し、繋ぎ部１７に巻き付けるようにして調整部本体８２を圧着して繋ぎ部１７に調整部材８０を固定する。

次に、図１６に示すように、上下反転させたアッパ部材４０の天井壁４０Ｕ上に２つの内導体２０を組み付け、アッパ部材４０に対してロア部材３５を上方から組み付ける。これにより、図１７および図１８に示すように、内導体２０が端子収容部材３０に収容される。

ここで、アッパ部材４０にロア部材３５を組み付けると、ロア部材３５の底壁３５Ｄがアッパ部材４０の天井壁４０Ｕよりも前後方向に短く形成されているから、ロア部材３５の底壁３５Ｄにおける後端縁部３５Ｄ１と、アッパ部材４０の左右方向の両側の側壁４４における下端縁部４４Ｂとによって電線挿通路３４が形成される。これにより、図１７および図１８に示すように、端子収容部材３０の大収容部３３が下方に開口された状態となり、調整部材８０が装着された繋ぎ部１７が電線挿通路３４を通して露出した状態となる。

次に、図１９に示すように、外導体５０の第１外導体５１における筒状部５２の後方から端子収容部材３０を挿入し、第１外導体５１に対して第２外導体６０を組み付ける。

第２外導体６０の組み付けは、第１外導体５１の舌片５５が下側になるように第２外導体６０の天井板６１を第１外導体５１に上方から組み付け、固定バレル６２を筒状部５２に巻き付けるようにして圧着する。また、接続バレル６３のそれぞれの固定片６５を舌片５５およびシールド部１５に巻き付けるようにして圧着する。

それぞれの固定片６５が圧着されると、折り返し部１５Ａが下方に配された舌片５５に向かって引きつけられて、図２２に示すように、折り返し部１５Ａの下側の外周面が舌片５５に沿った状態となり、シールド側引出部１９の軸心βが内導体２０における内導体側引出部２５の軸心αに対して径方向下側にずれた配置となる。

すると、内導体側引出部２５からシールド側引出部１９に向けて延びる被覆電線１２の繋ぎ部１７が電線挿通部内を斜め下方向に向かって緩やかに傾斜して挿通される。

また、それぞれの固定片６５が圧着されると、図２０から図２２に示すように、固定片６５のフック部６６が舌片５５の側縁に引っ掛かることで固定片６５が舌片５５およびシールド部１５から外れないように固定され、シールド電線１１の端末に内導体２０と端子収容部材３０と外導体５０とが組み付けられた端子モジュール６８が完成する。

最後に、端子モジュール６８をハウジング７０のモジュール収容部７２に後方から挿入し、端子モジュール６８が正規の収容位置に至ると、図３に示すように、ランス７３が外導体５０のランス孔６１Ａに嵌まり込み、端子モジュール６８がハウジング７０内に抜け止めされて保持される。これにより、通信用のコネクタ１０が完成する。

次に、通信用のコネクタ１０の作用および効果について説明する。
本実施形態のように、内導体２０の内導体側引出部２５の軸心αとシールド側引出部１９の軸心βとを同軸に設定することができず、内導体側引出部２５の軸心αとシールド側引出部１９の軸心βとが径方向に芯ずれした状態となる場合、内導体側引出部２５とシールド側引出部１９との間に配索される被覆電線１２の繋ぎ部１７が急激に屈曲され、繋ぎ部１７が急激に屈曲されることに起因して被覆電線１２における信号の反射が生じ易くなることが懸念される。また、繋ぎ部１７に曲げ応力が生じることによって被覆電線１２が損傷することが懸念される。

そこで、本発明者らは、上記の課題を解決するため、鋭意検討を行った結果、本実施形態の構成を見出した。すなわち、本実施形態の通信用のコネクタ１０は、少なくとも１本の被覆電線１２と、被覆電線１２の外周を覆う導電性のシールド部１５と、シールド部１５の外周を覆うシース部１６と、を有するシールド電線１１と、被覆電線１２に接続される内導体２０と、内導体２０と共に被覆電線１２の端部を収容する絶縁性の端子収容部材３０と、端子収容部材３０が収容されると共にシールド部１５が電気的に接続された状態で固定される外導体５０と、を備えた端子モジュール６８であって、シールド部１５において被覆電線１２を引き出すシールド側引出部１９の軸心βが内導体２０において被覆電線１２を引き出す内導体側引出部２５の軸心αに対して径方向にずれて配置されており、端子収容部材３０の壁部３１のうちシールド側引出部１９の軸心βがずれた側である下側の壁部（下壁３１Ｄ）３１には、被覆電線１２において内導体側引出部２５とシールド側引出部１９との間に位置する繋ぎ部１７が挿通可能な電線挿通路３４が形成されている。

すなわち、図３および図２２に示すように、端子収容部材３０の電線挿通路３４内に被覆電線１２の繋ぎ部１７が挿通されることによって繋ぎ部１７を急激に屈曲させずに緩やかに傾斜した状態に配索することができる。これにより、被覆電線１２の繋ぎ部１７への曲げ応力が抑制される共に、被覆電線１２の曲げに起因した信号の反射による通信品質の低下を抑制することができる。また、被覆電線１２の繋ぎ部１７を緩やかに傾斜した状態に配索できるから、例えば、繋ぎ部を急激に屈曲させた状態で被覆電線を内導体や外導体に組み付ける場合に比べて、組み付け作業性が悪化することを抑制することができる。

また、被覆電線１２の繋ぎ部１７には、繋ぎ部１７の外周を覆う調整部材（覆い部材）８０が装着されており、電線挿通路３４は、調整部材８０に覆われた繋ぎ部１７が挿通可能な幅寸法Ｌ１を有する大きさに形成されている。

本実施形態では、繋ぎ部１７に調整部材８０が装着されることにより繋ぎ部１７を屈曲させることができなくなっている。ところが、本実施形態の電線挿通路３４は、調整部材８０に覆われた繋ぎ部１７が挿通可能となっているから、電線挿通路３４に繋ぎ部１７を挿通することができ、繋ぎ部１７における曲げ応力を抑制することができる共に、被覆電線１２の曲げに起因した信号の反射による通信品質の低下を抑制することができる。

また、端子収容部材３０は、図４から図８に示すように、内導体２０および被覆電線１２の端部が載置される底壁３５Ｄ（第１壁部）を有するロア部材（第１部材）３５と、ロア部材３５とは反対側から内導体２０および被覆電線１２の端部を覆う天井壁４０Ｕ（第２壁部）を有するアッパ部材（第２部材）４０とを備えており、電線挿通路３４は、底壁３５Ｄおよび天井壁４０Ｕのいずれか一方が他方に比べて被覆電線１２の延び方向である前後方向に短く設定されて形成されている。

例えば、ロア部材の底壁およびアッパ部材の天井壁のいずれか一方に切欠いた形状の電線挿通路を形成する場合、電線挿通路が形成された壁部の剛性が低下することになり、内導体および被覆電線に対してロア部材およびアッパ部材を組み付ける際に、電線挿通路が形成された部材が他の部材に接触するなどして破損してしまうことが懸念される。

ところが、本実施形態によると、ロア部材３５の底壁３５Ｄおよびアッパ部材４０の天井壁４０Ｕのいずれか一方が他方に比べて前後方向に短く設定されることによって電線挿通路３４が形成されているから、ロア部材３５およびアッパ部材４０の剛性が低下することを防ぎつつ、電線挿通路３４を形成することができる。

＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。

（１）上記実施形態では、繋ぎ部１７に調整部材８０が装着された構成にした。しかしながら、これに限らず、インピーダンスの調整が不要であれば、繋ぎ部に調整部材を装着しない構成にしてもよい。

（２）上記実施形態では、アッパ部材４０の天井壁４０Ｕよりもロア部材３５の底壁３５Ｄを前後方向に短くして電線挿通路３４を構成した。しかしながら、これに限らず、ロア部材およびアッパ部材の剛性を高く構成することによりロア部材の底壁に切欠き状の電線挿通路を構成してもよい。

（３）上記実施形態では、雌型端子からなる内導体２０を、ロア部材３５およびアッパ部材４０からなる端子収容部材３０に収容した構成とした。しかしながら、これに限らず、図２３および図２４に示すように、雄型端子からなる内導体１２０をロア部材１３５およびアッパ部材１４０からなる端子収容部材１３０に収容として構成してもよい。

１０：コネクタ
１１：シールド電線
１２：被覆電線
１５：シールド部
１６：シース部
１７：繋ぎ部
１９：シールド側引出部
２０：内導体
２５：内導体側引出部
３０：端子収容部材
３１：壁部
３１Ｄ：下壁
３４：電線挿通路
３５：ロア部材（「第１部材」の一例）
４０：アッパ部材（「第２部材」の一例）
５０：外導体
６８：端子モジュール
７０：ハウジング
８０：調整部材（「覆い部材」の一例）

Claims (5)

1. 少なくとも１本の被覆電線と、前記被覆電線の外周を覆う導電性のシールド部と、前記シールド部の外周を覆うシース部と、を有するシールド電線と、
   前記被覆電線に接続される内導体と、
   前記内導体と共に前記被覆電線の端部を収容する絶縁性の端子収容部材と、
   前記端子収容部材が収容されると共に前記シールド部が電気的に接続された状態で固定される外導体と、を備えた端子モジュールであって、
   前記シールド部において前記被覆電線を引き出すシールド側引出部の軸心が前記内導体において前記被覆電線を引き出す内導体側引出部の軸心に対して径方向にずれて配置されており、
   前記端子収容部材の壁部のうち前記シールド側引出部の軸心がずれた側の壁部には、前記被覆電線において前記内導体側引出部と前記シールド側引出部との間に位置する繋ぎ部が挿通可能な電線挿通路が形成されており、
   前記被覆電線の前記繋ぎ部には、前記繋ぎ部の外周を覆う覆い部材が装着されており、
   前記シールド電線は、複数の前記被覆電線を含み、
   前記覆い部材は、前記繋ぎ部の外周面に沿ってそれぞれ装着される筒状の覆い部本体を複数有し、かつ前記複数の覆い部本体を連結する連結部を有しており、
   前記覆い部本体は、周方向に延びるスリットを有している端子モジュール。
2. 前記電線挿通路は、前記覆い部材に覆われた前記繋ぎ部が挿通可能な大きさに形成されている請求項１に記載の端子モジュール。
3. 少なくとも１本の被覆電線と、前記被覆電線の外周を覆う導電性のシールド部と、前記シールド部の外周を覆うシース部と、を有するシールド電線と、
   前記被覆電線に接続される内導体と、
   前記内導体と共に前記被覆電線の端部を収容する絶縁性の端子収容部材と、
   前記端子収容部材が収容されると共に前記シールド部が電気的に接続された状態で固定される外導体と、を備えた端子モジュールであって、
   前記シールド部において前記被覆電線を引き出すシールド側引出部の軸心が前記内導体において前記被覆電線を引き出す内導体側引出部の軸心に対して径方向にずれて配置されており、
   前記端子収容部材の壁部のうち前記シールド側引出部の軸心がずれた側の壁部には、前記被覆電線において前記内導体側引出部と前記シールド側引出部との間に位置する繋ぎ部が挿通可能な電線挿通路が形成されており、
   前記端子収容部材は、前記内導体および前記被覆電線の端部が載置される第１壁部を有する第１部材と、前記第１部材の前記第１壁部とは反対側から前記内導体および前記被覆電線の端部を覆う第２壁部を有する第２部材とを備えており、
   前記電線挿通路は、前記第１壁部および前記第２壁部のいずれか一方が他方に比べて前記被覆電線の延び方向に短く設定されて形成されている端子モジュール。
4. 前記被覆電線の前記繋ぎ部には、前記繋ぎ部の外周を覆う覆い部材が装着されており、
   前記電線挿通路は、前記覆い部材に覆われた前記繋ぎ部が挿通可能な大きさに形成されている請求項３に記載の端子モジュール。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端子モジュールと、
   前記端子モジュールを収容するハウジングと、を備えたコネクタ。

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