CN201498792U - 线缆连接器 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器(1000),其包括壳体(1,2),收容于壳体内的电路板,连接至电路板的一对线缆(4),线缆(4)包括芯线(411),包裹在芯线外面的屏蔽层(412),置于屏蔽层外面的金属编织层(413)以及包覆于金属编织层外面的绝缘外被(414);所述线缆连接器还包括一对加强元件(5)及箍件(6),每一加强元件组装至对应线缆前部屏蔽层与金属编织层之间,箍件绑缚于该对线缆的金属编织层的外面、且围绕该对加强元件,箍件置于盖体后壁上的定位槽内。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器,尤其涉及一种可传输高频信号的线缆连接器。
【背景技术】
美国专利公告第US 7,354,292号揭示了一种用于传输高频信号的线缆连接器,该线缆连接器包括一对由上、下壳体组成的本体,收容于本体内的电路板以及焊接至电路板后端的线缆。所述电路板前端延伸入本体的前部而形成对接部。上、下壳体的后壁上设有供线缆插入其内的开口。上、下壳体组装在一起,将相应部分线缆夹持于开口内,防止线缆因受到向后拉拔而破坏其与电路板之间的连接,影响线缆连接器的传输特性。
随着信号传输速率及信号品质的提高,线缆内的芯线亦随之增加,且线缆结构也不断改进,例如,增加相应屏蔽层等措施。然而,这将使线缆的尺寸变大,进而使相应的连接器的尺寸也变大,这不符合线缆连接器向小型化发展的趋势。
因此,有必要对现有的线缆连接器进行改造以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种具有较小体积的线缆连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器,其包括壳体,收容于壳体内的电路板,连接至电路板的一对线缆,线缆包括芯线,包裹在芯线外面的屏蔽层,置于屏蔽层外面的金属编织层以及包覆于金属编织层外面的绝缘外被;所述线缆连接器还包括一对加强元件及箍件,每一加强元件组装至对应一根线缆前部屏蔽层与金属编织层之间,箍件绑缚于该对线缆的绝缘外被外面并将该对线缆的前部固定在一起、且围绕该对加强元件,箍件置于盖体后壁上的定位槽内。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器具有如下有益效果:采用两条尺寸较小的线缆,可减小线缆连接器的高度;采用一个箍件与两个加强元件夹持线缆金属编织层,使线缆可靠地连接至壳体;夹持元件置于屏蔽层外面,可保护其内的屏蔽层。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器的立体分解图。
图2为图1另一角度的视图。
图3为线缆连接器的部分组合图。
图4为线缆连接器的立体组合图。
图5为图4沿A-A方向的剖面图。
图6为图4沿B-B方向的剖面图。
【具体实施方式】
请参图1至图6所示,本实用新型线缆连接器1000包括壳体100,收容于壳体内的电路板3,连接至电路板3后部的线缆4,组装至线缆4前端内部的加强元件5以及箍件6,安装在壳体100上面的锁扣机构7、遮蔽锁扣机构7的上盖8以及螺丝9。
壳体100包括可组装在一起的第一壳体1及第二壳体2。第一壳体1、第二壳体2由金属材料制成。
第一壳体1包括基部11及自基部11向前延伸的对接部12。基部11包括上壁111,自上壁111两侧缘分别向下延伸的一对侧壁112,自上壁111后缘向下延伸的后壁113。上壁111、侧壁112以及后壁113共同围成第一收容腔110。后壁113中部设有定位槽1131以及位于该定位槽1131前、后方的两对开口1132。定位槽1131与开口1132相连通。对接部12包括上壁121,自上壁121两侧缘分别向下延伸的一对侧壁122。上壁121、侧壁122共同围成第二收容腔120。第一收容腔110与第二收容腔120相连通。第一收容腔110较第二收容腔120要大些。此外,上壁121的内表面上形成有若干定位柱1211。上壁111上表面前方设有凹槽1111,而上表面的后方设有滑槽1113,滑槽1113与凹槽1111相连通。一对狭槽1112设置在邻近凹槽1111后部两侧的上表面上,该对狭槽1112与凹槽1111相连通。一对凹陷部1114形成于邻近滑槽1113前部两侧的上表面上,该对凹陷部1114与滑槽1113相连通。
第二壳体2包括基部21及自基部21向前延伸的对接部22。基部21包括下壁211,自下壁211两侧缘向上延伸的一对凸缘212,自上壁211后缘向上延伸的后壁213。后壁213中部设有定位槽2131以及位于该定位槽2131前、后方的两对开口2132。定位槽2131与开口2132相连通。对接部22包括下壁221,自下壁221侧缘向上延伸的一对凸缘222。此外,下壁221的内表面上形成有若干凸柱2211。
电路板3包括第一电路板31、第二电路板32。第一电路板31的前部310设有若干第一导电片311,第二电路板32的前部320设有若干第二导电片321。第一电路板31、第二电路板32安装于第一壳体1的内部,第一电路板31、第二电路板32的后部312、322容置于第一收容腔,而其前部310、320延伸入第二收容腔120。
线缆4包括一对并列布置、且尺寸较小的第一线缆41、第二线缆42。第一线缆41包括若干芯线411,包裹在芯线411外面的屏蔽层412,置于该屏蔽层412外面的金属编织层413以及包覆于金属编织层413外面的绝缘外被414。屏蔽层412可以是铝箔或者其他相似结构。第二线缆42与第一线缆41的结构大致相同,其详细描述在此省略。第一线缆41、第二线缆42内的芯线411被分别焊接至第一电路板31、第二电路板32的后部312、322的导电片上(未示出)。此外,第一电路板31与第二电路板32之间布置一隔板10,从而使第一电路板31与第二电路板32沿上下方向彼此分开。在其他实施例中,第一线缆41、第二线缆42均焊接至第一电路板31、第二电路板32。此外,第一线缆41、第二线缆42也可只与一块电路板3电性连接。
加强元件5大致成管状,其可由金属材料或者其他材料制成。加强元件5组装于第一线缆41的屏蔽层412外部、金属编织层413的内部。同样的,第二线缆42前部也安装有一加强元件5。
箍件6由金属材料制成,其绑缚于第一线缆41、第二线缆42金属编织层413的外部并围绕加强元件5。在本实施例中,线缆4前端的金属编织层413先向后翻折后并置于绝缘外被414上面,然后在该金属编织层413外面包裹一层导电体416。将第一线缆41、第二线缆42的前端并列布置,然后将箍件6绑缚于该导电体416上面而使第一线缆41、第二线缆42的前端紧靠并固定在一起。加强元件5用于保护线缆4内部的屏蔽层412,防止因箍件6组装到线缆上面而产生较大的挤压力而使屏蔽层412被损坏而影响线缆4的电气性能。金属编织层413被夹置在加强元件5与箍件6之间,箍件6置于第一壳体1、第二壳体2后壁113、213上的定位槽1131、2131内。当线缆4受到向后的拉力时,由于金属编织层413通过箍件6连接至壳体100,作用在线缆4上的拉力转移至本体100上面,从而防止线缆4与电路板3的连接被破坏。线缆4的金属编织层413、箍件6及壳体100之间可形成接地回路。此外,通过箍件6将第一线缆41、第二线缆42紧密的绑缚在一起,可使第一线缆41、第二线缆42邻近部分(内侧)受挤压而发生适当的变形,使第一线缆41、第二线缆42横向尺寸减小,进而使线缆连接器体积变小。
锁扣机构7包括卡扣元件71、触动元件72以及拉拔元件73。卡扣元件71包括大致成L形的主体部711,自主体部711后缘向下倾斜延伸的桥接部712以及与桥接部712后缘连接的固持部713。主体部711前缘的两侧分别形成一扣钩7111。固持部713位于竖直平面内。触动元件72包括主干部721,位于主干部721前端的触发部7211以及自主干部721前部两侧缘分别向外延伸的弹性部7212。拉拔元件73与触动元件72的主干部721后端连接。
触动元件72的主干部721容置于滑槽1113内并可沿前后方向运动,触发部7211置于凹槽1111内,弹性部7212分别置于凹陷部1114内。卡扣元件71的固持部713干涉收容于狭槽1112内,其桥接部712位于触发部7211的上方。卡扣元件71的主体部711置于对接部12上壁121的上方。
上盖8包括主体部81,自主体部81前缘向下延伸的突出部82以及设置于主体部81两侧的四个开孔83。上盖8安装于第一壳体1的基部11上面,用于遮蔽触动元件72、卡扣元件71的桥接部712及固持部713,从而防止触动元件72及卡扣元件71脱离第一壳体1。突出部82位于卡扣元件71主体部711的上方。一对螺丝9穿过上盖8的开孔83将第一壳体1、第二壳体2固定在一起。
当线缆连接器1000与配对连接器(未示出)插接时,卡扣元件71上的扣钩7111卡入配对连接器上面相应的扣孔内,而使线缆连接器1000与配对连接器可靠地结合在一起。当线缆连接器1000与配对连接器分离时,对拉拔元件73施加一拉力,使触动元件72沿滑槽1113向后运动,触发部7211沿卡扣元件71的桥接部712底面移动,并驱动卡扣元件71向上翻转,而使卡扣元件71与配对连接器相分离。弹性部7212用于提供一前后方向的驱动力,使触动元件72回到初始位置。盖体8上的突出部82可对卡扣元件71施加按压力,使其复位。
Claims (10)
1.一种线缆连接器,其包括:壳体,收容于壳体内的电路板,连接至电路板的一对线缆,线缆包括芯线,包裹在芯线外面的屏蔽层,置于屏蔽层外面的金属编织层以及包覆于金属编织层外面的绝缘外被;其特征在于:所述线缆连接器还包括一对加强元件及箍件,每一加强元件组装至对应一根线缆前部屏蔽层与金属编织层之间,箍件绑缚于该对线缆的绝缘外被外面并将该对线缆的前部固定在一起、且围绕该对加强元件,箍件置于盖体后壁上的定位槽内。
2.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述加强元件成管状,围绕在线缆屏蔽层外面。
3.如权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于:所述加强元件由金属材料制成。
4.如权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于:所述一对加强元件邻近部分受挤压而变形。
5.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述壳体包括第一壳体及第二壳体,定位槽设置在第一壳体、第二壳体的后壁上。
6.如权利要求5所述的线缆连接器,其特征在于:所述第一壳体具有大小不同的第一收容腔、第二收容腔,电路板的前部延伸入第二收容腔,电路板的后部容置于第二收容腔。
7.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述电路板包括沿上下方向彼此分开的第一电路板、第二电路板。
8.如权利要求7所述的线缆连接器,其特征在于:所述线缆连接器包括布置于第一电路板与第二电路板之间的隔板。
9.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述线缆连接器包括安装在壳体上面的锁扣机构,该锁扣机构包括卡扣元件、触动元件以及拉拔元件,所述触动元件用于驱动卡扣元件而使其向上翻转,拉拔元件连接到触动元件上面。
10.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述每一根线缆前端的金属编织层向后翻折并置于绝缘外被上面,该金属编织层上面进一步包裹一导电体,金属箍件包覆于导电体外面。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20140907 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |