CN102074844B - 电连接器及电连接器的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体中的若干端子及旋转组装而遮覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；绝缘本体包括第一壁、第二壁及第三壁，第一壁与第二壁相对设置，第三壁设有靠近插入口端的第一挡部，第一壁及第二壁分别设有第一挡块、第二挡块及靠近插入口端的第二挡部，第一挡块、第二挡块分别具有与第一壁、第二壁连接的连接部；遮蔽壳体包括遮覆于第三壁上的顶板部及分别遮覆于第一壁、第二壁上的两翼部，每一翼部设有位于第二挡部下侧的凸伸部、位于凸伸部下方的第一缺口及远离插入口端的第二缺口，所述第一挡块的连接部位于第一缺口中，第二挡块的连接部位于第二缺口中，遮蔽壳体组装后即可定位。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及电连接器的制造方法，尤其涉及一种具有遮蔽壳体的电连接器及电连接器的制造方法。
【背景技术】
中国专利第99225469.8号揭示了一种具有遮蔽壳体的电连接器，该电连接器包括具有收容空间的绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干端子及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，所述端子延伸入收容空间中用以与对接插头的端子电性接触。遮蔽壳体包括遮覆于绝缘本体上方的顶壁、遮覆于绝缘本体两侧的两侧壁及遮覆于绝缘本体后方的后壁。遮蔽壳体与绝缘本体组装时，遮蔽壳体的后壁与顶壁齐平，从而绝缘本体可以从后侧组装入遮蔽壳体中，绝缘本体组装后，遮蔽壳体的后壁向下弯折而遮覆于绝缘本体的后侧。可以看出，绝缘本体组装入遮蔽壳体后，还需要用工具将遮蔽壳体的后壁折弯，因此增加了工序，而且占用机台。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可以减少组装工序的电连接器。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体中的若干端子及旋转组装而遮覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；绝缘本体包括第一壁、第二壁及第三壁，第一壁与第二壁相对设置，该两壁之间形成具有插入口的收容空间，第三壁位于第一壁与第二壁之间，第三壁设有靠近插入口端的第一挡部，第一壁及第二壁分别设有第一挡块、第二挡块及靠近插入口端的第二挡部，第一壁上的第一挡块、第二挡块分别具有与第一壁连接的连接部，第二壁上的第一挡块、第二挡块分别具有与第二壁连接的连接部；遮蔽壳体包括遮覆于第三壁上的顶板部及分别遮覆于第一壁、第二壁上的两翼部，每一翼部设有位于第二挡部下侧的凸伸部、位于凸伸部下方的第一缺口及远离插入口端的第二缺口，所述第一挡块的连接部位于第一缺口中，第二挡块的连接部位于第二缺口中。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：绝缘本体具有第二挡部、第一挡块、第二挡块，遮蔽壳体设有凸伸部、第一缺口及第二缺口，遮蔽壳体组装后凸伸部位于第二挡部下方，第一挡块的连接部、第二挡块的连接部分别位于第一、第二缺口中，因此遮蔽壳体组装后即可定位，无需后续工序。
本发明也可以采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上端子及旋装组装于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体设有前端面及至少一侧壁，并构成有收容空间，所述遮蔽壳体具有遮覆于绝缘本体外侧的顶板部及设置于该顶板部两侧的翼部；所述绝缘本体前缘设有第二挡部，绝缘本体的侧壁设有第一、第二挡块，该遮蔽壳体设有卡持于第二挡部与第一挡块之间且向遮蔽壳体前缘凸伸的凸伸部及向下凸伸的凸部，且该凸部卡持于第一挡块及第二挡块之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：绝缘本体具有第二挡部、第一挡块、第二挡块，遮蔽壳体设有卡持于第二挡部与第一挡块之间且向遮蔽壳体前缘凸伸的凸伸部及向下凸伸且卡持于第一挡块及第二挡块之间的凸部，因此遮蔽壳体组装后即可定位，无需后续工序。
本发明进一步提供一种可以减少组装工序的电连接器的制造方法。
所采用的技术方案如下：一种电连接器的制造方法，包括如下步骤：一种电连接器的制造方法，包括如下步骤：(一)提供具有插入口的绝缘本体、端子及遮蔽壳体；其中绝缘本体具有第一壁、第二壁及连接第一壁、第二壁的第三壁，第三壁设有靠近插入口的第一挡部；遮蔽壳体具有顶板部及两翼部；(二)端子组装于绝缘本体中；(三)遮蔽壳体的顶板部前端倾斜抵接在绝缘本体的第一挡部上，然后向下转动顶板部的后端使遮蔽壳体安装于绝缘本体上，此时，遮蔽壳体的顶板部遮覆于绝缘本体的第三壁上，两翼部分别遮覆于绝缘本体的第一壁、第二壁上形成固持定位。
本发明电连接器的制造方法具有如下有益效果：遮蔽壳体旋转组装于绝缘本体上即形成固持定位，无需后续工序。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体组合图。
图2是本发明电连接器的部分分解图。
图3是本发明电连接器的另一角度的部分分解图。
图4是本发明电连接器组装过程中的一个状态示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，本发明电连接器包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1中的若干端子2及遮覆于绝缘本体1上的遮蔽壳体3。
请参阅图2，绝缘本体1包括第一壁11、第二壁12、第三壁13及第四壁14，第一壁11与第二壁12相对设置，第三壁13与第四壁14相对设置。第一壁11与第二壁12之间形成收容空间10，第三壁13与第四壁14分别连接第一壁11与第二壁12。收容空间10具有插入口100，用以插接对接插头。所述端子2凸伸入收容空间10中而可与对接插头电性连接。
请继续参阅图2，第三壁13设有靠近插入口100端的第一挡部131及位于第一挡部131后侧且向前及上下贯穿第三壁13的槽道132，因槽道132向前贯穿第三壁13，所以第一挡部131被分成左右两部分。所述槽道132用以使对接插头的突出部分通过。第一壁11设有位于靠近插入口100端的第二挡部111，该第二挡部111是上宽下窄的台阶状，包括宽部1111和窄部1112，其中宽部1111与第一挡部131相连接。第一壁11还设有靠近第二挡部111的第一挡块112及位于第一挡块后侧的第二挡块113。请结合图3，第一挡块112及第二挡块113均为部分与第一壁11连接，第一挡块112的前侧部与第一壁11相连形成第一挡块112的连接部1121，连接部1121的后侧为狭缝1122；第二挡块113的下侧部与第一壁11相连形成第二挡块113的连接部1131，连接部1131的上侧为狭缝1132。第一壁11的后端及远离插入口100的一端设有凹槽110，用途后叙。
在本实施方式中，第二壁12与第一壁11为对称设置，第二壁12具有如第一壁11上设有的第二挡部111、第一挡块112、第二挡块113及凹槽110，该等设置的结构相同，因此不再赘述。
请参阅图2及图3所示，遮蔽壳体3包括顶板部31及顶板部31两侧向下延伸的两翼部32，每一翼部32的前侧沿设有向前延伸的凸伸部321、与第一壁11上的凹槽110对应的弹片322。每一翼部32的下沿弯折延伸有焊接部323，用以焊接在电路板(未图示)上。翼部32开设有位于凸伸部321的下方的第一缺口324及位于翼部32后端下边缘的第二缺口325。两翼部32为对称设置，结构相同。
请参阅图4所示，遮蔽壳体3组装时，使遮蔽壳体3前端向下后端向上倾斜，顶板部31的前缘抵接在第三壁13上的第一挡部131上，两翼部32分别位于第一壁11、第二壁12两侧，然后使遮蔽壳体3的后端向下转动，直至凸伸部321位于第二挡部111的宽部1111下方、第一挡块112的连接部1121位于第一缺口324中、第二挡块113的连接部1131位于第二缺口325中，同时弹片322卡持于凹槽110中。安装完成后如图1所示，顶板部31遮覆于第三壁13上，两翼部32分别遮覆于第一壁11及第二壁12上，此时，第二挡部111的宽部1111位于凸伸部321的上方，遮蔽壳体3的前端无法向上移动，弹片322卡持于凹槽110中，遮蔽壳体3的后端无法向上移动，第一挡块112的连接部1121及第一挡部131阻止遮蔽壳体3向前移动，第二挡块113的连接部1131阻止遮蔽壳体3向后移动，因此遮蔽壳体已被定位，不易移动。位于第一挡块112及第二挡块113之间的遮蔽壳体部分称为凸部，即该凸部卡持于第一挡块112及第二挡块113之间。遮蔽壳体3组装后即被定位，无需后续工序，节省制造时间，而且该旋转组装人工即可造作，无需机台，可以节省成本。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体、组装于绝缘本体中的若干端子及旋转组装而遮覆于绝缘本体上的遮蔽壳体；绝缘本体包括第一壁、第二壁及第三壁，第一壁与第二壁相对设置，第一壁与第二壁之间形成具有插入口的收容空间，第三壁位于第一壁与第二壁之间，其特征在于：所述第三壁设有靠近插入口端的第一挡部，第一壁及第二壁分别设有第一挡块、第二挡块及靠近插入口端的第二挡部，第一壁上的第一挡块、第二挡块分别具有与第一壁连接的连接部，第二壁上的第一挡块、第二挡块分别具有与第二壁连接的连接部；遮蔽壳体包括遮覆于第三壁上的顶板部及分别遮覆于第一壁、第二壁上的两翼部，每一翼部设有位于第二挡部下侧的凸伸部、位于凸伸部下方的第一缺口及远离插入口端的第二缺口，所述第一挡块的连接部位于第一缺口中，第二挡块的连接部位于第二缺口中。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一壁及第二壁分别设有远离插入口端的凹槽，遮蔽壳体的每一翼部设有扣持于凹槽中的弹片。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第三壁设有上下贯通的槽道。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一所述翼部设有位于第一挡块与第二挡块之间的焊接部。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一挡块的连接部位于靠近插入口侧，第一挡块的连接部后侧设有狭缝。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二挡块的连接部为第二挡块的下部，第二挡块的连接部的上侧设有狭缝。
7.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的端子及旋装组装于绝缘本体上的遮蔽壳体；所述绝缘本体设有前端面及至少一侧壁，并构成有收容空间，所述遮蔽壳体具有遮覆于绝缘本体外侧的顶板部及设置于该顶板部两侧的翼部；其特征在于：所述绝缘本体的侧壁前缘设有第二挡部，绝缘本体的侧壁设有第一、第二挡块，该遮蔽壳体设有卡持于第二挡部与第一挡块之间且向遮蔽壳体前缘凸伸的凸伸部及向下凸伸的凸部，且该凸部卡持于第一挡块及第二挡块之间。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括第一壁、第二壁两个侧壁及位于两侧壁之间的第三壁，该第三壁的前缘设有第一挡部。
9.一种电连接器的制造方法，包括如下步骤：（一）提供具有插入口的绝缘本体、端子及遮蔽壳体；其中绝缘本体具有第一壁、第二壁及连接第一壁、第二壁的第三壁，第三壁设有靠近插入口的第一挡部；遮蔽壳体具有顶板部及两翼部；（二）端子组装于绝缘本体中；（三）遮蔽壳体的顶板部前端倾斜抵接在绝缘本体的第一挡部上，然后向下转动顶板部的后端使遮蔽壳体安装于绝缘本体上，此时，遮蔽壳体的顶板部遮覆于绝缘本体的第三壁上，两翼部分别遮覆于绝缘本体的第一壁、第二壁上形成固持定位。
10.如权利要求9所述的电连接器的制造方法，其特征在于：所述第一壁、第二壁分别设有靠近插入口端的第二挡部及前后设置的第一挡块、第二挡块，所述翼部分别具有向前凸伸的凸伸部，旋转组装后凸伸部位于第二挡部与第一挡块之间，翼部卡持于第一挡块、第二挡块之间。
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