CN201868657U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子以及固持于绝缘本体上的金属件，所述绝缘本体设有收容空间，该绝缘本体包括上壁以及位于上壁两侧的侧壁，所述上壁设有前开口，自前开口两侧向内各延伸有一个挡臂，该挡臂于其内侧设有沿竖直方向延伸的抵持面，所述导电端子包括水平方向延伸的固持部及自固持部一端反向倾斜延伸入收容空间的接触部，所述金属件设有位于挡臂后方的加强部，该加强部设有延伸于挡臂后的抵持部并抵持于所述抵持面。通过加强部的设置，可增强绝缘本体挡臂的强度，防止其在对接连接器插拔过程中发生意外断裂。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可传输网络信号的电连接器。
【背景技术】
中国台湾新型专利公告第566718号公开了一种电连接器，其包括长方体状的绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子以及包覆于绝缘本体外围的遮蔽壳体。所述绝缘本体于下底面形成有开口，在开口两侧设有突伸入开口内的挡臂，该挡臂下侧设有燕尾状凹槽。所述遮蔽壳体上对应绝缘本体的凹槽形成有一对燕尾状固持片，并且收容于所述凹槽内以加强挡臂的强度，从而防止对接插头在插拔过程中引起挡臂的断裂。但随着电连接器的小型化发展及客户对产品品质要求的提高，上述结构已经满足不了现实中的需要。
因此，确有必要对现有电连接器加以改进，以弥补现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可加强绝缘本体挡臂强度的电连接器。
本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子以及固持于绝缘本体上的金属件，所述绝缘本体设有收容空间，该绝缘本体包括上壁以及位于上壁两侧的侧壁，所述上壁设有前开口，自前开口两侧向内各延伸有一个挡臂，该挡臂于其内侧设有沿竖直方向延伸的抵持面，所述导电端子包括水平方向延伸的固持部及自固持部一端反向倾斜延伸入收容空间的接触部，所述金属件设有位于挡臂后方的加强部，该加强部设有延伸于挡臂后的抵持部并抵持于所述抵持面。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：通过加强部的设置，可增强绝缘本体挡臂的强度，防止对接连接器插拔过程中因用力过猛而引起挡臂的断裂。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组装图；
图2为图1所示本实用新型电连接器另一角度的立体组装图；
图3为本实用新型电连接器的部分立体分解图；
图4为本实用新型电连接器的立体分解图；
图5为图4所示本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
【具体实施方式】
如图1至3所示，本创作电连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的端子模组2以及固持于绝缘本体1上的金属件。在本实施例中，金属件包括遮蔽壳体4以及介于绝缘本体1与遮蔽壳体4之间的金属固持件3。
如图4和图5所示，所述绝缘本体1大致呈长方体，其包括上壁11、与上壁11相对的下壁12以及连接上、下壁的侧壁13。上述四壁围设有收容空间14，该收容空间14在对接方向上贯穿绝缘本体1并于绝缘本体后侧形成后开口10，同时该收容空间14向上贯穿上壁11并在上壁11前端形成有前开口15。所述绝缘本体1设有对接面，所述上壁11在靠近对接面处分别向前开口15内延伸有一挡臂150，在挡臂150上表面凹设有第一凹槽151，在挡臂150后的前开口15两侧分别设有相对的第二凹槽152，在第一凹槽151与第二凹槽152的连接处设有沿竖直方向延伸的第三凹槽153。所述挡臂150与其内侧设有沿竖直方向延伸并位于第一凹槽151下方的抵持面1500，所述前开口15与侧壁13之间还设有与收容空间14相贯通的第二收容空间110，该第二收容空间110用以收容一对弹片5。所述弹片5包括“V”型弹性部51、位于弹性部51末端且竖直向下延伸的定位部53及设置于弹性部51一侧的台阶部52，设置此对弹片5的目的在于防止对接连接器(未图示)误插入。当与本插座连接器100相配的插头连接器插入时，插头连接器的本体将抵压“V”型弹性部51的下表面从而使弹片向上弹性变形，这样插头连接器就可以顺利实现对接。而当其它插头连接器插入时，其本体将卡持在台阶部52上而无法继续插入。所述下壁12在靠近绝缘本体前端面处设有间隔槽17，以用来定位导电端子21；所述下壁12在两侧设有导轨18及位于导轨后侧的卡槽19，以供基座22定位于收容空间14内。所述两侧壁13各向外凸设有一对相对设置的卡持块131，卡持块131之间形成有一空间，该空间向卡持块131伸展并在侧壁13与卡持块131之间形成固持槽132以用来定位遮蔽壳体4。所述绝缘本体1后端还设有安装部16，该安装部16定义有位于上壁11和下壁12之间的安装面161，因此，该电连接器100是一种沉板式的电连接器。
所述端子模组2包括基座22及与基座22一体成型的导电端子21。所述导电端子21包括置于基座22内部且呈水平方向延伸的固持部212、自固持部212一侧反向倾斜延伸的接触部211及延伸出基座22并呈水平排布的焊接部213。所述固持部212与接触部211连接的弯折部分与绝缘本体1上的间隔槽17相配合，从而达到定位导电端子21的作用。所述基座22大致呈“L”型，其于两侧设有凸肋221及位于凸肋后侧的卡块222，基座22通过其上凸肋221沿绝缘本体1的导轨18自后向前插入收容空间14，而后凸肋221后侧的卡块222对应卡扣于导轨18后侧的卡槽19，如此，端子模组2与绝缘本体1达到稳定配合。
所述金属固持片3由金属片材冲压弯折而成，其包括板状的基部31及自基部31一侧垂直向下延伸的挡盖32。所述基部31在前侧对应绝缘本体1前开口15处设有缺口33，该缺口33在靠前位置并位于挡臂150后方设有相对的一对加强部34，该加强部34设有对应扣持于第一凹槽151、第二凹槽152及第三凹槽153的第一扣持部341、第二扣持部342及第三扣持部343。所述第一扣持部341还设有在竖直方向上抵持于绝缘本体1的抵持面1500的抵持部3420，这样，当对接连接器(未图示)插入时，其扣持机构将扣持于抵持部3420上，而不是直接扣持在抵持面1500上，如此可有效加强挡臂150的强度，防止对接连接器(未图示)插拔时因用力过猛而造成挡臂150的断裂。所述挡盖32对应遮挡绝缘本体1的后开口10，以防止异物进入电连接器内部。
如图1和图4所示，所述遮蔽壳体4也是由金属片冲压弯折形成，其包括上表面41及位于上表面两侧的侧表面42，该侧表面42在下侧变窄，形成扣持片420，在扣持片420下部设有与扣持片垂直并向外侧水平延伸的焊脚43。在组装过程中，遮蔽壳体4的扣持片420自绝缘本体1两侧插入固持槽132来实现定位。遮蔽壳体4的上表面41覆盖在金属固持件3的基部31的外侧对金属固持件3起到抵持作用，防止金属固持件3脱离电连接器100。
以上为本实用新型较佳实施方式，当然本实用新型也可不需要金属固持件，而直接将加强部设置在遮蔽壳体的相应位置处，也可以达到增强挡臂强度的作用。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子以及固持于绝缘本体上的金属件，所述绝缘本体设有收容空间，该绝缘本体包括上壁以及位于上壁两侧的侧壁，所述上壁设有前开口，自前开口两侧向内各延伸有一个挡臂，该挡臂于其内侧设有沿竖直方向延伸的抵持面，所述导电端子包括水平方向延伸的固持部及自固持部一端反向倾斜延伸入收容空间的接触部，其特征在于：所述金属件设有位于挡臂后方的加强部，该加强部设有延伸于挡臂后的抵持部并抵持于所述抵持面。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属件包括遮蔽壳体和金属固持件，该金属固持件位于遮蔽壳体与绝缘本体之间，所述加强部形成于金属固持件。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述挡臂上凹设有第一凹槽，所述加强部设有与第一凹槽相配合的第一扣持部，所述抵持部设于该第一扣持部上。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述前开口两侧设有第二凹槽，所述加强部设有与第二凹槽相配合的第二扣持部。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第一凹槽与第二凹槽连接处设有第三凹槽，所述加强部设有与第三凹槽相配合的第三扣持部。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述收容空间贯穿绝缘本体并于绝缘本体后部形成后开口，所述金属固持件于加强部相对一侧设有遮蔽后开口的挡盖。
7.如权利要求1至6中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体自侧壁向外凸设有一对相对设置的卡持块，该卡持块与侧壁之间形成有固持槽，所述遮蔽壳体设有固持在固持槽的扣持片。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一对单独设置的弹片，该弹片固持于绝缘本体内且凸伸入收容空间内。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括与导电端子一体成型的基座，该基座在两侧设有凸肋和位于凸肋后侧的卡块，凸肋沿绝缘本体上对应设有的导轨滑动并通过卡块固持于收容空间内部。
10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为沉板型。
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