CN201774070U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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陈钧
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Abstract

一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体内的端子、与端子电性连接的线缆、成型于线缆外的应力释放部及盖体，所述应力释放部具有位于前端的突出部及位于突出部后端且与所述突出部相距一定距离的定位部，所述定位部的末端分别设有一卡扣块，所述盖体的后端面上设有可将卡扣块卡扣于其中以将所述应力释放部与盖体相互组装于一起的缺口部。

Description

线缆连接器组件 
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种可将应力释放部卡扣于其中的线缆连接器组件。 
【背景技术】
在现有线缆连接器组件，通常会在线缆的外侧浇铸有应力释放部，尔后将所述浇铸有应力释放部的线缆组装到相对应的线缆连接器组件的对应的壳体中，如中国大陆专利公告第CN2390286Y号专利所示，请参阅该专利的附图及图中标号，其揭示了所述缓冲件60安装在上盖体11和下盖体12相互组装在一起的密闭的空间中的一种方法，本专利所揭示的缓冲件60安装在壳体中的方法在使用中由于缓冲件60与壳体之间的安装的不牢固，会导致缓冲件60在壳体中来回移动，在经常使用后，会影响所述线缆与电连接器之间的电性传输，且大大降低了所述线缆的使用寿命。 
因此，确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。 
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其应力释放部的新型结构可增强其与线缆连接器组件之间的结合固定。 
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体内的端子、与端子电性连接的线缆、成型于线缆外的应力释放部及盖体，所述应力释放部具有位于前端的突出部及位于突出部后端且与所述突出部相距一定距离的定位部，所述定位部的末端分别设有一卡扣块，所述盖体的后端面上设有可将卡扣块卡扣于其中以将所述应力释放部与盖体相互组装于一起的缺口部。 
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：通过在应力释放部上设置卡扣块，并在盖体的后端面上设置与所述卡扣块相配合 的缺口部进而将所述应力释放部固定于盖体中。 
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件与Display Port连接器相连时的示意图。 
图2是图1所示线缆连接器组件的立体分解图。 
图3是图2所示线缆连接器组件另一视角的视图。 
图4是图2所示线缆连接器组件的部分组装图。 
图5是图2所示线缆连接器组件的另一部分立体组装图。 
【具体实施方式】
请参照图1至图3所示，本实用新型线缆连接器组件100与Display Port连接器200相连以构成一转接器，所述线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1中的若干端子2、电路板3、包围在绝缘本体1的对接端外的遮蔽件4、线缆5、包围在电路板和绝缘本体1后端及线缆5前端外的金属壳体6及包围在上述元件外的绝缘盖体8，其中所述盖体8包括沿与对接方向垂直的方向组装的上、下盖体81、82。 
请参照图2至图5所示，线缆连接器组件100为符合DVI标准的连接器，所述线缆连接器组件100的绝缘本体1内组装有若干端子2，端子2的尾部向下弯折突露于绝缘本体1下方且焊接于电路板3上。 
请参照图1至图3所示，绝缘本体1两侧形成有相对设置的固定孔12，该固定孔12内安装有与对接电连接器(未图示)相配合的螺钉9。绝缘本体1的外部包围有金属材质的遮蔽件4，其将线缆连接器组件100前部的对接端遮蔽以降低电磁干扰。所述遮蔽件4具有垂直壁42，该垂直壁42的两侧具有与固定孔12相对应且对齐的通孔421。 
线缆5外成型有应力释放部，所述应力释放部具有位于前端的突出部52及位于突出部52后端且与其相距一定距离的矩形定位部51，该定位部51沿横向方向上较宽，自所述矩形定位部51的两末端位置分别设置有一卡扣块53，所述卡扣块53分别设置于定位部 51的横向方向的两末端且呈截面为T形的凸条状。所述线缆5还包括有若干导线(未图示)。 
壳体6包括上壳体61及与上壳体61相配合的下壳体62，且上、下壳体61、62均由金属材料制成。上壳体61包括基础部610及自基础部610向前且向上弯折形成的延伸部612，所述延伸部612的横向尺寸较宽。所述上壳体61的两侧向下弯折形成第一侧壁613。 
下壳体62包括底壁621及自底壁621的两侧向上弯折的第二侧壁623，该第二侧壁623与上壳体61的对应第一侧壁613相配合。所述底壁621前部向下沉陷形成凹陷部622。自底壁621最前端的两端分别向上弯折形成与对接方向垂直的挡片625，该挡片625上开设有圆形安装孔6251。 
盖体8由绝缘材料制成，其中上盖81内壁的一周均匀分布有若干定位柱811，下盖82内壁上与定位柱811相对应的位置设有若干定位孔821，上、下盖81、82的形状和结构大致相同。其后端均设有支撑部813、823及自后端面向前凹进的收容槽814、824，所述支撑部813、823具有支撑面8130、8230，所述支撑部813、823的上端面向下凹陷形成支撑突出部52的弧形缺口815、825，所述弧形缺口815、825包括共包括有前后方向排列的两个。所述收容槽814、824的左右两侧分别形成一贯穿上、下盖81、82的后端面的缺口部816、826。 
组装时，端子2收容于绝缘本体1内，且端子2的尾部焊接于电路板3的前部，遮蔽件4自前向后包覆于绝缘本体的外围，同时线缆5的导线前端焊接于电路板3的后部，下壳体62自下向上组装于上述元件之外，挡片625贴附于遮蔽件4的前端，端子2穿过电路板3的部分突露于下壳体62的凹陷部622内。同时，下壳体62前端的安装孔6251、遮蔽件4的通孔421及绝缘本体1的固定孔12沿对接方向对齐，以使得所述螺钉9向后穿过上壳体62前端的安装孔6251、遮蔽件4的通孔421及绝缘本体1的固定孔12内并将其相互固定。接着上壳体61向下组装于下壳体62，上壳体61两侧的第一侧壁613分别与下壳体62两侧对应的第二侧壁623相配合以将彼此组装在一起。所述上壳体61的延伸部612遮罩于绝缘本体1的后端，其基础部610位于电路板3上，如此， 对遮蔽体4后端、绝缘本体1及电性连接处形成包裹以降低电磁干扰。 
接着将盖体8组装于上述元件外，且使得所述弧形缺口815、825位于所述金属壳体6的后端，其中线缆5的定位部51放置于下盖82的收容槽824内以防止线缆向前移动，线缆5前端的突出部52安装于弧形缺口825中，卡扣块53卡扣于缺口部826中，再将上盖81自上至下组装于下盖82上，上盖81的定位柱811收容于下盖82的定位孔821内，其上盖81的支撑部813与下盖82的支撑部823相配合以将线缆夹持，此时，线缆5的突出部正好安装于上盖82的弧形缺口815中，卡扣块53正好卡扣于上盖81的缺口816中。至此，线缆连接器组件100组装完成。 
本实施例中，采用在所述线缆5的应力释放部的矩形定位部51的两末端设置卡扣块53，且在所述上盖81、下盖82的后端面上设置与之相卡扣配合的缺口部816、826进而将所述应力释放部固定于盖体8中。 

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体内的端子、与端子电性连接的线缆、成型于线缆外的应力释放部及盖体，其特征在于：所述应力释放部具有位于前端的突出部及位于突出部后端且与所述突出部相距一定距离的定位部，所述定位部的末端分别设有一卡扣块，所述盖体的后端面上设有可将卡扣块卡扣于其中以将所述应力释放部与盖体相互组装于一起的缺口部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位部为沿横向方向较宽的矩形形状，所述卡扣块为分别设置于定位部的横向方向的两末端的一对截面为T形的凸条。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体分为上盖和下盖，所述上盖和下盖的后端均设有支撑部，所述支撑部的上端面向下凹陷形成用来收容突出部的弧形缺口。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述弧形缺口包括前后方向排列的两个。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述突出部安装于前后方向排列的弧形缺口中。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上、下盖的后端面向前凹进形成有用来放置定位部以防止线缆向前移动的收容槽。
7.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括有包围于绝缘本体后端的金属壳体，所述金属壳体位于所述弧形缺口的前端。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体前端弯折形成具有安装孔的挡片，所述绝缘本体的两侧设有与该安装孔相对齐的固定孔。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括相互配合的上、下壳体，所述挡片至少设置于上壳体和下壳体其中之一。 
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述安装孔与固定孔之间安装有将所述绝缘本体和金属壳体固定于一起的螺钉。 
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