JP2013206620A

JP2013206620A - 同軸ケーブル用端子

Info

Publication number: JP2013206620A
Application number: JP2012072282A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Murabayashi; 裕介村林
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2013-10-07

Abstract

【課題】同軸ケーブルのシースおよびシールド層に加締められる外側端子のバレルの開きを防止し、バレルのシースへの突き刺しにより外側端子と該同軸ケーブルとの固着力を高める。
【解決手段】同軸ケーブル用端子の外側端子は、筒状部に連続する基板部に同軸ケーブルのシースを皮剥ぎして露出したシールド層に加締める一対の外部導体バレルと、シースに加締める一対の絶縁被覆バレルを備え、一対の絶縁被覆バレルのうち、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の中間位置に１個または複数個のロック穴を設けている一方、他方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の前端内面から前記ロック穴に係止するロック爪を突設し、ロック穴に設けた一方の絶縁被覆バレルの外周側に、ロック爪を設けた他方の絶縁被覆バレルを重ね合わせて加締めた状態で、ロック爪が前記ロック穴に係止する構造としている。
【選択図】図２

Description

本発明は同軸ケーブル用端子に関し、詳しくは同軸ケーブルのシースおよびシールド層に加締められる外側端子のバレルの開きを防止して外側端子と該同軸ケーブルとの固着力を高めるものである。

電線端末に接続する端子として、例えば実開平３−１２１６６１号公報（特許文献１）には、図５に示すように、先端側に設けた電気接触部１０１に連続して一対の導体バレル１０２ａ、１０２ｂと一対の絶縁被覆バレル１０３ａ、１０３ｂとを設け、電線１１０のシース１１２を皮剥ぎして露出させた導体１１１に導体バレル１０２ａ、１０２ｂを加締めると共に、後方のシース１１２に絶縁被覆バレル１０３ａ、１０３ｂを加締める端子１００が開示されている。この際、一対の導体バレル１０２ａ、１０２ｂの先端および一対の絶縁被覆バレル１０３ａ、１０３ｂの先端をそれぞれ上下に重ね合わせている。

前記のような一対のバレルの先端を上下に重ね合わせて加締める、いわゆるオーバーラップ形式での加締め構造は、同軸ケーブル１２０、即ち、複数の金属素線からなる内部導体１２１の外周面を絶縁被覆層１２２で覆ったコア線１２３の外周面を金属編組線からなるシールド層１２４で覆いさらに該シールド層１２４の外周面を絶縁被覆層のシース１２５で覆った同軸ケーブル１２０の端末に接続する端子（同軸ケーブル用端子）１３０にも適用されている（図６参照）。

具体的には、同軸ケーブル用端子１３０は、同軸ケーブル１２０の内部導体１２１に接続する内側端子（図示せず）と、外部導体であるシールド層１２４に接続する外側端子１３１と、前記内側端子と外側端子１３１の間に介在させる誘電体（図示せず）とからなる。内部導体１２１に接続した前記内側端子および前記誘電体は、外側端子１３１先端側の筒状部１３２の内部に収容されると共に、外側端子１３１には、前記筒状部１３２に連続して一対の外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂおよび一対の絶縁被覆バレル１３４ａ、１３４ｂを設け、皮剥ぎしたシース１２５から露出させたシールド層１２４に一対の外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂをオーバーラップ形式で加締めると共に、最外周のシース１２５に一対の絶縁被覆バレル１３４ａ、１３４ｂをオーバーラップ形式で加締める構造としている。

実開平３−１２１６６１号公報

しかし、同軸ケーブル用端子１３０の外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂおよび絶縁被覆バレル１３４ａ、１３４ｂがオーバーラップ形式で加締められている場合、同軸ケーブル１２０がバレル拡径方向（例えば図６の矢印方向）に引張力を受けると絶縁被覆バレル１３４ａ、１３４ｂおよび外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂが拡径することで同軸ケーブル１２０との固着力が低下しやすいという問題がある。特に、同軸ケーブル１２０の場合、外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂが加締められる編組線からなるシールド層１２４の内側にはコア線１２３が存在するため加締め後のスプリングバックの影響も大きく、外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂはより開きやすい状態となる。その一方、前記スプリングバックを考慮して外部導体バレル１３３ａ、１３３ｂの加締力を高めると内側のコア線１２３を損傷させてしまうおそれがある。

本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、同軸ケーブルを良好な状態に保ちながら、該同軸ケーブルのシースおよびシールド層に加締められる外側端子のバレルの開きを防止して外側端子と該同軸ケーブルとの固着力を高めることを課題としている。

前記課題を解決するため、本発明は、同軸ケーブルのコア線に接続する内側端子とシールド層に接続する外側端子とを備えた同軸ケーブル用端子であって、
前記外側端子は、筒状部に連続して前記同軸ケーブルの絶縁被覆層からなるシースを皮剥ぎして露出したシールド層に加締める一対の外部導体バレルと、前記シースに加締める一対の絶縁被覆バレルを備え、
前記一対の絶縁被覆バレルのうち、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の中間位置に１個または複数個のロック穴を設けている一方、他方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の前端内面から前記ロック穴に係止するロック爪を突設し、
前記ロック穴を設けた一方の絶縁被覆バレルの外周側に、前記ロック爪を設けた他方の絶縁被覆バレルを重ね合わせて加締めた状態で、前記ロック爪が前記ロック穴に係止する構造としていることを特徴とする同軸ケーブル用端子を提供している。

前記のように、本発明では同軸ケーブル用端子の外側端子の一対の絶縁被覆バレルのうち、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の中間位置にロック穴を設ける一方、他方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の先端内面から前記ロック穴に係止するロック爪を設け、ロック穴を設けた一方の絶縁被覆バレルの外周側にロック爪を設けた他方の絶縁被覆バレルを重ね合わせて加締めた状態で、ロック爪がロック穴に係止する構成としている。
したがって、一対の絶縁被覆バレルがシースに、一対の外部導体バレルがシールド層にそれぞれオーバーラップ形式で加締められた同軸ケーブルがバレル拡径方向に引張力を受けた場合でも、前記ロック爪とロック穴との係止によって絶縁被覆バレルの開きが防止され、その先の外部導体バレルの開きも防止することができるため、外側端子と同軸ケーブルとの固着力を高めることができる。また、前記構成によれば、外部導体バレルの開きを防止するためにシールド層に余分な加締力を負荷する必要がなくなるため、コア線等の損傷を防止して同軸ケーブルを良好な状態に保持することができる。

また、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向に前記ロック穴を複数個設けることで、加締める同軸ケーブルの径に適合したロック穴に、他方の絶縁被覆バレルに設けたロック爪を係止させることができる。即ち、加締める同軸ケーブルの径が異なる場合でも、絶縁被覆バレルを確実に加締めた状態でロック穴にロック爪を係止させることができる。

前記ロック爪の先端を尖鋭な形状とし、前記ロック穴に係止した前記ロック爪が前記同軸ケーブルのシースに突き刺し固定される長さとしていることが好ましい。

前記のように、ロック爪の先端を尖鋭な形状として該ロック爪をロック穴の下面側の同軸ケーブルのシースに突き刺し固定できるようにすることで、ロック爪とロック穴の係止をより強固にして絶縁被覆バレルの開きを効果的に防止することができる。よって、外側端子と同軸ケーブルとの固着力を一層高めることができる。

前記筒状部は円筒形状または角筒形状で、前記内側端子を収容しており、車両に配索されるアンテナコードとして用いられる同軸ケーブルと接続して高周波コネクタに挿入係止し、相手方端子と接続されるものとしていることが好ましい。

前述したように、本発明では、同軸ケーブル用端子の外側端子の一対の絶縁被覆バレルのうち、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の中間位置にロック穴を、他方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の先端内面から前記ロック穴に係止するロック爪をそれぞれ設け、ロック穴を設けた一方の絶縁被覆バレルの外周側にロック爪を設けた他方の絶縁被覆バレルを重ね合わせて加締めた状態で、ロック爪がロック穴に係止する構成としている。したがって、一対の絶縁被覆バレルがシースに、一対の外部導体バレルがシールド層にそれぞれオーバーラップ形式で加締められた同軸ケーブルがバレル拡径方向に引張力を受けた場合でも、前記ロック爪とロック穴との係止によって絶縁被覆バレルの開きが防止され、その先の外部導体バレルの開きも防止することができるため、外側端子と同軸ケーブルとの固着力を高めることができる。また、前記構成によれば、外部導体バレルの開きを防止するためにシールド層に余分な加締力を負荷する必要がなくなるため、コア線等の損傷を防止して同軸ケーブルを良好な状態に保持することができる。

本発明の実施形態の同軸ケーブル用端子の外側端子を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は背面図である。同軸ケーブルと接続した同軸ケーブル用端子を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。同軸ケーブルと接続した同軸ケーブル用端子を高周波コネクタに挿入係止した状態を示す断面図である。同軸ケーブルの構造を示す説明図である。従来例を示す図である。従来例を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は本発明の実施形態を示す。
本実施形態では、自動車に搭載されるラジオやデジタルテレビ等のアンプやＧＰＳや電話等の通信モジュール（図示せず）とアンテナ（図示せず）とを接続するアンテナコードとして同軸ケーブル３０を用い、図２に示すように、該同軸ケーブル３０の端末に同軸ケーブル用端子１を接続している。同軸ケーブル３０に接続した同軸ケーブル用端子１は、図３に示すように、高周波コネクタ２０に挿入係止され、該高周波コネクタ２０と嵌合接続する相手方コネクタ（図示せず）の同軸ケーブル用端子と電気接続される構成としている。

同軸ケーブル３０は、図４に示すように、複数の金属製の素線を撚り合わせて中心軸線上に配されアンテナで受信した電波信号を伝送する内部導体３１と該内部導体３１の外周面を覆う絶縁被覆層３２とからなるコア線３３と、コア線３３の外周面を覆うシールド層３４と、該シールド層３４の外周面を覆う絶縁被覆層のシース３５とからなり、シールド層３４は複数の素線をチューブ状に編んだ金属編組線からなる。

一方、同軸ケーブル用端子１は、同軸ケーブル３０の内部導体３１に接続する内側端子２と、外部導体であるシールド層３４に接続する外側端子４（図１参照）と、内側端子２と外側端子４との間に配置する誘電体３とからなる。
外側端子４には、前記内部導体３１に接続した内側端子２および誘電体３を収容する円筒状の筒状部５を先端側に設けると共に、該筒状部５に連続する断面円弧状の基板部６に、シース３５を皮剥ぎして露出させたシールド層３４に加締める一対の外部導体バレル７ａ、７ｂと、後方のシース３５に加締める一対の絶縁被覆バレル８ａ、８ｂとを設けている。前記一対の外部導体バレル７ａ、７ｂは、一方のバレル７ｂの外周側に他方のバレル７ａの先端を重ね合わせた状態でシールド層３４に加締められ、一対の絶縁被覆バレル８ａ、８ｂも、一方のバレル８ａの外周側に他方のバレル８ｂの先端を重ね合わせた状態でシース３５に加締められる、いわゆるオーバッラップ形式での加締構造をとっている。

特に本実施形態では、一対の絶縁被覆バレル８ａ、８ｂのうち、内周側に配置される絶縁被覆バレル８ａの加締め周方向の中間位置にロック穴９（９ａ、９ｂ）を間隔をあけて２個設けている。一方、外周側に重ね合わせられる他方の絶縁被覆バレル８ｂの加締め周方向の先端部を前記ロック穴９と同幅のロック片１０とし、該ロック片１０の先端内面から前記ロック穴９に係止するロック爪１１を突設している。該構成によりロック穴９を設けた絶縁被覆バレル８ａの外周側にロック爪１１を設けた絶縁被覆バレル８ｂを重ね合わせて加締めた状態で、ロック爪１１がロック穴９に係止するようにしている。本実施形態では径の異なる同軸ケーブルでも確実に加締めた状態でロック爪１１とロック穴９との係止ができるように前記のようにロック穴９（９ａ、９ｂ）を間隔をあけて２個設け、径の大きな同軸ケーブル３０のシース３５に絶縁被覆バレル８ａ、８ｂを加締める場合には先端側のロック穴９ａにロック爪１１を係止させ、径の小さな同軸ケーブル３０のシース３５に絶縁被覆バレル８ａ、８ｂを加締める場合には後端側のロック穴９ｂにロック爪１１を係止させるようにしている。
また、前記ロック爪１１は、先端を尖鋭な形状とし前記ロック穴９に係止したロック爪１１がロック穴９下面側のシース３５に突き刺し固定できる長さとしている。

また、外側端子４の筒状部５の外面先端側には、高周波コネクタ２０のコネクタハウジング２１のキャビティ２２に設けられたランス２３に係止されるランス係止用突起１２を突設している。また、外側端子４の外面後端側には、コネクタハウジング２１に設けたリテーナ取付穴２４に装着されるリテーナ２５に係止されるリテーナ係止用突起１３を突設している。

同軸ケーブル３０への同軸ケーブル用端子１の接続は、まず、同軸ケーブル３０のシース３５、シールド層３４およびコア線３３の絶縁被覆層３２を所要長さ皮剥ぎして内部導体３１およびシールド層３４を露出させ、内部導体３１に圧着接続した内側端子２を外側端子４の筒状部５の内部に挿入係止して、内側端子２と外側端子の筒状部５との間に誘電体３を介在させる。ついでオーバーラップ形式での加締めを行う上型、下型からなる金型（図示せず）を用いて、外側端子４の一対の外部導体バレル７ａ、７ｂをシールド層３４に加締めると共に、外側端子４の一対の絶縁被覆バレル８ａ、８ｂも同様の金型を用いてオーバーラップ形式でシース３５に加締め、外周側のバレル８ｂに突設したロック爪１１を内周側のバレル８ａに設けたロック穴９に係止して、ロック爪１１をロック穴９の内面側のシース３５に突き刺し固定することで端子１の接続作業を完了させることができる。

前記のように本実施形態では、同軸ケーブル用端子１の外側端子４の一対の絶縁被覆バレル８ａ、８ｂのうち、一方の絶縁被覆バレル８ａの加締め周方向の中間位置にロック穴９を設ける一方、他方の絶縁被覆バレル８ｂの加締め周方向前端のロック片１０の内面からロック穴９に係止するロック爪１１を設け、ロック穴９を設けた一方の絶縁被覆バレル８ａの外周側にロック爪１１を設けた他方の絶縁被覆バレル８ｂを重ね合わせて加締めた状態で、ロック爪１１がロック穴９に係止する構成としている。

したがって、同軸ケーブル３０がバレル拡径方向に引張力を受けた場合でも、前記ロック爪１１とロック穴９との係止によって絶縁被覆バレル８ａ、８ｂの開きを防止し、その先の外部導体バレル７ａ、７ｂの開きも防止することができるため、外側端子４と同軸ケーブル３０との固着力を高めることができる。特に、本実施形態ではロック爪１１の先端を尖鋭な形状としてロック穴９の下面側のシース３５にロック爪１１を突き刺し固定できるようにしているため、ロック爪１１とロック穴９の係止を強固にして絶縁被覆バレル８ａ、８ｂの開きを防止し、同軸ケーブル３０との固着力をより高めることができる。また、前記構成によれば、外部導体バレル７ａ、７ｂの開きを防止するためにシールド層３４に余分な加締力を負荷する必要がなくなるため、コア線３３の損傷を防止して同軸ケーブル３０を良好な状態に保持することができる。

１同軸ケーブル用端子
２内側端子
４外側端子
５筒状部
７ａ、７ｂ外部導体バレル
８ａ、８ｂ絶縁被覆バレル
９ロック穴
１１ロック爪
２０高周波コネクタ
３０同軸ケーブル
３１内部導体
３２絶縁被覆層
３３コア線
３４シールド層
３５シース

Claims

同軸ケーブルのコア線に接続する内側端子とシールド層に接続する外側端子とを備えた同軸ケーブル用端子であって、
前記外側端子は、筒状部に連続して前記同軸ケーブルの絶縁被覆層からなるシースを皮剥ぎして露出したシールド層に加締める一対の外部導体バレルと、前記シースに加締める一対の絶縁被覆バレルを備え、
前記一対の絶縁被覆バレルのうち、一方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の中間位置に１個または複数個のロック穴を設けている一方、他方の絶縁被覆バレルの加締め周方向の前端内面から前記ロック穴に係止するロック爪を突設し、
前記ロック穴に設けた一方の絶縁被覆バレルの外周側に、前記ロック爪を設けた他方の絶縁被覆バレルを重ね合わせて加締めた状態で、前記ロック爪が前記ロック穴に係止する構造としていることを特徴とする同軸ケーブル用端子。
前記ロック爪の先端を尖鋭な形状とし、前記ロック穴に係止した前記ロック爪が前記同軸ケーブルのシースに突き刺し固定される長さとしている請求項１に記載の同軸ケーブル用端子。
前記筒状部は円筒形状または角筒形状で、前記内側端子を収容しており、
車両に配索されるアンテナコードとして用いられる同軸ケーブルと接続して高周波コネクタに挿入係止し、相手方端子と接続されるものである請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用端子。