KR20210014506A - Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법 - Google Patents

Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20210014506A
KR20210014506A KR1020190092675A KR20190092675A KR20210014506A KR 20210014506 A KR20210014506 A KR 20210014506A KR 1020190092675 A KR1020190092675 A KR 1020190092675A KR 20190092675 A KR20190092675 A KR 20190092675A KR 20210014506 A KR20210014506 A KR 20210014506A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable
sleeve
terminal
insulating layer
ground structure
Prior art date
Application number
KR1020190092675A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102253613B1 (ko
Inventor
박정민
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020190092675A priority Critical patent/KR102253613B1/ko
Publication of KR20210014506A publication Critical patent/KR20210014506A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102253613B1 publication Critical patent/KR102253613B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/02Cables with twisted pairs or quads
    • H01B11/06Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
    • H01B11/10Screens specially adapted for reducing interference from external sources
    • H01B11/1091Screens specially adapted for reducing interference from external sources with screen grounding means, e.g. drain wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

본 발명은 RF 케이블용 접지장치 및 그 제조방법이다. 본 발명에서는 외부터미널(14)의 바렐부(19)를 케이블(30)과 결합함에 있어서, 케이블(30)의 접지구조(36)를 둘러싸는 슬리이브(40)와 케이블(30)의 외부절연층(38)의 외경을 동일하게 설정한다. 또한 상기 바렐부(19)에는 상기 슬리이브(40)를 둘러 감싸는 밀착압착편(20)과 상기 외부절연층(38)을 관통하여 접지구조(36)에 접촉되는 관통결합편(24)이 동시에 구비된다. 상기 슬리이브(40)가 케이블(30)의 접지구조(36)를 둘러감쌀 때와 상기 바렐부(19)가 슬리이브(40) 및 케이블(30)의 외부절연층(38)을 둘러감쌀 때는 상기 케이블(30)의 내부절연층(34)의 치수변경이 없을 정도의 힘으로 한다.

Description

RF 케이블용 접지장치 및 그 제조방법{RF cable earthing apparatus and making method of the same}
본 발명은 RF 케이블용 접지장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블과 터미널 사이의 연결에서 접지를 수행하는 RF 케이블용 접지장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
RF 케이블은 신호전달에 사용되는 것으로, 심선의 외면을 내부절연층이 둘러싸고 상기 내부절연층의 둘레를 접지구조가 둘러싸며, 상기 접지구조를 외부절연층이 둘러싸서 만들어진다. 이와 같은 RF 케이블은 심선과 내부절연층의 제원이 신호전달 특성에 큰 영향을 미치게 된다.
RF 케이블을 터미널과 연결하기 위해서는 압착과정을 거쳐야 하는데, 이 압착과정에서 상기 심선과 내부절연층의 특성이 달라지면 임피던스 값이 변하면서 신호전달 특성이 나빠지는 문제점이 있다.
따라서, RF 케이블과 터미널의 바렐부 사이를 결합함에 있어서 심선과 내부절연층의 특성이 변경되지 않도록 하는 것이 매우 중요하다.
그리고, 종래에는 RF 케이블의 신호전달특성에 영향을 미치지 않기 위해서 케이블과 터미널의 압착 결합 영역을 넓게 하지 못했다. 이와 같은 구조적 특성상 접지성능이 떨어지고 케이블과 터미널 사이의 결합력이 약해지는 문제가 있다.
일본공개특허 제2013-206620호
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 케이블과 터미널의 압착결합 시에 케이블의 특성변화를 최소화하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 케이블과 터미널의 결합에서 접지결합을 보다 넓은 영역에서 수행하도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 케이블과 터미널의 결합력을 극대화하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부터미널과 외부터미널로 구성되는 터미널과 내부에 심선이 있고 접지구조를 내부절연층과 외부절연층 사이에 가지는 케이블을 결합하는 RF 케이블용 접지장치에 있어서, 상기 케이블에서 외부절연층이 제거되어 접지구조가 노출된 위치에 설치되는 슬리이브와, 상기 외부터미널에 구비되고 상기 슬리이브를 둘러감싸는 밀착압착편과, 상기 외부터미널에 구비되어 상기 케이블의 외부절연층을 둘러감싸면서 외부절연층을 관통하여 접지구조와 접촉되는 관통결합편을 포함한다.
상기 슬리이브가 접지구조를 감싸도록 설치된 상태에서의 직경과 상기 케이블의 외부절연층의 직경은 동일하게 된다.
상기 밀착압착편은 상기 외부터미널의 바렐부에 구비되는 것으로 바렐부 양단의 것이 서로 교대로 배치되어 상기 슬리이브의 외면을 둘러감싸 원통형상으로 된다.
상기 관통결합편은 선단에 형성된 선단돌부가 선단으로 갈수록 뾰죡하게 형성된다.
상기 관통결합편과 밀착압착편은 바렐부의 압착이 이루어지지 않은 상태에서 상기 관통결합편은 바렐부 양측의 것이 서로를 향해 돌출되게 형성되고 상기 밀착압착편은 상기 관통결합편과 직교하는 방향으로 돌출된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 내부터미널과 외부터미널로 구성되는 터미널과 내부에 심선이 있고 접지구조를 내부절연층과 외부절연층 사이에 가지는 케이블을 결합하는 RF 케이블용 접지장치를 제조하는 방법에 있어서, 상기 케이블의 심선과 접지구조를 일정 길이만큼 씩 노출시키는 케이블가공공정과, 상기 심선에 내부터미널을 결합하는 내부터미널결합공정과, 상기 내부터미널과 심선을 결합한 상태에서 상기 접지구조를 슬리이브로 둘러싸는 슬리이브설치공정과, 상기 내부터미널을 외부터미널 내부에 설치된 내부하우징 내에 위치시키고 외부터미널의 바렐부를 상기 슬리이브와 케이블의 외부절연층을 둘러싸도록 압착하는 바렐부압착공정을 포함한다.
상기 슬리이브가 접지구조를 둘러싸도록 설치된 상태에서 슬리이브의 외경은 케이블의 외부절연층의 외경과 동일하게 된다.
상기 슬리이브로 접지구조를 둘러싸는 슬리이브설치공정에서는 상기 내부절연층의 치수변경이 발생하지 않을 정도의 힘으로 압착한다.
상기 바렐부를 압착하는 바렐부압착공정에서는 상기 내부절연층의 치수변경이 발생하지 않을 정도의 힘으로 압착한다.
상기 슬리이브와 바렐부는 압착 후에 원통형상으로 만들어진다.
상기 바렐부압착공정에서는 상기 슬리이브를 상기 바렐부의 밀착압착편이 둘러싸 압착하고, 상기 외부절연층을 상기 바렐부의 관통결합편이 둘러싸 압착하면서 상기 관통결합편의 선단돌부가 상기 외부절연층을 관통하여 접지구조와 접촉한다.
본 발명에 의한 RF 케이블용 접지장치 및 그 제조방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에서는 케이블의 외부절연층이 제거되어 접지구조가 노출된 위치에 슬리이브를 설치하여 슬리이브가 설치된 부분의 외경과 인접한 외부절연층의 외경이 동일하게 되도록 한 상태에서 외부터미널의 바렐부를 압착한다. 따라서, 바렐부가 압착되는 케이블의 영역의 외경이 일정하게 유지되므로 터미널과 케이블의 결합력이 일정 이상으로 유지되는 효과가 있다.
본 발명에서는 슬리이브가 도전성 재질로 만들어지고, 접지구조에 밀착됨과 동시에 외부터미널의 바렐부에 밀착되므로 터미널과 케이블 사이의 접지를 위한 면적이 넓게 확보된다. 이에 더해 바렐부의 관통결합편이 케이블의 외부절연층을 관통하여 접지구조에 접촉되므로 접지를 위한 면적이 최대화되어 접지성능이 극대화되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 외부터미널의 바렐부에 있는 관통결합편이 케이블의 외부절연층을 관통하여 설치되므로, 케이블과 외부터미널 사이의 결합력이 매우 커지게 되어 케이블과 외부터미널 사이가 견고하게 연결되는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 의한 케이블용 접지장치의 바람직한 실시례를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명 실시례가 적용된 터미널과 케이블을 보인 사시도.
도 3은 본 발명 실시례를 구성하는 부품들을 분해하여 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명 실시례의 내부 구성을 보인 단면사시도.
도 5는 도 2의 5-5선 단면도.
도 6은 본 발명 실시례의 제조방법의 순서를 보인 설명도.
이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면들에는 터미널(20)과 케이블(30) 사이의 접지를 위한 구성이 도시되어 있다. 먼저 터미널(20)은 신호전달을 위한 내부터미널(12)과 접지를 위한 외부터미널(14)로 구성된다. 상기 내부터미널(12)과 외부터미널(14) 사이의 절연은 절연재질로 만들어진 내부하우징(16)이 수행한다. 상기 내부하우징(16)을 관통하여 상기 내부터미널(12)이 설치되고 상기 외부터미널(14)은 상기 내부하우징(16)을 둘러싸게 된다.
상기 외부터미널(14)의 선단에는 상대 터미널과의 접촉을 위한 접속부(18)가 있고, 후단에는 케이블(30)의 접지구조(36)와의 결합을 위한 바렐부(19)가 있다. 이는 상기 내부터미널(12)도 유사한 구성을 가진다. 즉, 상기 내부터미널(12)의 선단에는 접속부(18')가 있고, 후단에는 바렐부(19')가 있어서 케이블(30)의 심선(32)과 결합된다.
상기 외부터미널(14)의 바렐부(19)를 보다 상세하게 설명한다. 상기 바렐부(19)는 선단과 후단의 구성이 달리된다. 상기 바렐부(19)의 선단쪽에는 밀착압착편(20)이 있다. 상기 밀착압착편(20)은 케이블(30)중에서 접지구조(36)가 노출된 영역을 주로 감싸 압착된다. 물론 접지구조(36)를 덮는 외부절연층(38)의 선단 일부 영역을 감싸기도 한다. 본 실시례에서는 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 밀착압착편(20)은 외부절연층(38)의 선단 일부를 포함해서 노출된 접지구조(36)를 둘러싸는 슬리이브(40)를 둘러 감싸 압착된다.
상기 밀착압착편(20)은 상기 바렐부(19)의 양단에 있는 것이 서로 교대로 형성된다. 도 1에서는 바렐부(19)의 일측에는 2개의 밀착압착편(29)이 있고 타측에는 1개의 밀착압착편(29)이 있어서 타측의 밀착압착편(29)이 일측의 밀착압착편(29) 사이 위치에 들어가서 슬리이브(40) 및 외부절연층(38)을 둘러감싸 압착된다. 가장 이상적으로는 양단의 밀착압착편(20)이 서로 협력하여 원통형상을 이룬다.
상기 밀착압착편(20)은 양단에 있는 것이 서로 보완되는 형상을 가져서 전체적으로 바렐부(19)의 선단이 원통형으로 만들어질 수 있으면 된다. 도시된 실시례에서는 일측은 사다리꼴 형상이고 타측은 삼각형으로 되어 있는데, 양측이 모두 사각형으로 될 수 있고, 물결모양으로 될 수도 있다.
상기 바렐부(19)의 후단 양측에는 관통결합편(22)들이 있다. 상기 관통결합편(22)은 아래에서 설명될 케이블(30)의 외부절연층(38)을 관통해서 접지구조(36)에 접촉한다. 상기 관통결합편(22)은 선단에 뾰죡한 선단돌부(24)가 있다. 상기 선단돌부(24)는 선단으로 갈수록 폭이 좁아져 외부절연층(38)을 쉽게 파고들 수 있도록 구성된다. 상기 관통결합편(22)들은 양측의 것들이 서로 선단돌부(24)가 마주보도록 된다. 상기 밀착압착편(20)이 도 1을 기준으로 상부로 돌출되게 연장되는 것과 비교해서, 관통결합편(22)들은 선단의 선단돌부(24)가 마주보도록 연장된다. 따라서 상기 밀착압착편(20)의 연장방향과 관통결합편(22)의 연장방향은 90도 만큼 차이가 있다.
상기 관통결합편(22)은 양측의 것이 서로 마주보게 되어 있다가 케이블(30)에 압착되면서 케이블(30)의 외부절연층(38)을 관통하여 접지구조(36)에 접촉하게 된다. 이때 양측의 관통결합편(22)이 서로 나란히 외부절연층(38)을 관통하여 접지구조(36)에 접촉된다. 이는 도 5에 잘 도시되어 있다.
케이블(30)은 고전압용인데, 보다 정확하게는 RF 케이블이다. 최 내측의 중심에 심선(32)이 있다. 상기 심선(32)은 신호의 전달을 위한 것으로, 도전성 재질로 만들어진다. 상기 심선(32)을 둘러싸서 내부절연층(34)이 있다. 상기 내부절연층(34)은 상기 심선(32)과 외부와의 절연을 위한 것이다.
상기 내부절연층(34)을 둘러서는 접지구조(36)가 있다. 상기 접지구조(36)는 도전성재료로 만들어진 메쉬망 형태로 된 것이다. 상기 접지구조(36)를 둘러싸서는 외부절연층(38)이 있다. 상기 외부절연층(38)도 절연성 재질로 만들어진다. 상기 외부절연층(38)은 상기 내부절연층(34)과 같이 외부와의 절연을 위한 것이다.
한편, 상기 케이블(30)의 선단에서 상기 외부절연층(38)이 제거되어 상기 접지구조(36)가 노출된 영역에는 원통형의 슬리이브(40)가 위치된다. 즉, 노출된 상기 접지구조(36)를 원통형의 슬리이브(40)가 감싼다. 상기 슬리이브(40)는 상기 케이블(30)의 심선(32)과 내부절연층(34)을 보호하는 역할을 한다. 상기 슬리이브(40)는 도전성 재질로 만들어지는데, 접지를 위한 면적을 넓히는 역할도 한다. 상기 슬리이브(40)는 내면이 상기 접지구조(36)와 접촉되고 외면이 상기 외부터미널(14)의 바렐부(19)와 접촉하여 외부터미널(14)과 접지구조(36) 사이를 전기적으로 연결한다.
참고로, 상기 슬리이브(40)는 노출된 접지구조(36)를 감싼 상태에서 외부터미널(14)의 바렐부(19)의 압착이 이루어지도록 하여 바렐부(19) 압착시에 심선(32) 부분의 임피던스 변화가 발생하지 않도록 한다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 RF 케이블용 접지장치가 만들어지는 것을 상세하게 설명한다.
본 발명에서는 터미널(20)과 케이블(30)을 연결하는 것은 도 6에 도시된 순서로 진행된다. 먼저, 케이블(30)의 단부에서 내부절연층(34)과 외부절연층(38) 그리고 접지구조(36)를 서로 다른 길이만큼 씩 제거한다. 이 과정을 통해 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 최 선단에 심선(32)이 소정 길이 노출되고, 다음으로 내부절연층(34)이 일정 길이만큼 노출된다. 또한 상기 내부절연층(34)을 둘러싸는 접지구조(36)가 일정 길이만큼 노출된다. 이 과정은 자동화된 장치를 사용하여 한 번의 공정으로 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 심선(32)에 내부터미널(12)의 바렐부(19')를 결합한다. 이 상태가 도 6의 (b)에 도시되어 있다. 상기 심선(32)중에서 외부로 노출된 부분은 상기 내부터미널(12)의 바렐부(19')에 삽입되어 바렐부(19')의 단부에 상기 내부절연층(34)의 단부가 접촉된 상태가 된다.
상기 내부터미널(12)과 심선(32)을 연결한 상태에서 상기 슬리이브(40)를 상기 케이블(30)에 설치한다. 상기 슬리이브(40)는 외부로 노출된 상기 접지구조(36)를 둘러싼다. 상기 슬리이브(40)는 도전성 재질로 만들어진 것으로 상기 접지구조(35)와 전기적으로 연결된다.
상기 슬리이브(40)는 횡단면이 'U'자형으로 된 상태의 것을 상기 접지구조(36)를 둘러싸도록 압착한다. 상기 슬리이브(40)를 압착할 때, 상기 내부절연층(34)의 직경변화가 발생하지 않을 정도의 힘으로 압착한다. 상기 슬리이브(40)가 상기 접지구조(36)를 둘러싸도록 설치됨에 의해 상기 슬리이브(40)가 설치된 부분의 직경과 상기 외부절연층(38)이 있는 부분에서의 케이블(30)의 직경은 동일하게 된다. 이 상태가 도 6의 (c)에 도시되어 있다.
다음은 도 6의 (d)에 도시된 바와 같이, 내부터미널(12)과 심선(32)이 연결된 상태에서 외부터미널(14) 내에 설치된 내부하우징(16) 내에 상기 내부터미널(12)을 삽입한다. 상기 내부터미널(12)이 내부하우징(16)에 삽입된 상태에서 상기 슬리이브(40)의 후단은 상기 외부터미널(14)의 바렐부(19)중 밀착압착편(20)과 대응되는 위치에 있도록 한다. 따라서, 상기 관통결합편(22)은 상기 외부절연층(38)과 대응되는 위치에 있게 된다.
다음으로, 상기 외부터미널(14)의 바렐부(19)를 압착하는 공정을 진행한다. 외부터미널(14)의 바렐부(19)에 대한 압착공정을 통해 상기 밀착압착편(20)은 상기 슬리이브(40)의 외면 둘레를 감싸 압착되고, 상기 관통결합편(22)은 케이블(30)의 외부절연층(38)을 관통해서, 도 5에 도시된 바와 같이, 접지구조(36)에 선단돌부(24)가 접촉된다.
상기 바렐부(19)를 압착하는 과정에서도 상기 내부절연층(34)의 직경변화가 발생하지 않을 정도의 힘으로 진행한다. 이 과정에서 상기 바렐부(19)에 의해 감싸지는 케이블(30) 부분의 직경과 슬리이브(40) 부분의 직경은 동일하므로, 바렐부(19)에 대한 압착작업이 상대적으로 간단하게 진행될 수 있다.
상기 바렐부(19)가 압착되는 부분, 즉 슬리이브(40) 부분과 케이블(30)의 외부절연층(38) 부분은 직경이 동일하게 되어 있으므로, 바렐부(19)의 압착에 의해 전체적으로 일정한 결합력을 가지게 된다. 특히, 상기 관통결합편(22)이 외부절연층(38)을 파고들어서 결합되어 있으므로, 터미널(20)과 케이블(30) 사이의 결합력이 매우 견고하게 된다.
이와 같이 터미널(20)과 케이블(30)이 연결되면, 상기 심선(32)과 내부터미널(12)은 신호연결을 담당하고, 상기 외부터미널(14)은 케이블(30)의 접지구조(36)에 연결되어 접지를 담당하여 심선(32)과 내부터미널(12)을 통한 신호전달에 노이즈가 발생하지 않도록 한다.
상기 슬리이브(40)가 상기 접지구조(36)를 둘러싸 압착되고 외부터미널(14)의 관통결합편(22)이 접지구조(36)와 접촉되어 있어 상대적으로 접지를 위한 연결면적이 상대적으로 넓어지게 되어 접지성능을 극대화할 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 터미널 12: 내부터미널
14: 외부터미널 16: 내부하우징
17: 고정걸이부 18,18': 접속부
19,19': 바렐부 20: 밀착압착편
22: 관통결합편 24: 선단돌부
30: 케이블 32: 심선
34: 내부절연층 36: 접지구조
38: 외부절연층 40: 슬리이브

Claims (11)

  1. 내부터미널과 외부터미널로 구성되는 터미널과 내부에 심선이 있고 접지구조를 내부절연층과 외부절연층 사이에 가지는 케이블을 결합하는 RF 케이블용 접지장치에 있어서,
    상기 케이블에서 외부절연층이 제거되어 접지구조가 노출된 위치에 설치되는 슬리이브와,
    상기 외부터미널에 구비되고 상기 슬리이브를 둘러감싸는 밀착압착편과,
    상기 외부터미널에 구비되어 상기 케이블의 외부절연층을 둘러감싸면서 외부절연층을 관통하여 접지구조와 접촉되는 관통결합편을 포함하는 RF 케이블용 접지장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리이브가 접지구조를 감싸도록 설치된 상태에서의 직경과 상기 케이블의 외부절연층의 직경은 동일하게 되는 RF 케이블용 접지장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 밀착압착편은 상기 외부터미널의 바렐부에 구비되는 것으로 바렐부 양단의 것이 서로 교대로 배치되어 상기 슬리이브의 외면을 둘러감싸 원통형상으로 되는 RF 케이블용 접지장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 관통결합편은 선단에 형성된 선단돌부가 선단으로 갈수록 뾰죡하게 형성되는 RF 케이블용 접지장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 관통결합편과 밀착압착편은 바렐부의 압착이 이루어지지 않은 상태에서 상기 관통결합편은 바렐부 양측의 것이 서로를 향해 돌출되게 형성되고 상기 밀착압착편은 상기 관통결합편과 직교하는 방향으로 돌출되는 RF 케이블용 접지장치.
  6. 내부터미널과 외부터미널로 구성되는 터미널과 내부에 심선이 있고 접지구조를 내부절연층과 외부절연층 사이에 가지는 케이블을 결합하는 RF 케이블용 접지장치를 제조하는 방법에 있어서,
    상기 케이블의 심선과 접지구조를 일정 길이만큼 씩 노출시키는 케이블가공공정과,
    상기 심선에 내부터미널을 결합하는 내부터미널결합공정과,
    상기 내부터미널과 심선을 결합한 상태에서 상기 접지구조를 슬리이브로 둘러싸는 슬리이브설치공정과,
    상기 내부터미널을 외부터미널 내부에 설치된 내부하우징 내에 위치시키고 외부터미널의 바렐부를 상기 슬리이브와 케이블의 외부절연층을 둘러싸도록 압착하는 바렐부압착공정을 포함하는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 슬리이브가 접지구조를 둘러싸도록 설치된 상태에서 슬리이브의 외경은 케이블의 외부절연층의 외경과 동일하게 되는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 슬리이브로 접지구조를 둘러싸는 슬리이브설치공정에서는 상기 내부절연층의 치수변경이 발생하지 않을 정도의 힘으로 압착하는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 바렐부를 압착하는 바렐부압착공정에서는 상기 내부절연층의 치수변경이 발생하지 않을 정도의 힘으로 압착하는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 슬리이브와 바렐부는 압착 후에 원통형상으로 만들어지는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.
  11. 제 6 항에 있어서, 상기 바렐부압착공정에서는 상기 슬리이브를 상기 바렐부의 밀착압착편이 둘러싸 압착하고, 상기 외부절연층을 상기 바렐부의 관통결합편이 둘러싸 압착하면서 상기 관통결합편의 선단돌부가 상기 외부절연층을 관통하여 접지구조와 접촉하는 RF 케이블용 접지장치 제조방법.


KR1020190092675A 2019-07-30 2019-07-30 Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법 KR102253613B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190092675A KR102253613B1 (ko) 2019-07-30 2019-07-30 Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190092675A KR102253613B1 (ko) 2019-07-30 2019-07-30 Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210014506A true KR20210014506A (ko) 2021-02-09
KR102253613B1 KR102253613B1 (ko) 2021-05-18

Family

ID=74559329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190092675A KR102253613B1 (ko) 2019-07-30 2019-07-30 Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102253613B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220132173A (ko) 2021-03-23 2022-09-30 주식회사 아이디스 자동 접지 케이블

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102679279B1 (ko) * 2022-03-25 2024-06-28 에이치알에스코리아 주식회사 케이블 터미널 및 그 제작 방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003317882A (ja) * 2002-04-24 2003-11-07 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 同軸コネクタ
JP2008159312A (ja) * 2006-12-21 2008-07-10 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 同軸ケーブルと同軸コネクタとの接続構造
JP2013206620A (ja) 2012-03-27 2013-10-07 Sumitomo Wiring Syst Ltd 同軸ケーブル用端子
KR20150067734A (ko) * 2013-12-10 2015-06-18 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 전기 커넥터 단자
JP2018032550A (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 日本圧着端子製造株式会社 コネクタ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003317882A (ja) * 2002-04-24 2003-11-07 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 同軸コネクタ
JP2008159312A (ja) * 2006-12-21 2008-07-10 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 同軸ケーブルと同軸コネクタとの接続構造
JP2013206620A (ja) 2012-03-27 2013-10-07 Sumitomo Wiring Syst Ltd 同軸ケーブル用端子
KR20150067734A (ko) * 2013-12-10 2015-06-18 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 전기 커넥터 단자
JP2018032550A (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 日本圧着端子製造株式会社 コネクタ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220132173A (ko) 2021-03-23 2022-09-30 주식회사 아이디스 자동 접지 케이블

Also Published As

Publication number Publication date
KR102253613B1 (ko) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110011085B (zh) 端子零件
CN110011084B (zh) 端子零件
JP7146544B2 (ja) 電気コンタクトデバイス、電気接続ユニット、および電気ケーブルを組み立てる方法
US7368664B2 (en) Shielded cable-grounding structure
US8872028B2 (en) Braided wire processing method and ring members
CN107887714B (zh) 电缆连接用结构和电缆用连接器
US8998641B2 (en) Terminal structure of electrical cable, shielded connector and terminal treatment method of electrical cable
US10804665B2 (en) Terminal crimping method and terminal crimping structure
JP4270782B2 (ja) 同軸ケーブル用シールド端子
JP4606932B2 (ja) 同軸ケーブル、同軸ケーブルの端末処理構造、及び、同軸ケーブル用シールド端子
US10424880B2 (en) Shield connector and method for connecting same
US7081016B2 (en) Multipole high-frequency coaxial connector
KR102253613B1 (ko) Rf 케이블용 접지장치 및 그 제조방법
JP2008123913A (ja) 内導体端子及び同軸コネクタ
CN113054489A (zh) 电连接器及其制造方法
JP7128511B2 (ja) シールドコネクタ
KR102046412B1 (ko) 밀폐형 고전압 전선 조인트 클립
WO2021149494A1 (ja) ワイヤハーネス
KR102648083B1 (ko) 고전압 커넥터용 와이어 압착장치
JP2019145216A (ja) 同軸ケーブル用プラグ
JP3693973B2 (ja) L字プラグとその組み立て方法
US10309991B2 (en) Cable having a decoupled shield wire and method for decoupling a shield wire of a cable
KR20200078189A (ko) 고전압 와이어용 쉴드클립 및 이를 사용한 와이어연결장치
JP2000299171A (ja) L形同軸プラグコネクタ
KR20240103196A (ko) Rf 커넥터용 터미널조립체

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant