JP4809287B2 - 設備状態監視方法 - Google Patents
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
この部品実装装置は、部品が実装された実装基板を生産する装置であり、基台100、搬送路101、部品供給部103、実装ヘッド105、認識カメラ106、廃棄ボックス108、ノズルステーション109及び回収コンベア110を備える。
この部品実装装置は、機構部440、実装制御部441、表示部442、入力部443、記憶部444、通信I/F部445、スパン決定部446、集計部447及び判定部448を備える。
101 搬送路
101a、101b、101c、101d 装着ステージ
102 テープフィーダ
103 部品供給部
105 実装ヘッド
106 認識カメラ
108 廃棄ボックス
109 ノズルステーション
110 回収コンベア
440 機構部
441 実装制御部
442 表示部
443 入力部
444 記憶部
444a 実装データ
444b 部品ライブラリ
444c 生産情報
444d スパン情報
445 通信I/F部
446 スパン決定部
447 集計部
448 判定部
Claims (8)
- 部品が実装された実装基板を生産する部品実装装置の異常状態を検出する方法であって、
現時点から操業データの集計の始点までのスパンを更新し、操業データの集計の始点を更新するスパン決定ステップと、
前記スパン内の操業データを集計して前記実装基板の生産に関する生産情報を導出する導出ステップと、
前記導出された生産情報に基づいて前記部品実装装置に異常状態が発生しているか否かを判定する判定ステップとを含み、
前記スパンには、前記実装基板の搬送枚数が対応付けられており、
前記導出ステップにおいて、前記スパン内における前記実装基板が前記部品実装装置の所望の位置まで搬送されていない搬送エラーが生じた回数と、前記実装基板の前記部品実装装置への搬送を行った回数とを前記操業データとして、前記実装基板の搬送エラーの発生頻度を示す搬送率を前記生産情報として導出し、
前記判定ステップにおいて、前記搬送率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする設備状態監視方法。 - 前記生産情報は、第1の始点から現時点までのスパン内の操業データを集計して得られる第1の情報と、前記第1の始点と異なる第2の始点から現時点までのスパン内の操業データを集計して得られる、前記第1の情報と同一種類の第2の情報とを含み、
前記判定ステップでは、前記第1の情報及び第2の情報に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする請求項1に記載の設備状態監視方法。 - 前記判定ステップでは、前記第1の情報及び第2の情報のいずれかに基づいて前記部品実装装置に異常状態が発生していると判定された場合、前記部品実装装置に異常状態が発生していると判定する
ことを特徴とする請求項2に記載の設備状態監視方法。 - さらに、前記スパンには、期間が対応付けられており、
前記部品実装装置は、前記部品を吸着及び移送し、基板に装着する実装ヘッドを備え、
前記導出ステップにおいて、前記部品が前記実装ヘッドに所望の状態で吸着されていない吸着エラーが生じた回数と、前記部品の吸着を行った回数とを前記操業データとして、エラーなく部品を吸着した比率を示す吸着率を含む前記生産情報を導出し、
前記判定ステップにおいて、前記吸着率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の設備状態監視方法。 - さらに、前記スパンには、実装点数が対応付けられており、
前記部品実装装置は、前記部品を吸着及び移送し、基板に装着する実装ヘッドを備え、
前記導出ステップにおいて、前記部品が前記基板に所望の状態で装着されていない装着エラーが生じた回数と、前記部品の装着を行った回数とを前記操業データとして、エラーなく部品を装着した比率を示す装着率を含む前記生産情報を導出し、
前記判定ステップにおいて、前記装着率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の設備状態監視方法。 - 基板に部品を実装し、部品が実装された実装基板を生産する部品実装装置の異常状態を検出する装置であって、
現時点から操業データの集計の始点までのスパンを更新し、操業データの集計の始点を更新するスパン決定手段と、
前記スパン内の操業データを集計して前記実装基板の生産に関する生産情報を導出する導出手段と、
前記導出された生産情報に基づいて前記部品実装装置に異常状態が発生しているか否かを判定する判定手段とを備え、
前記スパンには、前記実装基板の搬送枚数が対応付けられており、
前記導出手段において、前記実装基板が前記部品実装装置の所望の位置まで搬送されていない搬送エラーが生じた回数と、前記実装基板の前記部品実装装置への搬送を行った回数とを前記操業データとして、前記実装基板の搬送エラーの発生頻度を示す搬送率を前記生産情報として導出し、
前記判定手段において、前記搬送率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする設備状態監視装置。 - 基板に部品を実装し、部品が実装された実装基板を生産する部品実装装置であって、
現時点から操業データの集計の始点までのスパンを更新し、操業データの集計の始点を更新するスパン決定手段と、
前記スパン内の操業データを集計して前記実装基板の生産に関する生産情報を導出する導出手段と、
前記導出された生産情報に基づいて前記部品実装装置に異常状態が発生しているか否かを判定する判定手段とを備え、
前記スパンには、前記実装基板の搬送枚数が対応付けられており、
前記導出手段において、前記実装基板が前記部品実装装置の所望の位置まで搬送されていない搬送エラーが生じた回数と、前記実装基板の前記部品実装装置への搬送を行った回数とを前記操業データとして、前記実装基板の搬送エラーの発生頻度を示す搬送率を前記生産情報として導出し、
前記判定手段において、前記搬送率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とする部品実装装置。 - 基板に部品を実装し、部品が実装された実装基板を生産する部品実装装置の異常状態を検出する方法のプログラムであって、
現時点から操業データの集計の始点までのスパンを更新し、操業データの集計の始点を更新するスパン決定ステップと、
前記スパン内の操業データを集計して前記実装基板の生産に関する生産情報を導出する導出ステップと、
前記導出された生産情報に基づいて前記部品実装装置に異常状態が発生しているか否かを判定する判定ステップとをコンピュータに実行させるプログラムであり、
前記スパンには、前記実装基板の搬送枚数が対応付けられており、
前記導出ステップにおいて、前記実装基板が前記部品実装装置の所望の位置まで搬送されていない搬送エラーが生じた回数と、前記実装基板の前記部品実装装置への搬送を行った回数とを前記操業データとして、前記実装基板の搬送エラーの発生頻度を示す搬送率を前記生産情報として導出し、
前記判定ステップにおいて、前記搬送率に基づいて前記判定を行う
ことを特徴とするプログラム。
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